JPS58501542A - 連結キャップ容器 方法及び構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 連結キャップ付き容器 発明の背景 本発明は、容器の壁と連結したキャップの付いた容器及びそのような容器を、キ ャップの不慮の破損を引き起すことなく製造し及び使用する方法に関するもので ある。

連結キャップ付き容器は、広範に使用されている。それらの容器は、内容物が使 用に供されるまで完全に密封されたままの貯蔵部分を有している。使用時には、 キャップは、例えば容器から切断し、ねじり切り、あるいは曲げて壊すことなど によって、連結している容器から切り離される。ある場合には、キャップは容器 の中に押し込められる。合衆国特許２，８４９，７３９号、３，０８３，８４８ 号、３，１８７，９６６号、４，０６６．１９０号、　４，０８１，１０８号。

４．１２２，９８０号、４，１３４，５１１号、４，１３７，９７７号。

４．１７６，７５５号、４，２３１，４８６号及び４，２６０，０６５号等は、 その例である。他にも、イギリスの特許９３５，１１７号、オーストリア特許２ ０２，５１０号及びスイス特許２８９．５６４号などの例がある。

従来の連結キャップ容器に要する切断のプロセスは、しばしば困難と不便さを課 するものである。切断用具が常に利用できるとは限らないし、切断の行為がキャ ップを壊したり、その後の容器の閉鎖に支障をきたしたりする。キャップを曲げ たり壊したりという行為を伴う場合には、かなりな力が要求される。その曲げた り壊したりする行為は、キャップと連結した容器の間の境界面を損う。その結果 、その後の閉鎖に支障が起きる。ある場合には、ねじったり破壊したりする力の 量が非常に大きく、切断が簡単になしとげられず、付加的手段が要求されたりす る。

概して、比較的簡単にキャップを切断できるような仕方で容器とキャップが連結 している場合には、取り扱い及び運搬の間に、不慮の破損の起こる危険性がかな りある。不慮の破損を防ぐ必要性は、簡単に閉められる連結キャップを生産する という要求とくい違いをきたすのである。

従って、連結キャップ装置の使用法と構造を容易にすることが、本発明の目的で ある。他の目的は、このような装置を簡単にすることである。

本発明のさらなる目的は、連結した容器から連結キャップを切断する際に必要と される、切断、破壊、ねじりの量を減らすことである。

本発明の別の目的は、取り扱い及び運搬の間に簡単に損傷をうけない連結キャッ プ装置を供給することである。

他の関連した目的は、取り扱い及び運搬の間に連結キャップの不慮の破損の結果 として起こる容器の中身の損失を防ぐことである。

さらに付は加えて−・うど、本発明の目的は、連結キャップ容器の使用と再使用 を促進することである。関連した目的としては、取り扱い及び運搬時の不慮の破 損や損傷に抵抗性のある連結キャップ容器の再使用を促進することである。他の 関連した目的としては、最初のキャップとその組み合わさった容器の間に、十分 に簡単で完全な密封を施すことである。

発明の概要 前述の目的を達成するため、本発明は、使用中及び取り扱い中、容器からキャッ プが不意に分離する危険を制限するのに十分な量だけ、容器の弱い壁を通過して キャップから延びて℃・るプラグにより、容器の壁と連結されているギャップの ついた容器を提供する。

本発明の１つの局面に従えば、容器内に延びているプラグは、キャップ上Ｃ不慮 の力が加えられると、容器の側壁と組み合わさった止め具と接触して、制限され た横方向の動きを惹起するように、容器の側壁に対して配置されている。キャン プの横方向の動きの量は非常に制限されているので、不慮の破損や分離の危険は 非常に少なくなっている。

本発明の別の局面に従えば、プラグが通過して℃・る壁は、キャンプが回動した 時、あるいは容器に向かって押しこまれた時、肩部分との間にすき間を作るよう に弱めもれている。その結果、切断の必要はなくなり、キャップは、プラグを容 器内に押し込めあるいはプラグな回動すると℃・う簡単な行為により、簡単に容 器から切り離される。加うるに、その弱められた部分は、本発明により提供され る再使用可能な密封を促進するため、容器の合致する溝と嵌合するリングをプラ グに残すのである。

本発明のさらに他の局面に従えば、容器は、ランナーシステムに接続された、プ ラグとキャップにまで延長している容器本体と共に、プラスチック素材のモール ド成型により容易に生産される。この構造物は、ナイロン、ポリプロルン、ポリ エチレンのようなプラスチック素材の射出成型により容易に実施できる。

図面の説明 本発明のその他の局面は、図面に関連して説明されているいくつかの図解実施例 を考慮することにより、明確にされるであろう。

第１図は、本発明に従い、プラグによりキャップに連結された容器の概観図であ る。

第２図Ａは、第１図の、連結キャップとプラグの付いた容器のプラグ部分の断面 図であり、容器からプラグが不意に分離する可能性を制限するため、容器の内部 にプラグが延長していることを示す。

第２図Ｂは、プラグが容器内に押し込まれ、キャップが容器内にできた間隙に、 取りはずし可能なようにしつかりおさまった後の、容器のプラグ部分の断面図で ある。

第６図は、本発明に従い、ランナーシステムを用いてモールビ成型された一組の 連結キャップ容器の平面図である。

第４図Ａは、本発明によるさらに他の形態のギャップとプラグの断面図である。

５ 第４図Ｂは、プラグがその組み合わさった容器内に押しこまれたあとの、第４図 Ａの連結キャップとプラグの断面図である。

第４図Ｃは、第４図Ａの４（，４Ｃ線に沿った断面図である。

第５図Ａは、本発明によるさらに他の形態のキャップとプラグの断面図である。

第５図Ｂは、第５図へのキャップとプラグの中央部分の拡大図である。

詳細な説明 図面を参照すると、本発明による連結キャップ容器が、プラグ４０により本体ろ Ｏにしつかりおさまったキャップ２０とともに、第１図に示されている。第１図 の実施例において、本体６０は、密封された底部３２及び突出したネックろろの ついた円筒状チューブ３１である。底部ろ２は、何らかの適切な方法で、例えば 折り目ろ２Ｃによって密封することができる。

連結キャップ容器１０のネック６６は、便利さのためだけである。キャップ２０ が端部に連結されていることが理解されるであろう。端部には、末端壁３５の下 方でネックを一周する取っ手リング３４を備えることが望ま１．１，１゜ 第１図の実施例では、キャップ２０ば、プラグ４０により壁３５で本体６０と連 結されている。

第２図Ａと第２図已に示されているように、構造物１０は、単にキャップを、矢 印Ａの方向に、本体部３゜に向ってキャップを押すことにより、内部に達しうる ようになっている。必要な突きの適用は、親指と人指し指の間で取っ手リング６ ４を保持することにより容易に行なわれる。キャップ２０も同様に保持すること ができる。

キャップ２０が、プラグ４０により末端壁ろ５と連結する構造の詳細は、第２図 Ａに示されている。末端壁６５には、プラグ４０の先端４１をとり巻くくぼみ３ ５ｒこともできる。同様に壁３５は、末端壁３５の外部表面に対して約６０度の 角度で、底部ろ２からのテーパを有する。具体的には、末端壁３５（乃至窪み３ ５γの深さ）は、他の場所の容器壁の厚さの６分の１より薄いことが望ましい。

第二の窪み３５Ｓの深さは、プラグに最も近プラグ４０の動きを容易にするため に、プラグには、末端壁３５に出入りをする部分には鋭いコーナーが形成されて いる。具体的には、内部角４２は、わずかに９０度より大きく、外部角４３はわ ずかに９０°より小さく・。

先端４１もまた、プラグ４０が、再密封の際にネック３６に再び入るのを容易に するため、丸くなっている。

さらに、先端４１は、末端壁ろ５の内部で始まり、ネック３３内のチャンネルに の幅より大きい長さであることが重要である。第２図Ａの実施例において、先端 ４１は十分長く、キャップ２０に力が加わると、先端Ａが、軸線Ａから最大６０ 度の偏きを生じるようになっている。

その結果、運搬取扱中にたまたまキャップが動いても、プラグの破損の原因とな りにくいし、容器の内容物の損失も免れる。キャップ２００安全性は、想像上の 先端４１の中央線Ｃからの可能な転移の角度が６０度より少ないということによ って促進される。

プラグ４０の外壁４４は、中心線Ｃから外側においてテーバが付されている。キ ャップ２０が容器に向かって押しこまれる時、第２図Ｂにおいて示されるように 、壁６５を剪断して、プラグ４０の外周の刻み目４５の中におさまる縁ろ６を有 する開口を形成する。

また第２図Ｂに示されるように、先端４１とプラグ本体４０の間に形成されたリ ム４６がある。このリム４６は、プラグの外周の溝４５と容器６０の末端壁３５ に作られた円周状の縁６６の間の場所から、容器の液状内容物をそらせるための パンフルとして働く。さらに、リム４６は、プラグが円周状の縁６６に位置した あとで、中心線Ｃに関してプラグ２０の軸線が動く範囲を制限する。

本発明が容器６０の再使用を許し、またキャップ２０と容器６００間の中間面に 損傷を与えるような切断手段、あるいはねじったり壊したりという行為と、その 結果その後の密封に支障を与える行為の必要を避けるということが、明らかであ ろう。さらに、意義深℃・ことには、本発明によって提供される先端４１の延長 は、容器の運搬取扱い中のプラグの不慮の破損の可能性と、それに続く容器の中 身の損失を制限する。本発明はさらに、縁ろ６とプラグ４０との比較的強い密封 も達成している。

本発明は、第３図に示された構造に従い、モールド成型により容易に実施される 。各々の連絡キャップ容器１０は、ランナーシステム５０に接続しており、ナイ ロン、ボリゾロヒ０レン、ポリエチレンを含む適当なプラスチック材料の射出成 型により生産される。

ランナーシステム５０は、プラスチック素材を各容器のキャビティに流れさせる ための容器１０用のモールドゝを備えたチャンネルである。通常このランナーシ ステムは、個々の容器のキャビティのための枝状チャンネルを通ってプラスチッ ク素材が流入するための主通路として働くシリンダー状のモールド・チャンネル を備えている。

しかし第３図の特定の配置においては、ランナーシステム５０は交差したコネク タ５１ときえ５２の付いたはしごの形をしている。このことは、モールド成型中 のプラスチックの流れを容易にする。同時にこのランナーシステムには、モール ド成型後さらに加工するのを可能にする付加的な強度がある。ある場合には、こ のランナーにより起こされたその付加的力は、容器内にキャップが不意に没入し たり、構造物に対する不慮の破損に対してガートゝする役目を果たしている。他 の場合には、このう９ ンナーシステムにおいて起こされた付加力は、最終生産品として要求される容器 内へのキャップの自動的な没入をするようにもさせる。はしご構造の構成要素は 、何らかの適切な断面のものであるが、交差コネクタ５１とき円形断面が望まし い。

モールドはまた、内部形状に従い、各容器のための中子を含む。

本発明の図示実施例において、プラグ４ｏは、約０８インチの先端４１からテー パをなしており、シール溝の部分で約０．０４１インチの径を有する。窪み３５ ７の表面と交差する点でのプラグ直径は約０．０３９インチであった。先端４１ は、中心線Ｃ上で末端壁６５の外部表面から約０．１２インチの中心で、およそ ０．１２インチの半径があった。弱められた壁の厚さは約００１０インチで、窪 み３５？−の末端で約６０度の角度をなしていた。ネック３３にある溝にの幅は 約０．０６０インチで、窪み３５？−から先端４１までの長さは約０．１インチ である。

本発明の他の実施例１０′が、第４図Ａの部分断面図に示されている。キャップ ２０′は、プラグ４０′により本体６０′に連結されてしつかり装着されている 。本体には側壁にのびるカラー６１′がある。コンテナーの本体（図示せず）は 、通常の構造の底部（図示せず）を有している。

キャップ２０′は、カラー３１′で始まる本体３０′１０　特表昭５８−５（１ １５４２（４）と６５′の壁で連結し、プラグ４０’の内側の方へ延びている。

さらに、カラー６１′は、先端４１′に関してそれを取り巻く狭い溝に′を形成 するために厚くなった壁６５′を持っている。第４図Ａの実施例において、先端 ４１′は溝に′へ入る所で、リングの最大径よりも大きい長さがある。プラグ４ ０′の部分は、さらに運搬取扱いにおいてキャップ２０′に何らかの不注意な力 が加えられた場合には、中心線Ｃ′から最大限で約６０度のかい離を許すように 制限されている。壁６５′には、さらに、先端４１′と向かいあう表面に、３７ ′のぎざぎざがある。これは以下に説明されているとおり、キャップ２０′が意 図的にカラー３１′内に没入された時、容器本体にプラグ４０′がしつかりおさ まるのを助けるために備えられる。

第４図Ａにおいてさらに示されているとおり、内壁３５′によるカラー６１′と プラグ４０′間の連結は、プラグ４１′の交差した壁に関して、それぞれ４２′ と４６′の角度を形成しながら、楔の形で行なわれる。第４図Ａの実施例におい て、角度４２′は角度４６′より小さい。４２′は４５度よりわずかに大きい角 度で、４３′は６０度より小さ℃・角度であるが、角度４２′と４６′とは両方 で９０°よりも小さくなっている。図示の実施例においては、角度４２′は７ｏ 度と８０度の間の範囲、角度４６′は０度と４５度の間の範囲である。

構造物１０′は、プラグ４０′が本体３０’に押しこ１ まれでしまうまで、本体６０′の内容物が手にはいらないような形状になってい る。第４図Ｂに示されているとおり、矢印Ａ′によって示された方向でキャップ ２０′に突きを加えることにより、このことは達成される。突きの方向は、プラ グ４０′が本体に押しこまれる時、カラー６１′の中に作られたオープニングの 中央線として働（キャンプ２０’の縦の軸に沿っている。必要ならば、プラグ４ ０′に対するカラー６１′の内壁上の環状窪み６５ｒ′のところに（図示されて はいないが）窪みがあってもよい。所望の突きの提供は、キャップ２０′上の平 坦部２１′の存在により促進される。プラグ４０′がカラー６１′に押しこめら れてしまうと、プラグ４０′の先端４１′に僅かの環状膨出部４６′が残り、縁 ３６′も形成されて、プラグ４０′と組み合わさったキャップ２０′のフランジ の間に形成された縁４５′を密封するようになる。カラー６１′とプラグ４０′ との楔形交差の配置ゆえに、縁３６′は、環状溝４６′の対応する丸くなった溝 とかみあう丸（なった肩部な持つ傾向がある。

その結果、本体ろＯ′についてキャップ２０′の完全な密封が特に必要でない場 合には、構造物１０′は、第４図Ｂに示された構造を最終生産物として達成する ために、キャップ２０′を本体３０′の中へ加圧するという段階を伴う。環状膨 出部は、構造物１０’の使用後、本体３０′の中にキャップ２０′が再挿入され た時、拭い取りの機能を果たすこともできる。

第４図Ｂの実施例においては、環状膨出部４６′は、カラー６１′の内部壁につ いている凹部６７′より内側に位置するということに留意すべきである。このこ とにより、プラグ４０′と容器６０′との嵌合が促進される。

加えて、第４図Ｃの断面図に示されているとおり、カラー６１′は、２つの部分 、すなわちリング部６５ｒ′と突起部６５１′に分かれていて、先端４１′と壁 ６５′との間に所望のチャンネルに′を形成するような内壁６５′を持ってし・ る。先端４１′のために使われる素材は、本発明に従い（突起部Ｐ′のところで ）壁６５′と組みあわさるまで、先端の制限された角度の転移を阻害しな℃・よ うに、先端４１′の上に配置されている溝４７′の導入により減量することがで きる。第４図Ｃの特定の実施例においては、突起部６５Ｐ′側の交差直径の反対 側の端部に沿って位置している４つの溝４７′がある。

第５図Ａの部分断面図には、さらに本発明の他の実施例１０口が示されて℃・る 。キャップ２００はプラグ４００により本体６０Ｏとしつかり連結されている。

本体には側壁まで延びて℃・るカラー３１０がある。本体は（図示されて（・な いが）通常の構造をし、た底部を有しうる。

キャップ２０口はカラー３１０で始まる本体３００と壁３５０のところで連結し 、プラグ４００へ中の方まで延びている。さらに、カラー６１０は先端４１０に 関してそれをとり巻く比較的狭い溝３８０を形成する壁３５０を有する。前記の 実施例と同じく、溝ろ８０内の先端１３ ４１０は、先端４１０の中へと延びている比較的薄い膜３５１のところで、溝６ ８０の最大径より大きい長さがある。また、前記の実施例と同じく、プラグ４０ ０の寸法比は、運搬取扱い中にキャップ２００に何らか不意に力が加わったよう な場合には、中央線ｃｃから最大で約３０°のかい離を可能にするように、さら に限定されている。また、カラー６１０の内部表面は、前記実施例における円柱 状内部表面と比べて、切頭円錐形をしている。

第５図Ａに見られるように、先端４１０を取り巻いている切頭円錐形の表面３１ １は、カラー６１０の先端部を本体の残部と連結させる切頭円錐形の表面６１２ よりも、テーパが小さくなっている。

さらに、第５図Ｂに拡大して示されるとおり、薄い膜３５１は、先端４１０から ６１１の表面へと向って外側に拡大する楔として延びている。プラグ４００がカ ラー３１０の中へ押しこまれた時、膜６５１を所望通り確実に破裂させるため、 プラグ４００の表面４０１と先端４１０の表面４１１の間にステップ３５２があ る。膜ろ５１よりも外側の表面４０１は、膜６５１よりも内部の表面４１１の半 径Ｒ２より大きい半径Ｒ１を持つ。本発明の゛実施モデルにおいては、半径Ｒ１ は約０．０３インチ、一方半径Ｒ２は約０．０２８インチであった。

膜の所望の破壊は、膜６５１の外側表面と直結するフラット４０２を設けること により、さらに容易にされる。

本発明の実施モデルにおいては、フラット４０２は約０、００５インチの長さが あった。プラグ表面４０１は、フラット４０２をこえて、図示の通り約１５度の 傾斜角に沿ってのびている。先端４０３では、図示の通り約１０度の傾斜角に沿 って進む。先端４０３は、例えば約０．０１インチ半径で形成されるラウンドが 付されている。

膜６５１の外部表面は、中実軸ｃｃに関して直角をなすことが望ましい。膜３５ １の内部表面は、図示例では、外部表面につし・て約１０度の角度を形成してい る。

第５図Ａについては、本体３００が、外部壁６０２から内側へ突出して本体６０ ０の操作のためのオリエンティションやドライビング・リプとして働く内部フィ ン６０１を有していることに留意すべきである。その目的のために、フィン乃至 リブ３０１は、本体の壁の厚さと同程度の幅である。フィン６０１の厚さは、容 器１００の所望の後加工によって調整するのが望ましい。

カラー３１０と膜３５１に関する先端４１０の形状のゆえに、容器１０は出荷取 扱い中の膜６５１の破損に対し抵抗性がある。しかし、本体１００の内容物を手 に入れることを望む時には、内部中心軸ｃｃの方向にキャップ２００を押し沈め ることにより容易に達成される。キャップの閉鎖を形成している要素の相互関係 ゆえに、中心軸ｃｃに沿って内側へ向けられた比較的軽い圧力で、また所望の破 壊が行なわれたあとで、内容物がもれたりすることなく、容器のその後の閉鎖を 可能にするような方法で、膜を破壊することができる。

５ キャップを容器に保持している膜は、慎重に形成されまで、しばしば好ましくな い不慮の破損を引き起すような、横方向の力、押したり引いたりするカにょる切 断には抵抗するということが、強調されるべきである。

本発明の様々な局面を、図面及び明細書によって述べてきたが、以上の詳細な説 明は、図示例のためだけであり、図示され記述された要素に相当する均等な要素 への置換のみならず、諸部分における様々な変更が、別記のクレームに記載され ている本発明の精神と範囲から逸脱することなくなし得ると℃・うことが、理解 されるべきである。

第２図Ａ　第２ｒＩＡＢ 第　４　図Ａ 第　４　図Ｂ 第　５　図Ａ 手　続　補　正　書（方式） 昭和５８年７り／ダ日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、　事件の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８２１０１３００ ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏　名　バラディス、ジョセ７・アール国　籍　アメリカ合衆国 秀和永田町ＴＢＲ３０４号 Ｔ　Ｅ　Ｌ　０３−５８１−２２７６ 昭和５８年６月１６日 ６、補正の対象 （２）願書の翻訳文１頁の発明の名称の欄（３）願書の翻訳文１頁のＨの欄 （４）願書の翻訳文２頁の■の欄 （５）明細書の翻訳文１頁の発明の名称の欄（６）代理権を証する書面 Ｚ　補正の内容 別紙のとおり Ｂ、添付書類の目録 （１）特許法第１８４条の５第１項の規定による書面（訂正後のもの）　１通 （２）願書の翻訳文１〜６頁（訂正後のもの）　１通（３）明細書の翻訳文の１ 頁（訂正後のもの）　１通（４）委任状及び訳文　各１通 １ 明　細　書 連結キャップ容器　方法及び構造 発明の背景 本発明は、容器の壁と連結したキャップの付いた容器及びそのような容器を、キ ャップの不慮の破損を引き起すことなく製造し及び使用する方法に関するもので ある。

連結キャップ付き容器は、広範に使用されている。それらの容器は、内容物が使 用に供されるまで完全に密封されたままの貯蔵部分を有している。使用時には、 キャップは、例えば容器から切断し、ねじり切り、あるいは曲げて壊すことなど によって、連結している容器から切り離される。ある場合には、キャップは容器 の中に押し込められる。合衆国特許２，８４９，７３９’号、３，０８６，８４ ８号、３，１８７，９６６号、４，０６６．１９０号、４，０８１，１０８号。

４．１２２，９８０号、　４，１３４，５１１号、４，１３７，９７７号。

４．１７６．７５５号、４，２３１，４８６号及び４，２６０，０６５号等は、 その例である。他にも、イギリスの特許９３５，１１７号、オーストリア特許２ ０２，５１０号及びスイス特許２８９、５６４号などの例がある。

従来の連結キャップ容器に要する切断のプロセスは、しばしば困難と不便さを課 するものである。切断用具が常に利用できるとは限らないし、切断の行為がキャ ップを壊したり、その後の容器の閉鎖に支障をきたしたりする。キャップを曲げ たり壊したりという行為を伴う場合には、かなりな力が要求される。その曲げた り壊したり特表昭５８−５ｔｌｌＳ４．２（７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　容器の壁を通過してキャップから延長しているプラグを有Ｌ、前記プラグ の延長部は、容器の運搬取扱中におけるプラグの動きを容器の内壁に関して制限 し、前記の壁は、ギャップが容器に向って押圧され又は回動されると変形又は破 断されるが、容器の運搬中に加えられる不慮の破断力に対して抵抗性のある、弱 められた区域を有することからなる、連結キャップ付き容器。 ２、前記キャップに不慮の力が加えられた場合における前記プラグの延長部の変 移量が、約３０度以下に制限されている、請求の範囲第１項記載の容器。 ３、前記変移量が、前記プラグ延長部が前記内壁と接触することにより制限され て（・る、請求の範囲第２項記載の容器。 ４、前記容器が、前記プラグ延長部の長さを超えない内部開口部を有するネック を備えている、請求の範囲第１項記載の容器。 ５、前記内壁と前記延長部が、前記プラグの長さよりも狭いチャンネルを形成し ている、請求の範囲第１項記載の容器。 ６、前記プラグが、プラグの連結部を基部として前記内壁に対する円錐形状を有 している、請求の範囲第１項記載の容器。 ７　前記プラグが、前記キャップと前記内壁との中間にシール溝を有している、 請求の範囲第１項記載の容器。 ８、前記の弱められた区域が、異なる幅の複数の窪みを有している、請求の範囲 第１項記載の容器。 ９、前記内壁が容器の末端部分にある、請求の範囲第１項記載の容器。 １０　前記キャップが、モールド の流れを容易にし、かつ二次的操作を容易にするための付加的強度を備えたはし ご構造のランナー・システムを用い、射出成型により形成される、請求の範囲第 １項記載の容器。 ■