JPS5849145Y2 - 鉛管絞り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ケーブル接続部に被冠する鉛管の両端をケー
ブル鉛被に鉛工接合する際に、鉛管の管端の径を鉛被の
径まで絞ったり、管の径を縮小するに当り、鉛管の絞り
作業を容易に行なうことができるようにした装置に関す
る。

従来、ケーブル接続部業において円管をケーブル鉛被に
鉛工して接合するに当り、円管を減径したり、円管の端
部をケーブルの鉛被の太さに合わせるため円管の端部を
叩いて減径していたが、こノ作業は熟練を要し容易では
なかった。

そこで、本考案の装置は円管端部の径の縮小を容易迅速
に行なうことができるようにしたものであって、つぎに
その構造の詳細を図面により説明する。

まず、各部材の配置関係を明確に示すために左、右、前
、後、上、下の各方向を示す表現を使用するので、その
各方向の定義づけとする。

これらの各方向は図面上における方向であり、左方、左
側とは、第１図、第２図における左方、左側であり、右
方、右側とは、第１図、第２図における右方、右側であ
る。

前方、前端側とは、第２図における上方で第３図におけ
る左方である。

なお、第１図は正面図としたが、これは前記の前方に対
し後方から見た図である。

上方、上部とは、第１図、第３図における上方、上部で
あり、下方、下部とは、第１図、第３図における下方、
下部である。

第４図においては、矢印Ｘ方向が前方である。

図において、１は基板、２は左方の側板、３は右方の側
板であり、これらは金属板を折曲し基板の両端から各側
板を立設して凹形状に形成した台枠１′を構成する。

左方側板２には、その両組縁から凹形台枠１′の内方に
向って２枚の軸支板を平行に突出して設け、この各軸支
板は左方側板に固定されているので固定軸支板であり、
この２枚の軸支板のうち、前方（第２図の上方、第３図
の左方、第４図では矢印Ｘ方向側）にある軸支板４を前
方固定軸支板４と称し、後方（第２図の下方、第３図の
右方、第１図では正面に示された側）にある軸支板５を
後方固定軸支板５と称する。

該左方側板２にはその外面中央に左方に延びる把持棒部
６の一端を固着する。

この把持棒部６は、側板２に一端を固着した芯枠６１に
握り筒６２を遊嵌し、端板６３と螺子６４にて鉄筒６２
の抜は止めをして構成する。

この握り筒６２は、抜術する本装置の操作時に手で握っ
てケーブルの周りを回動する際、回動に応じて筒６２を
握りなおす不便を避けるために遊嵌したものであるが、
この筒６２を省略して芯枠６１のま又でもさしつかえな
いものである。

前記右方側板３の中央には調整螺杵８を貫通させるが、
との螺杵８の進退調節のためにとの螺杵に螺合するナツ
ト７を該右方側板３に取りつげる。

この螺杵８が右方側板３を貫通して凹形台枠１′の内方
に突出した螺杵の内方端部には、前方可動軸支板９と後
方可動軸支板１０を有するコ字形可動軸支枠１１を取り
つげる。

この可動とは螺杵とともに進退するので可動である意味
である。

８１は該軸支枠１１が螺杵８から抜けるのを防止する抜
止端部であり、とのコ字形可動軸支枠１１は螺杵８を軸
として回動自在に取りつげる。

前記調整螺杵８の外方端部には把持棒部１２を設ける。

この把持棒部１２は螺杵８を６軸としこれに握り筒１２
１を嵌着して構成する。

前記調整螺杵８の外方先端の頭部８２は該螺杵を回動す
るためのものである。

前述した把持棒部６、把持棒部１２は、手で把持する充
分な長さを有するが、図面においてはその中間部分を省
略欠除して示しである。

前記した前方固定軸支板４と後方固定軸支板５との間に
は、ローラ１３と１４を横架して取りつけるが、後述の
ローラ１５，１６との配置関係を区別するために、第１
図において、ローラ１３１４は左側に位置し、ローラ１
３は上部、ローラ１４は下部に位置するので、１３を左
側上部ローラ、１４を左側下部ローラと称する。

そして、前記したコ字形可動軸支枠１１の前方可動軸支
板９と後方可動軸支板１０との間には、右側上部ローラ
１５と右側下部ローラ１６を横架して取りつげる。

１７．１８，１９．２０は各ローラの軸であり、その各
両端のナツトにより軸支板に固定する。

前記各ローラ１３，１４，１５．１６はすべて円錐形の
ローラであり、その各ローラの小径側の端部１３’
、１４’ 、１５’ 、１６’はすべて前方に向け
、すなわち、ローラ１３の小径端部１３’とローラ１４
の小径端部１４′は前方固定軸支板４側に位置させ、ロ
ーラ１５の小径端部１５′ とローラ１６の小径端部１
６′は前方可動軸支板９側に位置させる。

そして、前記各ローラの軸線方向は相互に異ならせ、第
１図示のとおり、左側上部ローラ１３の軸線方向はその
小径前端部１３′側を斜左下方に向け、左側下部ローラ
１４の軸線方向はその小径前端部１４′側を斜右下方に
向け、右側上部ローラ１５の軸線方向はその小径前端部
１５′側を斜左上方に向け、右側下部ローラ１６の軸線
方向はその小径前端部１６′側を斜右上方に向けて設置
する。

なお、第２図示の２０は、各ローラの軸に設けたベアリ
ングを示す。

前述のように構成した本考案の装置はつぎのようにして
ケーブル接続部用の鉛管端部を絞り減径する。

第４図示のように、ケーブル接続部に被嵌すべき鉛管Ａ
を凹形台枠１′上に置き、調整螺杵８を回動してその螺
杵先端に取りつけられたコ字形可動軸支枠１１を前進さ
せ、それに取りつげである右側のローラ１５，１６を鉛
管Ａに向って前進させる。

そして、４個のローラ１３，１４゜１５．１６によって
鉛管Ａを周囲から挾みつける。

鉛管Ａは適宜の固定手段により動かぬよう固定し、調整
螺杵８をさらに回動させることにより右側の円錐形のロ
ーラ１５，１６の大径端部を鉛管の周側面に強く喰い込
むように圧着させれば左側の円錐形のローラ１３．１４
の大径端部に向って鉛管の反対側の面も強く喰い込み圧
着する。

円錐形の各ローラの局面は小径前端側に至るほど鉛管周
面に対し圧着から離れ軽く接する状態となる。

そこで、把持棒部６．１２を両手で持って、凹形台枠１
′をも含め装置全体を鉛管Ａの周りに第４図矢印Ｙの方
向に回転させる。

このとき、各円錐形ローラの軸線は鉛管の軸線に対し傾
斜しており、各ローラの大径端における端面の円面は鉛
管軸線に対し傾斜してる。

（第２図、第３図参照。

同図において鎖線Ｏ−Ｏ線は、円管な各ローラ間に挾み
つげた場合の円管の軸線を示す）。

この状態を第５図により説明すれば、Ａは鉛管でありそ
の軸線をＯ−０線で示し、１３は円錐形ローラの大径端
部のみを示しとのローラの左方に延びる部分は欠除して
示しである。

そして、このローラの軸線はＰ−Ｐ線であり、ローラの
大径端の円周縁は鉛管Ａの表面に接しく実際には喰い込
んでいる）でおりその円周縁の接線方向はＱ−１方向で
ある。

（他のローラ１４，１５゜１６も同様である）。

このローラを矢印Ｙ方向に進行させればローラの大径端
円周縁は鉛管周面上を回転して進行し、ローラ軸線Ｐ−
Ｐは円管軸線Ｏ−Ｏに対し傾いているので、ローラの大
径端の周縁は鉛管周面上を矢印２の方向の螺旋に沿って
進行する。

そしてこのローラの大径端周縁は鉛管局面に深（喰い込
み圧着しているので、ローラの進行にしたがって鉛管の
外径はローラの大径端部が喰い込んだだけ絞られて減径
されることになる。

そしてローラは円管を総り減径しながら鉛管の長さ方向
のＸ方向に移動して行くのである。

これは、第４図において、適宜の固定台に固定されてい
る鉛管に対し、本考案装置が矢印Ｘ方向に進行すること
であり、その進行した分だけ鉛管が絞られ減径されるこ
とである。

そこで、さらに減径しようとするには、調整螺杵８をさ
らに回して右側のローラ１５，１６（第４図では１６は
図示しない）を鉛管に向ってさらに押しつげ、前述と同
様にＹ方向に本考案装置を回転する操作を繰り返せばよ
い。

このような操作を繰り返すことにより、鉛管を所望の径
まで減したり、鉛管端部をケーブル鉛被の径にまで絞る
ことができるのである。

そして、第６図に示すように、ローラ１３，１４゜１５
．１６は円錐形であるから鉛管Ａの管壁に対するローラ
の喰い込みは、右方の大径のローラ端はど深く、左方の
小径端はど浅くなり、したがって、ローラが鉛管周面上
をＸ方向に移動するのは、鉛管壁の喰い込み度合が少い
小径端側の抵抗が小さいので無理なく容易に移動進行す
ることができる。

このＸ方向に進行する際に、ローラが円錐形であるため
、第６図示のように、鉛管壁の喰い込みが浅い側から減
径し順次深く減径して進行するので減径はきわめて容易
である。

また、円錐形ローラの大径端は鉛管周面上を深く喰い込
んで転がり接触しながら回転するが、小径端側の円周の
長さは大径端側の円周の長さよりも小なるために、大径
端が転がり接触して鉛管周面上を螺旋に進む距離に対し
、小径端側か転がり接触により螺旋に進む距離の方が短
かく、その結果小径端側は大径端側の転がり接触螺旋進
行距離に追随できないのであるが、ローラは第４図にて
矢印Ｙ方向に強制的に回動されて進行するので、小径端
側は鉛管周壁上を強制的に摺動させられながら進行し、
大径端との円周長さの差が犬なる小径側に至るほどより
多く摺動することになる。

この摺動に対する鉛管壁の抵抗は犬であるが、本考案に
おいては、各ローラの軸線は既述したように鉛管の軸線
に対シ第２図、第３図示のとおり傾げてあり、その結果
ローラの小径端が第６図示のように鉛管局面から離れる
状態となるので、鉛管壁に対する喰い込みは摺動がより
多い小径側はど、より浅く、シたがって摺動抵抗もより
小さく、強制回動は容易となる。

また、本考案の装置は、把持棒部６．１２を両手で持っ
て鉛管の周りに回転させるだけで、鉛管を減径しながら
鉛管の軸方向に進行するので（円錐形ローラの大径端が
鉛管周面上を螺旋状に進行することによる）、作業は容
易であり、調整螺杵８により右側のローラ１５，１６を
押し出すことにより所望の径に鉛管を絞ることができ、
さらに調整螺杵をゆるめて鉛管上の最初の位置にまで本
考案装置を戻し、再び減径操作を繰り返すことにより、
大径の鉛管をきわめて容易に最終所望径にまで減径する
ことができ、鉛管端部を円錐状にテーパーをつげてケー
ブル鉛被径にまで減径することも容易にできるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を後方からみた正面図、第２図はそ
の上面図、第３図は左側面図、第４図は使用状態図、第
５図、第６図は本考案装置のローラの動作説明図である
。 １′・・・・・・凹形台枠、８・・・・・・調整螺杵、
６，１２・・・・・・把持棒部、１３，１４，１５．１
６・・・・・・円錐形ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板１０両端から上方に左方側板２と右方側板３を立設
   した凹形台枠１′を設け、一方の左方側板２０両側縁か
   ら凹形台枠１′の内方に向って前方固定軸支板４と後方
   固定軸支板５を平行に突設し、該左方側板２の外面中央
   には把持棒部６の一端を固着し、他方の右方側板３には
   ナツト７を取りつげ、調整螺杵８を該ナツトに螺合して
   該側板３に貫通させ、凹形台枠１′の内方に突出した前
   記調整螺杵８の内方端部には、前方可動軸支板９と後方
   可動軸支板１０を有するコ字形可動軸支枠１１を取りつ
   げ、前記調整螺杵８の外方端部には把持棒部１２を設げ
   、前記前方固定軸支板４と後方固定軸支板５との間に左
   側上部ローラ１３および左側下部ローラ１４を横架し、
   前記コ字形可動枠の前方可動軸支板９と後方可動軸支板
   １０との間に右側上部ローラ１５および右側下部ローラ
   １６を横架し、かつ、前記の各ローラ１３，１４１５．
   １６は円錐形に形成してその各小径前端側な前方固定軸
   支板４、前方可動軸支板９側に位置させ、そして、前記
   の各ローラの軸線方向は、各ローラの小径前端側を、左
   側上部ローラ１３は斜左下方に向け、左側下部ローラ１
   ４は斜右下方に向け、右側上部ローラ１５は斜左上方に
   向け、右側下部ローラ１６は斜右上方に向けたことを特
   徴とする鉛管絞り装置。