JPS5849206A - 石膏ボ−ド - Google Patents
石膏ボ−ドInfo
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- JPS5849206A JPS5849206A JP14688981A JP14688981A JPS5849206A JP S5849206 A JPS5849206 A JP S5849206A JP 14688981 A JP14688981 A JP 14688981A JP 14688981 A JP14688981 A JP 14688981A JP S5849206 A JPS5849206 A JP S5849206A
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- gypsum
- gypsum board
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ものである。
石膏ボードは安価で離燃性l有゛し、透音性等も優れて
いることから、住宅、非住宅を間−わず下地材として広
く使用されている。又、近年は下地材としての特性を活
かして表面に予めプリント紙、塩ビ化粧フイルム等!貼
着して仕上げ材も兼ねる、いわゆる化粧石膏ボードも増
えつつある。
いることから、住宅、非住宅を間−わず下地材として広
く使用されている。又、近年は下地材としての特性を活
かして表面に予めプリント紙、塩ビ化粧フイルム等!貼
着して仕上げ材も兼ねる、いわゆる化粧石膏ボードも増
えつつある。
しかしながら従来の石膏ボードの殆んどは断面が四角形
であって、施工の継ぎ目の不陸が目立ち易(、このため
木端にデーパーケつけたり、若しくはぺヴエルエッジと
称する形状にして不陸の目立つのV訪ぐ手段な講じてい
るが,これらの方法を用いても釘打ちを行なう施工にお
いては石膏ボード表面と同色の釘を用いても釘が目立つ
という欠点がある。
であって、施工の継ぎ目の不陸が目立ち易(、このため
木端にデーパーケつけたり、若しくはぺヴエルエッジと
称する形状にして不陸の目立つのV訪ぐ手段な講じてい
るが,これらの方法を用いても釘打ちを行なう施工にお
いては石膏ボード表面と同色の釘を用いても釘が目立つ
という欠点がある。
本発明は従来の石膏ボードにおける上記の施工時の不陸
及び釘の目立ちやすさt解消するものであって特許請求
の範囲の欄の構成をすることによりそれらを解消するの
に成功したものである。
及び釘の目立ちやすさt解消するものであって特許請求
の範囲の欄の構成をすることによりそれらを解消するの
に成功したものである。
本発明において石膏ボードに施してなる実としては、第
1図ないし第3図のごとき断面図によって示す形状等の
他、いずれの形状でもよいが,下地に釘打がしやすく、
しかも釘,打ちした箇所が更にその上に重ねて施工され
る石膏ボードの一木端によって覆われるような形状であ
ることが好ましく,かかる見地から!えは例えば、第1
図若しくは第j@lK示すような・断面形状を有するも
のが好ましい。又、石膏ボードは一般に欠けやすいので
実部分があまり薄4くなるような形状は好ましくない。
1図ないし第3図のごとき断面図によって示す形状等の
他、いずれの形状でもよいが,下地に釘打がしやすく、
しかも釘,打ちした箇所が更にその上に重ねて施工され
る石膏ボードの一木端によって覆われるような形状であ
ることが好ましく,かかる見地から!えは例えば、第1
図若しくは第j@lK示すような・断面形状を有するも
のが好ましい。又、石膏ボードは一般に欠けやすいので
実部分があまり薄4くなるような形状は好ましくない。
以上のような断面形状を有する石膏ボードな製造する方
法について述べる前に一般的な石膏ボードの製造法につ
いて述べると、まず、天然石膏、リン酸石膏、ボウ硝石
膏、製塩石膏、チタン石膏、酢酸石膏、排煙脱硫石膏若
しくはフッ酸石膏等の石膏を必要に応じて焼成し半水石
膏とし、半水石膏、増量剤、硬化促進剤若しくは硬化遅
延剤、接着補強材等゛を混合し、一定量の水を加えて練
り、スラリーを作成し、得られたスラリーを石膏ボード
原紙と称する秤量約210〜3コOt/dの第1の板紙
上に押し出し、板紙の両端を折り曲げて糊付けし、更に
第コの板紙を貼着し、厚みt規制した後、所要寸法Km
断し、熱風乾燥炉な用いて加熱乾燥して製品とする。
法について述べる前に一般的な石膏ボードの製造法につ
いて述べると、まず、天然石膏、リン酸石膏、ボウ硝石
膏、製塩石膏、チタン石膏、酢酸石膏、排煙脱硫石膏若
しくはフッ酸石膏等の石膏を必要に応じて焼成し半水石
膏とし、半水石膏、増量剤、硬化促進剤若しくは硬化遅
延剤、接着補強材等゛を混合し、一定量の水を加えて練
り、スラリーを作成し、得られたスラリーを石膏ボード
原紙と称する秤量約210〜3コOt/dの第1の板紙
上に押し出し、板紙の両端を折り曲げて糊付けし、更に
第コの板紙を貼着し、厚みt規制した後、所要寸法Km
断し、熱風乾燥炉な用いて加熱乾燥して製品とする。
以上のような一般的な石膏ボードの製造法において本発
明の実を加工する方法について述べると、第1図ないし
第一図に示すごとき断面形状を有する石膏ボードを製造
するには、例えば第1の板紙の所定の位置に押し罫を設
け、該押し罫に沿って折り曲げればよ(、又、各工程に
おいて折り曲げた形状を維持するため、ガイド用の溝や
コロを石膏ボードの断面形状に合わせて裏作し用いると
よい。第ダ図は第1図示の断面形状を有する石膏ボード
を製造する第1の板紙Aの一部を示し、縦線1.コ、3
%ダ、!。
明の実を加工する方法について述べると、第1図ないし
第一図に示すごとき断面形状を有する石膏ボードを製造
するには、例えば第1の板紙の所定の位置に押し罫を設
け、該押し罫に沿って折り曲げればよ(、又、各工程に
おいて折り曲げた形状を維持するため、ガイド用の溝や
コロを石膏ボードの断面形状に合わせて裏作し用いると
よい。第ダ図は第1図示の断面形状を有する石膏ボード
を製造する第1の板紙Aの一部を示し、縦線1.コ、3
%ダ、!。
1.7及びt(沿って内@に直角に折り曲げ、縦線9%
l01ll及びlコに沿って外@に折り曲げるもので
あって、かかる折り曲げ1行なうには、所要の位置に押
し罫の形状を刻設してなる押し罫ロールを用いて折り加
工用の押し臀を設け、しかる後、適宜な折り加工用の鋤
、ロールを用いて所定の形状に折る方法が例示される。
l01ll及びlコに沿って外@に折り曲げるもので
あって、かかる折り曲げ1行なうには、所要の位置に押
し罫の形状を刻設してなる押し罫ロールを用いて折り加
工用の押し臀を設け、しかる後、適宜な折り加工用の鋤
、ロールを用いて所定の形状に折る方法が例示される。
第一図に示す断面形状を有する石膏ボードを製造する方
法も上記と同様にして行なえる。
法も上記と同様にして行なえる。
第3図に示すごとき実断面に曲線を有するときには例え
ば第倉図に模式的に示すごとき装置によって行ない、連
続的に供給される板紙Bv。
ば第倉図に模式的に示すごとき装置によって行ない、連
続的に供給される板紙Bv。
折り曲げ用ロール13.11% 14I、ll、11!
及びlj′、折り曲げ用ジグ16及び/4’Y用いて第
6図(イ)(ロ)(ハ)−に示すごとく順次所望の形状
に成形する方法が例示できる。第1図(イ)%(ロ)′
&び(ハ)は第S図における装置のT、I及び夏におけ
る縦断面図であって、折り蘭げ用a−ル13、ll、/
41./ダ′、/j及び//の断面形状は(イ)%(ロ
)、(ハ)の願に次第に紙の折り曲げが進行するよう/
J及びts’の折り曲げ用ロールの断面の曲線はなだら
かに、ll及・びllは/j及びt、fより曲げの度合
を増し、/j及びlj′は更に所定の実断面に合致する
よう作られている。
及びlj′、折り曲げ用ジグ16及び/4’Y用いて第
6図(イ)(ロ)(ハ)−に示すごとく順次所望の形状
に成形する方法が例示できる。第1図(イ)%(ロ)′
&び(ハ)は第S図における装置のT、I及び夏におけ
る縦断面図であって、折り蘭げ用a−ル13、ll、/
41./ダ′、/j及び//の断面形状は(イ)%(ロ
)、(ハ)の願に次第に紙の折り曲げが進行するよう/
J及びts’の折り曲げ用ロールの断面の曲線はなだら
かに、ll及・びllは/j及びt、fより曲げの度合
を増し、/j及びlj′は更に所定の実断面に合致する
よう作られている。
又、ロールlり、ll、11% ll、19及び/ f
’は通常の石膏ボードにおけると同様、表紙の巻き込み
部を形成するためのもので、ここで形成される巻き込み
部は糊代となって、裏紙を貼着するためのものである。
’は通常の石膏ボードにおけると同様、表紙の巻き込み
部を形成するためのもので、ここで形成される巻き込み
部は糊代となって、裏紙を貼着するためのものである。
以上は本発明の石膏ボードの製造法の一例であって、更
に実部分の欠けを防止する意味でスラリー中に有機質繊
維若しくは無機質繊維、特にガラス繊維を添加すること
が好ましく、石膏100重量部につき05重量部ないし
10重量添加する。
に実部分の欠けを防止する意味でスラリー中に有機質繊
維若しくは無機質繊維、特にガラス繊維を添加すること
が好ましく、石膏100重量部につき05重量部ないし
10重量添加する。
又、実部分の強度を向上し、又、嵌合を容易にするため
実部分の紙に合成樹脂塗料、特[1111燃かつ熱硬化
性樹脂塗料を用いて塗装若しくは含浸させる。又は難燃
性合成樹脂フィルムv楼横する等してもよい。
実部分の紙に合成樹脂塗料、特[1111燃かつ熱硬化
性樹脂塗料を用いて塗装若しくは含浸させる。又は難燃
性合成樹脂フィルムv楼横する等してもよい。
更に化粧済の石膏ボード用原紙を用いて化粧石膏ボード
とする。出来上がった石膏ボードにプリント紙若しくは
化粧シートを貼着する、エンボス加工V施こす又は塗装
する等、従来の化粧石膏ボードを製造する手法を適用す
ることも差支えない。
とする。出来上がった石膏ボードにプリント紙若しくは
化粧シートを貼着する、エンボス加工V施こす又は塗装
する等、従来の化粧石膏ボードを製造する手法を適用す
ることも差支えない。
本発明は以上の構成を有するから、釘打ちを行なった部
分は隣接する石膏ボードの一端で覆われるので隠蔽され
、しかも不陸が目立ちにくい利点を有するため、住宅、
非住宅を問わず内*、大天井の内装に利用しうる。
分は隣接する石膏ボードの一端で覆われるので隠蔽され
、しかも不陸が目立ちにくい利点を有するため、住宅、
非住宅を問わず内*、大天井の内装に利用しうる。
1ヒト珊」1却→叩憚冊傘釦を1←
【図面の簡単な説明】
第1図□ないし第3図は本発明の石膏ボードの実を示す
ための断面そ牙予図、第参図は第1図の断面形状を有す
る石膏ボードY製造する際の板紙の折り曲げ箇所を示す
図、第S図は第3@の断面形状を有する石膏ボードを製
造する装置の概1ii1に示す平面図、第6図(イ)な
いしくハ)は第3図における装置のT−1,1−1,■
−Nにおける断面図である。 l 〜 l ユ ・・・・・・・・・・・・・・・ 折
リ 線/j%tj、tダ、14/%tz、t
l目折り曲げロールlム /A ・・・・・・・・・・
・・・折り曲げ用ジグlり、lデ、tz、1tt’、t
q、tfI・・ロール特許出願人 大日本印刷株式会社 牙1図 才 2 図 才3図
ための断面そ牙予図、第参図は第1図の断面形状を有す
る石膏ボードY製造する際の板紙の折り曲げ箇所を示す
図、第S図は第3@の断面形状を有する石膏ボードを製
造する装置の概1ii1に示す平面図、第6図(イ)な
いしくハ)は第3図における装置のT−1,1−1,■
−Nにおける断面図である。 l 〜 l ユ ・・・・・・・・・・・・・・・ 折
リ 線/j%tj、tダ、14/%tz、t
l目折り曲げロールlム /A ・・・・・・・・・・
・・・折り曲げ用ジグlり、lデ、tz、1tt’、t
q、tfI・・ロール特許出願人 大日本印刷株式会社 牙1図 才 2 図 才3図
Claims (1)
- 木端に実加工!施こしであることvll!i像とする石
膏ボード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14688981A JPS5849206A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 石膏ボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14688981A JPS5849206A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 石膏ボ−ド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5849206A true JPS5849206A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15417862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14688981A Pending JPS5849206A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 石膏ボ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5849206A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008056544A1 (fr) * | 2006-11-07 | 2008-05-15 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Dispositif de rayage pour dispositif de fabrication de panneau en plâtre |
JP2013249601A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 無機質内装材及び無機質内装材の接合構造 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5385929A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Nippon Hardboard | Gypsum board having connector and method of producing same |
JPS5651555U (ja) * | 1979-09-26 | 1981-05-07 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP14688981A patent/JPS5849206A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5385929A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-28 | Nippon Hardboard | Gypsum board having connector and method of producing same |
JPS5651555U (ja) * | 1979-09-26 | 1981-05-07 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008056544A1 (fr) * | 2006-11-07 | 2008-05-15 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Dispositif de rayage pour dispositif de fabrication de panneau en plâtre |
JP2008114558A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 石膏ボード製造装置のスコーリング装置 |
US9138906B2 (en) | 2006-11-07 | 2015-09-22 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Scoring device for gypsum board production device |
JP2013249601A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 無機質内装材及び無機質内装材の接合構造 |
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