JPS5849825A - 廃棄物溶融炉における溶融処理物の冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 零発＃１４は、被処理物を溶融室に、それに全周にわた
って連通接続される環状供給路を通じて充填状塾で１菖
下降させながら、供給し、−１１記溶融室の底゛鄭中夫
に設けた通路を通じて、それに連なる閉空間に溶＠匙進
物と＾温排ガスケ排出し、前記閉空間から閉管路状のＩ
ＩＩ迫を趨じて＾楓排ガスｔ−排出すると共に、−リ配
閉空聞から外部への取出しに際してＳ−処理物を冷却す
る屍東物Ｉ＠−炉における溶融処理物の冷却方法に胸す
る。

１ｇ＃ａ匙理・物を冷却して取出すに、従来一般に、−
編排ガスに対してシールを施１状塾で水槽を設け、＃！
鵬迅趣物を水槽内に沈下−給して水冷によシ國化さ鴛る
と共に、その冷却−化＠を、−１＠１１１ｉｌｔ−水槽
内に浸漬させに伏動で設けたコ、ンベア等により回収す
るようにしている。　ところが、冷却に伴って発止する
蒸気に起因して溶＃ａ室内の温良が低下され、溶融のた
めの熱エネルギーの損失及び排ガスｍｇｔの降下による
屍純利用のための熱エネルギーの損失を招く量線かあり
、又、多血の冷却水ｆ：供給しなければならず、ランニ
ングコストが増大し、全体として櫨めて不経漸であった
。　更に、だ−処坦４１１を水槽への投入によって急冷
する結果、冷却に件って処ｍ物が＆細化されやすく、後
処理における連造貯協等の取扱い、並びに、建設用材等
としての後利用の山において不利であった。

零発−は、上記の点Ｋｍみ、熱エネルギーの損失及びラ
ンニングコストいずれをも抑えた状總で、かつ、取扱い
韮ひに後利用において憔めて有利な状態で俗融迅塩物を
冷却できるようにすることｔ目的とする・ 次に、本発明１汰実施のｗＩＡ様を例示図に基いて睨―
する。

被地理物を、供給貯留部（１）から、下（ロ）き燻焼バ
ーナ（！（を倫えた溶融室（為）に、それに全鳩にわた
ってｊ１１過振続される珈状供Ｊ＆路（６）を通じて充
填状−で自重下降させながら供給し、廃秦物溶−炉にお
いて、都市塵芥やその熱処理物、わるい鉱、下水汚泥等
のＧ・水匙趣汚泥の粉状物や成型乾做物、産業廃゛集物
等の各種廃業物を焼却法“１６： その底部中央に設けた通路（４）ｔ−通“じ、その下方
に遅なる閉空間（Ｓ）に排出し、　Ａｆｉｌ排ガスを閉
管路状の煙道（６）を通じ、それに遅過ＩＩＩ続した紳
気誠ｌ１ｌ−）により閉空間（１１）から吸引排出する
。

１０記ｗ４空間（８）に遅過して設けられた水平方向の
供給口＋７）’ｔ　；ｉｌｌじ、間歇駆動コンベア（８
）によって搬送される容＠　１１１　ｔプッシャー−に
よって供給し、そのＷＩ薯（９）を道路（４）の下方に
位皺させて溶＠地壇物ｔ−受止めさ（る。

繭配プツシτ−一による容器（ｓｌ）の供給に伴う押圧
作用により、＃Ｉ融旭理現物受止めた容器（９）を、−
道（６）の水平岡き部分を利用して形成した冷却１１１
（ＬＩＩＫ移送し、閉空間（８）からの高温排ガスによ
シ嬉Ｍ魁現物を徐冷する。

徐冷後、煙道用の水平部分に連ねて設けた水平方向の排
出ロａａｔ−通じ、谷！ｅ！ｔｓ＋管外部に排出し、間
歇駆動タイプの（９）収コンベア關によって回収し、結
晶真北した強度の高い冷却幽化物を借る。

ｉｉｇ図は別実施例を示し、容！！（ｇｉｌｔ％ｌｔｉ
記艙道＋Ｉｌとは別に設けた冷却室曲、に移送し、その
冷却室１Ｋ、前記排気＊　＊　ｔｓ＋に遅過接続した供
給管Ｑ＃を通じて′ｉｋ＃ＩＡ排ガスを供給し、それに
よって容器＋ｓｉ内の＃ｉ諷魁理現物徐冷するものであ
る。

尚、供給管−に流量１１１節用のダンパーを設け゛て徐
冷龜ｊｌｉｔをＷｉ４整すゐようにしても良い。

上述方法によって得られ今冷却−化物は、それを単体と
して後利用するものでも、破砕地理した後に後利用する
ものでｔ真（、豊−＃４Ｋ。

道路用骨材：コンクリート骨材、ＩＩｌ築川営用、タイ
ル用骨材、軽量ブロック誉材、割栗石、濾材、花−や植
物−における排水・保証材等、過室加工！ＩＪ１１１し
て各種の用途に後利用できる。

以上書するに１本ｉ１１明は、−記し九屍秦物溶練炉に
おけるｓｍｉ理物現物却方法において、１１０に！、ｌ
ｆ５空聞俤）からの＃１融匙理物を容器間に受止め、そ
の容器（−）を冷却室（６）に移送し、−１の冷却室０
１１に躬紀閑空間（８）から排出される高温排ガスを供
給して＃１融地理物を徐冷する事を特徴とする。

つｔ６．溶融ＩＩ＆理物音物管容器？）に受止めさせ、
冷却！０１１において高温ガスにより徐冷するから、水
冷の場合のように、冷却゛に伴い蒸気を発生して溶融室
（１内の謳置ｔ−低下しえり、排ガス魚が増大すること
及び排ガスｉｉ＆度の降下ｔＩｇｌ＊できて熱エネルギ
ーの損失を抑制で龜るとｐｃＫ％助燃の九めの油量ｔ＊
少できてランニングコストを低減でき、かつ、徐冷によ
りその冷却固化物の”１ｉｖｃｔ大にできると共に急冷
に伴う微細化を一避でき、−収、運搬等の取扱い及び後
利用のいずれにおいても有利にできるに至っ九。

その上、高温ガスとして閉９！淘（Ｓ）からの高温排ガ
スｔ′有助利用するから、徐冷用の高温ガスを得るため
に別の熱＃Ａｔ−殉いずに旌み、経済面で不利になる事
も無い。

又、徐冷に伴って溶融地理物により高温排ガスを加熱す
るこをとなり、高温排ガスを高温化でき、例えば、燃焼
用空気の予熱等に利用する場合に一層有利になった。

【図面の簡単な説明】

＃ＮＪｒｋｉは本発明に係る廁秦物溶融炉における落′
―処理物の冷却方法の実施のｌｌ１ｌＩＩｌを例示し１
、第１図は員桑物＃１練炉の全体概略縦断自回、第８図
は別実施例を示すＩｌｓの断面図である。 （３）・・・・・・溶ｍ室、（４）・・・・・・通路、
（ｉ）・・・・・・蝿道、（９）・・・・・・１！器、
曲・・・・・・冷却室、（２）・旧・・環状惜給路、（
８）・・・・・・閉空間。 代理人　弁理士　北　村　　　修

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　被処理物をｔｌｉ−憲問に、それに全周にわ喪って
   連通接続される環状供通路（９）食通じて光礒状跡で自
   重下降させながら供給し、ＩｉＯ紀嬉Ｍ　＊　１！１１
   のａｓ中犬に＆けた通路１４）　ｆ　３１１じ°〔、そ
   れＫｊ！！なる閉空間（Ｓ）に耐絨処蝕物と１４麺糾ガ
   スｔ−排出し、！ｕ記閉空岡（Ｓ）から副管路状の煙道
   （組を通じて烏諷紳ガスを排出する２共に、前に！、開
   空崗（Ｓ）から外部への取出しに厭して浴＠処理物を冷
   却するＩＭ桑物嬉−枦における溶融ｌ＆現物の冷却方法
   で番って、前記閉空間（Ｓ）からの耐−処理物を容器（
   釘に受止め、その谷−ｔｓ＋’ｔ　？＆却蔓回に夢送夫
   、その冷却゛蔓叩に−Ｕ紀閉：ｌ！２１１１（（ホ）か
   ら排出される高温排ガスを供給して＊ｍｔ、裡物を徐冷
   する事會特徴とする廁業物奈融炉における′ｌ＆１１１
   Ｉ処地物の冷却方法。 ■　−Ｕ配冷却室叩として前配鏝１１（６１の一部を利
   用する拳１０黴とする特計請釆の粕咄集■境に配植の方
   法・