CN207537507U - 一种高效电解铝废料提纯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效电解铝废料提纯加工装置，涉及提纯装置技术领域，包括装置本体，装置本体后端的两侧固定有固定盖开启器，装置本体前端的左侧设有加热器，且加热器呈“正方体”形状，加热器的右端固定有降温器，加热器的左端固定有加料器，加料器的顶部设有旋转盘，且旋转盘嵌入设置于加料器中。该种高效电解铝废料提纯加工装置，设置有加料器，加热器的左端固定有加料器，加料器呈“圆柱体”形状，在操作台对加料器进行调适，控制旋转盘转动，将输料管移动至坩埚正上方，将反应的材料排放，该加料器可根据坩埚的容量添加适量的反应材料，添加后，电解铝中的废料将与反应材料进行反应混合，实现了自动添加反应材料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体为一种高效电解铝废料提纯加工装置。
背景技术
提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。词条详细介绍了常见的物理、化学提纯方法。
但现有的铝提纯装置不具备自动加料的效果，需要操作人员进行手动加料，铝提纯的过程中需要和不同的物质进行反应，并去除杂质，而且现有的提纯装置都是单纯的对铝进行加热，没有专门进行反应提炼效果的铝加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效电解铝废料提纯加工装置，以解决上述背景技术提出的铝提纯装置不具备自动加料的效果，需要操作人员进行手动加料，铝提纯的过程中需要和不同的物质进行反应，并去除杂质，而且现有的提纯装置都是铝提纯装置，没有专门提纯电解铝废料的装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电解铝废料提纯加工装置，包括装置本体，所述装置本体后端的两侧固定有固定盖开启器，所述装置本体前端的左侧设有加热器，且加热器呈“正方体”形状，所述加热器的右端固定有降温器，所述加热器的左端固定有加料器，所述加料器的顶部设有旋转盘，且旋转盘嵌入设置于加料器中，所述加热器顶部的中间位置设有坩埚固定位，且坩埚固定位呈“圆柱体”形状内凹设置于加热器中，所述降温器右端的底部设有出水口，且出水口呈“圆形”，并嵌入设置于降温器中，所述降温器右端的顶部设有入水口，且入水口嵌入设置于降温器中，所述固定盖开启器的两侧设有滑动轨道，且滑动轨道呈“U字”形状，所述滑动轨道内侧设有滑动嵌口，且滑动嵌口嵌入设置于滑动轨道中，所述滑动轨道的中间位置设有滑动器，且滑动器呈“长方体”形状，所述滑动器的前端固定有固定弯管，所述加热器内部的顶部设有坩埚，且坩埚嵌入设置于加热器中，所述坩埚的外侧设有保温仓，且保温仓包裹设置坩埚，所述保温仓的底部设有燃烧机，且燃烧机固定设置于加热器中，所述降温器的内部设有降温仓，且降温仓呈“长方体”形状，所述降温仓的右下角设有出水管，且出水管与降温仓固定连接。
优选的，所述降温仓右侧的顶部固定有喷水头，且喷水头呈“圆柱形”固定设置于降温仓中。
优选的，所述燃烧机的左端固定有燃烧架。
优选的，所述旋转盘的右端固定有输料管。
优选的，所述固定弯管的底部焊接有固定盖，且固定盖呈“圆形”形状。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：该种高效电解铝废料提纯加工装置，设置有加料器，加热器的左端固定有加料器，加料器呈“圆柱体”形状，加料器的顶部设有旋转盘，在操作台对加料器进行调适，控制旋转盘转动，将输料管移动至坩埚正上方，将反应的材料排放，该加料器可根据坩埚的容量添加适量的反应材料，添加后，电解铝中的废料将与反应材料进行反应混合，实现了自动添加反应材料的效果，解决了以往需要操作人进行手动加料的问题，该加料器还改变了以往的加工方式，可进行边加热边进行加料反应，解决了以往提纯单一的问题，该装置本体通过设置降温器，降温器内部的右侧的喷水头将喷出水源，对坩埚进行降温，使电解铝快速降温，喷出的水将从底部的出水口流出，接着，等电解铝凝固后，反应后的电解铝将会分成纯铝和废料，此时只要手动将废料与纯铝进行分离即可，实现了快速降温的效果，提高纯铝提炼的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定盖开启器结构示意图；
图3为本实用新型加热器剖视图；
图4为本实用新型降温器剖视图。
图中：1、固定盖开启器，2、加热器，3、降温器，4、加料器，5、滑动器，6、固定弯管，7、固定盖，8、滑动嵌口，9、滑动轨道，10、旋转盘，11、输料管，12、入水口，13、出水口，14、坩埚固定位，15、装置本体，16、燃烧机，17、燃烧架，18、保温仓，19、坩埚，20、喷水头，21、出水管，22、降温仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电解铝废料提纯加工装置，包括固定盖开启器1，加热器2，降温器3，加料器4，滑动器5，固定弯管6，固定盖7，滑动嵌口8，滑动轨道9，旋转盘10，输料管11，入水口12，出水口13，坩埚固定位14，装置本体15，燃烧机16，燃烧架17，保温仓18，坩埚19，喷水头20，出水管21和降温仓22，装置本体15后端的两侧固定有固定盖开启器1，装置本体15前端的左侧设有加热器2，且加热器2呈“正方体”形状，加热器2的右端固定有降温器3，加热器2的左端固定有加料器4，加料器4的顶部设有旋转盘10，且旋转盘10嵌入设置于加料器4中，加热器2顶部的中间位置设有坩埚固定位14，且坩埚固定位14呈“圆柱体”形状内凹设置于加热器2中，降温器3右端的底部设有出水口13，且出水口13呈“圆形”，并嵌入设置于降温器3中，降温器3右端的顶部设有入水口12，且入水口12嵌入设置于降温器3中，固定盖开启器1的两侧设有滑动轨道9，且滑动轨道9呈“U字”形状，滑动轨道9内侧设有滑动嵌口8，且滑动嵌口8嵌入设置于滑动轨道9中，滑动轨道9的中间位置设有滑动器5，且滑动器5呈“长方体”形状，滑动器5的前端固定有固定弯管6，加热器2内部的顶部设有坩埚19，且坩埚19嵌入设置于加热器2中，坩埚19的外侧设有保温仓18，且保温仓18包裹设置坩埚19，保温仓18的底部设有燃烧机16，且燃烧机16固定设置于加热器2中，降温器3的内部设有降温仓22，且降温仓22呈“长方体”形状，降温仓22的右下角设有出水管21，且出水管21与降温仓22固定连接，降温仓22右侧的顶部固定有喷水头20，且喷水头20呈“圆柱形”固定设置于降温仓22中，喷水头20能够对高温铝熔液进行降温，加快提炼速度，燃烧机16的左端固定有燃烧架17，燃烧架17能够聚集燃烧的火焰，起到高温加热的效果，旋转盘10的右端固定有输料管11，旋转盘10将控制输料管11进行旋转，输料管11可对坩埚19进行加料反应，解决了以往手动加料的问题，固定弯管6的底部焊接有固定盖7，且固定盖7呈“圆形”形状，固定盖7能够将坩埚19盖住，防止内部的高温熔液烫伤操作人员，或是沾上外界的物质，提高提炼纯度。
工作原理：将水源管连接入水口12，将排水管连接出水口13，将该装置本体15与操作台进行对接，将电解铝废料先高温预热熔解，将熔解的电解铝放入坩埚19，接着将坩埚19固定至坩埚固定位14，在操作台中对加料器4进行调适，控制旋转盘10转动，将输料管11移动至坩埚19正上方，将反应的材料排放，该加料器4可根据坩埚19的容量添加适量的反应材料，添加后，电解铝中的废料将与反应材料进行反应混合，反应后的废料将与铝分离，此时固定盖7开启器将控制滑动器5下降，将固定盖7盖住坩埚19，加热器2中的燃烧机16将点火，火从燃烧架17聚拢燃烧，加快电解铝的反应，经过几分钟的反应，将坩埚19取出，放入右侧的降温器3中，此时固定盖7将下降，盖住坩埚19，右侧的喷水头20将喷出水源，对坩埚19进行降温，使电解铝快速降温，喷出的水将从底部的出水口13流出，接着，等电解铝凝固后，反应后的电解铝将会分成纯铝和废料，此时只要手动将废料与纯铝进行分离即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效电解铝废料提纯加工装置，包括装置本体(15)，其特征在于：所述装置本体(15)后端的两侧固定有固定盖开启器(1)，所述装置本体(15)前端的左侧设有加热器(2)，且加热器(2)呈“正方体”形状，所述加热器(2)的右端固定有降温器(3)，所述加热器(2)的左端固定有加料器(4)，所述加料器(4)的顶部设有旋转盘(10)，且旋转盘(10)嵌入设置于加料器(4)中，所述加热器(2)顶部的中间位置设有坩埚固定位(14)，且坩埚固定位(14)呈“圆柱体”形状内凹设置于加热器(2)中，所述降温器(3)右端的底部设有出水口(13)，且出水口(13)呈“圆形”，并嵌入设置于降温器(3)中，所述降温器(3)右端的顶部设有入水口(12)，且入水口(12)嵌入设置于降温器(3)中，所述固定盖开启器(1)的两侧设有滑动轨道(9)，且滑动轨道(9)呈“U字”形状，所述滑动轨道(9)内侧设有滑动嵌口(8)，且滑动嵌口(8)嵌入设置于滑动轨道(9)中，所述滑动轨道(9)的中间位置设有滑动器(5)，且滑动器(5)呈“长方体”形状，所述滑动器(5)的前端固定有固定弯管(6)，所述加热器(2)内部的顶部设有坩埚(19)，且坩埚(19)嵌入设置于加热器(2)中，所述坩埚(19)的外侧设有保温仓(18)，且保温仓(18)包裹设置坩埚(19)，所述保温仓(18)的底部设有燃烧机(16)，且燃烧机(16)固定设置于加热器(2)中，所述降温器(3)的内部设有降温仓(22)，且降温仓(22)呈“长方体”形状，所述降温仓(22)的右下角设有出水管(21)，且出水管(21)与降温仓(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效电解铝废料提纯加工装置，其特征在于：所述降温仓(22)右侧的顶部固定有喷水头(20)，且喷水头(20)呈“圆柱形”固定设置于降温仓(22)中。
3.根据权利要求1所述的一种高效电解铝废料提纯加工装置，其特征在于：所述燃烧机(16)的左端固定有燃烧架(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高效电解铝废料提纯加工装置，其特征在于：所述旋转盘(10)的右端固定有输料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效电解铝废料提纯加工装置，其特征在于：所述固定弯管(6)的底部焊接有固定盖(7)，且固定盖(7)呈“圆形”形状。
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| CN111440949A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 陈雨 | 一种高效电解铝废料提纯加工装置 |
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