JPS5849683A - 主成分として尿素を含有している顆粒の製造方法 - Google Patents
主成分として尿素を含有している顆粒の製造方法Info
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- JPS5849683A JPS5849683A JP57114101A JP11410182A JPS5849683A JP S5849683 A JPS5849683 A JP S5849683A JP 57114101 A JP57114101 A JP 57114101A JP 11410182 A JP11410182 A JP 11410182A JP S5849683 A JPS5849683 A JP S5849683A
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
尿素顆粒を製造するだめの種々の方法が知られている。
これらの一つはプリリング（ｐｒ １１１１ｎｇ ）で
あシ、それは実質的に無水の尿素溶融物（０，１〜０３
重量％以下の水含有量）をプＩＪ ＩＪンダ塔の頂部中
で室温の上昇空気流中に噴霧し、そこで小滴が固化する
ような方法を意味するものとここでは理解すべきである
。生成したグリルは約２＋ｍの最大直径を有しており、
そして機械的にはどちらかというと弱い。
あシ、それは実質的に無水の尿素溶融物（０，１〜０３
重量％以下の水含有量）をプＩＪ ＩＪンダ塔の頂部中
で室温の上昇空気流中に噴霧し、そこで小滴が固化する
ような方法を意味するものとここでは理解すべきである
。生成したグリルは約２＋ｍの最大直径を有しており、
そして機械的にはどちらかというと弱い。
それより大きい寸法及びよシ良好な機械的性質を有する
尿素顆粒は、実質的に無水の尿素浴融物のドラム造粒話
中での造粒により、例えば英国特許８９４．７７３中に
記されている如き造球器技術によりもしくは例えば米国
特許４．００８．０６４中に記されている如き平なべ造
粒話中での造粒により、又は例えばオランダ特許出願７
８．０６２１５中に記されている如き流動床中での尿素
水浴液の造粒により製造できる。最後に記した文献に従
う方法では、７０〜９９９重量％、好適には８５〜９６
重量％、の尿素濃度を有する尿素水溶液を、２０〜１２
０ミクロンの平均直径を有する非常に微細な小滴の形で
、尿素粒子の流動床中に、粒子上に噴霧された溶液から
の水が蒸発するような温度において噴霧し、そして尿素
は粒子上で固化して２５１１１１１１以上の希望する寸
法を有する顆粒を形成する。特に出発物質として使用さ
れる尿素浴液が５重置チ以上の水１特に１０重量−以上
の水、を含有しているならこの方法ではどちらかといえ
ば多量の塵（ｄｕｓｔ）が生成するので、好適には尿素
用の結晶化遅延剤１特にホルムアルデヒド及び尿素の７
１（溶性付加又は縮合生成物を尿素清液に加え、それに
よシ塵の生成を実質的に完全に抑制する。結晶化遅延剤
の存在は顆粒がその製造中に熱可塑性のままであるとい
う結果を生じ−そのため顆粒製造中のローリング及び／
又は衝軍により機械的に強い〜円滑なそして丸い顆粒を
製造できる。
尿素顆粒は、実質的に無水の尿素浴融物のドラム造粒話
中での造粒により、例えば英国特許８９４．７７３中に
記されている如き造球器技術によりもしくは例えば米国
特許４．００８．０６４中に記されている如き平なべ造
粒話中での造粒により、又は例えばオランダ特許出願７
８．０６２１５中に記されている如き流動床中での尿素
水浴液の造粒により製造できる。最後に記した文献に従
う方法では、７０〜９９９重量％、好適には８５〜９６
重量％、の尿素濃度を有する尿素水溶液を、２０〜１２
０ミクロンの平均直径を有する非常に微細な小滴の形で
、尿素粒子の流動床中に、粒子上に噴霧された溶液から
の水が蒸発するような温度において噴霧し、そして尿素
は粒子上で固化して２５１１１１１１以上の希望する寸
法を有する顆粒を形成する。特に出発物質として使用さ
れる尿素浴液が５重置チ以上の水１特に１０重量−以上
の水、を含有しているならこの方法ではどちらかといえ
ば多量の塵（ｄｕｓｔ）が生成するので、好適には尿素
用の結晶化遅延剤１特にホルムアルデヒド及び尿素の７
１（溶性付加又は縮合生成物を尿素清液に加え、それに
よシ塵の生成を実質的に完全に抑制する。結晶化遅延剤
の存在は顆粒がその製造中に熱可塑性のままであるとい
う結果を生じ−そのため顆粒製造中のローリング及び／
又は衝軍により機械的に強い〜円滑なそして丸い顆粒を
製造できる。
このようにして製造された顆粒は高い破砕強さ、高い衝
撃強さ及び摩擦による塵を生成する低い傾向を兼備して
おりそしてその上、長期間にわたって貯蔵しまたときで
さえケーキ化しない１だが尿素は高い自然のケーキング
傾向を有する。
撃強さ及び摩擦による塵を生成する低い傾向を兼備して
おりそしてその上、長期間にわたって貯蔵しまたときで
さえケーキ化しない１だが尿素は高い自然のケーキング
傾向を有する。
尿素の他に１＆以上の他の肥料を含有している肥料顆粒
が知られている。そのような顆粒は１独以上の肥料を微
細分割された固体状態で含有している実質的に無水の尿
素浴融物からドラム造粒話中もしくは平なべ造粒話中で
のプリリングもしくは造粒により、又は１種以上の他の
肥料を溶液及び／又は懸濁液状で含有している尿素水浴
液の流動床中での造粒によシ製造できる。
が知られている。そのような顆粒は１独以上の肥料を微
細分割された固体状態で含有している実質的に無水の尿
素浴融物からドラム造粒話中もしくは平なべ造粒話中で
のプリリングもしくは造粒により、又は１種以上の他の
肥料を溶液及び／又は懸濁液状で含有している尿素水浴
液の流動床中での造粒によシ製造できる。
尿素と一緒にしばしば処理されて顆粒にされる肥料の例
は１硫酸アンモニウム、りん酸二水素アンモニウム及び
りん酸水素ニアンモニウムである。
は１硫酸アンモニウム、りん酸二水素アンモニウム及び
りん酸水素ニアンモニウムである。
尿素及び硫酸アンモニウム含有顆粒は硫黄が乏しい土地
を肥沃化するために作用し、そしてそれはしばしば４０
重量％までの、好適には１５〜２ＯＮ量チの、硫酸アン
モニウムを含有している。尿素及びシん酸二水素アンモ
ニウム又はりん酸水素ニアンモニウムを含有している顆
粒はしばしば消 ５ − 賢者の指定通りに製造され、彼等はあるパーセンテージ
のりん酸塩を顆粒中に要求する。別の肥料は時々尿素で
顆粒に処理される。
を肥沃化するために作用し、そしてそれはしばしば４０
重量％までの、好適には１５〜２ＯＮ量チの、硫酸アン
モニウムを含有している。尿素及びシん酸二水素アンモ
ニウム又はりん酸水素ニアンモニウムを含有している顆
粒はしばしば消 ５ − 賢者の指定通りに製造され、彼等はあるパーセンテージ
のりん酸塩を顆粒中に要求する。別の肥料は時々尿素で
顆粒に処理される。
水溶性アルミニウム化合物が良好な尿素結晶化遅延剤で
あること、及び該結晶化遅延剤を含有している尿素溶融
物もしくは溶液をグリリング又は造粒することにより製
造される顆粒は、該尿素溶融物もしくは浴液が１種以上
の他の肥料を溶液及び／又は懸濁液状で含有している場
合でさえ１特別の性質を有することを見出した。
あること、及び該結晶化遅延剤を含有している尿素溶融
物もしくは溶液をグリリング又は造粒することにより製
造される顆粒は、該尿素溶融物もしくは浴液が１種以上
の他の肥料を溶液及び／又は懸濁液状で含有している場
合でさえ１特別の性質を有することを見出した。
本発明は従って溶液及び／又は懸濁液中に１種もしくは
それより多い他の肥料１例えば硫酸アンモニウム、シん
酸二水素アンモニウム及びりん酸水素ニアンモニウム、
を含有していてもよい尿素溶融物又は尿素水溶液をノリ
リング又は造粒することによる主成分として尿素を含有
している顆粒の製造方法において、水醪性アルミニウム
塩をグ ６− リル又は造粒しようとする浴融物）溶液又は懸濁液に加
えることを特徴とする方法に関するものである。
それより多い他の肥料１例えば硫酸アンモニウム、シん
酸二水素アンモニウム及びりん酸水素ニアンモニウム、
を含有していてもよい尿素溶融物又は尿素水溶液をノリ
リング又は造粒することによる主成分として尿素を含有
している顆粒の製造方法において、水醪性アルミニウム
塩をグ ６− リル又は造粒しようとする浴融物）溶液又は懸濁液に加
えることを特徴とする方法に関するものである。
驚ろくべきことに、プリリング又は造粒中の水浴性の無
機アルミニウム塩の存在は１顆粒形成が良好に進行し、
そして粉厘の生成が防がれるという結果を生じるが、そ
の上生成した顆粒が高い破砕強さ亀高い見かけ比重及び
大きく減じられたケーキング傾向も有しそしである場合
には長期間にわたって貯蔵したときにも一緒にケーキ化
しないということも見出された。さらに、本発明に従っ
て製造される顆粒は一重（θｉｎｇｌｅ）及び三重（ｔ
ｒｉｐｌｅ）過りん酸塩（ｓｕｐｅｒｐｈｏｓｐＨａｔ
ｅ ）Ｉ粒（それぞれｓｓｐ及びＴＳＦ）と融和性（ｃ
ｏｍｐａｔｉ’ｂＬｅ）でありそれによりそれらはこれ
らのりん酸塩肥料との塊状配合用に適している。
機アルミニウム塩の存在は１顆粒形成が良好に進行し、
そして粉厘の生成が防がれるという結果を生じるが、そ
の上生成した顆粒が高い破砕強さ亀高い見かけ比重及び
大きく減じられたケーキング傾向も有しそしである場合
には長期間にわたって貯蔵したときにも一緒にケーキ化
しないということも見出された。さらに、本発明に従っ
て製造される顆粒は一重（θｉｎｇｌｅ）及び三重（ｔ
ｒｉｐｌｅ）過りん酸塩（ｓｕｐｅｒｐｈｏｓｐＨａｔ
ｅ ）Ｉ粒（それぞれｓｓｐ及びＴＳＦ）と融和性（ｃ
ｏｍｐａｔｉ’ｂＬｅ）でありそれによりそれらはこれ
らのりん酸塩肥料との塊状配合用に適している。
従来の尿素顆粒は安価な一重又は三重過りん酸塩と非融
和性であるため、該尿素顆粒は例えばＮ−Ｐ又はＩＪｔ
Ｐ−に混合物の如き不拘負性二元及び三元肥料混合物中
でこれらのシん酸塩との塊状配合により使用するために
は適していないことが知られている。該尿素顆粒と一重
又は三重過りん酸塩顆粒との混合物はある時間後に潮解
して、処理のできない使用不能な泥状となる。ワシント
ンＤ、 ００（７）Ｔｈｅ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ
工ｎｄｕｓｔｒｙｆ（ｏｕｎｄ Ｔａｂｌｅ ”、
１９７５年１１月６日、中のＧ、ホンマイスター（Ｈｏ
ｆｆｍｓｉｓｔｅｒ）及びＧ、Ｈ，メガ−（Ｍｅｇａｒ
）により発表されている論文によると、この非融和性は
下記の反応式：％式％） に従う反応により生じる。
和性であるため、該尿素顆粒は例えばＮ−Ｐ又はＩＪｔ
Ｐ−に混合物の如き不拘負性二元及び三元肥料混合物中
でこれらのシん酸塩との塊状配合により使用するために
は適していないことが知られている。該尿素顆粒と一重
又は三重過りん酸塩顆粒との混合物はある時間後に潮解
して、処理のできない使用不能な泥状となる。ワシント
ンＤ、 ００（７）Ｔｈｅ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ
工ｎｄｕｓｔｒｙｆ（ｏｕｎｄ Ｔａｂｌｅ ”、
１９７５年１１月６日、中のＧ、ホンマイスター（Ｈｏ
ｆｆｍｓｉｓｔｅｒ）及びＧ、Ｈ，メガ−（Ｍｅｇａｒ
）により発表されている論文によると、この非融和性は
下記の反応式：％式％） に従う反応により生じる。
ＳＳＰ及びＴＳＦの主成分である１モルのりん酸−カル
シウムー水塩と４モルの尿素との反応により、尿素−υ
ん酸−カルシウム付加物が生成し、それによ＃）１モル
の水が遊離する。付加物は非常に可溶性であるため、そ
れは遊離した水中に容易に溶解して大量の浴液を生成し
、それは混合物中で顆粒を湿らせ１そのために反応はさ
らに速く進行する。尿素をＳＥＰ及びＴｌ３Ｆと融和性
にするための商業的に認容できる方法は知られていない
、実際に、尿素との塊状配合用には、さらに高価なりん
酸塩肥料であるりん酸−アンモニウム及びりん酸ニアン
モニウムがこれまで使用されていた。
シウムー水塩と４モルの尿素との反応により、尿素−υ
ん酸−カルシウム付加物が生成し、それによ＃）１モル
の水が遊離する。付加物は非常に可溶性であるため、そ
れは遊離した水中に容易に溶解して大量の浴液を生成し
、それは混合物中で顆粒を湿らせ１そのために反応はさ
らに速く進行する。尿素をＳＥＰ及びＴｌ３Ｆと融和性
にするための商業的に認容できる方法は知られていない
、実際に、尿素との塊状配合用には、さらに高価なりん
酸塩肥料であるりん酸−アンモニウム及びりん酸ニアン
モニウムがこれまで使用されていた。
しかしながら、尿素を主成分店して含有している本発明
に従って製造される顆粒はＢＳＦ及びＴＯＦ顆粒と全て
の比で融和性であり、そのためそれらはこれらのりん酸
塩肥料と塊状配合するのに適している。
に従って製造される顆粒はＢＳＦ及びＴＯＦ顆粒と全て
の比で融和性であり、そのためそれらはこれらのりん酸
塩肥料と塊状配合するのに適している。
本発明に従う方法で使用できる水浴性の無機ア ９−
ルミニウム塩の例は塩化アルミニウム、硫酸アルミニウ
ム及びアルカリ性硫酸アルミニウムＮａＡｌ（Ｓｏ、）
、である。アルミニウム塩はプリリング又は造粒しよう
とする尿素浴融物又は溶液に、ｔシ融物又は浴液の固体
名有址に基いて計博して少々くとも０１重に％ＡＩ、Ｏ
，、好ｊ罎には［ｌＬ４〜１重ｉ％のＡ］、、Ｏ，に相
当する割合で加えられる。
ム及びアルカリ性硫酸アルミニウムＮａＡｌ（Ｓｏ、）
、である。アルミニウム塩はプリリング又は造粒しよう
とする尿素浴融物又は溶液に、ｔシ融物又は浴液の固体
名有址に基いて計博して少々くとも０１重に％ＡＩ、Ｏ
，、好ｊ罎には［ｌＬ４〜１重ｉ％のＡ］、、Ｏ，に相
当する割合で加えられる。
Ａｌ２Ｏ，として計算して１．５重１チ以上の割合は有
害でけないが、特別の利点は与えない。添加物は粉末状
で加えることもでき、又は水溶液もしくは１Ｍｉ濁液を
造粒する場合には希望により水浴液もしくは懸濁液の形
で加えることもできる。
害でけないが、特別の利点は与えない。添加物は粉末状
で加えることもでき、又は水溶液もしくは１Ｍｉ濁液を
造粒する場合には希望により水浴液もしくは懸濁液の形
で加えることもできる。
好適にｄｌそれらの製造後に、顆粒を、例えば水分含有
量が好適に減じられており、その結果冷却中に顆粒が冷
却用空気からの水分を吸収しないような空気流により・
、６０℃もしくはそれより温度に冷却する。
量が好適に減じられており、その結果冷却中に顆粒が冷
却用空気からの水分を吸収しないような空気流により・
、６０℃もしくはそれより温度に冷却する。
−１０−
本発明はまた、本発明に従う方法により製造された尿素
含有顆粒とｓｓｐ及びＴＳＰ顆粒及び希望するなら１種
以上の他の粒状物質との融和性の不均質肥料混合物に関
するものである。
含有顆粒とｓｓｐ及びＴＳＰ顆粒及び希望するなら１種
以上の他の粒状物質との融和性の不均質肥料混合物に関
するものである。
尿素及びｓｅｐ又はＴＡＦ顆粒の他に一般にカリウム肥
料、例えばＭＣＩ 、が混合物中に含まれて・ いる
。混合物の分離を防止するために、配合しようとする成
分の粒子寸法は互に適合させるべきである、 肥料顆粒の製造に関する別の情報については、プリリン
グ方法に関しては米国特許３．１３０．２２５〜平なべ
造粒話中での造粒に関しては米国特許４゜００ａ０６４
、ドラム造粒話中での造粒に関しては英国特許Ｂ９４，
７７５、そして流動床中での造粒に関してはオランダ特
許用Ｈ７ａ、 ｏ ｂ ２１３を診照すべきである。
料、例えばＭＣＩ 、が混合物中に含まれて・ いる
。混合物の分離を防止するために、配合しようとする成
分の粒子寸法は互に適合させるべきである、 肥料顆粒の製造に関する別の情報については、プリリン
グ方法に関しては米国特許３．１３０．２２５〜平なべ
造粒話中での造粒に関しては米国特許４゜００ａ０６４
、ドラム造粒話中での造粒に関しては英国特許Ｂ９４，
７７５、そして流動床中での造粒に関してはオランダ特
許用Ｈ７ａ、 ｏ ｂ ２１３を診照すべきである。
造粒を流動床中で実施するガら、使用する出発物質は少
々くとも７０重量％の、好適には８５〜９６重鼠チの、
尿素濃度を有する尿素水浴液である。尿素を１棟以上の
他の肥料と一緒に造粒するためには、好適には９０〜９
５重量−の尿素濃度を有する尿素浴液が使用され、それ
には他の肥料が固体状態で、好適には微細分割された形
で、又は水溶液として、加えられる。尿素刀ど浴液中に
加えられる肥料の溶解度は変化する。従って９５重量％
尿素溶液中の硫酸アンモニウムの溶解度は１２俸であり
、そして９０重量％尿素浴液中では２０％である。りん
酸二水素アンモニウム及びりん酸水素ニアンモニウムは
９０〜９５１Ｍ％尿素浴液と共に高粘着性の溶液を形成
でき、それらは噴霧するのが難かしい。このことは１尿
素浴液及びりん酸塩の水浴液を別個に噴霧器に送りそし
てそれらを混合物を噴霧する直前にのみ短かい時間−鮨
に混合することにより、防止される。
々くとも７０重量％の、好適には８５〜９６重鼠チの、
尿素濃度を有する尿素水浴液である。尿素を１棟以上の
他の肥料と一緒に造粒するためには、好適には９０〜９
５重量−の尿素濃度を有する尿素浴液が使用され、それ
には他の肥料が固体状態で、好適には微細分割された形
で、又は水溶液として、加えられる。尿素刀ど浴液中に
加えられる肥料の溶解度は変化する。従って９５重量％
尿素溶液中の硫酸アンモニウムの溶解度は１２俸であり
、そして９０重量％尿素浴液中では２０％である。りん
酸二水素アンモニウム及びりん酸水素ニアンモニウムは
９０〜９５１Ｍ％尿素浴液と共に高粘着性の溶液を形成
でき、それらは噴霧するのが難かしい。このことは１尿
素浴液及びりん酸塩の水浴液を別個に噴霧器に送りそし
てそれらを混合物を噴霧する直前にのみ短かい時間−鮨
に混合することにより、防止される。
実施例 １
本発明に従う方法の効果を下記の試験により説明する。
ここでは公知の結晶化遅延剤を用いずに及び用いてそし
て結晶化遅延剤として水沼性の無機アルミニウム塩を用
いる尿素水浴液を尿素粒子の流動床中に噴霧した。造粒
条件及び生成した顆粒の物理的性質を下表に示す。
て結晶化遅延剤として水沼性の無機アルミニウム塩を用
いる尿素水浴液を尿素粒子の流動床中に噴霧した。造粒
条件及び生成した顆粒の物理的性質を下表に示す。
表Ａ中に記されている”ＴＶＡ瓶試験”は、尿素顆粒と
ｓｓｐ及びＴＳＦ顆粒の融和性を測定するために行なわ
れた。この試験では、２７℃の１２．０−の閉鎖瓶中に
保たれている試験しようとする尿素顆粒と８ＳＰ又はＴ
ＳＦ顆粒の混合物の状態を定期的に検査した。混合物が
ある数取上の水滴を示さない限り、それは使用に適して
いると等級づけされた。
ｓｓｐ及びＴＳＦ顆粒の融和性を測定するために行なわ
れた。この試験では、２７℃の１２．０−の閉鎖瓶中に
保たれている試験しようとする尿素顆粒と８ＳＰ又はＴ
ＳＦ顆粒の混合物の状態を定期的に検査した。混合物が
ある数取上の水滴を示さない限り、それは使用に適して
いると等級づけされた。
表Ａ中に記されている１袋試験”によシ、試験した顆粒
のケーキング傾向を測定した。この試験−１３− では、尿素顆粒を５５ Ｋｐの袋中に充填し、それを１
０００ Ｋｆの重量下で２７℃で貯蔵した。１ケ月後に
１個の袋当りの塊の重量％を測定□し１そして塊の平均
硬度を測定した。これに関して使用されている硬度は、
７×７×５ｃｒｎの塊を崩壊させるために動力計によシ
加えられる力を意味する。
のケーキング傾向を測定した。この試験−１３− では、尿素顆粒を５５ Ｋｐの袋中に充填し、それを１
０００ Ｋｆの重量下で２７℃で貯蔵した。１ケ月後に
１個の袋当りの塊の重量％を測定□し１そして塊の平均
硬度を測定した。これに関して使用されている硬度は、
７×７×５ｃｒｎの塊を崩壊させるために動力計によシ
加えられる力を意味する。
表Ａ中に記されている結晶化遅延剤Ｆ′８０は”Ｆ’ｏ
ｒｍｕｒｅａ ８０′″の名称で商業的に入手できる透
明ガ粘着性の液体であり、それは−２０℃〜＋４０℃の
間で安定でありそして分析すると１００重量部当り約２
０重量部の水、約２５重量部の尿素及び約５７重量部の
ホルムアルデヒドを含有しており、ホルムアルデヒドの
搦・の約５５％がトリメチロール尿素として結合されて
おりそして残りは結合されてい々い条件下で存在してい
ることが見出された。
ｒｍｕｒｅａ ８０′″の名称で商業的に入手できる透
明ガ粘着性の液体であり、それは−２０℃〜＋４０℃の
間で安定でありそして分析すると１００重量部当り約２
０重量部の水、約２５重量部の尿素及び約５７重量部の
ホルムアルデヒドを含有しており、ホルムアルデヒドの
搦・の約５５％がトリメチロール尿素として結合されて
おりそして残りは結合されてい々い条件下で存在してい
ることが見出された。
−１４−
−１５一
実施例 ２
の上昇空気流中に噴霧した。
生成した
− １６−
表Ｂ
硫酸アルミニウム
添加物 なし ０．６５％ １．１％
１．５％生成物の性質 見かけ密度、ｆ／ｃｆ／ＩＩＪ０ １ｊ１ １．５０
． ．１．３０破砕強さ、直径２．５ｔａｎＫｐ Ｏ
，５４０，７００，９８１，０８袋試験 塊、％ １００ １０ ２５ ロ硬
度％ｘｇ 、９１．５ ２．５０ＴＶＡ
瓶試験 ５ＳＦ５０１５０を用いる 使用適合性、日数 ＜３１’４ ＞６０
＞６０−１７− 実施例 ３ ２重警チのＡ１１（５０４）３・１７Ｈ２０が加えられ
てあドラムの内壁には、５．５×６０ｃｍの均一に間隔
がおかれている縦片が備えられていた。ドラムを１５ｒ
ｌ’！ｍの速度で回転させた。ドラムに１．９ｗＩｎの
平均直径及び８０℃の温度を有する６０訃の尿素顆粒を
充填した。２個の水圧ｉ！Ｊｔ霧器を用いて１１４０〜
１４５℃の温度を有する６０Ｋｆの尿素溶亭 融物を回転ドラム中で顎粒上約１２０Ｋｆ／時の速度で
噴霧し、それは縦長の帯をぬらした。造粒は１０８℃で
行なわれた。試験の終りに、顆粒を約５０℃に冷却しそ
してふるいにかけた。生成物である顆粒は良好な丸さ及
び円滑な表面を有していた。見かけ密度は１．２７ ｑ
ｙ／ｃｒｌであり、そして直径２．５ ｃｒｓの破砕
強さは５５にであった。塵の生成は０．５ ｆ ／ Ｋ
ｇであった。顆粒は事実上ケーキング傾向を示さなかっ
た。５ＳＰ（５０１５０）及（ｊ Ｔ Ｅ’３ Ｆ （
５［１／ ５０ ）との混合物は６ｏＢ間以上使用する
のに適していた。生成物のふるい分析を以下に示す。
１．５％生成物の性質 見かけ密度、ｆ／ｃｆ／ＩＩＪ０ １ｊ１ １．５０
． ．１．３０破砕強さ、直径２．５ｔａｎＫｐ Ｏ
，５４０，７００，９８１，０８袋試験 塊、％ １００ １０ ２５ ロ硬
度％ｘｇ 、９１．５ ２．５０ＴＶＡ
瓶試験 ５ＳＦ５０１５０を用いる 使用適合性、日数 ＜３１’４ ＞６０
＞６０−１７− 実施例 ３ ２重警チのＡ１１（５０４）３・１７Ｈ２０が加えられ
てあドラムの内壁には、５．５×６０ｃｍの均一に間隔
がおかれている縦片が備えられていた。ドラムを１５ｒ
ｌ’！ｍの速度で回転させた。ドラムに１．９ｗＩｎの
平均直径及び８０℃の温度を有する６０訃の尿素顆粒を
充填した。２個の水圧ｉ！Ｊｔ霧器を用いて１１４０〜
１４５℃の温度を有する６０Ｋｆの尿素溶亭 融物を回転ドラム中で顎粒上約１２０Ｋｆ／時の速度で
噴霧し、それは縦長の帯をぬらした。造粒は１０８℃で
行なわれた。試験の終りに、顆粒を約５０℃に冷却しそ
してふるいにかけた。生成物である顆粒は良好な丸さ及
び円滑な表面を有していた。見かけ密度は１．２７ ｑ
ｙ／ｃｒｌであり、そして直径２．５ ｃｒｓの破砕
強さは５５にであった。塵の生成は０．５ ｆ ／ Ｋ
ｇであった。顆粒は事実上ケーキング傾向を示さなかっ
た。５ＳＰ（５０１５０）及（ｊ Ｔ Ｅ’３ Ｆ （
５［１／ ５０ ）との混合物は６ｏＢ間以上使用する
のに適していた。生成物のふるい分析を以下に示す。
＞４．００製 １８％
４、００−２．５祁 ４７％
２、５−２．０諭 ３１％
（２，０ｍｍ ４Ｌｆ６
平均直径 五４闘
実施例 ４
多くの造粒試験では、公知の結晶化遅延剤（Ｆ’ ８０
）を有しそして結晶化遅延剤として硫酸アルミニウム
を有する９５重齢チ尿素水浴液中の微粉状硫酸アンモニ
ウムの懸濁液を尿素粒子の佛動床中に噴霧し／こ。１ｍ
ｌ濁液の硫酸アンモニウム含有量は２０重量％であった
。
）を有しそして結晶化遅延剤として硫酸アルミニウム
を有する９５重齢チ尿素水浴液中の微粉状硫酸アンモニ
ウムの懸濁液を尿素粒子の佛動床中に噴霧し／こ。１ｍ
ｌ濁液の硫酸アンモニウム含有量は２０重量％であった
。
懸濁液を１２０〜１３０℃の温度でそして約３００Ｋｆ
／時の速度で噴霧した。ｌｌＡｍは約１４０℃の温度を
有する空気をＱ１５〜／ ｃｒ／Ｉの過圧力下でそして
約１４ＯＮｍ’／時の速度で噴霧することによシ行なわ
れた。床は空気を用いて約１４ＯＮｍ’／時の速度で流
動化された。流動空気の温度は、床の温度が１０５〜１
０８℃の間に保たれるように調節された。
／時の速度で噴霧した。ｌｌＡｍは約１４０℃の温度を
有する空気をＱ１５〜／ ｃｒ／Ｉの過圧力下でそして
約１４ＯＮｍ’／時の速度で噴霧することによシ行なわ
れた。床は空気を用いて約１４ＯＮｍ’／時の速度で流
動化された。流動空気の温度は、床の温度が１０５〜１
０８℃の間に保たれるように調節された。
全ての試験において、流動床中の顆粒形成は優秀に進行
した。生成物は非常に少量の微細物質を含有しておハこ
れは噴霧された懸濁液を顆粒の形成用に全く実用的に使
用されたことを意味する。
した。生成物は非常に少量の微細物質を含有しておハこ
れは噴霧された懸濁液を顆粒の形成用に全く実用的に使
用されたことを意味する。
生成した顆粒の化学的及び物理的性質を下表に示す。
−２〇 −
表Ｏ
化学的性質
水分１重量％ α１８ ０
．１３ ０．２１硫酸アンモニウム、重量％
１３，７ １５．０ １ｆ１１５１０重量％
溶液のｐＨ５，２５，０５，１物理的性質 破砕強さ、直径２−５ ｗ＋ｍ ｈ
３゜５ ５．４ ３．５袋試験 塊、％ ４８ ２５
５５硬度、Ｋｙ ２．２
２．５ ４．０ＴＶＡ瓶試験 ５ＳＰ５０１５０を用いる使用適合性１日数 ＜３
＜５ ＜５ＴＳＰ５０１５０を用いる使用適
合性１日数 ＜ｊ ＜ｊ （３トン ％許出願人 コンパニー・ネルクンデーズ・ド・ラゾー
ト・（ソシエテ・アノ−２１− ６，１゜ 。１２ ［Ｌ１２ 計算さ
れた１６．０ １９．５ １ａ８ ５．２ ５．０ ５．Ｏｉ８
Ｎ９ ４．００ ０ ０ ０ ０ ０ ＞６０ ＞６０ ＞６０ 〉６０ 〉６０ 〉６〇 二ム） ４５９−
．１３ ０．２１硫酸アンモニウム、重量％
１３，７ １５．０ １ｆ１１５１０重量％
溶液のｐＨ５，２５，０５，１物理的性質 破砕強さ、直径２−５ ｗ＋ｍ ｈ
３゜５ ５．４ ３．５袋試験 塊、％ ４８ ２５
５５硬度、Ｋｙ ２．２
２．５ ４．０ＴＶＡ瓶試験 ５ＳＰ５０１５０を用いる使用適合性１日数 ＜３
＜５ ＜５ＴＳＰ５０１５０を用いる使用適
合性１日数 ＜ｊ ＜ｊ （３トン ％許出願人 コンパニー・ネルクンデーズ・ド・ラゾー
ト・（ソシエテ・アノ−２１− ６，１゜ 。１２ ［Ｌ１２ 計算さ
れた１６．０ １９．５ １ａ８ ５．２ ５．０ ５．Ｏｉ８
Ｎ９ ４．００ ０ ０ ０ ０ ０ ＞６０ ＞６０ ＞６０ 〉６０ 〉６０ 〉６〇 二ム） ４５９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 浴液及び／又は懸濁液中に１種もしくはそれより
多い他の肥料、例えば硫酸アンモニウム、りん酸二水素
アンモニウム及びりん酸水素ニアンモニウム、を含有し
ていてもよい尿素浴融物又は尿素水浴液をプリリング又
は造粒することによる、主成分として尿素を含有してい
る顆粒の製造方法において、水溶性アルミニウム塩をプ
リリング又は造粒し上うとする溶融物、浴液又は懸濁液
に加えることを特徴とする方法。 ２、 アルミニウム塩を、溶融物、溶液又は懸濁液の固
体含有量を基として計算して少なくとも０１重量−のＡ
Ｉ、Ｏ８に相当する量で加えることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ３ アルミニウム塩の量がＡ１□０．として計算して０
．４〜１０重量％であることを特徴とする特許請求の範
囲第２項記載の方法。 ４、特許請求の範囲第１〜３項に記載の方法により製造
された尿素含有軸粒とｓｅｐ又はＴ８Ｆ顆粒及び任意に
１種もしくはそれより多い顆粒状肥料、例えばＫＯＩ
、との、融和性の不均質々肥料混合物。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8103210 | 1981-07-03 | ||
| NL8103210A NL8103210A (nl) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Werkwijze voor het maken van ureumkorrels. |
| NL8200552 | 1982-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849683A true JPS5849683A (ja) | 1983-03-23 |
| JPH0235714B2 JPH0235714B2 (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=19837742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57114101A Granted JPS5849683A (ja) | 1981-07-03 | 1982-07-02 | 主成分として尿素を含有している顆粒の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849683A (ja) |
| BE (1) | BE893717A (ja) |
| CS (1) | CS241113B2 (ja) |
| NL (1) | NL8103210A (ja) |
| ZA (1) | ZA824354B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291484A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | ネ−デルランドセ・ステイクストフ・マ−トシヤツピイ・ベ−・ブイ | 尿素と硫酸アンモニウムを含有する肥料粒剤の製造方法及び該粒剤 |
| JP2018522796A (ja) * | 2015-05-27 | 2018-08-16 | ティッセンクルップ インダストリアル ソリューションズ アクツィエンゲゼルシャフトＴｈｙｓｓｅｎＫｒｕｐｐ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＡＧ | 硫酸アンモニウムの造粒 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5491471A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-19 | Fisons Ltd | Composition contained urea * its preparating method and its using method |
-
1981
- 1981-07-03 NL NL8103210A patent/NL8103210A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-06-21 ZA ZA824354A patent/ZA824354B/xx unknown
- 1982-06-30 CS CS824946A patent/CS241113B2/cs unknown
- 1982-07-01 BE BE2/59760A patent/BE893717A/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 JP JP57114101A patent/JPS5849683A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5491471A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-19 | Fisons Ltd | Composition contained urea * its preparating method and its using method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291484A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | ネ−デルランドセ・ステイクストフ・マ−トシヤツピイ・ベ−・ブイ | 尿素と硫酸アンモニウムを含有する肥料粒剤の製造方法及び該粒剤 |
| JP2018522796A (ja) * | 2015-05-27 | 2018-08-16 | ティッセンクルップ インダストリアル ソリューションズ アクツィエンゲゼルシャフトＴｈｙｓｓｅｎＫｒｕｐｐ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＡＧ | 硫酸アンモニウムの造粒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8103210A (nl) | 1983-02-01 |
| ZA824354B (en) | 1983-04-27 |
| BE893717A (nl) | 1983-01-03 |
| CS241113B2 (cs) | 1986-03-13 |
| JPH0235714B2 (ja) | 1990-08-13 |
| CS494682A2 (en) | 1985-06-13 |
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