CN213917103U - 一种用于机械加工的防变形管道夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的防变形管道夹具，包括底座、升降机构和夹持部，夹持部包括上夹持部和下夹持部，上、下夹持部对称设置，上夹持部上端通过连杆与顶板末端固定连接，下夹持部下端通过连杆与底座固定连接，每个连杆外均套设有能够绕其转动的旋转块，旋转块两侧各设有一组伸缩杆，伸缩杆的末端固定连接有丝杆组，丝杆组末端活动连接有夹持块。本实用新型设有的夹持块可以辅助夹持部进行夹持固定，当管道直径较大时，使用夹持块辅助夹持部左右固定，防止轴向力过大使管道变形；当管道直径较小时，使用夹持块辅助夹持部前后固定，防止受力不均匀导致管道折断。

Description

一种用于机械加工的防变形管道夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工管道夹具技术领域，具体是涉及一种用于机械加工的防变形管道夹具。

背景技术

在管道的机械加工过程中，夹具对管道的夹持起到至关重要的作用，目前常用的管道夹具种类繁多，但大多数夹具仅能够夹持特定尺寸的管道，对于不同管径的管道需要更换不同的夹具，增加了工作时间，操作起来十分不便。

专利CN211728374U公开了管道加工用可调节夹具，包括两个用于固定不同形状管道的固定件和用于调节两个固定件的固定端之间距离的调节件，固定件包括固定座、多根滑杆和弹性件，在固定管道时，管道与多根滑杆之间的挤压接触，在弹性件和滑杆的作用下，可以对不同形状、不同大小的管道进行固定，有效的拓宽了夹具的使用范围，但固定面积非常小，对管道起不到保护形变的作用。

因此，需要提供一种用于机械加工的防变形管道夹具，能够适应不同管径大小的管道，且使用方便不会对管道造成损伤。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题提供了一种用于机械加工的防变形管道夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种用于机械加工的防变形管道夹具，包括底座、升降机构和夹持部，

所述升降机构包括支架、活动块和顶板，所述支架设置在所述底座的一侧，所述活动块滑动套设在支架上，所述顶板与活动块固定连接，

所述夹持部包括上夹持部和下夹持部，所述上、下夹持部对称设置，所述上夹持部上端通过连杆与所述顶板末端固定连接，所述下夹持部下端通过连杆与所述底座固定连接，每个所述连杆外均套设有能够绕其转动的旋转块，所述旋转块两侧各设有一组伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有丝杆组，所述丝杆组末端活动连接有夹持块。

进一步地，所述活动块内部设有用于控制其沿所述支架上下滑动的电机，用于控制上夹持部向下压紧固定待加工的管道。

进一步地，所述旋转块所在位置处的连杆为缩径段，所述缩径段处的连杆半径由上下两端至中心逐渐变小且缩径段中心处的连杆半径最小，旋转块内侧的部分与缩径段位置处的连杆相契合，使旋转块在绕连杆转动时摩擦阻力更小且不会发生移位。

进一步地，所述丝杆组包括丝杆、旋钮和套杆，所述丝杆与所述伸缩杆的末端固定连接，所述旋钮与丝杆螺纹连接，所述套杆滑动套设在丝杆上并与旋钮下部固定连接，通过旋转旋钮即可使套杆上下移动从而调节夹持块的高度。

更进一步地，所述丝杆组的套杆末端与所述夹持块之间通过万向轮活动连接，可以根据不同管道的大小调节夹持块辅助夹持部压紧的部位。

优选地，所述万向轮通过其中部设有的固定杆与所述套杆末端的转动片连接，所述转动片与套杆转动连接，万向轮通过其末端设有的固定块与所述夹持块固定连接，使夹持块的转动更为灵活。

进一步地，所述上、下夹持部和每个所述夹持块内表面均涂覆有用于防滑的橡胶层，使夹持部及夹持块在夹持管道时摩擦阻力更大防止管道发生轴向滑动脱出。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的防变形管道夹具结构合理，使用方便，能够在机械加工时夹紧待加工管道的同时防止管道发生变形。

(2)本实用新型设有的夹持块可以辅助夹持部进行夹持固定，当管道直径较大时，使用夹持块辅助夹持部左右固定，防止轴向力过大使管道变形；当管道直径较小时，使用夹持块辅助夹持部前后固定，防止受力不均匀导致管道折断。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的主视图；

图3是本实用新型实施例2中的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中的侧视图；

图5是本实用新型图2中A处内部缩径段结构示意图；

图6是本实用新型图2中B处万向轮结构示意图。

其中，1-底座，2-升降机构，21-支架，22-活动块，23-顶板，3-夹持部，31-上夹持部，32-下夹持部，4-连杆，41-缩径段，5-旋转块，6-伸缩杆，7-丝杆组，71-丝杆，72-旋钮，73-套杆，8-夹持块，9-万向轮，91-转轴，92-固定杆，93-转动片，94-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例中所用术语“前后”、“左右”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

实施例1

待加工管道为大直径

如图1所示，一种用于机械加工的防变形管道夹具，包括底座1、升降机构2和夹持部3，升降机构2包括支架21、活动块22和顶板23，支架21设置在底座1的一侧，活动块22滑动套设在支架21上，活动块22内部设有用于控制其沿支架21上下滑动的电机，其中电机为市售推杆电机，顶板23与活动块22固定连接，

如图2、5所示，夹持部3包括上夹持部31和下夹持部32，上、下夹持部31、32对称设置，上夹持部31上端通过连杆4与顶板23末端固定连接，下夹持部32下端通过连杆4与底座1固定连接，每个连杆4外均套设有能够绕其转动的旋转块5，旋转块5所在位置处的连杆4为缩径段41，缩径段41处的连杆4半径由上下两端至中心逐渐变小且缩径段41中心处的连杆4半径最小，旋转块5内侧的部分与缩径段41位置处的连杆4相契合，旋转块5两侧各设有一组伸缩杆6，伸缩杆6的末端固定连接有丝杆组7，丝杆组7末端活动连接有夹持块8。

如图2、6所示，丝杆组7包括丝杆71、旋钮72和套杆73，丝杆71与伸缩杆6的末端固定连接，旋钮72与丝杆71螺纹连接，套杆73滑动套设在丝杆71上并与旋钮72下部固定连接，丝杆组7的套杆73末端与夹持块8之间通过万向轮9活动连接，万向轮9中部设有转轴91，转轴91通过固定杆92与套杆73末端的转动片93连接，转动片93与套杆73转动连接，万向轮9通过其末端设有的固定块94与夹持块8固定连接。

上、下夹持部31、32和每个夹持块8内表面均涂覆有用于防滑的橡胶层。

应用上述一种用于机械加工的防变形管道夹具的工作状态和工作原理为：

如图1所示，首先，通过电机调节活动块22的高度，活动块22带动顶板23上下滑动，顶板23通过连杆4带动上夹持部31运动，放入待加工的管道使其位于下夹持部32上，下放活动块22，使上夹持部31下降夹紧待加工管道；

如图2所示，此时，由于管道直径较大，为防止待加工管道由于不能完全夹紧而变形，转动旋转块5，使其带动伸缩杆6绕连杆4的缩径段41转动至与管道开口方向垂直的位置，调节伸缩杆6的长度使其末端不超过待加工管道的宽度，转动旋钮72使其带动套杆73向丝杆71外侧运动，直至夹持块8与待加工管道相贴合，夹持块8在万向轮9绕转轴91的轴向转动作用下可以转过一定角度，并通过转动片93横向旋转使待加工管道的外圆弧与夹持块8相互紧密贴合，开始进行加工。

实施例2

待加工管道为小直径

本实施例与实施例1基本相同，与其不同之处在于待加工管道为小直径，工作状态和工作原理为：

如图3所示，首先，通过电机调节活动块22的高度，活动块22带动顶板23上下滑动，顶板23通过连杆4带动上夹持部31运动，放入待加工的管道使其位于下夹持部32上，下放活动块22，使上夹持部31下降夹紧待加工管道；

如图4所示，此时，由于管道直径较小，为防止待加工管道由于受力部位较小发生应力弯折，转动旋转块5，使其带动伸缩杆6绕连杆4的缩径段41转动至与管道开口方向平行的位置，调节伸缩杆6的长度使其末端位于夹持部3的两侧，转动旋钮72使其带动套杆73向丝杆71外侧运动，直至夹持块8与待加工管道相贴合，夹持块8在万向轮9绕转轴91的轴向转动作用下可以转过一定角度，并通过转动片93横向旋转使待加工管道的外圆弧与夹持块8相互紧密贴合，开始进行加工。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，包括底座(1)、升降机构(2)和夹持部(3)，

所述升降机构(2)包括支架(21)、活动块(22)和顶板(23)，所述支架(21)设置在所述底座(1)的一侧，所述活动块(22)滑动套设在支架(21)上，所述顶板(23)与活动块(22)固定连接，

所述夹持部(3)包括上夹持部(31)和下夹持部(32)，所述上、下夹持部(31、32)对称设置，所述上夹持部(31)上端通过连杆(4)与所述顶板(23)末端固定连接，所述下夹持部(32)下端通过连杆(4)与所述底座(1)固定连接，每个所述连杆(4)外均套设有能够绕其转动的旋转块(5)，所述旋转块(5)两侧各设有一组伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的末端固定连接有丝杆组(7)，所述丝杆组(7)末端活动连接有夹持块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述活动块(22)内部设有用于控制其沿所述支架(21)上下滑动的电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述旋转块(5)所在位置处的连杆(4)为缩径段(41)，所述缩径段(41)处的连杆(4)半径由上下两端至中心逐渐变小且缩径段(41)中心处的连杆(4)半径最小，旋转块(5)内侧的部分与缩径段(41)位置处的连杆(4)相契合。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述丝杆组(7)包括丝杆(71)、旋钮(72)和套杆(73)，所述丝杆(71)与所述伸缩杆(6)的末端固定连接，所述旋钮(72)与丝杆(71)螺纹连接，所述套杆(73)滑动套设在丝杆(71)上并与旋钮(72)下部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述丝杆组(7)的套杆(73)末端与所述夹持块(8)之间通过万向轮(9)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述万向轮(9)中部设有转轴(91)，所述转轴(91)通过固定杆(92)与所述套杆(73)末端的转动片(93)连接，所述转动片(93)与套杆(73)转动连接，万向轮(9)通过其末端设有的固定块(94)与所述夹持块(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防变形管道夹具，其特征在于，所述上、下夹持部(31、32)和每个所述夹持块(8)内表面均涂覆有用于防滑的橡胶层。

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