JPS5845524B2 - ゴム製セル型防舷材 - Google Patents
ゴム製セル型防舷材Info
- Publication number
- JPS5845524B2 JPS5845524B2 JP50068212A JP6821275A JPS5845524B2 JP S5845524 B2 JPS5845524 B2 JP S5845524B2 JP 50068212 A JP50068212 A JP 50068212A JP 6821275 A JP6821275 A JP 6821275A JP S5845524 B2 JPS5845524 B2 JP S5845524B2
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- Japan
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- fender
- small
- alongside
- ship
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はゴム製セル型防舷材、とくに大型および小型
船舶のいずれに対しても接舷衝撃を有効に吸収できる防
舷材の改良に関するものである。
船舶のいずれに対しても接舷衝撃を有効に吸収できる防
舷材の改良に関するものである。
従来既知のゴム製セル型防舷材としてはたとえば第１，
２図に示すものがある。
２図に示すものがある。
これはゴム弾性体よりなる中空筒体１の両端部にフラン
ジ２を設けるとともに、これらのフランジ内に金属リン
グ３を埋め込んでなり、その使用に際しては、各フラン
ジ２の一方に受衝板４を取り付け、また他方を岸壁その
他の接舷施設５に固定する。
ジ２を設けるとともに、これらのフランジ内に金属リン
グ３を埋め込んでなり、その使用に際しては、各フラン
ジ２の一方に受衝板４を取り付け、また他方を岸壁その
他の接舷施設５に固定する。
かかる防舷材は、適宜に選択された寸法の下で小型もし
くは大型船舶の図に矢印Ａで示す方向、いいかえれば中
空筒体１の軸線方向内向きの接舷衝撃を十分に緩和する
ことができる。
くは大型船舶の図に矢印Ａで示す方向、いいかえれば中
空筒体１の軸線方向内向きの接舷衝撃を十分に緩和する
ことができる。
ところで、第１，２図に示される特定サイズのセル型防
舷材の特性曲線は、第３図及び第４図に示す如くであっ
て、前者は大型の防舷材のそれであり、変位率５０％（
変位量１００１００Ｏで、反力約１５０ｔ、吸収エネル
ギー約ｉ ｏ ｏ ｔ −ｍ。
舷材の特性曲線は、第３図及び第４図に示す如くであっ
て、前者は大型の防舷材のそれであり、変位率５０％（
変位量１００１００Ｏで、反力約１５０ｔ、吸収エネル
ギー約ｉ ｏ ｏ ｔ −ｍ。
後者は、小型の防舷材のそれであり、変位率５０饅（変
位量２００ｍｍ）で、反力約２０ｔ１吸収エネルギー約
２ｔ−ｍであるので、前者は大型船舶に適用されるもの
であることは明らかである。
位量２００ｍｍ）で、反力約２０ｔ１吸収エネルギー約
２ｔ−ｍであるので、前者は大型船舶に適用されるもの
であることは明らかである。
一方、この大型の防舷材にて小型船舶の接舷エネルギー
を吸収する場合には、例えば接舷エネルギーが２ｔ−ｍ
であるとき、反力は約５０を近くとなり、反力が急激に
上昇するので、船舶がはじき返されたり、舷側に損傷を
受けることがあ゛す、接舷を円滑に行うことができない
。
を吸収する場合には、例えば接舷エネルギーが２ｔ−ｍ
であるとき、反力は約５０を近くとなり、反力が急激に
上昇するので、船舶がはじき返されたり、舷側に損傷を
受けることがあ゛す、接舷を円滑に行うことができない
。
従って、この様な小型船舶に対しては、例えば、第４図
に示すような特性を持つ小型防舷材にて接舷エネルギー
を吸収することにより、反力は約２０を程度になり、接
舷に際する問題は全く生じないものの、この様に大小二
種類もしくはそれ以上の種類の防舷材を、接舷する船舶
の規模により使い分けるためには、美大な設備費用が必
要になる問題があった。
に示すような特性を持つ小型防舷材にて接舷エネルギー
を吸収することにより、反力は約２０を程度になり、接
舷に際する問題は全く生じないものの、この様に大小二
種類もしくはそれ以上の種類の防舷材を、接舷する船舶
の規模により使い分けるためには、美大な設備費用が必
要になる問題があった。
この発明は従来技術のかかる問題を有利に解決するもの
であり、とくに、中空筒体の接舷側端部に、先端に向け
て内外周が実質的に漸増するよう、いいかえれば、軸線
方向の断面形状が斜形その信置様の異形をなすよう拡開
させることにより、小型船舶に対する緩衝をとの拡開部
分にて、また大型船舶に対する緩衝をとの拡開部分ち・
よび中空筒体の中央部分にて行う防舷材を提供するもの
である。
であり、とくに、中空筒体の接舷側端部に、先端に向け
て内外周が実質的に漸増するよう、いいかえれば、軸線
方向の断面形状が斜形その信置様の異形をなすよう拡開
させることにより、小型船舶に対する緩衝をとの拡開部
分にて、また大型船舶に対する緩衝をとの拡開部分ち・
よび中空筒体の中央部分にて行う防舷材を提供するもの
である。
以下にこの発明を図面に基いて説明する。
第５図にこの発明の実施例を示す断面図である。
ここではたとえば円筒形をなす中空筒体１１の一端に、
内外周が実質的に漸増する断面形状が直線状の拡開部１
２を設け、この中空筒体１１の両端にフランジ１３を設
ける。
内外周が実質的に漸増する断面形状が直線状の拡開部１
２を設け、この中空筒体１１の両端にフランジ１３を設
ける。
そしてこれらのフランジ１３内には、従来技術と同様に
補強用の金属リング１４を埋設し、そこへボルト孔１５
を穿設する。
補強用の金属リング１４を埋設し、そこへボルト孔１５
を穿設する。
このように構成してなる防舷材は、その拡開側端面に受
衝板１６（第６，７図参照）を取り付けるとともに、そ
の他端面を接舷施設置７（第６゜７図参照）に固定する
ことにより使用に供される。
衝板１６（第６，７図参照）を取り付けるとともに、そ
の他端面を接舷施設置７（第６゜７図参照）に固定する
ことにより使用に供される。
第６図に示すように、かかる防舷材への矢印Ｂで示す方
向の小荷重の作用に際し、防舷材は、その拡開部１２の
内周面が受衝板１６に面接触するよう縮径変形してエネ
ルギー吸収に寄与する。
向の小荷重の作用に際し、防舷材は、その拡開部１２の
内周面が受衝板１６に面接触するよう縮径変形してエネ
ルギー吸収に寄与する。
なお、防舷材のここ１での変形は、拡開部１２の存在の
故に、比較的小さい反力の作用の下で行われ、その変形
による吸収エネルギーも筐た小さいので、小型船舶の接
舷のためにとくに有効である。
故に、比較的小さい反力の作用の下で行われ、その変形
による吸収エネルギーも筐た小さいので、小型船舶の接
舷のためにとくに有効である。
第７図はこの発明に係る防舷材の大型船舶の接舷時にお
ける変形状態を示す断面図であり、矢印Ｂで示す方向の
大荷重の作用により、防舷材は、第６図に示す状態から
さらに変形し、中空筒体中央部が座屈する。
ける変形状態を示す断面図であり、矢印Ｂで示す方向の
大荷重の作用により、防舷材は、第６図に示す状態から
さらに変形し、中空筒体中央部が座屈する。
このため、衝撃エネルギーの大部分がとの座屈変形によ
って吸収されることになり大型船舶にも充分対応できる
ものである。
って吸収されることになり大型船舶にも充分対応できる
ものである。
第８図はこの発明に係る防舷材の特性を、横軸に変形率
、縦軸に反力をとって表わす線図である。
、縦軸に反力をとって表わす線図である。
この線図から明らかなように、第６図に示すような小荷
重の作用に際しては、防舷材は図にＯ〜Ｐで示す曲線部
分に沿って船舶に与える小反力の下に少量のエネルギー
吸収を行い、第７図に示すような大荷重の作用に際して
は、ＯからＰを越え、とくにＰ−Ｑ部分に沿って多量の
エネルギー吸収を行う。
重の作用に際しては、防舷材は図にＯ〜Ｐで示す曲線部
分に沿って船舶に与える小反力の下に少量のエネルギー
吸収を行い、第７図に示すような大荷重の作用に際して
は、ＯからＰを越え、とくにＰ−Ｑ部分に沿って多量の
エネルギー吸収を行う。
以上この発明を図示例に基いて説明したが、拡開部の形
状（ｄ、軸線方向の断面形状が直線斜形をなす場合だけ
に限定されず、曲線状、段階状その他の同様の異形を所
要に応じて選択することかでさる。
状（ｄ、軸線方向の断面形状が直線斜形をなす場合だけ
に限定されず、曲線状、段階状その他の同様の異形を所
要に応じて選択することかでさる。
筐たセル型防舷材であることから、中空筒体を所要角数
の角筒としてもよいことはもちろんである。
の角筒としてもよいことはもちろんである。
従ってこの発明によれば、とくに中空筒体の接舷側端部
に拡開部を設けることにより、一種類の防舷材にて、小
型船舶の接舷衝撃はその拡開部の変形によって、また大
型船舶の接舷衝撃は拡開部および中空筒体の中央部分の
変形によって有効に吸収できるので、接舷施設に複数種
類の防舷材を設置する必要がなく、接舷設備の低廉化が
達成される。
に拡開部を設けることにより、一種類の防舷材にて、小
型船舶の接舷衝撃はその拡開部の変形によって、また大
型船舶の接舷衝撃は拡開部および中空筒体の中央部分の
変形によって有効に吸収できるので、接舷施設に複数種
類の防舷材を設置する必要がなく、接舷設備の低廉化が
達成される。
さらに、拡開部は断面係数が犬となるので、小型船舶の
接舷にしばしばみられる如き、受衝板の端に接触する様
な異状接舷に対しても、また、受衝板等の自重による下
向きの荷重に対しても、充分対応できて、従来の如く受
衝板の異状傾きを生ずることがない。
接舷にしばしばみられる如き、受衝板の端に接触する様
な異状接舷に対しても、また、受衝板等の自重による下
向きの荷重に対しても、充分対応できて、従来の如く受
衝板の異状傾きを生ずることがない。
第１，２図はそれぞれ従来のセル型防舷材を示す側面固
転よび断面図、第３，４図はそれぞれ従来の防舷材の特
性を示す線図、第５図はこの発明の実施例を示す断面図
、第６，７図はそれぞれ第５図に示す防舷材の変形状態
を示す断面図、第８図はこの発明に係る防舷材の特性を
示す線図である。 １１・・・中空筒体、１２・・拡開部、１３・・・フラ
ンジ、１４・・・金属リング、１５・・・ボルト孔、１
６・・・受衝板、１７・・・接舷施設。
転よび断面図、第３，４図はそれぞれ従来の防舷材の特
性を示す線図、第５図はこの発明の実施例を示す断面図
、第６，７図はそれぞれ第５図に示す防舷材の変形状態
を示す断面図、第８図はこの発明に係る防舷材の特性を
示す線図である。 １１・・・中空筒体、１２・・拡開部、１３・・・フラ
ンジ、１４・・・金属リング、１５・・・ボルト孔、１
６・・・受衝板、１７・・・接舷施設。
Claims (1)
- １ ゴム弾性体よりなる中空筒体の接舷側端部に、先端
に向けて内外周が実質的に漸増する拡開部を設けてなる
ゴム製セル型防舷材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50068212A JPS5845524B2 (ja) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | ゴム製セル型防舷材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50068212A JPS5845524B2 (ja) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | ゴム製セル型防舷材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51146093A JPS51146093A (en) | 1976-12-15 |
| JPS5845524B2 true JPS5845524B2 (ja) | 1983-10-11 |
Family
ID=13367250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50068212A Expired JPS5845524B2 (ja) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | ゴム製セル型防舷材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845524B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0756554B2 (ja) * | 1985-08-13 | 1995-06-14 | 株式会社ニコン | チヤ−ジ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5631913A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Fender |
-
1975
- 1975-06-06 JP JP50068212A patent/JPS5845524B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0756554B2 (ja) * | 1985-08-13 | 1995-06-14 | 株式会社ニコン | チヤ−ジ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51146093A (en) | 1976-12-15 |
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