JPS5846829B2 - 燃料電池の電極を製造する方法 - Google Patents

燃料電池の電極を製造する方法

Info

Publication number
JPS5846829B2
JPS5846829B2 JP52057542A JP5754277A JPS5846829B2 JP S5846829 B2 JPS5846829 B2 JP S5846829B2 JP 52057542 A JP52057542 A JP 52057542A JP 5754277 A JP5754277 A JP 5754277A JP S5846829 B2 JPS5846829 B2 JP S5846829B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
electrode
polymer
adjusted
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52057542A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52154047A (en
Inventor
リチヤ−ド・デビツド・ブロ−ルト
リチヤ−ド・パトリツク・ハ−デイング
フレツド・スタンレイ・ケンプ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of JPS52154047A publication Critical patent/JPS52154047A/ja
Publication of JPS5846829B2 publication Critical patent/JPS5846829B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8663—Selection of inactive substances as ingredients for catalytic active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/8668—Binders
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8828—Coating with slurry or ink
    • H01M4/8835—Screen printing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/886—Powder spraying, e.g. wet or dry powder spraying, plasma spraying
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
    • H01M4/8882—Heat treatment, e.g. drying, baking
    • H01M4/8885—Sintering or firing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/92—Metals of platinum group
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気化学的装置に於て使用される電極を製造す
るための新規なプロセスに係る。
更に詳細には、本発明は電気触媒及び疎水性の結合剤を
含む厚みが薄く且つ軽量の燃料電池電極を製造するため
のプロセスに係る。
燃料電池に於て使用される軽量電極の利点は認識されて
いる。
かかる電極は多孔性炭素支持体或は多孔性金属支持体、
ワイヤメツシュ或はワイヤグリッドの如き基質材料上に
沈着される電気触媒と疎水性結合剤との混合物を含んで
いる。
この電極は非常に薄く低い電気的内部抵抗を有しており
、更に限られた空間しか占めず、これにより非常に高い
体積に対するエネルギの比及び重量に対するエネルギの
比を有する非常に稠密な電池を構成することができる。
しかしかかる電極に関する一つの困難な点は、電極構造
体全体に亘って電気触媒粒子と疎水性ポリマー粒子とが
制御された状態にて分散しているものを得ることである
。
更に特に比較的大きい或は比較的小さい触媒付着率を採
用する場合には電極に再現性を得るのが困難である。
懸濁液を導電性基質に付着する間触媒粒子と疎水性ポリ
マー粒子との水溶液のコロイド状態を注意深く制御する
ことにより、軽量の触媒／疎水性ポリマー電極を製造す
る従来技術の方法の欠点を克服することが提案される。
例えば酸、塩基、或は塩を添加してｐＨを調整する等の
如く、金属と結合剤との水性懸濁液のコロイド状態を制
御することにより、沈着ステップ中に触媒粒子に吸収さ
れる結合剤の量が一定にされ、これにより電極構造体内
の触媒及び結合剤の沈着率及び分散率が確立される。
かかる電極は改善された電気化学的性能を有しており、
更に得られる電極の燃料電池内に於て使用される時の腐
食特性が改善される。
沈着中水性懸濁液の構成成分の粒子のコロイド相互反応
を制御することにより電極製造中に何が起こるか定かで
はない。
しかしコロイド相互反応を制御することにより、即ち電
気触媒粒子と結合剤粒子の表面電荷を調整することによ
り、浮遊粒子のジータ電位が変化され、これによりかか
る粒子の拡散層及びこれらの間の相互反応が変化される
ものと考えられる。
リン酸の如き酸を添加することにより、即ち水性懸濁液
のｐＨを約１．５〜６．０までの低い値に好ましくは１
．５〜４．０の範囲に低下することにより、或はアルカ
リを添加することにより、即ち水性懸濁液のｐＨを約１
０以上好ましくは１０〜１２の範囲に上昇せしめること
により、水性懸濁液のイオン強度を調整し、これにより
水性懸濁液中の粒子のコロイド相互反応を制御すること
ができる。
ｐＨの上昇はアンモニアの他に水酸化カリウム、水酸化
ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム等を含
む任意のアルカリ金属にて達成され得る。
一般にｐＨはアンモニア或は水酸化アルカリ金属或は水
酸化アルカリ土類金属のうちの任意のものにて上方へ調
整される。
ｐＨを低下するために使用される酸はリン酸のほかに塩
酸、硫酸、硝酸等の如き無機酸のうちの任意のものであ
ってよい。
本発明を実施する場合には、電気触媒金属粒子と疎水性
ポリマー粒子とのよくまぜ合わされた混合物が水性懸濁
液として作られる。
通常の組成に於ては触媒金属／ポリマー混合物は約７０
〜４０重量％の金属と３０〜６０重量％のポリマーとを
含有している。
支持された電気触媒に最適なパーセンテージは重量基準
で約４５〜５５％の支持された電気触媒と５５〜４５％
のポリマーである。
かかる電気触媒に対するポリマーの比はコロイド状ポリ
マー粒子及び金属ブラックを使用して便宜的に水性懸濁
液に形成される。
この懸濁液のｐＨ或は懸濁液のイオン強度は所要のｐＨ
を得べく酸、塩基、塩を添加することにより調整される
。
このことにより懸濁液は沈殿して綿状の固りを生ずる。
沈殿すると、濾過法、霧吹きを含む種々の技術のうちの
任意の技術により、或は綿状の固りでペースト状のもの
を形成し平坦なナイフ状面、医療用ブレード或は同様の
装置でこれを基質に付着することにより、綿状の固りは
多孔性金属基質或は多孔性炭素基質、或はワイヤグリッ
ド或はワイヤメツシュの如き適当な基質に付着される。
綿状の固りの中に存在する表面活性剤を除去し触媒／ポ
リマ一層を焼結するに充分な温度にこの電極が加熱され
るのが好ましい。
ポリマーを焼結する温度は常に表面活性剤を蒸発せしめ
るに充分な程高いので、このことは単一のステップに於
て達成されてよい。
ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）の焼結温度は例
えば約３２０℃である。
触媒／ポリマーの固りは約０．０５ ｍ９／ｃｒＡから
１０ ｍ９／ｃｒＡまでの触媒付着率にて支持体に付着
されるのが好ましい。
触媒は高価であるので何れの用途に対しては通常できる
限り低い触媒付着率が望ましい。
上述の範囲以外で電極表面について約３５１ｎ／？／ｃ
ｄ或はそれ以上の触媒付着率を使用することが可能であ
るが、通常これ程高いものは必要ではなく或は望ましく
ない。
本発明によれば、触媒の一様な分布及び電極の改善され
た使用特性のために、使用される触媒の量は低減される
。
特に有益である基質は金属スクリーン、伸展された金属
、炭素或は金属の多孔性焼結物、金属フェルト、或はメ
ツシュである。
電極構造体が導電性を有し且つ燃料電池の腐食環境に耐
え得ることが必須である。
適当な金属支持体は０．５〜ＬＯｍｍ厚で高い多孔性、
即ち３５〜９０％の如き多孔性を有するものであり、主
にかかる材料が燃料電池の腐食環境に対する例外的な抵
抗を有しているという観点よりニッケル、銅、鉄、チタ
ン、タンタル、銀、金及びそれらの合金より構成されて
いるのが好ましい。
又触媒は先ず炭素粒子の如き適当な粒子支持体上に沈着
され、次いで支持された触媒は本発明の方法によりポリ
マーと共に沈殿され、基質に付着される。
本発明により使用されるべきポリマーは比較的疎水性を
有するものでなげればならない。
例えばかかるポリマーにはポリテトラフルオロエチレン
ポリトリフルオロクロロエチレン、ポリフッ化ビニル、
ポリフッ化ビニリデン、ポリトリフルオロエチレン、ポ
リフルオロエチレンプロピレン、ポリフルオロアルコキ
シルポリエチレン、及びそれらの共重合体が含まれる。
しかし熱に対する抵抗及び電極の腐食環境に対する抵抗
に加えて例外的な程の疎水性の故にポリテトラフルオロ
エチレンが好ましい。
疎水性ポリマーと共に懸濁液として金属支持体に付着さ
れるべき電気化学的に活性のある金属は好ましくは電気
化学的反応に影響を及ぼす種々の金属のうちの任意のも
のであってよい。
かかる金属にはニッケル、鉄、金、銅、パラジウム、プ
ラチナ、ルビジウム、ルテニウム、オスミウム、イリジ
ウム、及びそれらの合金が含まれる。
かかる金属の例外的な程の特性の故に電気化学的反応に
好ましく影響する限りに於て、メンデルエフの周期表の
第■族金属が好ましい。
最も好ましい金属はプラチナである。
本発明のプロセスにより製造される電極はアルカリ電解
質及び酸電解質を使用するものを含む種種の型の燃料電
池に於て使用され得る。
アルカリ電解質は好ましくは水酸化アルカリ金属である
が、炭酸アルカリ土類金属及び水酸化アルカリ土類金属
を含んでいてよい。
好ましいアルカリ電解質はカリウム、ナトリウム、ルビ
ジウム、及びセシウムの水酸化物である。
リン酸、硫酸、塩酸の如き強い無機酸及びトリフルオロ
メタンスルホン酸或はそのポリマーの如き有機酸は好ま
しい酸電解質である。
この電極は電解質が親水性のマトリックス内に閉じ込め
られ或は含まれている酸電解質或はアルカリ電解質の燃
料電池に於て使用されるのが好ましいが、マトリックス
内に閉じ込められていない或は含まれていない自由な電
解質にで作動する燃料電池に於ても使用され得る。
かかる電池は通常酸化剤として酸素或は空気を又燃料と
して水素或は炭化水素を使用して周囲温度から約２２０
℃までの温度にて作動される。
以下に特定の例について本発明を説明する。
例１ ３０％のコロイド状ポリテトラフルオロエチレンと７０
％のプラチナブラックとを水中に含有する懸濁液がプラ
チナブラック粉末とＴＦＥ３０Ｔ ｅｆ １ ｏｎとを
水性媒体内にて混合することにより用意される。
メリーランド州プラウエア所在のＤｕｐｏｎｔ Ｃｏ
ｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＴＦＥ ３０ Ｔｅｆｌｏｎ
は表面活性剤にて安定化されたＰＴＦＥの一形態である
。
しかる後この媒体のｐＨはリン酸を添加することにより
２に調整され、均一に攪拌されて綿状の固りが形成され
る。
グリッド上に４１１１ｆＩ／ｃｒＡの触媒付着率を有す
る電極Ａを得べくこの綿状の固りは金グリッド上にて濾
過される。
この構造体は軽く圧延され、表面活性剤を除去すべ（約
２８０℃に加熱され、次いで触媒／ポリマ一層を焼結す
べく３１０℃に加熱される。
第二の電極Ｂが以上の如く用意されるが、この場合その
ｐＨはリン酸を添加することによっては調整されない。
９６％のＨ３ＰＯ４と酸化剤として空気を使用する１３
５℃に於るかかる二つの電極の相対的な半電池性能は以
下の如くである。
電気化学的性能（ｍＶ） 電極 ０．１１Ａ／ｃ４０．３３ＡＡ４０．５４Ａ／ｃ
４Ａ ７９３ ６４６ ４９８Ｂ
６７０ ４３５ 例２ ９０％のプラチナと１０％のパラジウムとを含む貴金属
触媒が、８０％の貴金属と２０％のポリマーとを含有す
る懸濁液を得べく ＴＦＥ ３０Ｔｅｆ Ｉｏｎと混合
され且つ水中に浮遊される。
この懸濁液のｐＨは水酸化アンモニウムを添加すること
により１１に調整され、均一に攪拌されて綿状の固りが
形成される。
この綿状の固りは銀スクリーン上に霧吹きされ、軽く圧
延され、表面活性剤を除去すべ（約２８０℃に加熱され
、次いで触媒／ポリマ一層を焼結すべく３１０℃に加熱
される。
触媒付着率は４■／ｒｓｔである。
第二の電極が第一の電極と同様の要領にて作られるが、
この場合懸濁液のｐＨは１１には調整されない。
本発明により作られた電極が３０％の水酸化カリウム電
解質を使用して８２℃にて作動され且つ水素及び酸素を
供給される燃料電池内に使用される時には、その性能特
性は添付図に示された電流−電圧曲線に示された如きも
のである。
図に於て四角を結ぶ曲線はｐＨを制御された電極である
。
ｐＨを１１に調整された電極は０．２２〜２、２２ Ａ
／ｃｒｒｔの範囲に亘って与えられた電圧に於て常に
高い電流密度にて作動する。
例３ プラチナが炭素粒子上に支持された形の１０％のプラチ
ナと９０％の炭素よりなる触媒がＴＦＥ３０の水溶液中
に分散され且つ混合されるが、この混合懸濁液は超音波
により混合される。
水を除く全体組成は重量で５％プラチナ、５０％炭素、
４５％ＴＦＥ３０である。
この懸濁液のｐＨは硝酸を使用して３に調整される。
この混合物が攪拌されると触媒／ Ｔ ｅｆ ｌ □ｎ
懸濁液は完全に集合して懸濁液より沈殿する。
かくして収集したものが０、２５ ｙｎｙ／ｃｒｒｒの
プラチナ付着率を生じるようＴｅｆｌｏｎにて耐湿潤処
理されたカーボン紙基質上にて濾過される。
次いでこの電極は乾燥され、圧延され、１５分間３４９
℃にて焼結される。
第二の電極が第一の電極と同様の要領にて作られるが、
そのｐＨは調整されない。
沈殿は完全ではないが、第一の電極を製造するために使
用されたと同様の一連のステップが第二の電極を製造す
るために同様に使用される。
９９％のリン酸電解質及び酸化剤としての空気を使用す
る１７７℃にて作動する半電池に於てかかる電極の性能
が調べられた。
０．２２ Ａ／ｃｒＡに於ては第一の電極の性能は６９
０ｍＶであり、第二の電池の性能は６６５ｍＶであった
。
以上の例に於ては、金属支持スクリーンは他の金属支持
体に置換えられてよく、これによっても同様の結果が得
られる。
更に電解質層の金属も他の電気化学的に活性のある材料
に置換えられてよい。
又疎水性ポリマーも先に述べた如き他のポリマーに置換
えられてよい。
更に触媒と結合剤との比率も比較的広い範囲に亘って調
整されてよい。
以上に於ては本発明をその好ましい実施例について詳細
に説明したが、本発明はかかる実施例に限定されるもの
ではな（、本発明の範囲内にて種種の修正並びに省略が
可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
添付の図は第二の実施例により得られる電極の性能の相
違を示すグラフである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 燃料電池の電極を製造する方法にして、電気触媒と
    疎水性ポリマーとの一様な水性懸濁液を形成することと
    、前記懸濁液のｐＨを１．５〜６の範囲或いは１０〜１
    ２の範囲に調整して綿状の固りを形成することと、前記
    綿状の固りを導電性支持体上に付着させて触媒／ポリマ
    一層を形成し且これを前記支持体と共に加熱して該触媒
    ／ポリマ一層を焼結することを含むことを特徴とする方
    法。 ２、特許請求の範囲第１項の方法に於て、前記疎水性ポ
    リマーはポリテトラフルオロエチレンであることを特徴
    とする方法。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項の何れかの方法に
    於て、前記電気触媒はプラチナであることを特徴とする
    方法。 ４ 特許請求の範囲第１項〜第３項の何れかの方法に於
    てｐＨが塩基を使用して実質的に１１の値に調整される
    ことを特徴とする方法。 ５ 特許請求の範囲第１項〜第３項の何れかの方法に於
    て、ｐＨが酸を使用して１．５〜４．０の範囲に調整さ
    れることを特徴とする方法。 ６ 特許請求の範囲第５項の方法に於て、ｐＨが実質的
    に２の値に調整されることを特徴とする方法。 ７ 特許請求の範囲第１項〜第３項及び第５項〜第６項
    の何れかの方法に於て、前記酸はリン酸であることを特
    徴とする方法。 ８ 特許請求の範囲第１項〜第３項及び第４項の何れか
    の方法に於て、前記塩基は水酸化アンモニウムであるこ
    とを特徴とする方法。 ９ 特許請求の範囲第１項〜第８項の何れかの方法に於
    て、前記綿状の固りは霧吹きにより導電性支持体に付着
    されることを特徴とする方法。 １０ 特許請求の範囲第１項〜第８項の何れかの方法
    に於て、前記綿状の固りは濾過法により導電性支持体に
    付着されることを特徴とする方法。 １１ 特許請求の範囲第２項の方法に於て、使用され
    るポリテトラフルオロエチレンは表面活性剤にて安定化
    されることを特徴とする特許
JP52057542A 1976-06-15 1977-05-18 燃料電池の電極を製造する方法 Expired JPS5846829B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US000000696335 1976-06-15
US05/696,335 US4043933A (en) 1976-06-15 1976-06-15 Method of fabricating a fuel cell electrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS52154047A JPS52154047A (en) 1977-12-21
JPS5846829B2 true JPS5846829B2 (ja) 1983-10-19

Family

ID=24796635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52057542A Expired JPS5846829B2 (ja) 1976-06-15 1977-05-18 燃料電池の電極を製造する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4043933A (ja)
JP (1) JPS5846829B2 (ja)
CA (1) CA1071302A (ja)
DE (1) DE2720528C2 (ja)
FR (1) FR2355382A1 (ja)
GB (1) GB1529539A (ja)
IL (1) IL52026A (ja)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1088149A (en) * 1976-06-15 1980-10-21 Gerda M. Kohlmayr Method of fabricating a fuel cell electrode
US4058482A (en) * 1976-12-20 1977-11-15 United Technologies Corporation Fuel cell electrode
US4166143A (en) * 1977-01-24 1979-08-28 Prototech Company Control of the interaction of novel platinum-on-carbon electrocatalysts with fluorinated hydrocarbon resins in the preparation of fuel cell electrodes
US4210501A (en) * 1977-12-09 1980-07-01 General Electric Company Generation of halogens by electrolysis of hydrogen halides in a cell having catalytic electrodes bonded to a solid polymer electrolyte
US4185131A (en) * 1978-06-28 1980-01-22 United Technologies Corporation Screen printing method for making an electrochemical cell electrode
US4287232A (en) * 1978-06-28 1981-09-01 United Technologies Corporation Dry floc method for making an electrochemical cell electrode
US4177159A (en) * 1978-06-28 1979-12-04 United Technologies Corporation Catalytic dry powder material for fuel cell electrodes comprising fluorocarbon polymer and precatalyzed carbon
US4219443A (en) * 1978-12-20 1980-08-26 Gte Laboratories Incorporated Method of preparing a cathode current collector for use in an electrochemical cell
US4233181A (en) * 1979-05-30 1980-11-11 United Technologies Corporation Automated catalyst processing for cloud electrode fabrication for fuel cells
US4248682A (en) * 1979-09-27 1981-02-03 Prototech Company Carbon-cloth-based electrocatalytic gas diffusion electrodes, assembly and electrochemical cells comprising the same
GB2060701B (en) * 1979-10-12 1983-06-08 Diamond Shamrock Corp Electrode coating with platinum- group metal catalyst and semiconducting polymer
FR2468218A1 (fr) * 1979-10-18 1981-04-30 Alsthom Cgee Procede de fabrication par calandrage de bandes minces poreuses et produits obtenus, notamment electrodes pour piles a combustible
GB2096641A (en) * 1981-04-09 1982-10-20 Diamond Shamrock Corp Cathode coating with hydrogen-evolution catalyst and semi-conducting polymer
EP0063981B1 (fr) * 1981-04-13 1987-11-11 Societe Les Piles Wonder Procédé de fabrication d'électrodes minces, notamment d'électrodes à gaz, pour dispositifs électrochimiques et électrodes minces obtenues par ce procédé, les électrodes pouvant être dotées de collecteurs de courant
US4481303A (en) * 1981-12-23 1984-11-06 The Dow Chemical Company Electrode material
US4457953A (en) * 1981-12-23 1984-07-03 The Dow Chemical Company Electrode material
US4454169A (en) * 1982-04-05 1984-06-12 Diamond Shamrock Corporation Catalytic particles and process for their manufacture
US4414092A (en) * 1982-04-15 1983-11-08 Lu Wen Tong P Sandwich-type electrode
JPS5987569A (ja) * 1982-11-11 1984-05-21 Toshiba Corp デ−タ自動連続処理回路
US4738872A (en) * 1985-07-02 1988-04-19 International Fuel Cells Carbon-graphite component for an electrochemical cell and method for making the component
US4670300A (en) * 1985-07-03 1987-06-02 International Fuel Cells Corporation Carbon-graphite component for an electrochemical cell and method for making the component
US4652502A (en) * 1985-12-30 1987-03-24 International Fuel Cells, Inc. Porous plate for an electrochemical cell and method for making the porous plate
US4849253A (en) * 1987-05-29 1989-07-18 International Fuel Cell Corporation Method of making an electrochemical cell electrode
US4913706A (en) * 1988-09-19 1990-04-03 International Fuel Cells Corporation Method for making a seal structure for an electrochemical cell assembly
US5242765A (en) * 1992-06-23 1993-09-07 Luz Electric Fuel Israel Limited Gas diffusion electrodes
US5441823A (en) * 1994-07-01 1995-08-15 Electric Fuel (E.F.L.) Ltd. Process for the preparation of gas diffusion electrodes
US6380126B1 (en) 1999-08-20 2002-04-30 Medis El Ltd Class of electrocatalysts and a gas diffusion electrode based thereon for fuel cells
US6878664B1 (en) 2001-01-16 2005-04-12 Medis El Ltd. Class of electrocatalysts and a gas diffusion electrode based thereon for fuel cells
US6656526B2 (en) * 2001-09-20 2003-12-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Porously coated open-structure substrate and method of manufacture thereof
AU2003224637A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-22 New Energy Solutions, Inc. High performance fuel cells
US20040265483A1 (en) * 2003-06-24 2004-12-30 Meyer Neal W Methods for applying electrodes or electrolytes to a substrate
GB0510119D0 (en) * 2005-05-18 2005-06-22 Johnson Matthey Plc Polymer dispersion and electrocatalyst ink

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3676222A (en) * 1970-09-10 1972-07-11 Monsanto Res Corp Conductive carbon membrane electrode

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3444004A (en) * 1965-09-30 1969-05-13 Leesona Corp Electrochemical cell having at least one non-consumable electrode comprising a porous metal support having internal voids sealed with a hydrophobic polymer
NL6708366A (ja) * 1966-06-27 1967-12-28
US3510356A (en) * 1966-06-30 1970-05-05 Leesona Corp Electrochemical cell including electrode having pd-pt catalyst
US3532556A (en) * 1966-09-01 1970-10-06 Matthey Bishop Inc Process for forming platinum coated electrode
US3432362A (en) * 1967-04-11 1969-03-11 Exxon Research Engineering Co Electrode catalyst for electrochemical cell prepared with organoaluminum reducing agent
FR1534550A (fr) * 1967-08-22 1968-07-26 Allis Chalmers Mfg Co Nouvelles électrodes pour piles à combustible
US3630781A (en) * 1968-07-03 1971-12-28 Gen Electric Process of forming rechargeable electrodes utilizing unsintered fluorocarbon binder
FR1591308A (ja) * 1968-11-06 1970-04-27
US3666563A (en) * 1970-03-16 1972-05-30 Standard Oil Co Electrode fabrication
DE2111095A1 (de) * 1971-03-09 1972-09-14 Bundesrep Deutschland Verfahren zur Herstellung einer Gasdiffusionselektrode
FR2180488A1 (en) * 1972-04-18 1973-11-30 Comp Generale Electricite Gas electrode - eg for fuel cells and air-metal batteries
GB1485764A (en) * 1973-08-24 1977-09-14 Unigate Ltd Manufacture of electrodes for electro-chemical cells

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3676222A (en) * 1970-09-10 1972-07-11 Monsanto Res Corp Conductive carbon membrane electrode

Also Published As

Publication number Publication date
US4043933A (en) 1977-08-23
IL52026A0 (en) 1977-07-31
GB1529539A (en) 1978-10-25
FR2355382B1 (ja) 1982-09-17
JPS52154047A (en) 1977-12-21
DE2720528A1 (de) 1977-12-29
FR2355382A1 (fr) 1978-01-13
IL52026A (en) 1979-07-25
DE2720528C2 (de) 1986-07-03
CA1071302A (en) 1980-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5846829B2 (ja) 燃料電池の電極を製造する方法
JP3874380B2 (ja) 空格子点型格子欠陥を有するカーボン担持白金スケルトン合金電極触媒
US4163811A (en) Method of fabricating a fuel cell electrode
US7988834B2 (en) Conductive catalyst particles and process for production thereof, gas-diffusing catalytic electrode, and electrochemical device
EP0355853B1 (en) Supported platinum alloy electrocatalyst
JP6001793B2 (ja) 燃料電池用触媒の製造方法
US6344291B1 (en) Solid polymer electrolyte-catalyst composite electrode, electrode for fuel cell, and process for producing these electrodes
US5395705A (en) Electrochemical cell having an electrode containing a carbon fiber paper coated with catalytic metal particles
JP2909166B2 (ja) 担持白金四元系合金電極触媒
JPH05129023A (ja) 改善された触媒材料
JPS5919731B2 (ja) 貴金属−卑金属合金触媒
KR20010112639A (ko) 중합체 전해질 연료 전지 및 이의 제조 방법
GB2133420A (en) Ternary fuel cell catalysts containing platinum and cobalt
GB2055600A (en) Method of making hydrogenation catalyst
GB2242203A (en) Catalyst material comprising platinum alloy supported on carbon
US4513094A (en) Single-batch process to prepare noble metal vanadium alloy catalyst on a carbon based support
DE102007055221A1 (de) Träger für Brennstoffzellenkatalysatoren auf der Grundlage von Übergangsmetallsiliziden
EP1783849A1 (en) Composite body, catalyst structure, electrode for solid polymer fuel cell, method for producing same, and solid polymer fuel cell
WO2020059503A1 (ja) 燃料電池用アノード触媒層及びそれを用いた燃料電池
JPH11126616A (ja) 共耐性白金亜鉛燃料電池用電極
US3668014A (en) Electrode and method of producing same
JPH1092441A (ja) 固体高分子型燃料電池
JP3236686B2 (ja) ガス電極とその製造方法
US3388004A (en) Method of making electrodes using hydrophobic polymer
US4613582A (en) Method for making ternary fuel cell catalysts containing platinum cobalt and chromium