JPS5846380B2 - シリンダブロック中子造型用ギヤガ−の取付装置 - Google Patents
シリンダブロック中子造型用ギヤガ−の取付装置Info
- Publication number
- JPS5846380B2 JPS5846380B2 JP5453381A JP5453381A JPS5846380B2 JP S5846380 B2 JPS5846380 B2 JP S5846380B2 JP 5453381 A JP5453381 A JP 5453381A JP 5453381 A JP5453381 A JP 5453381A JP S5846380 B2 JPS5846380 B2 JP S5846380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gagger
- transport rod
- holding hole
- rod
- cylinder block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関等のシリンダブロック中子造型用ギ
ャガーの取付装置に関するものである。
ャガーの取付装置に関するものである。
最近、自動車の軽量化を図る目的で各シリンダの間隔を
縮小して、シリンダブロックの全長を短く形成する傾向
にあり、その結果第８図、第９図に示すように、各シリ
ンダを仕切る部分のシリンダ壁は、相互に重なり合って
各シリンダボアａ。
縮小して、シリンダブロックの全長を短く形成する傾向
にあり、その結果第８図、第９図に示すように、各シリ
ンダを仕切る部分のシリンダ壁は、相互に重なり合って
各シリンダボアａ。
ａ・・・・・・の間隔す、ｂ・・・・・・が狭くなるた
めに、この部分を鋳造する場合、ウォータジャケット中
子Ｃのシリンダ壁連接部を挾んで相対する突出部ｄ。
めに、この部分を鋳造する場合、ウォータジャケット中
子Ｃのシリンダ壁連接部を挾んで相対する突出部ｄ。
ｄ・・・・・・に、ギャガーＧの両端部を橋架状に埋設
して補強し、このウォータジャケット中子Ｃの内孔部分
に金型マンドレルｅ、ｅ・・・・・・を嵌挿して鋳くる
み鋳造を行っている。
して補強し、このウォータジャケット中子Ｃの内孔部分
に金型マンドレルｅ、ｅ・・・・・・を嵌挿して鋳くる
み鋳造を行っている。
ところが、ウォータジャケット中子Ｃを造型する際、中
子造型用金型Ａに収容シたボアパターンＢ、Ｂ・・・・
・・間の狭隘な間隙部に、偏平小形のギャガーＧを手作
業で正確に装着するのは極めて困難なために、造型作業
が手間どってシリンダブロックの生産性向上を妨げる欠
点がある。
子造型用金型Ａに収容シたボアパターンＢ、Ｂ・・・・
・・間の狭隘な間隙部に、偏平小形のギャガーＧを手作
業で正確に装着するのは極めて困難なために、造型作業
が手間どってシリンダブロックの生産性向上を妨げる欠
点がある。
本発明はかかる欠点に鑑みてなされたものであり、往復
動を可能にした可動フレームに、回動可能なる複数の搬
送ロッドを並列して支持せしめるとともに、各搬送ロッ
ドにギャガー保持孔を設けてこのギャガー保持孔でギャ
ガーを１枚づつ保持し、各搬送ロッドに往復動作および
回動動作を与えてギャガー保持孔をボアパターンの間隙
部上方に位置せしめ、かつギャガーを搬送ロッドかう間
隙部の所定位置に落下せしめてセットすることにより、
ギャガー装着の精度向上とその自動化を図ったシリンダ
ブロック中子造型用ギャガーの取付装置を提供すること
を目的とする。
動を可能にした可動フレームに、回動可能なる複数の搬
送ロッドを並列して支持せしめるとともに、各搬送ロッ
ドにギャガー保持孔を設けてこのギャガー保持孔でギャ
ガーを１枚づつ保持し、各搬送ロッドに往復動作および
回動動作を与えてギャガー保持孔をボアパターンの間隙
部上方に位置せしめ、かつギャガーを搬送ロッドかう間
隙部の所定位置に落下せしめてセットすることにより、
ギャガー装着の精度向上とその自動化を図ったシリンダ
ブロック中子造型用ギャガーの取付装置を提供すること
を目的とする。
以下、本発明を一実施例について詳細に説明する。
１はジャガーＧの取付装置であって、本例はつオータジ
ャケット中子Ｃを４ヶ取りする中子造型用金型Ａのボア
・ゞターンＢ、Ｂ・・・・・・の各間隙部に、それぞれ
ギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を同時にセットするもので
あり、可動フレーム２、搬送ロッド３，３゜３．４，４
，４、回動機構５，６、ストックケース７、７、７、８
．８．８．９．９．９．１０゜１０．１０、プッシャー
１１．１２，１３，１４釦よびヘッド１５，１６を主要
構成要素として包含している。
ャケット中子Ｃを４ヶ取りする中子造型用金型Ａのボア
・ゞターンＢ、Ｂ・・・・・・の各間隙部に、それぞれ
ギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を同時にセットするもので
あり、可動フレーム２、搬送ロッド３，３゜３．４，４
，４、回動機構５，６、ストックケース７、７、７、８
．８．８．９．９．９．１０゜１０．１０、プッシャー
１１．１２，１３，１４釦よびヘッド１５，１６を主要
構成要素として包含している。
可動フレーム２は、基台１７上に固設した案内枠１８の
後端部１９の内側に揺動自在に支承され、図示省略した
シリンダもしくは送りチェーンなどの駆動手段により、
前方に位置する中子用金型Ａに対して往復動自在に設け
られている。
後端部１９の内側に揺動自在に支承され、図示省略した
シリンダもしくは送りチェーンなどの駆動手段により、
前方に位置する中子用金型Ａに対して往復動自在に設け
られている。
可動フレーム２の前端部２０に固設した軸受２１，２１
・・・・・・には、搬送ロッド３，３，３，４，４，４
の基端部２２，２２，２２，２３，２３，２３を枢支せ
しめ、かつ該各基端部に、搬送ロッド３，３゜３むよび
４，４，４をそれぞれ軸心に対して同時に９０’回動さ
せる回動機構５，６が連設されている。
・・・・・・には、搬送ロッド３，３，３，４，４，４
の基端部２２，２２，２２，２３，２３，２３を枢支せ
しめ、かつ該各基端部に、搬送ロッド３，３゜３むよび
４，４，４をそれぞれ軸心に対して同時に９０’回動さ
せる回動機構５，６が連設されている。
該各回動機構は、それぞれ搬送ロッド３゜３．３，４，
４，４の基端部２２，２２，２２゜２３．２３，２３に
固着した回動アーム２４゜２５．２６と、該回動アーム
の一部および自由端に枢着された連結リンク２７と、一
つの回動アーム２４の延長端部に枢着された駆動シリン
ダ２８とで構成されている。
４，４の基端部２２，２２，２２゜２３．２３，２３に
固着した回動アーム２４゜２５．２６と、該回動アーム
の一部および自由端に枢着された連結リンク２７と、一
つの回動アーム２４の延長端部に枢着された駆動シリン
ダ２８とで構成されている。
搬送ロッド３，３，３，４，４，４は、それぞれ前端に
鍔部２９，２９・・・・・・が形成され、かつ中間部（
第１図に釦いてストックケース７．８，９゜１０）位置
に長手方向ヘギャガーＧの長さに匹敵する偏平状のギャ
ガー保持孔３０，３１が直径方向に貫通して穿設されて
いる。
鍔部２９，２９・・・・・・が形成され、かつ中間部（
第１図に釦いてストックケース７．８，９゜１０）位置
に長手方向ヘギャガーＧの長さに匹敵する偏平状のギャ
ガー保持孔３０，３１が直径方向に貫通して穿設されて
いる。
該両ギャガー保持孔の一方の内壁には、搬送ロッド３，
３，３，４゜４．４が回動するときギャガーＧをギャガ
ー保持孔３０．３１の孔内面に摩擦で保持して自然脱落
を防ぐための押圧スプリング３２が屈伸自在にそれぞれ
設けられている。
３，３，４゜４．４が回動するときギャガーＧをギャガ
ー保持孔３０．３１の孔内面に摩擦で保持して自然脱落
を防ぐための押圧スプリング３２が屈伸自在にそれぞれ
設けられている。
両ギャガー保持孔３０゜３１の近傍位置に釦ける搬送ロ
ッド３・・・・・・、４・・・・・・の直径線上の外周
に、後述の突出し片４８を具備したヘッド１６．１５を
所定位置に押出す送り爪３３．３３・・・・・・、３４
．３４・・・・・・がギャガー保持孔３０，３１の貫通
方向に沿って外側方へ突設されてその向きを互いに反対
に設け、搬送ロッド３．３，３，４，４．４のギャガー
保持孔３０と３１お・よび送り爪３３と３４の配置間隔
は、搬送ロッド３，３，３，４，４．４の移動方向にお
けるボアパターンＢ、Ｂの配列ピッチＰと等しく設けら
れている。
ッド３・・・・・・、４・・・・・・の直径線上の外周
に、後述の突出し片４８を具備したヘッド１６．１５を
所定位置に押出す送り爪３３．３３・・・・・・、３４
．３４・・・・・・がギャガー保持孔３０，３１の貫通
方向に沿って外側方へ突設されてその向きを互いに反対
に設け、搬送ロッド３．３，３，４，４．４のギャガー
保持孔３０と３１お・よび送り爪３３と３４の配置間隔
は、搬送ロッド３，３，３，４，４．４の移動方向にお
けるボアパターンＢ、Ｂの配列ピッチＰと等しく設けら
れている。
ストックケースγ、８，９．１０は、それぞれ空洞部３
５にギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を積層して収容するも
ので角筒状に形成され、各搬送ロッド３゜３．３，４，
４，４の側方位置に立設してチーフル３６に固定され、
かつその下端部には、最下層のギャガーＧのみを通す偏
平状の横孔３７が設けられてち一部、該横孔の送出口３
８は水平姿勢にお・けるギャガー保持孔３０またば３１
に正対せしめるものである。
５にギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を積層して収容するも
ので角筒状に形成され、各搬送ロッド３゜３．３，４，
４，４の側方位置に立設してチーフル３６に固定され、
かつその下端部には、最下層のギャガーＧのみを通す偏
平状の横孔３７が設けられてち一部、該横孔の送出口３
８は水平姿勢にお・けるギャガー保持孔３０またば３１
に正対せしめるものである。
ストックケース７．８，９，１０内の最下段のギャガー
Ｇ、Ｇ・・・・・・を送り出すプッシャー１１゜１２．
１３．１４は、それぞれ横部材４０ａ。
Ｇ、Ｇ・・・・・・を送り出すプッシャー１１゜１２．
１３．１４は、それぞれ横部材４０ａ。
４０ａ、４０ｂ、４０ｂと該横部材の両端部を連結して
固定する縦部材４Ｌ ４１とからなる保持枠４２と、横
部材４０ａ、４０ａ、４０ｂ、４０ｂに固定して前記横
孔３７に出入可能な舌片３９゜３９．３９と、該保持枠
に連設してテーブル３６に固定した駆動シリンダ４３と
で構成され、保持枠４２は縦部材４１．４１が図示省略
した軸受などに支承され、チーフル３６の下方位置で往
復動自在に設けられている。
固定する縦部材４Ｌ ４１とからなる保持枠４２と、横
部材４０ａ、４０ａ、４０ｂ、４０ｂに固定して前記横
孔３７に出入可能な舌片３９゜３９．３９と、該保持枠
に連設してテーブル３６に固定した駆動シリンダ４３と
で構成され、保持枠４２は縦部材４１．４１が図示省略
した軸受などに支承され、チーフル３６の下方位置で往
復動自在に設けられている。
ヘッド１５，１６は、それぞれ両端部が案内枠１８の前
端部４４に出入自在に支承され（前方へ移動したときは
搬送ロッド３，３，３，４，４゜４に支持され）でいる
。
端部４４に出入自在に支承され（前方へ移動したときは
搬送ロッド３，３，３，４，４゜４に支持され）でいる
。
該ヘッドの中央部にはロッド保持孔４５．４５・・・・
・・が穿設されて搬送ロッド３，３，３，４，４．４を
往復動自在に保持している。
・・が穿設されて搬送ロッド３，３，３，４，４．４を
往復動自在に保持している。
該ロッド保持孔の下側には、偏平状のギャガー排出孔４
６，４６・・・・・・が設けられ、ロッド保持孔４５，
４５・・・・・・の上側には、偏平状の案内孔４γ、４
７・・・・・・を設け、該案内孔に突出し片４８．４８
・・・・・・が摺動自在に収容されている。
６，４６・・・・・・が設けられ、ロッド保持孔４５，
４５・・・・・・の上側には、偏平状の案内孔４γ、４
７・・・・・・を設け、該案内孔に突出し片４８．４８
・・・・・・が摺動自在に収容されている。
さらに、案内孔４７，４７・・・・・・の上部には突出
しシリンダ４９，４９・・・・・・が立設されている。
しシリンダ４９，４９・・・・・・が立設されている。
ギャガー排出口４６．４６・・・・・・および案内孔４
７．４７・・・・・・と搬送ロッド３，３，３，４，４
．４のギャガー保持孔３０，３０・・・・・・、３Ｌ
３１・・・・・・とが一直線上に位置したとき、突出し
片４８．４８・・・・・・がギャガー保持孔３０，３１
に挿入できるように設けられている。
７．４７・・・・・・と搬送ロッド３，３，３，４，４
．４のギャガー保持孔３０，３０・・・・・・、３Ｌ
３１・・・・・・とが一直線上に位置したとき、突出し
片４８．４８・・・・・・がギャガー保持孔３０，３１
に挿入できるように設けられている。
５０，５０・・・・・・は送り爪３３゜３３．・・・・
・・を通すために、テーブル３６側のヘッド１５のロッ
ド保持孔４５．４５・・・・・・の外周に削設して送り
爪３３，３３・・・・・・を通過させる水平方向の凹溝
、ＳはギャガーＧの中央部に設けたセット用切欠部であ
る。
・・を通すために、テーブル３６側のヘッド１５のロッ
ド保持孔４５．４５・・・・・・の外周に削設して送り
爪３３，３３・・・・・・を通過させる水平方向の凹溝
、ＳはギャガーＧの中央部に設けたセット用切欠部であ
る。
次に、本発明装置の作用について説明する。
予め、ストックケース７．８，９，１０にそれぞれ適当
数のギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を収容して、搬送ロッ
ド３，３，３，４，４．４の各ギャガー保持孔３０．３
０・・・・・・、３Ｌ ３１・・・・・・を待機姿勢の
水平方向に揃えておき、渣ず、プッシャー１１゜１２．
１３．１４を同時に駆動して各ストックケース７．８，
９，１０の最下段のギャガーＧ、Ｇ・・・・・・をギャ
ガー保持孔３０，３０・・・・・・、３１゜３１・・・
・・・に送入する。
数のギャガーＧ、Ｇ・・・・・・を収容して、搬送ロッ
ド３，３，３，４，４．４の各ギャガー保持孔３０．３
０・・・・・・、３Ｌ ３１・・・・・・を待機姿勢の
水平方向に揃えておき、渣ず、プッシャー１１゜１２．
１３．１４を同時に駆動して各ストックケース７．８，
９，１０の最下段のギャガーＧ、Ｇ・・・・・・をギャ
ガー保持孔３０，３０・・・・・・、３１゜３１・・・
・・・に送入する。
次に、テーブル３６を前方へ移動させると、搬送ロッド
３，３，３，４，４，４は遊びストロークＬを移動した
送り爪３３，３３・・・・・・で前側のヘッド１６を送
り出したのち、送り爪３４，３４・・・・・・で後側（
テーブル３６側）のヘッド１５を送り出すことによって
、ギャガー保持孔３０，３０・・・・・・、３１．３１
・・・・・・中爪・とヘッド１６，１５のギャガー排出
孔４６，４６・・・・・・および案内孔４７゜４７・・
・・・・の中心とを一致せしめるとともに、両ヘッド１
６．１５間を配列ピッチＰに等しい間隔に維持して両ヘ
ッド１６．１５をボアパターンＢ。
３，３，３，４，４，４は遊びストロークＬを移動した
送り爪３３，３３・・・・・・で前側のヘッド１６を送
り出したのち、送り爪３４，３４・・・・・・で後側（
テーブル３６側）のヘッド１５を送り出すことによって
、ギャガー保持孔３０，３０・・・・・・、３１．３１
・・・・・・中爪・とヘッド１６，１５のギャガー排出
孔４６，４６・・・・・・および案内孔４７゜４７・・
・・・・の中心とを一致せしめるとともに、両ヘッド１
６．１５間を配列ピッチＰに等しい間隔に維持して両ヘ
ッド１６．１５をボアパターンＢ。
Ｂ・・・・・・の各間隙部の上方に位置せしめたのちチ
ーフル３６を停止し、回動機構５，６を同時に起動して
各搬送ロッド３，３，３，４，４．４を９００回動させ
、ギャガー保持孔３０．３０・・・・・・、３１゜３１
・・・・・・の開口部を各ギャガーの排出孔４６゜４６
・・・・・・釦よび案内孔４７，４７・・・・・・に一
致させる。
ーフル３６を停止し、回動機構５，６を同時に起動して
各搬送ロッド３，３，３，４，４．４を９００回動させ
、ギャガー保持孔３０．３０・・・・・・、３１゜３１
・・・・・・の開口部を各ギャガーの排出孔４６゜４６
・・・・・・釦よび案内孔４７，４７・・・・・・に一
致させる。
引続き各突出しシリンダ４９．４９・・・・・・を同時
に下降動作させ、ギャガー保持孔３０，３０・・・・・
・３１．３１・・・・・・内のギャガーＧ、Ｇ・・・・
・・を突出し片４８．４８・・・・・・によりボアパタ
ーンＢ、Ｂ・・・・・・の間隙部に落下させてセットす
る。
に下降動作させ、ギャガー保持孔３０，３０・・・・・
・３１．３１・・・・・・内のギャガーＧ、Ｇ・・・・
・・を突出し片４８．４８・・・・・・によりボアパタ
ーンＢ、Ｂ・・・・・・の間隙部に落下させてセットす
る。
その後は上記と反対の動作をして搬送ロッド３゜３．３
，４，４．４が原位置に復帰する。
，４，４．４が原位置に復帰する。
な釦、搬送ロッド３，３，３，４，４．４の回動動作は
、本例に代えて、該搬送ロッドの移動中もしくはギャガ
ーＧの受入れ直後に行う場合もある。
、本例に代えて、該搬送ロッドの移動中もしくはギャガ
ーＧの受入れ直後に行う場合もある。
本発明装置は上記の構成により、ギャガーを保持する搬
送ロッドが、長手方向に往復動可能なフレームに支持さ
れるとともに、回動機構によって回動自在に設けられミ
ギャガー保持孔に保持されたギャガーがヘッドに設けた
突出し片によりギャガー排出孔を経て落下させるように
したので、ボアパターン間隙部に対するギャガーの供給
が迅速、かつ確実に行われてシリンダブロックの中子造
型に釦ける作業性が著しく改善され、生産性も向上する
という優れた効果をもつものである。
送ロッドが、長手方向に往復動可能なフレームに支持さ
れるとともに、回動機構によって回動自在に設けられミ
ギャガー保持孔に保持されたギャガーがヘッドに設けた
突出し片によりギャガー排出孔を経て落下させるように
したので、ボアパターン間隙部に対するギャガーの供給
が迅速、かつ確実に行われてシリンダブロックの中子造
型に釦ける作業性が著しく改善され、生産性も向上する
という優れた効果をもつものである。
図面は本発明装置の実施態様を例示し、第１図はギャガ
ーの取付装置の平面図、第２図はギャガーの外形斜視図
、第３図は回動機構の正面図、第４図はストックケース
下端部の中央縦断面図、第５図は搬送ロッドを嵌挿した
ヘッドの中央縦断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線
における断面図、第７図は第６図の■−■線にむける断
面図、第８はジャケット中子の横断面図、第９図はジャ
ケット中子造型用金型の外形斜視図である。 １・・・・・・取付装置、２・・・・・・可動フレーム
、３，４・・・・・・搬送ロッド、５，６・・・・・・
回動機構、７，８゜９．１０・・・・・・ストックケー
ス、１１，１２，１３゜１４・・・・・・プッシャー、
３０，３１・・・・・・ギャガー保持孔、３２・・・・
・・押圧スプリング、３７・・・・・・横孔、４８・・
・・・・突出し片、Ｂ・・・・・・ボアパターン、Ｃ・
・・・・・ウォータージャケット中子。
ーの取付装置の平面図、第２図はギャガーの外形斜視図
、第３図は回動機構の正面図、第４図はストックケース
下端部の中央縦断面図、第５図は搬送ロッドを嵌挿した
ヘッドの中央縦断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線
における断面図、第７図は第６図の■−■線にむける断
面図、第８はジャケット中子の横断面図、第９図はジャ
ケット中子造型用金型の外形斜視図である。 １・・・・・・取付装置、２・・・・・・可動フレーム
、３，４・・・・・・搬送ロッド、５，６・・・・・・
回動機構、７，８゜９．１０・・・・・・ストックケー
ス、１１，１２，１３゜１４・・・・・・プッシャー、
３０，３１・・・・・・ギャガー保持孔、３２・・・・
・・押圧スプリング、３７・・・・・・横孔、４８・・
・・・・突出し片、Ｂ・・・・・・ボアパターン、Ｃ・
・・・・・ウォータージャケット中子。
Claims (1)
- １ 多気筒エンジン用シリンダブロックのウォータジャ
ケット中子を造型するためのボアパターンの間にギャガ
ーをセットするものであって、中間部分に長手方向へ偏
平状のギャガー保持孔が直径方向の両側に開口して穿設
され、かつ該ギャガー保持孔内にホールド用スプリング
が設けられた搬送ロッドと、該搬送ロッドを水平に支持
し、搬送ロッドとともにその長手方向に往復動する可動
フレームと、該可動フレームに設置され、搬送ロッドを
その軸心廻りに回動させる回動機構と、搬送ロッドの側
方位置に立設され、かつ下端部に最下層のギャガーのみ
を通す横孔を具備してギャガーを積層状に収容するスト
ックケースと、該ストックケースから搬送ロッドのギャ
ガー保持孔にギャガーを押込むブツシャと、搬送ロッド
との前端部に配置され、該搬送ロッドの動きの途中で同
期移動するとともに、ギャガー保持孔に挿入可能な下向
きの突出し片を具備して搬送ロッドを嵌挿したヘッドと
を包含してなることを特徴とするシリンダブロック中子
造型用ギャガーの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5453381A JPS5846380B2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | シリンダブロック中子造型用ギヤガ−の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5453381A JPS5846380B2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | シリンダブロック中子造型用ギヤガ−の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57168748A JPS57168748A (en) | 1982-10-18 |
| JPS5846380B2 true JPS5846380B2 (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=12973301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5453381A Expired JPS5846380B2 (ja) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | シリンダブロック中子造型用ギヤガ−の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324209Y2 (ja) * | 1985-12-02 | 1991-05-27 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613637A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Honda Motor Co Ltd | 中子造型機 |
| JPS61126943A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | Mazda Motor Corp | シリンダブロツク鋳造用ケレン |
| JPH03229958A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-10-11 | Fuji Heavy Ind Ltd | 内燃機関用クランク軸受部 |
| CN108789623A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-13 | 苏州勤美达精密机械有限公司 | 一种缸体水套自动打孔装置 |
-
1981
- 1981-04-10 JP JP5453381A patent/JPS5846380B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324209Y2 (ja) * | 1985-12-02 | 1991-05-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57168748A (en) | 1982-10-18 |
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