JPS5848278Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は給紙装置に係り、特に種々の自動押印装置に
内蔵されて、用紙を１枚毎に確実に搬送し、しかも構成
が簡素で小型の給紙装置に関するものである。

用紙を１枚毎に連続的に若しくは間欠的に押印装置等へ
供給する給紙装置は種々提案されている。

しかｔ／、これら従来の給紙装置は概して複雑な装置構
成となり、また、制御も複雑となる不都合を有していた
。

一方、自動押印装置はその機能上簡素なものが要求され
、その給紙装置も小型で肚つ信頼性の高いものが要求さ
れている。

そこで、この考案は上記不都合を解消すると共に、構成
簡素で且つ小型であり、しかも、用紙１枚毎の確実な搬
送が行なえる給紙装置を提供すべく案出されたものであ
り、その要旨は、駆動軸を水平に軸架したフレームを用
紙搬送路上方に設け、駆動軸には搬送ロールを固着する
と共に、この搬送ロールに搬送路を介し対向接触して回
転する搬送圧力ロールを設け、一方、駆動軸の前方位置
で保持枠にはフィードロールを駆動軸と平行して軸架す
ると共に、このフィードロールに搬送路を間に介し対向
接触して回転する圧力ローラを設け、前記フィードロー
ルをクラッチ機構を介して駆動軸に連繋し、このフィー
ドロール軸には揺動枠を回転自在に配設し、この揺動枠
の先端には給紙ロールを軸架すると共にこの給紙ロール
を伝達手段を介しフィードロールに連繋し、更に、この
給紙ロールを、搬送路に傾斜して設けられた用紙受台に
載置される用紙上面に当接するよう位置させると共に給
紙ロール径をフィードロール径より若干小径で形成した
ことに存するものである。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

図において１は自動押印機等の機枠内に水平に架設され
る板状のステーであり、このステー１にはフレーム３を
固着する。

フレーム３は、一端部を直角に折曲して縦長の長方形取
付部２を形成した２枚のフレーム板３Ａを設け、このフ
レーム板３Ａを所定の間隔で対向させてその取付部２を
背にしてステー１に固着して形成したものである。

このフレーム３には、駆動軸４を水平に軸架し、この駆
動軸４にはフレーム３の両側方位置で搬送ロール５を固
着する。

と同時に、搬送路を形成すべく機枠内に水平に台板６を
架設し、前記搬送ロール５が対峙する台板６位置には切
欠を形成し、この切欠から搬送ロール５に対向接触して
回転するよう搬送圧力ロール７をその一部を突出して機
枠に軸架する。

また、フレーム３内にはフィードロール８を駆動軸４の
前方位置で軸架する。

このフィードロール８は駆動軸４から後述のクラッチ機
構２０を介して駆動を得ている。

このフィードロール８にも前記搬送ロール５同様の圧力
ロール９が搬送路を間に介し配設しである。

そして、フィードロール軸１０には溝形状に折曲形成し
た揺動枠１１をその開口を下方に向けて回動自在に配設
する。

この揺動枠１１の先端近傍には給紙ロール１２を軸架し
、この給紙ロール１２には従動ギヤ１３を並設する。

そして、前記フィードロール８に並設した駆動ギヤ１４
に、揺動枠１１に軸架した中間ギヤ１５を介し前記従動
ギヤ１３を噛合する。

従って、給紙ロール１２はフィードロール８の回転に伴
い同様に回転するものである。

尚、フィードロール８は合成ゴム等の可撓性材料で成り
、その周面には円周方向に沿って複数本の凹条部１７を
等間隔で周設しである。

また、給紙ロール１２もフィードロール８同様の合成ゴ
ム等の可撓性材料で成り、その局面には円周方向に対し
直交するよう形成した断面三角形の多数の溝から成る滑
り止め１９が施しである。

また、図中１６は用紙受台であり、この受台１６は搬送
路を形成する台板６に対し傾斜をもって台板６の先端縁
に固着される。

更に、図中１７はフィードロール８径と同径で成るガイ
ドホイールであり、フィードロール軸１０端を延長した
端部に固着してあり、用紙搬送時の先端縁のバタつきを
押え確実に搬送ロール５方向に用紙を案内するものであ
る。

クラッチ機構２０は駆動軸４からの回転を間欠的ニフイ
ードロール軸１０に伝達するもので、その構成は、駆動
軸４に駆動ギヤ２１をフィードロール軸１０に従動ギヤ
２２を夫々フレームの外側で固着すると共に、フィード
ロール軸１０には従動ギヤ２２に噛合する遊動ギヤ２３
を軸架したクラッチアーム２４を回転自在に配設し、更
に、このクラッチアート２４を揺動する揺動板２５及び
この揺動板２５に連繋して揺動板２５を揺動するソレノ
イド２７をフレーム３の外側に配設して成る。

前記揺動板２５ばその略中央を支点２５Ａとしてフレー
ム３に枢着され、その一端には遊動ギヤ２３の軸を突設
して成る係合ピン２６に係合する係合溝２８が切欠形成
され、また他端にはソレノイド２７のプランジャ２７Ａ
が枢着しである。

プランジャ２７ＡＫはコイルバネ２９が外嵌縮装してあ
り、ソレノイド２７が励磁されないときはこのバネ２９
の弾発力により遊動ギヤ２３が駆動ギヤ２１に噛合され
て駆動軸４とフィードロール軸１０とは連動することと
なる。

尚、図中３０はｌ板２５のストッパーであり、ウレタン
ゴム等で形成される。

このようなソレノイド２７による遊動ギヤ２３の駆動ギ
ヤ２１への間欠噛合によりクラッチ機構２０を構成する
ことで、電磁クラッチ等によって構成したクラッチ機構
よりも構成簡素にしかも安価に提供できるようになる。

また、フィードロール８の周面に複数本の凹条部１８を
周設することで凹条部１８が用紙Ｐの送り方向に対する
横ずれを防止し、凹条部１８によって用紙Ｐの進行方向
を正確に規制することができる。

したも、との凹条部１８に咬合する凸条部（図示せず）
を圧力ロール９の局面に形成することで、各凸条部で形
成される凹条部内に用紙搬送時発生する紙粉を待避させ
ることができ、フィードロール８の表面の摩擦係数を変
動させる虞れをなくして、より一層確実な用紙搬送を可
能とする。

使用にあたっては用紙受台１６内に用紙Ｐを積重載置す
る。

この載置により用紙ＰＨ受台１６の成す角度で傾斜して
その先端縁を搬送路の台板６に当接する。

しかる後に、最上位に位置する用紙に給紙ロール１２を
位置させる。

尚、第２図に示すような用紙Ｐの受台１６への載置であ
っても、給紙ロール１２の回転により、順次上方の用紙
Ｐが街え込１れて揺動枠１１が上方に揺動し、第３図に
示すような用紙Ｐ載置状態となる。

そして、この給紙装置が配設される例えば自動押印機の
運転スイッチを入れることにより、先ずソレノイド２７
通電してクラッチ機構２０Ｖｉ切れる。

次いで、始動スイッチを入れにすることで駆動軸４は自
動押印機の駆動部から駆動を得る。

と同時に、自動押印機の給紙信号により一定時間ソレノ
イド２７が切りとなる。

このソレノイド２７の切りによりクラッチ機構２０Ｌ／
ｉ接続されシートロール１２は用紙Ｐをフィードロール
８方向に搬送する。

フィードロール８に搬送された用紙Ｐはフィードロール
８によって搬送ロール５１で搬送される。

そして、用紙Ｐ先端縁が搬送ロール５と搬送圧力ロール
７とに挾持された段階でソレノイド２７は再び励磁され
、従がって給紙ロール１２及びフィードロール８は回転
駆動力の伝達が断れて自由な状態となり、以後は用紙Ｐ
＆−ｆ、搬送ロール５によって搬送される。

同様にして次の給紙信号により用紙は１枚毎に搬送され
て、例えば次工程の押印装置等に搬送されるのである。

叙上のようにこの考案は構成したから、用紙受台１６内
の積重載置された用紙Ｐを１枚毎に確実に給紙できるも
のである。

即ち、フィードロール軸１０には揺動枠１１を回転自在
に配設し、この揺動枠１１の先端には給紙ロール１２を
軸架すると共にこの給紙ロール１２を伝達手段、例えば
、従動ギヤ１３、駆動ギヤ１４、中間ギヤ１５で成る歯
車列を介しフィードロール８に連繋したから、用紙受台
１６内に積重載置された用紙Ｐの給紙に伴う嵩量変化に
対しても、揺動枠１１の給紙ロール１２がその自重で用
紙Ｐ上面に常に圧接することで確実に用紙を取り込むこ
とができる。

しかも用紙Ｐへの常に一定した接触圧が得られるため、
用紙取り込み時に用紙を重送する虞れを極力減少できる
。

捷た、受台１６を搬送路に対し傾斜して設けたから、積
重された各用紙Ｐの前端縁夫々には常に一定した位置ズ
レを生じさせることができ、用紙１枚たけの取り込みを
一層容易とすることができる。

加えて、給紙ロール１２径をフィードロール８径より若
干小径で形成したから、給紙ロール１２による用紙搬送
速度とフィードロール８による用紙搬送速度に差が生じ
、フィードロール８による用紙搬送速度が若干大となる
から、受台１６の傾斜による前記用紙分離効果と相俟っ
て確実に用紙Ｐを１枚毎に分離搬送できるのである。

即ち、受台１６の傾斜によって各用紙Ｐの先端縁には位
置ズレが生じて用紙４１枚毎の搬送を確実なものとして
いるが、更にフィードロール８の搬送速度が給紙ロール
１２の搬送速度より犬となることで最上位の用紙Ｐのみ
が確実に搬送ロール５方向へ引き込１れるため、たとえ
何らかの原因で用紙Ｐがシートロール１２により重ね送
りされた場合でも搬送速度の大きなフィードロール８に
より確実に用紙Ｐを１枚のみ搬送ロール５に取り込める
のである。

そして、駆動軸４を水平に軸架したフレーム３を用紙搬
送路上方に設け、駆動軸４には搬送ロール５を固着する
と共に、この搬送ロール５に搬送路を間に介し対向接触
して回転する搬送圧力ロール７を設け、一方、駆動軸４
の前方位置で揺動枠１１にはフィードロール８を駆動軸
４と平行して軸架すると共にこのフィードロール８に搬
送路を間に介し対向接触して回転するフィード圧力ロー
ル９を設け、フィードロール８をクラッチ機構２０を介
して駆動軸４に連繋したから、搬送ロール５に用紙Ｐ先
端縁が到達した時点でクラッチ機構２０をＯＦＦとする
ことで給紙ロール１２及びフィードロール８夫々を自由
な状態として、搬送ロール５によって用紙Ｐを確実に１
枚のみ取り込むことができ、確実な用紙搬送が行えるの
である。

加えて、駆動軸４の回動とクラッチ機構２０の接続、断
続操作のみで前述したような用紙Ｐを１枚毎に確実に給
紙する作動が得られるものであり、制御装置を構成簡易
なものとできる。

更に、搬送ロール５とフィードロール８と給紙ロール１
２とクラッチ機構２０という簡素な装置構成で前述した
ような給紙作動が得られるものであり、しかも、小型化
も図れるのである。

以上説明したようにこの考案によれば、積重された用紙
群から確実に用紙を１枚毎に取り込んで所望の各装置に
給紙できるものであり、しかも装置構成を簡素且つ小型
にでき、更にはその制御を容易とする等実用上極めて有
益な諸効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は一部
切欠平面図、第２図は作動前の同側面図、第３図は作動
中の同側面図である。 ２Ｐ・・・・・・用紙、１・・・・・・ステー ２・・
・・・・取付部、３・・・・・・フレーム、３Ａ・・・
・・・フレーム板、４・・曲部動軸、５・・・・・・搬
送ロール、６・・・・・・台板、７・・曲搬送圧カロー
ル、８・・・・・・フィードロール、９・曲・圧力ロー
ル、１０・・・・・・フィードロール軸、１１・・曲揺
動枠、１２・・・・・・給紙ロール、１３・・・・・・
従動ギヤ、１４・・・・・・駆動ギヤ、１５・・曲中間
ギヤ、１６・・曲用紙受台、１７・・・・・・ガイドホ
イール、１８・・曲間条部、１９・・・・・・滑り止め
、２０・・・・・・クラッチ機構、２１・・・・・・駆
動ギヤ、２２・・・・・・従動ギヤ、２３・・曲遊動ギ
ヤ、２４・・・・・・クラッチアーム、２５・・曲揺動
板、２５Ａ・・・・・・支点、２６・・・・・・係合ピ
ン、２７・・・・・・ソレノイド、２７Ａ・・聞プラン
ジャ、２８・・・・・・係合溝、２９・・・・・・コイ
ルバネ、３０・・曲ストッパー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸を水平に軸架したフレームを用紙搬送路上方に設
   け、駆動軸には搬送ロールを固着すると共に、この搬送
   ロールに搬送路を間に介し対向接触して回転する搬送圧
   力ロールを設け、一方、駆動軸の前方位置で保持枠には
   フィードロールを駆動軸と平行に軸架すると共に、この
   フィードロールに搬送路を間に介し対向接触して回転す
   るフィード圧力ローラを設け、前記フィードロールをク
   ラッチ機構を介して駆動軸に連繋し、このフィードロー
   ル軸には揺動枠を回転自在に配設し、との揺動枠の先端
   には給紙ロールを軸架すると共にこの給紙ロールを伝達
   手段を介してフィードロールに連繋し、更に、この給紙
   ロールを、搬送路に傾斜して設けられた用紙受台に載置
   される用紙上面に当接するよう位置させると共に給紙ロ
   ール径をフィードロール径より若干小径で形成したこと
   を特徴とする給紙装置。