JPS5849596Y2 - プリント板実装用雄側コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コネクタ装置を構成するプリント板実装用の
雄側コネクタに関し、プリント板のスルーホールの孔径
を可及的に小さくでき、かつ、ラッピング接続をするこ
とが可能にした構成を特長とする。

プリント板には多数個のスルホールが設けられており、
それぞれリード縁をラッピング接続した雄側コネクタ（
雄端子）がプリント板の一側面からスルホールを貫通し
て設けられ、プリント板の他側面において雄側コネクタ
の先端に雌側コネクタが接続される。

従来雄側コネクタには角形状と丸形状とかあるが、丸形
状のコネクタではリード線をラッピング接続することが
できないので、この場合は一般に角形コネクタが用いら
れる。

しかるに、角形コネクタであると、その対角線の直径が
丸形状のコネクタの直径よりも大きく、それ故丸形状に
比べてスルホールの穴径が大きくなる。

しかし、プリント板の印刷配線が込んでいる場合は少し
でも大きいスペースが要求されるので、スルホールの穴
径が大きいとそれだけ無駄なスペースが犬となり、この
面からみれば丸形状の雄コンタクトの方がスルホールの
穴径を小さくできるので望ましい。

このようなことからラッピング接続するか、プリント板
のスルホールの穴径を小さくしたいかにより丸形状の雄
コンタクトを使用するか、角形状の雄コンタクトを使用
するかに使い分けているのが実情である。

従来の角形または丸形コンタクトを使用する場合の問題
点について更に詳しく説明すると、第１図Ａは、雄側コ
ネクタ１のコンタクト２・・・が角ピン形状であるコネ
クタ装置を示す。

図中３は雌側コネクタ、４は雌側コネクタに接続される
リード線である。

また、第１図Ｂは、雄側コネクタ１′のコンタクト２′
が丸ピン形状であるコネクタ装置を示す。

第１図Ｃ１，Ｃ２は、コンタクト２“・・・の方向を直
角に曲げた雄側コネクタ１“を示す。

なお、コンタクト２“・・・は２列の場合を示す。

次に第２図Ａは、第１図Ａの雄側コネクタ１をプリント
板５へ実装した状態を示す。

図中６はハンダ付部を示す。

また、第２図Ｂは、第１図Ｃ１゜Ｃ２の雄側コネクタ１
“をプリント板５に実装した状態を示す。

次に第３図Ａ、Ｂは、第２図Ａ、Ｂのように雄側コネク
タを実装したプリント板におけるコンタクトとスルホー
ルの関係を示す。

第３図Ａは角ピン形状のコンタクト２とスルホール８と
の関係を示し、第３図Ｂは丸ピン形状のコンタクト２′
とスルホール８との関係を示す。

図中１はプリント板面に設けられたランド、ｄ、ｄ′は
スルホール８の孔径を示す。

次に第４図Ａ、Ｂは、第１図Ａ、Ｂのようなコネクタ装
置において、角ピン形状のコンタクト２及び丸ピン形状
のコンタクト２′に対して雌側コネクタ３に内蔵された
コンタクトが接触する面を平面的に示す。

図中９，９′が接触面をδす。従来、上記したような構
成のコネクタ装置において、雄側コネクタのコンタクト
寸法は、角ピン形状のコンタクト２の一辺が０．６４關
の正方形とされ、丸ピン形状のコンタクト２′はその直
径が０、５４７ｍｌの大きさが一般的とされている。

上記したような従来構成のプリント板実装用の雄側コン
タクトにおいて、前述したように、それが角ピン形状の
コンタクト２を有するものは、第３図Ａに示す通り、対
角線の長さに応じた大きな孔径ｄ（丸ピン形状のコンタ
クト２′の場合の孔径ｄ′より約０．２６ｍｍ大きい）
が必要で、プリント板面の有効利用に不利である。

逆に、丸ピン形状のコンタクト２′を有するものは、そ
のコンタクト２′がラッピング接続に不可欠の２ケ所の
突起を有さず、ラッピング接続ができない。

そこで従来のコネクタ装置は、ラッピング接続をするか
、又はプリント板上のスルホール孔径を小さくしたいか
の希望により雄側コネクタの構造を使い分ける必要があ
った。

本考案は、従来技術の上述したような角形の雄コンタク
トと丸形の雄コンタクトのそれぞれ相反する問題を同時
に解決したもので、このため本案は丸ピン形状の導体の
円周の一部を切除した形状の円周加工部を少なくとも１
ケ所以上設けた構成のコンタクトを有するプリント板実
装用雄側コネクタにある。

次に、本考案の実施例を説明する。

第５図Ａ、Ｂ、Ｃは、本考案に係る雄側コネクタのコン
タクトの形状の異なる構成の例を示す。

まず第５図Ａは、丸ピン形状の導体の円周の約１／４相
当部を半月状の凹面に切除した形状の円周加工部１１を
１ケ所設けた構成のコンタクト１２を示す。

また、第５図Ｂは、丸ピン形状の導体の円周の約１／４
相当部を平面的に切除した形状の円周加工部１１′を１
ケ所設けた構成のコンタクト１２′を示す。

さらに第５図Ｃは、丸ピン形状の導体の円周の約１／４
相当部をＶ字状の凹面に切除した形状の円周加工部１１
′を１ケ所設けた構成のコンタクト１２“を示す。

次に、第６図は、第５図Ａに示すコンタクト１２を合計
８本２列横隊に等配した雄側コネクタ１０の平面図を示
す。

各コンタクト１２・・・の円周加工部１１・・・は、全
て共通方向に向いた構成とされている。

次に第１図は、雄側コネクタのコンタクトであって雌側
コネクタのコンタクト１１・・・と接触する場合に最小
限度確保する必要のある形状の例を示す。

このコンタクト１５は、やはり丸ピン形状の導体の円周
の約１／８相当部をＬ字状の凹面に切除した形状の円周
加工部１６・・・を合計４ケ所対角線上に対称な配置で
設けた構成とされている。

次に第８図Ａ、Ｂは、上記第５図Ａのコンタクト１２に
ついて、ラッピング接続した場合の例を示す。

図中１３はラッピングワイヤ、１４はラッピングワイヤ
とコンタクトとの接触面を示す。

本考案に係るプリント板実装用の雄側コネクタは、上記
した構成のコンタクトを有するものとして、しかも第２
図Ａに示すようにコンタクトがプリント板に直立する構
成、又は第２図Ｂに示すようにコンタクトが直角に曲げ
られた構成として実施される。

以上の説明から明らかなように、本考案によると、プリ
ント板実装の雄側コネクタとして雌側コネクタとの接続
はもとより、ラッピング接続も行うことができ幅広く使
用することができる。

しかも、プリント板のスルホールの孔径は丸ピン形状の
コンタクトの場合と同一にでき、角ピン形状のコンタク
トを有するものに比してかなり高密度の実装ができて有
利である。

また、コンタクトは丸ピン形状の導体の一部をわずかに
加工するだけでよく、従って安価な雄側コネクタを提供
できるのである。

【図面の簡単な説明】 第１図Ａ、Ｂ及びＧ１．Ｇ２は従来のコネクタ装置を示
す斜視図及び上面図と側面図、第２図Ａ。 Ｂはプリント板実装の雄側コネクタを示す側面図、第３
図Ａ、Ｂはコンタクトとスルホールとの関係を示す説明
図、第４図Ａ、Ｂはコンタクトと雌側コネクタのコンタ
クトとの接触状態を示す説明図、第５図Ａ、Ｂ、Ｃは本
考案に係る雄側コネクタのコンタクトの形状を示す平面
図、第６図はこの考案に係る雄側コネクタの平面図、第
１図は雄側コネクタのコンタクトの形状を示す平面図、
第８図Ａ、Ｂはラッピング接続の状態を示す斜視図と平
面図である。 ＩＬ１１’、１１“ 、１６・・・・・・円周加工部、
１２．１２’、１２“ 、１５・・・・・・コンタクト
、１゜１′、１“・・・・・・雄側コネクタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント板のスルーホールを貫通して設けられ、その先
   端に雌側コネクタが接続されるプリント板の雄側コネク
   タにおいて、該雄側コネクタは丸ピン形状の導体の円周
   の一部を切除した形状の円周加工部が少なくとも１ケ所
   以上設けられたことを特徴とするプリント板実装用雄側
   コネクタ。