JPS58502214A - シート材の縁部の接合・分離方法およびその接合・分離用加熱テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 シート材を縁に沿って接合分離する方法と装置発明の分野 この発明はシート材、例えば、カーペット、スポーツ用の合成表面材、その他緑 と縁とを合わせるシート材を接合するだめの改良された方法と装置に関する。

また、この発明は熱軟化性粘着接合テープを用いてすでに接合されているシート 材を分離する方法を装置に関する。

発明の背景 この発明は、織物、壁表面材等の各種の形式のシート材を接合、分離する場合に 適用することができるが、以下の説明ではカーペット材の接合と分離に関して説 明する。

カーペットの縁を他のカーペットの縁に会ワセて接督する場合、接合テープを溶 媒接着剤もしくは最近では熱軟化性接着剤を使用してカーペットの裏材に接着さ せている。この種の従来方式のうちある方式では、紙、織物層、撒布材、その他 補強材等の材料層と熱軟化性接着剤の上層から成るカーペット接合テープが使と 接着剤に対して接合される合わせ面に沿って、加熱したアイロンで熱を加える式 の作業で前記テープを使用した場合、織物、織布材、補強材等とカーペット材の 下面との間に接着結合部が形成されつる種類と濃度の熱軟化性接着剤である。カ ーペット材が熱て軟かくなった接着層に対して押し付けられてから熱源が除かれ ると、接着剤は硬化してカーペットの緑は織物、織布材、補強材等に対して接合 される。

接着剤を溶かすために上述の方法で熱を加えることは、コントロールが非常に難 しく、カーベント地や裏材を焼いたり溶かしたりする危険がある。

オーヌトラリア特許第４６４．８７８号には紙、メタルフォイル層等の断熱材料 層と熱軟化性接着剤のストリップの上層とから成るカーペット接合テープについ て記載されているが、前述の熱軟化性接着剤のストリップは、カーベント材が熱 軟化性接着剤層に対して押し付けられる形式の作業で前記テープを使用した場合 、接ａｆ？ｉ合部がカーペット材の下面に対して形成されうる種類と濃度の熱軟 化性接着剤のストリップである。

接着剤はメタルフォイルに電流を通すことによって軟化される。テープを補強す るために繊布材を接着剤のストリップに埋め込むこともできる。

１９８０年７月２４日に出願した私の米国特許出願第１７１．８６５号において 、私はシート材を接合するための改良された方法と装置について記載したが、こ の場合、メタルフォイルを流れる電流はコントロールされて接着剤の軟化度が加 減できるのでカーペットの結合部は接着テープに接着される前に正しく整合させ ることができる。

上述したカーペット接合方式によれば、通常カーペット材の隣り合う縁を比較的 強同に結合させうるが、一体状にメタルフォイルストリップを含めた電気扉熱式 カーペット接合テープのコストが比較的高いという欠点がある。接合さするカー ベント材オの縁部の下にくるテープが均一に接着されるとともに正確に位置合わ せされるためには前述のメタルフォイルストリップは、カーペット接合テープを 構成する別の層、つまシ、紙で裏打ちされた補強接着材に接合される必要がめる 。

しかしながら、私の発明によるテープと方法によれ（士、メタルフォイル層はカ ーペット接合テープの別の材料層に接合する必要がなく、経済的にも良い栖果が 得られることが分った。

さらに、カーペットは敷かれてしばらくするとある程度延びるが、最良の外観と 敷き具合をめるとなるとカーベントは敷き直す必要がある。このように敷き直し を行なう場合、正しく整合するために合わせた縁を財して再接合する必要がある 。熱軟化性接着剤を溶かすための加熱アイロンを使用してテープで接合さ辰カー ペットの縁部ば、この部分から接合テープを分離してはがすことは非常に難しい 。

また、電気加熱式カーペット接合テープを使用してカーペットの縁を接合する方 法を実施する場合、接着剤を軟かくするためにフォイルに流す所要電流は外気温 度によって変わると共にフォイルの温度が上がるにつれて変わる。この種の変動 があると、フォイルを流れる初期電流が、制御装置が接続された電源回路に過負 荷をかけることになる。

したがって、この発明の目的はシート材を縁部をつき合わせて接合するための改 良された方法で、結合部が比較的速く、簡単にしかも経済的に形成される方法を 提供することである。

この発明の別の目的は熱軟化性接着剤でカーベントの縁部にすでに接治さ扛たカ ーベント接合テープを分離する方法を提供することである。

この発明のさらに別の目的１ｄ、カーペットの縁部をら分離することのできるテ ープを提供することである。

この発明のさらに別の目的は、電気加熱式メタルフォイルを使用するカーペット 接合テープに関連して用いられる装置で、前記電気加熱式メタルフォイルが加熱 される際、同フォイルを流れる電流がほぼ一定に維持される装置を提供すること である。

発明の概要 この発明の目的はシー１〜材の縁部をつき合せて接合するため、もしくはすでに 接合されたシート材の縁部から結合テープを分離するために使用する接合／分離 用テープを提供することである。前記接合／分離用テープが紙等で形成した１条 のバッキング材に同定された細長い１条の金属製の箔を有し、前記箔の横幅がバ ッキング材の横幅以下であり、前記箔にＫｅｌｆを６ｔシたときに、シート材結 合テープに塗布した熱軟化性接着剤が少なくとも軟化する温度まで加熱されるよ うに、前記箔の厚さが設定されている。

金属製の箔はバッキング材に縁い付けられている。

このバッキング材はクレープ紙、クラフト紙等で形成される。これらの材料は箔 と箔の下側にある面との間を少なくとも部分的に断熱する作用を有する。箔とバ ッキング材は綿もしくはガラス繊維の糸で縫い合せるのが望ましい。

この発明の別の目的は熱軟化性接着剤および補強材を有するウェブを使用するこ とによる、縁布、フェルト等の繊維シートの縁部の接合方法であって、（ａ）　 前記ウェブを前記シートの縁部が重なり合うように両者を接触させて配設する段 階、 （ｂ）１条の金属製の箔を前記ウェブに接触させて配設する段階、 （Ｃ）　前記箔に電流を流して発熱させる段階、（ｄ、）発生する熱によって前 記接着剤が少なくとも軟化するように前記電流を制御する段階、（８）　前記ウ ェブ上に前記シートの縁部を押しつけて、補強材と縁部とを接着する段階、 （ｆ）　電流を遮断して接着剤を硬化させ、補強材と縁部を接合する段階、 Ｑ）　ウェブから金属製の箔を剥離する段階、とから成る繊維シートの縁部の接 合方法を提供することである。

この発明の好丑しい実施例においては、金属製の箔が結合テープと共に使用され る接合／分離用テープに使用される。結合テープはタイバー（Ｔｙｐｅｒ　、デ ュポン製）その他の繊維材や合成樹脂相で形成され、繊維シートの縁部に接着さ れて固定される。

この発明の方法によって接合部を正しく形成したら、接合／分離用テープを接合 部からはがせば何度も使用することができる。従って、シート材の縁部の接合用 テープのコストを低減することができる。というのは、大部分のテープを再利用 できるからである。

この発明のさらに別の目的は、ｐ（軟化性接着剤によって繊維シートの縁部に接 合された結合テープを前記緑部から分離する方法であって、 （ａ）　縁部の線にそって前記テープを切断する段階、（ｂ）　前記縁部を相互 に反対向きに曲げる段階、（Ｃ）　縁部をつき合せたとき、その縁部の線にそっ て１条の箔を配設する段階、 （ｄ）　前記縁部上において結合テープを前記箔と保合させる段階、 （ｅ）　前記箔に電流を流して発熱させる段階、（ｆ）　発生する熱によって前 記接着剤が少なくとも軟化するように前記電流を制御する段階、（ｇ）　切断し たテープを前記縁部から剥離する段階１、とから成る結合テープを縁部から分離 する方法を提供することである。

この発明によれば、金属製の箔は前記の接合／分離用テープを含む。

箔に流す電流は、前記のように私の先の出願中に示した装置を使用して自動制御 してもよいし手動で制御してもよい。この装置をシート材の縁部の接合用に使用 する場合、金属の箔に流す電流を調節して発熱させる。この熱によって接着剤が 軟化するので、シート材の縁部の間を調節することができる。次いで温度をさら に」二昇させて接着剤を融解させる。

金属箔に流される電流およびそれによって生じる加熱効果は、箔の温度の上昇と 共に低下する。こうなると、接合の効率が低下する。従って、この発明の別の目 的は、縁布、フェルト等の繊維シート、例えばカーペットの縁部を接合もしくは 分離するとぎに使用する改良した接合／分離用装置であって、補強材と熱軟化性 接着剤］と？有するウェブと、前記つ−ブに合体した１条の金属製の箔と、前記 箔に電流を流して前記接着剤を少なくとも軟化し得る熱を発生させる電源装置と 、前記箔内を流れる電流を調節する調節装置と、箔の温度を予め設定した温度に 保持するために必要な電流値と箔の温度を上昇させるために必要な電流値との間 で電流の大きさを選択的に変化させ得る選択作動装置とから成り、前記選択作動 装置が加熱すべき箔のインビーダンヌ変化と無関係に箔の温度を上昇させ得るよ うに設定されているときに、前記箔に流れる電流をほぼ一定に保つだめの装置が 前記接合／分離用装置にさらに配設されている接合／分離用装置を提供すること である。

この発明は図面に基づいた説明によってさらによく理解できよう。

図面の簡単な説明 第１図はこの発明の接合／分Ｆ４月テープの１実施例を示す説明図である。

第２図はこの発明の第２実施例による接合／分離用テープの製造方法を示す平面 図である。

第６図はカーペットの接合した縁部の下方から接合／分離用テープを除去する場 合に使用する補助装置の斜視図である。

第４図はこの発明の制御装置の１実施例を示す回路図である。

（次頁に続く） 実施例の説明 第１図を参照すると、この発明の接合／分離用テープはバッキング１２より成る 。このバッキング１２はクラフト紙やクレープ紙等の紙で形成される。バッキン グ１２には１条の金属製の箔１４が固定されている。

バッキング１２と箔１４は綿、ガラス繊維等の糸で粗く縫合されている。これら の糸は箔１４内に発生する熱による影響を受けない。第１図においては、箔１４ ば２木の縫い目１６によって固定されているが、縫い目１６をもっと多くしても さしつかえない。

紙製のバッキング１２は箔１４の支持体として作用すると共に、テープ設置面と 箔１４との間の絶縁材として作用する。バッキング１２の幅は少なくとも箔１４ の幅と同じである。また、箔１４の厚さを調節して、この箔１４に電流を通した ときに、その温度が少なくとも熱軟化性接着剤の融点瞥で上昇するようにする必 要がある。

第２図を参照すると、この図はこの発明の接合／分離用テープの別の実施例を示 す平面図である。この実施例において、１条の箔は２分さ几、債方向に離間した 箔片１７，１８が形成さ匙る。この箔片１７，１８はそれぞれ、２本の縫い目１ ６によってバッキング１２に固定される。

この実施例のテープを形成する場合、１条の箔１４とバクキング１２とをミシン にかける。このミシンは複数の縫い針１９を有し、これによって縫い目１６が形 成される。縫い針１９の前方にはナイフ２１が配設される。このナイフ２１によ って、箔１４が２本の箔片１７，１８に分断され、分断後にバッキング１２に対 して縫い付けられる。こうして形成された接合／分離用テープはバッキング１２ に離間して縫い付けられた箔片１７，１８を有する。このテープは後述するよう に比較的長いカーペットシーム用の接合／分亭用テープとして使用できる。

この発明のテープはカーベントの接触縁の結合用にも使用できるし、熱軟化性接 着剤によってカーペットの接触縁に予め接着された結合テープの分離用にも使用 できる。カーペットの接触縁の結合用にこの発明の方法を使用する場合、この発 明の接合／分離用テープは、熱軟化性接着剤を塗布したカーベント結合テープの 下側に配設される。このカーペット結合テープは撒布もしくは不縁布等の補強材 で補強するのが望ましい。

この補強材はタイバー（Ｔｙｐｅｒ）等であり、この補強材をカーペット縁部に 結合すると、カーベラ１−縁部はつき合せられる。そのため、この補強材によっ てカーペットの縁部がしっかりと保持される。接着剤は熱可塑性接着剤がよい。

これについて（ｄ、米国特許第１７１，８６５号に開示されている。接合／分離 用テープおよびその上に配設されるカーへ、ト結合テープは結合するカーベント の隣接縁の下側に配設される。すなわち、カーペットの隣接縁はその長手方向に そって結合テープに重ね合せられる。このとき、隣接縁はカーペット結合テープ のほぼ中央に位置している。接合／分蘭用テープの金属製の箔に電流を流すと、 箔が発汁）シ、カーベント結合テープの接着剤が少なくとも軟化する。接着剤が 粘着性を有するようになると、カーベラ）はカーベント結合テープに対して軽く 結合される。この時点では、隣接線を調節してカーペットの模様合せを行なうこ ともできるし、カーベント間の隙間ヲナくすこともてきる。次に、箔に流す電流 を増加させると、発熱量が増えるため接着剤力Ｓ完全に商解する。七の後電流を 遮断すると、接着剤が硬化し、カーペットの隣接縁は結合テープに′結合さｎる 。

カーベントの隣接縁を結合テープに結合したら、接合／分離用テープを合せ面の 下側から取シ除く。この除去操作は接合／分離用テープを縦方向に引っ張るだけ でもよいが、第６図に示すような装置を使用することが望ましい。除去装置２２ は縁部フランジ２６、上部フランジ２４および傾斜したガイドフランジ２６とか ら成る。湾曲したガイドプレート２７は上部フランジ２４から離間させてレッグ ２８上に取着される。使用する場合、ガイドフランジ２６はカーペットの合せ面 の縁部下側に配設される。このカーベントの合せ面はカーペットを敷いた建物等 の壁に隣接する税金が多い。縁部フランジ２６および上部フランジ２４によって 、除去装置２２はカーペットのエノジングストリノプの上側に配設される。この エソシングヌトリソプはカーベラ１−の固定に使用される。接合／分織用テープ の縁部は」二部フランジ２４とガイドフランジ２６との間に挿通されると共にガ イドフランジ２６の上方を通る。そのため、カーペットの合せ面の方向に張力を 加えねば、接合／分離用テープを引っ張ることができる。

この方法を実際に利用する場合、前記電流は接合／分紺用テープの箔１４に流さ れるわけであるが、電源端子は箔の長手方向に離間した両端に接続される。この 製箔１４の長さは合せ面の長さよシ長くするのが望ましい。しかし、第２図に示 した接合／分離用のテープを使用してこの発明を実施する場合、合せ面の一端に おいて箔片１７，１８の双方に電源を１梗続する必要があるが、この場合、合せ 面の対向端部において箔片１７．１８の両端間は電気的に接続される。このよう な配列にすると、比較的長いシームの場そゝにも、長いリードを使用せずに箔と 電源を接続１−ることツク・できる。

この発明の接合／分離用のテープはすてに結合状態にあるカーペット結合テープ の分離にも有用である。

カーベント結合テープｆｄ　ｅせ面の琲にそって切断され、一方カーベノトの縁 部は後方へ曲げられるので、合せ曲の線の下側にこの発明の接合／′分分用用テ ープ全配設ることがてきる。次いで接合／分離用のテープの金属製箔１４に電流 を通じると、箔１４が加ρ）さ汎、カーペットの縁部とカーペット結合テープを 接合している熱軟化性接着剤１が軟化する。接Ｍ剤が十分に軟化もしくは溶融す ると、結合テープはカーペットの縁から容易に引き離すことができるので、必要 に尼して縁を再度接合することができる。

接合もしくは分離操作の後に接合／分離用のテープを除去するために、金属製の 箔１４およびバッキング１２には滑石粉等の離型粉末を塗布しておくとよい。

この離型粉末は箔１４もしく（？ｉバッキング１２に接着される結合テープから 流れる接着剤を防止する。

この発明の接合および分離方法はバッキング１２を使用せずに行々うことができ る。従って、この発明の接合および分離の方法には、バッキングを使用せずにカ ーペットの縁の下側に着脱可能に配設した箔の使用も含まれる。

この発明の接合方法を実行する場合、金属製の箔１４に流される電流は制御装置 から供給される。この制御装置は電源に接続され、箔に対して比較的低電圧を供 給する。第４図を参照すると、入力端子６１に接続された電源はスイッチ６３お よびトライアック６４を介してトランス３２に接続される。トランス６２の二次 巻線６６によって約３０Ｖ（Ａ−Ｃ，）の電圧を生じ、この電圧が箔１４に供給 される。

出力電圧はトライアック制御回路によって制御される。この回路はトランス６２ と並列に接続された小型のトランス７）８から得ら２る電源６７を有了る。

トランス６９はトランス６２の出力回路に接続され、出力回路に流れる電流を感 知する。トランス３９は電流帰還増幅器４１に信号を送る。この電流帰還増幅器 ４１はファイアリングを制御するためにトライアック６４に接続された位相制御 回路４２を作動させる。電流帰還増幅器４１からの出力はセレクタスイッチ４６ によって異る。このセレクタスイッチ４６は加熱位置４８、保持位置４７、低位 ＠４６およびオフ位＠４４より成る。加熱位置４８、保持位置４７および低位置 ４６においては、トライアック６４のファイアリングは予め設定された出力電流 を出すように調節されている。電流帰還増幅器４１の利得は選択した制御状態お よびトランス６９によって決捷る出力電流に依存する。

出力端子５２間の抵抗が制御装置に接続した箔の長さあるいは温度に基づく抵抗 変化によって変わると、出力電流は変化する。この変化はトランスによって感知 さｎる。このトランスは電流帰還回路の利得を効果的に変化させ、一定の関数に よって予め設定した出力を増加させる。このように制御装＠は自＠祠節さ牡、出 力端子５２間に接続さｔた箔の抵抗が変化しても、最大出力電流が保持される。

第４図に示す実施例においては、トランス６２は過剰巻線を有する。この巻線に よって入力電流が制限さ４１、加熱時の電流が予め設定した最大値に制限される 。

■・１／〃タスイツチ４６が保持位置または低位置にある、′、トランスの一次 巻線のタップも変わる。従って、。（・′）実施例の装置は、主電源が主回路に 過負荷を与え−・（−出力街制限したときにも使用できる。

カーペットの接合を例にとってこの発明について説１１ｉ’ｊ　シ、たが、この 発明はその他の織物、例えば壁に使用才る織物やシー１−相にも使用できる。

浄弐（内′シ（３変更なし） 特許庁長官若杉和夫殿 １．事件の表示 ２、　４川キハ仏凭糟　シート材下舌合７；払よ朴゛イ”、”Ｊ−’Ｌ＋＝関キ ３Ｃ欠１２３、補正をする者 ５　補正命令の日付昭和２岬’ｌｌ’１ｇＥｌ（発速田輯和裟烙相Ｂｅ）明　細 　書 シート材結合方法およびその装置に関する改良発明の分野 この発明はシート材、例えば、カーペット、スポーツ用の合成表面材、その補綴 と縁とを合わせるシート材を接合するための改良された方法と装置に関する。

また、この発明は熱軟化性粘着接合テープを用いてすでに接合されているシート 材を分離する方法と装置に関する。

発明の背景 この発明は、織物、壁表面材等の各種の形式のシート材を接合、分離する場合に 適用することができるが、以下の説明ではカーペット材の接合と分離に関して説 明する。

カーペットの縁を他のカーペットの縁に合わせて接合する場合、接合テープを溶 媒接着剤もしくは最近では熱軟化性接着剤を使用してカーベントの裏材に接着さ せている。この種の従来方式のうちある方式で汀、紙、織物層、織布材、その他 補強材等の材料層と熱軟化性ｆｉｊＮ剤の上層から成るカーベント接合テープが 使用されるが、この棟の熱軟化性接着剤は、カーペット国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　シート材の縁部をつき＠ぜて接合するため、もしくはすでに接合さ扛たシ ート材の縁部力・眞結合テープを分離するだめに使用する接合／分離テープであ って、現記接合／分雑用テープが１条のバッキング材に固定された細長い１条の 金属製の箔を有し、前記箔の横幅がバッキング材の？ｌｉ以下てあり、前記箔に 電流を沫したときに、シート材結合テープに塗布した熱軟化性接着剤が少なくと も軟化するｌＲ度１で加軌されるように、前卯箔の厚さが設定されていることを 特徴とする接合／分イ用テープ。 ２、前記パフキング材が母長い紙であることを特徴とする請ｌの、七門弟１項記 載の接合／分離用テープ。 ６、＠記１条の金瀦衾の箔が前記バッキング材に縫い付けられていること？特徴 とする請求の二ｆ呼第１項記ｉの接合／分−・Ｇ用テープ。 ４、机記１条の金属製の箔を僚方直に分断して、２不のｉ伎した２凸ゲ・ｒ・成 することを特徴とする請求の１トノ１項ないし３項のいすｎか１項記載の接合／ 分子ｈｌ用テープ。 ５、熱軟化性接着剤お工び補強材を有するウェブを使用することによる、織布、 フェルト等のＶ維シートの縁部の接合方法であって、 （ａ）　前記ウェブを前記シートの縁−ｍが重なり合うように岡者を接触づぜて 配設する段階、 （ｂ）　１条の金虐製の箔を前記ウェブに接部さぞて配設する段階、 （Ｃ）＠記箔に電流を流して発熱てぜる段階、（ｄ）　発生する鮎によって前記 伊着剤が少かくとも軟化するように前記電流を制御するｐＨ１ （ｅ）　前記ウェブ上に前記シートの横部を挿しつけて、補強材と接部とを接着 する段階、 （０電流を漉ｍｌして接部＝１を弾止させ、補強材とｉ部を接合する段階、 （ｇ　ウェブη・ら金層製の箔を剥漿する段階、とから成ることを特徴とする線 幅シートの１万１・の接合方法。 ６、　前記ウェブがバノギングノ曽を有し、暇記７Ｉ：ｉ〃ム前記バッキング旬 に汝していることを特徴とする匠ｑ丞の龜、−門弟５項記載の懺牲シートの縁部 の接合方法。 ７、前記１条の金菖蜘の箔が支持材に固定ゾ幻７、接着剤が硬化した後（でこの 箔と支持材とが共に除去てれることを特徴とする請求の卸門弟１項記紀の繊維シ ートの縁部の接合方法。 ８、ｔｌｉ　−ｔｌ　’ｉ　’ｉｌ易にするたのに”ｆ＠記金属製の箔に雛型粉 末を塗布したことを特徴とする請求の笥明Ｐ５項妃−・の絵維シートの像部の接 合方法。 ９、　前記第に通じる初期の電流を刺絶し７て、接告剤を軟化をせて粘着性をも たせることによってｒ絢シートと補碩絹とをネ：し−ｉｉ可能に接着し、次いで 電ｉＱを増大をぜて接着剤を融解きせることを特徴とする記載の戸、′、囲誂５ 項記…・Ｚの繊維シー１−のφ部の接合方法。 １０、前記金属体の箔が前記峙部の片方の下（ｊｌｊに配設をれ、ｂ１］の金属 製の箔が前記、家部の仙５方の下用１ｊに配設芒汎、刀・つｂＴ４記２条の箔か 槓方同に：、１間していることを特徴と￥る謂ボの範囲第５項ないし９項のい丁 れか１項に記載の繊維シートの縁部の嵌合方法。 １１、前記第と別の２色とｒ七の１端において電気的に接続し、かつ両者の他喘 間に電圧をツノ［」えることによって、前記第と別の箔とに尊、汗が流をれるこ とを特徴とする請求の範囲第１０項記載の繊維シートの黴剖の接合方法。 １２、前記第が請求の範囲第１項ないし４項のいずれか１項に記載され７４１木 のテープであることを特徴とする請求の範囲第５項ないし１１項のいずれ刀・１ 項に記載７の繊維シートの縁部の接合方法。 １６、郵軟化性接着召］によって拒細シートの装部（こ接合された結合テープを 前記項部がら分１唄する一左法であって、（ａ）　縁部の綿にそって前記テープ ヶ切困゛テする段し皆、（１））前記踵部を相互に叉対向きに曲げる労［嘴、（ Ｃ）　縁部をつき合せたとき、その金部の世にそって１条の箔を配設ｆる段階、 （ｄ）　前記次れ：′上において結合テープを柳ｉ記茫とイエ合妊ぜる段階、 （ｅ）　ｇｊｊ記箔には庁を流して発懸させるε、ゼ、（ｆ）　元手する熱によ って帥記接屓創〃・少なくとも軟化するようにロロ記竜流を、ｉ′１１御する段 階、（ｇ）　切呵したテープを罰記−，犬都がら軸・に・″る段階、とから成る こと奮狩徴とする貼合テープを諌綿刀・ら分流１する方法。 １４、前記金ｊ寓製の箔が請求の範囲に、１項ないし４項のいずれか１項に記載 された１不のテープであることを特徴とする詑８〈の範囲第１６項記載の結合テ ープｆＸ−縁部がら分収する方法。 １５、６布、フェルト等の繊維シート、例えばカーペットの湯部を接合もしくけ 分２千するときに使用する接合／分雉用装置であって、補弛材と机軟化性＠着剤 とを有するウェブと、前記ウェブに合体した１条の金崩砦の箔と、前記第に電・ ＝・―を流して前記接演ｈ＋’ｊｌを少なくとも軟化し得る熱を光生烙ぜる電源 装十晴と、前記箔内を流扛る電流を婚、蛎する秘結装置と、箔の編度を予め設定 した一Ｔ”ｙ’　ｆｆｒ：鉾井するた。Ｄに必要な電流値と箔の渦畏ケ上外づゼ るために必要な電流′百との間で電流の大きさ全選択旧にり°化でぜ得る郷択作 動とから成り、削紀遊択作ｄｔＪ装置力・加熱すべき箔のインピータンヌ友化と 無渕係に７−＠洋Ｌ・を上昇てぜ得るように設定きれているときに、トｕ記箔に 流ｙ′１−る覧諷？（１１は一定に保つための装置が前記接合／分屋ハヨ装習に さらに自ら設をれていることケ特徴とする接台／分！’＞ｉ′Ｆ。 用装置。 １６、前記第に流れる電流を（像（１ミ一定に保つための装置が電流を感知する 装置と、開化を感知する装置と、前記変化を最小にするための補償装置とから成 ることを特徴とする栢ボのホ１門弟１５項記綻７の接合７分・甲月装にっ１７、 前記第に匁れる玉流をは査一定に保つための装τが電流トランスと、削π己ヤ・ ｙｌｌヒトランス１次゛）：社内・二叶５設をわ７るＩ・ライアノクと、前貢己 １譚）・ｌ白トランス、７＋・２．ケ１１１予ご一円に凹−拾をれる電流１−ラ ンスと、ｆ）１スイツチ′二よるＬ←択可笈計１１得を有する電流ｊ帝１１１ｙ と七、当ｉ　；、ｌ　、１．：チ慢□文空ｍｉ　９％によって作イしてＤｌ−１ 記トライアツクのファイアリンク請４１１Ｉ６ｊｌ　Ｌ　Ｔ仮７＋頓トランスを 一１ン刈する付ｆス・日う−・・ダ“、・１戸−・−とフッ１ら成り、前記電流 トランスによって寅ｌ・―トランスの・２．＼巻紳内の′市：′蘇に応じもｌポ カ≠・侵ら扛、とのト“刀；’ｉ＝　し”后・累増［Ｖと一益のｒ・１告を′− ぞ化をせるため、ひいて、１トライアツクのファイアリング本ン・りぞ化δせる たｎ・７こ２（用て、７７、それによって１１１記２次巻課のＫ　ｔｉｃη・２ ・＝ｊ−χ−足（ＣＦ・、チーさノー１０ことを特徴とする謂ボの赳曲第１５〕 負１］ｈ、のｊ””　’Ｔ”’ｊ’　／分叫圧１）。 装置。 １８、前記１次回路か罰記電漉トランスの過與１１次巻線と前記巻線内の砥数の タップとを有し、前記１次巻線のタップには前記第１スイツチと同時に作動する 第２スイツチが配設さ扛ることを特徴とする請求の範囲第１７項記載の接合／分 離用装置。