JPS5849387B2 - ポリエステルヒフクキンゾクボウジヨウタイ アルイハ キンゾクセンジヨウタイノセイゾウホウ - Google Patents
ポリエステルヒフクキンゾクボウジヨウタイ アルイハ キンゾクセンジヨウタイノセイゾウホウInfo
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- JPS5849387B2 JPS5849387B2 JP50072033A JP7203375A JPS5849387B2 JP S5849387 B2 JPS5849387 B2 JP S5849387B2 JP 50072033 A JP50072033 A JP 50072033A JP 7203375 A JP7203375 A JP 7203375A JP S5849387 B2 JPS5849387 B2 JP S5849387B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル被覆金属管の製造法に関する。
更に詳しくは金属管を特定温度に加熱したのち、ポリメ
チレンテレフクレート系重合体を被覆することによって
得られる密着性良好で加工性に優れたポリエステル被覆
金属管の製造法に関する。
チレンテレフクレート系重合体を被覆することによって
得られる密着性良好で加工性に優れたポリエステル被覆
金属管の製造法に関する。
従来金属管の腐蝕を防ぐなどの目的でポリエチレンや塩
化ビニールなどの重合体で金属管を被覆することが実施
されているが、これら樹脂被覆管は曲げ加工、プレス加
工、かしめ加工などの加工性に欠けており、加工性に優
れた樹脂被覆管の出現が要望されている。
化ビニールなどの重合体で金属管を被覆することが実施
されているが、これら樹脂被覆管は曲げ加工、プレス加
工、かしめ加工などの加工性に欠けており、加工性に優
れた樹脂被覆管の出現が要望されている。
ポリメチレンテレフタレートは良好な結晶性を有し、延
伸配向して結晶化せしめたときの優れた機械的性質から
繊維、フイルムなどに大量に製造されている。
伸配向して結晶化せしめたときの優れた機械的性質から
繊維、フイルムなどに大量に製造されている。
しかしながら、その結晶性故に未延伸物はもろく、たと
えばポリエチレンで実施されている様に金属管の腐蝕を
防止するために溶融押出被覆するなどの目的には全く使
用されていない。
えばポリエチレンで実施されている様に金属管の腐蝕を
防止するために溶融押出被覆するなどの目的には全く使
用されていない。
本発明者らは、金属管を予め２００〜３５０゜Ｃに加熱
し、その表面に溶融押出法によってポリメチレンテレフ
クレート系重合体を被覆し結晶化が進まない様に冷却す
ると、被膜と金属との密着性が極めて良好であり曲げ加
工、かしめ加工、穴明け加工が自在にできると云うこと
を見出し本発明を完或したのであって、ポリメチレンテ
レ−７タレート系重合体から従来のポリエチレンや塩化
ビニールなどの重合体を被覆した金属管に見られなかっ
た優れた加工性の被覆金属管が得られることは驚くべき
ことである。
し、その表面に溶融押出法によってポリメチレンテレフ
クレート系重合体を被覆し結晶化が進まない様に冷却す
ると、被膜と金属との密着性が極めて良好であり曲げ加
工、かしめ加工、穴明け加工が自在にできると云うこと
を見出し本発明を完或したのであって、ポリメチレンテ
レ−７タレート系重合体から従来のポリエチレンや塩化
ビニールなどの重合体を被覆した金属管に見られなかっ
た優れた加工性の被覆金属管が得られることは驚くべき
ことである。
すなわち本発明は、クロスへッドダイを付した押出機よ
りポリメチレンテレフタレート系重合体を筒状に溶融押
出しし、これに２００〜３５０゜Ｃに加熱した金属管を
挿入し、金属管とクロスへッドダイとの隙間を負圧に保
ちつつ被覆した後冷却することを特徴とするポリエステ
ル被覆金属管の製造方法である。
りポリメチレンテレフタレート系重合体を筒状に溶融押
出しし、これに２００〜３５０゜Ｃに加熱した金属管を
挿入し、金属管とクロスへッドダイとの隙間を負圧に保
ちつつ被覆した後冷却することを特徴とするポリエステ
ル被覆金属管の製造方法である。
本発明に云う金属管とは断面が円状、角状、異形状など
の鋼、ステンレス、アルミニウムなどの金属管である。
の鋼、ステンレス、アルミニウムなどの金属管である。
本発明に云うポリメチレンテレフタレート系重合体は、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレニ／テレフ
クレートなどのポリメチレンテレフタレートを主体とす
る熱可塑性の重合体であって、ポリエチレンテレフタレ
ートにイソフタル酸などの酸戊分，ｂるいはネオペンチ
ルグリコールなどのジオール戊分を共重合或分として、
たとえば８〜５０モルφ含む重合体あるいは重合体混合
物などを好適に用いることができる。
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレニ／テレフ
クレートなどのポリメチレンテレフタレートを主体とす
る熱可塑性の重合体であって、ポリエチレンテレフタレ
ートにイソフタル酸などの酸戊分，ｂるいはネオペンチ
ルグリコールなどのジオール戊分を共重合或分として、
たとえば８〜５０モルφ含む重合体あるいは重合体混合
物などを好適に用いることができる。
実用上２次転移点が５０℃以上の重合体を使用するのが
好ましい。
好ましい。
ポリメチレンテレフタレート系重合体には顔料、染料、
金属粉、安定剤、滑剤、難燃剤、ガラス粉ガラス繊維や
他の重合体の若干量を含有せしめることができる。
金属粉、安定剤、滑剤、難燃剤、ガラス粉ガラス繊維や
他の重合体の若干量を含有せしめることができる。
本発明はまず被覆せんとする金属管が２００〜３５０°
Ｃ好ましくは２４０〜３２００Ｃになる様に加熱する。
Ｃ好ましくは２４０〜３２００Ｃになる様に加熱する。
加熱は電熱あるいは赤外線あるいは高周波などの加熱炉
を用いその中を金属管を通過せしめるなどの手段によっ
て連続的に実施することができる。
を用いその中を金属管を通過せしめるなどの手段によっ
て連続的に実施することができる。
加熱された金属管の表面にポリメチレンテレフクレート
系重合体を溶融押出法によって被覆する。
系重合体を溶融押出法によって被覆する。
たとえば、クロスへッドダイを付したエクストルーダー
からポリメチレンテレフタレート系重合体を筒状に押出
し押込み装置を用いて加熱された鋼やアルミ管などの金
属管をこれに送入して被覆することができる。
からポリメチレンテレフタレート系重合体を筒状に押出
し押込み装置を用いて加熱された鋼やアルミ管などの金
属管をこれに送入して被覆することができる。
被覆された金属管は水冷などの手段によって急冷し引取
り装置によって引取られる。
り装置によって引取られる。
溶融押出被覆に際し金属管は２００゜Ｃ以上の温度に加
熱されていることが必要であり、それより低温では密着
性の良い被膜が得られない。
熱されていることが必要であり、それより低温では密着
性の良い被膜が得られない。
又、金属管の温度が３５０℃を越えると樹脂がはじいて
金属面に融着しなくなる。
金属面に融着しなくなる。
被覆後急冷することが望ましく、さもないと重合体の結
晶化が進むなどのため密着性が損なわれる。
晶化が進むなどのため密着性が損なわれる。
溶融押出被覆時においてブロアーなどの吸引装置を用い
クロスへッドダイと被覆に供する金属体の隙間を負圧（
減圧）にすることがよりよい密着性を得るために必要で
ある。
クロスへッドダイと被覆に供する金属体の隙間を負圧（
減圧）にすることがよりよい密着性を得るために必要で
ある。
被覆膜の厚みは１５０〜３５０ミクロン程度が適当であ
る。
る。
本発明の方法によって製造されるポリエステル被覆金属
管は耐薬品性、耐候性などに富んだ強靭な性質をもつポ
リメチレンテレフタレート系重合体を被膜としており耐
腐蝕性に優れ、被膜と金属の密着性が良好で、本発明で
得られる被覆金属管を鋭角に折曲げても被膜が破損した
りしないと云う極めて優れた加工性を利用して家具、建
材などに広く用いることができる。
管は耐薬品性、耐候性などに富んだ強靭な性質をもつポ
リメチレンテレフタレート系重合体を被膜としており耐
腐蝕性に優れ、被膜と金属の密着性が良好で、本発明で
得られる被覆金属管を鋭角に折曲げても被膜が破損した
りしないと云う極めて優れた加工性を利用して家具、建
材などに広く用いることができる。
実施例 １
直径１３ミリの鋼管を筒状の電気炉を通過せしめて表面
温度２８０゜Ｃに加熱したのち引続いて連続的にエクス
トルーダーに付したクロスへッドダイを通過せしめクロ
スへッドダイから２５０’Ｃで筒状に溶融押出したネオ
ペンチルグリコール１２モル係を共重合したポリエチレ
ンテレフクレートで被覆したのち冷水を注いで急冷しつ
つ引き取り装置によって引き取った。
温度２８０゜Ｃに加熱したのち引続いて連続的にエクス
トルーダーに付したクロスへッドダイを通過せしめクロ
スへッドダイから２５０’Ｃで筒状に溶融押出したネオ
ペンチルグリコール１２モル係を共重合したポリエチレ
ンテレフクレートで被覆したのち冷水を注いで急冷しつ
つ引き取り装置によって引き取った。
処理速度は毎分２．５ｍ，被膜の厚みは２５０ミクロン
であった。
であった。
クロスへッドダイ部においてブ吊アーを用いて排気し鋼
管とクロスヘッドダイとの隙間は３ ５ ｍｍＨ２ ０
の負圧になっていた。
管とクロスヘッドダイとの隙間は３ ５ ｍｍＨ２ ０
の負圧になっていた。
得られた被覆管は容易に曲げ加工でき、又、万力で押し
つぶしても被膜は鋼管に密着し破損しなかった。
つぶしても被膜は鋼管に密着し破損しなかった。
比較のために１８０°Ｃに加熱した鋼管を上記同様にク
ロスヘノドダイを通し被覆処理した。
ロスヘノドダイを通し被覆処理した。
得られた被覆管は被膜と鋼管の密着性が不良で曲げ加工
を施すと彎曲部の内側にしわがより、又、万力で押しつ
ぶすと被膜がはがれて浮上った。
を施すと彎曲部の内側にしわがより、又、万力で押しつ
ぶすと被膜がはがれて浮上った。
実施例 ２
アルミニウム管を用い２８０’Ｃに加熱して実施例１と
同様の手段でイソフタル酸３０モル係を共重合したポリ
エチレンテレフタレート（テラゾルブルー０． ５ ｗ
ｔ多添加）を被覆した。
同様の手段でイソフタル酸３０モル係を共重合したポリ
エチレンテレフタレート（テラゾルブルー０． ５ ｗ
ｔ多添加）を被覆した。
得られた青色の被覆管は曲げ加工、つぶし加工、穴明け
加工によって被嘆が破損したり、はがれたりしなかった
。
加工によって被嘆が破損したり、はがれたりしなかった
。
Claims (1)
- １ クロスへッドダイを付した押出機よりポリメチレン
テレフクレート系重合体を筒状に溶融押出しし、これに
２００〜３５０゜Ｃに加熱した金属管を挿入し、金属管
とクロスへッドダイとの隙間を負圧に保ちつつ被覆した
後、冷却することを特徴とするポリエステル被覆金属管
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50072033A JPS5849387B2 (ja) | 1975-06-16 | 1975-06-16 | ポリエステルヒフクキンゾクボウジヨウタイ アルイハ キンゾクセンジヨウタイノセイゾウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50072033A JPS5849387B2 (ja) | 1975-06-16 | 1975-06-16 | ポリエステルヒフクキンゾクボウジヨウタイ アルイハ キンゾクセンジヨウタイノセイゾウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51148755A JPS51148755A (en) | 1976-12-21 |
| JPS5849387B2 true JPS5849387B2 (ja) | 1983-11-04 |
Family
ID=13477680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50072033A Expired JPS5849387B2 (ja) | 1975-06-16 | 1975-06-16 | ポリエステルヒフクキンゾクボウジヨウタイ アルイハ キンゾクセンジヨウタイノセイゾウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849387B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026529Y2 (ja) * | 1985-10-09 | 1990-02-16 | ||
| JPH0328548U (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-22 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050077660A (ko) | 2004-01-30 | 2005-08-03 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고용 얼음이송장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878266A (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-20 |
-
1975
- 1975-06-16 JP JP50072033A patent/JPS5849387B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878266A (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026529Y2 (ja) * | 1985-10-09 | 1990-02-16 | ||
| JPH0328548U (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51148755A (en) | 1976-12-21 |
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