JPS5844999A - プレス機械のプレス騒音防止方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属板、小物部品等のプレス加工時に発生す
る打撃音を最小限とするプレス機械におけるプレス騒音
防止方法及びその装置に関するものである。

従来、プレス機械ｔ−使用して金属板の打抜き加工や小
物部品の曲げ加工等のプレス加工作業を行なう場合、頗
る顕大な打撃音が発生するものであった。その為、此種
のプレス騒音を防止するに、従来プレス騒音の発生箇所
の周囲を可能な限り篇音論、遮音壁、遮音板等で囲繞し
走り、或いはプレス機械それ自体ｔ−遮音室内へ設置し
、これにて極力騒音公害の防止に対処している。ところ
が、此等はいずれもプレス加工時の発生騒音を外部へ流
出畜せない様罠との小手先的な手段であるにすぎず、プ
レス加工時の騒音の発生それ自体を背定した上での対策
となっており、顕著な実効性を期し離いのみならず、逆
に前記の如き遮音手段の介在によりて此等の作業性を損
なったり、或いは遮音室内の作業者の保頗に欠ける等、
抜本的な解決策とはなり得ないものでＴｏＯた。

他方、プレス加工時における騒音発生のメカニズムを考
察すると、ラムの急降下動に伴りてポンチがダイス上の
金属板を打抜く直前に発生するところの金属板へのポン
チＯ打撃音が非常に大きな比重を占め、ポンチによる金
属板切断時の剪断量それ自体は小さなもので委ると分析
できる◎本発明は、斯様な前記諸点に鑑みて発明したも
のてありて、ラム降下時の慣性を落すことなくラムの急
降下によりてポンチが金属板に轟たる直前、即ちラムが
下死点付近に到達する直前にポンチを瞬間的に一時停止
状態とすることにより、ポンチと金属板との打撃音の発
生を解消すると同時罠、再びラムの慣性力によって金属
板を押切り様に切断加工したり、曲げ加工せしめ、これ
にてプレス加工時゛における無騒音化に対処せんとした
ものである。

以下、本発明の実施Ｍ＊’ｆｒ、フレーム本体（Ｆ）に
ラム（６）の直線往復運動機構を具備したＣフレーム形
の単動クランクプレス機ＣＰ）Ｋ応用した場合につめて
説明する。（１）はプレス機（Ｐ）の駆動モータであっ
て、その回転軸に小径プーリ（２）全軸着固定している
。（８）は駆動モータ（１）の回転力を伝達自在とする
中間軸でありて、７レ一五本体頓に軸受支持している。

（番）は中間軸（８）に自由転可能に軸着した大径プー
リであって、当該プーリ（４）と前記プーリ（２）との
間にベル）　（５）　ｔ−１）架支持している。（６）
は同じく中間軸（８）に自由転可能に軸着した回転盤で
あって、前記プーリ（４）の−側壁に固定支持している
◎（γ）は中間軸（８）の使方の軸端部に軸着支持した
クラッチ装置％　（８１ｉｔ中間軸（８）の俵方の軸端
部に自由転可能に取着した空気供給部であって、外部か
ら空気Ｃ（１）の供給を制御し、これによって前記クラ
ッチ装置（７）を断続作動せしめ、プーリ（４）の回転
力を中間軸（８）に伝達する。（９）は中間軸（８）の
前方の軸端部に軸着固定した小径歯車である。ＣＬＩは
フレーム本体■の前方上部に軸受支持したクランク軸で
あって１その前後両端部の軸杆部（Ｉ　Ｄａ）　％（１
０ｂ　）と、当該軸杆部（１０ｍ）、（１０ｂ）　ｆ結
ぶ細心（ｃｌＷ＃距離（ｅｌ）偏心した中央部の偏心軸
５（１０ｃ）とからなる０（６）は偏心軸５（１０ａ）
に回転自在に嵌着支持した偏心リングでありて、偏心軸
部（１０ｃ）の軸心（Ｃ２）より＊に距＠Ｃｅ２）偏心
した位置をその細心（Ｃ５）としている。叫は偏心リン
グ（ロ）の外周面に回転自在に嵌着固定したクランクで
ある。四はクランク軸（７）の後方の軸杆部（１０ｂ）
に回転可能に軸着支持した半筒部（１３ａ）と中実部（
１３ｂ）とからなる回転軸でＴｏ９て、当該回転軸−と
クランク軸ＱＩ争昏奔参輪祥饅≠瞳畦をｌ夫々軸受部材
輌、（至）にてフレーム本体■に支持している。に）は
前後面に十文字部（１６ｂ）と回転軸（至）の半筒部（
１５ｍ）前端に形成した円盤部（１５（りの前面九横設
した凹部（１５ｄ）を１夫々縦横方向へ摺動自在に係合
支持し、前記リング（ロ）を偏心リング（ロ）と円盤部
（１５ｃ）の相互間で所謂オルダム継手ａを構成してい
る。（ロ）は回転軸（ロ）の中実部（１５ｂ）Ｋ嵌着固
定した大径歯車てＴｏりて、前記の小径歯車（９）と噛
合係合している。＠社中実部（１５ｂ）の後方の軸端′
ｓＫ嵌着固定し九傘歯車である。（至）は回転軸１ｌ１
１９の後端位置に直交状に横設し九回転軸でＴｏって、
第２図に示す如くフルシーム（至）に嵌着固定した傘歯
車であって、前記傘歯車（至）と噛合保合している。（
２）は回転軸（至）の軸端部に嵌着固定したカムであり
て、その外周面＃ＩＣ２条のカム溝（２１ａ）、（２１
ｂ）　ｌｉ−凹設している。−は回転軸−と直交し、前
記クランク軸（至）、回転軸−と所要の距離離開して並
設した回転軸でＴｏりて、その後端部に揺動盤１８８１
Ｋ−軸着固定している。（２４ａ　）　５（２４ｂ　）
は揺動盤−の上部に軸着した左右一対のローラでＳりて
、前記カム１１１（２１ｍ）、（２１ｂ）と保合支持し
ている。このカム溝（２１ｍ）、（２１ｂ）には、第７
図の展開図に示すように円周上４５°〜ｑ００前後の角
度域（＠の範囲で揺動盤１８Ｂ）を往復揺動せしめる変
曲＃１部（２１ｃ）　ｓ　　（２１ｄ）が局部的に形成
されている。その為、μｍう（２４ｍ）、（２４ｂ）は
当該変曲溝部（２１ｃ）、（２１ｄ）ｔ−含むカム＠（
２１ａ）、（２１ｂ）に案内規制されて従動する。この
とき、作動の確実性を期する為、左右一対のローラ（２
４ｍ）　、’　（２４ｂ）を２条のカム溝（２１ｍ）　
、（２１ｂ）に保合支持する構成としたが、一部に変曲
溝部を設けた１条のカム＃ｌに１体のローラを保合支持
させることでも対処し得るものである。ｎｅｔ回転軸＃
＠Ｏ前軸部に軸着固定し丸干歯車、餌は前記クランク軸
輪の軸杆部の （１０ａ）ｆｉ端部に軸着固定した平歯車、（財）はフ
レーム本体いの前面壁に回転可能に軸受支持した遊び歯
車でＴｏりて、前記平歯車に）、−関に介設し、相互に
噛合保合している〇−はラム（６）の往復直線運動を支
持する案内筒でありて、フレーム本体００張出部に固定
している。−は案内筒−に昇降自在に嵌挿支持し丸部部
材であって、その上端部とクランク−の下端部と全軸杆
−）にて軸着支持している。四）は下端部を球頭部−と
する螺杵であって、その上半部を筒部材−に螺合固定し
ている。−は球頭部−を固定する保持部材、−はポンチ
ψ）の支持金具であって１球頭部−の保持部材１ＩＩ３
１Ｋ固定支持している。−は支持金具−の凹成上面と保
持部材−関に介設した緩衝材である。従って、ラム（６
）は案内筒（へ）に往復直線運＃を規制される筒部材−
１球頭部−付き螺杵１８１）等から構成される。−は支
持金具−の下面と所要距ａＩＩ！開した位置に形成し九
座盤であって、通常、その上部にダイス（６）を固定支
持する。（Ｃ）はフレーム本体■の上方前部の張出位置
に設けたクランク室であって、潤滑油を所要量充填封入
している。而して、先ず、駆動そ一タ（１）全作動して
プーリ（２）％　（４）？自由回転せしめ。

空気供給部（８）より空気（ａ）ｔｌｉ＃ｔ、てクラッ
チ装置（７ンを接続し、これにて中間軸（８）を回転駆
動せしめる＠この回転力は小径歯車（９）、回転軸ＣＩ
鴫の大径歯車（５）に伝達されて当該回転軸ａＷを回転
せしめる。

その回転力のうち、一方は、オルダム継手旬を介して偏
心リング（９）に伝達され、★す≠す軸−寺クランクｃ
Ｉｊ９を回転せしめる。このとき、クランク（陶と偏心
リング１ＪＩＪとクランク軸（至）は、第５図（４）〜
（Ｊ）に示すように相対的に作動する。当該クランク晴
の回転によってラム四が上下に往復直線運動する。

また他方は、回転軸（至）の回転に伴って傘歯車（ト）
、ｇＩ０１介して、回転軸（至）とその軸端部のカム−
１一体回転せしめ、併せて当該カムｌｔｌ＋のカム溝（
２１ｍ）、（２１ｂ）に沿りて揺動板−００−ラ（２４
ａ）　ｓ　（２４ｂ）が、第７図の展開図に示すカム溝
（２１ａ）　ｓ　（２１ｂ）の直線部分である処のカム
（ロ）の円周上６０”−５６００の角度範囲會案内規制
される。このとき、揺動板−１＃揺動板ｔｅａ＋１−軸
着固定した回転軸−は作動しきい。ｊ！にカムｌ！１）
が回転してカム＠　（２１ａ）　、　（２１ｂ）の変曲
＃１部（２１ｃ）　ｓ　　（２１４）　Ｏ始端部にＵ−
ラ（２４ω、（２４ｂ）が臨み、当該変曲溝部（２１ａ
）、（２１ｄ）Ｋ・沿ってその終端部まで案内規制され
る。すると、ローラ（２４ｍ）、（２４ｂ）　を軸着し
た揺動板−は、第７図の展開図に示す変曲溝部（２１ｅ
）％　（２１ｄ）の始端部０”−３０’　の範囲（往行
、１ｉｉ）を−目揺動した上で、その中間変曲点を越え
て反転し、変曲＃１ｌＩＳ（２１ｃ）、（２１ｄ）の５
０’−１５０°終端部の範囲（復行１ｉｆｔ復帰揺動す
る。従って、揺動盤−と一体動する回転軸＠を所要の角
度早送り（又は運送９）回転させ１これを平歯車■、遊
び歯車（ロ）、回転軸−の平歯車−を介して伝達する。

これを回転軸（至）の偏心軸部（１０ｅ）　を介して偏
心リング（ロ）の軸心（（Ｃ３）ｌｉツム（２）の下死
点付近で移動させることにより一別途回転軸（２）から
オルダム継手０）を経て伝達される偏心りング（ロ）の
回転位相にズレを形成すゐ・即ち１第５図（２）〜（−
において、偏心リング（ロ）が偏心軸部（１０ｃ）の軸
心（Ｃ２）を基準に偏心量（・２）で偏心回転すること
となり１それに伴なうクランク−の回転運動によりツム
＠を上下に昇降作動せしめる。然るに、ラム四〇下死点
付近罠おいてそれ迄停止状態でありたクランク軸輪がカ
ム−１揺動盤−等からなる駆動機構を介して揺動回Ｔｌ
ｌ１ｘさせられると、偏心軸部（１０ｏ）の軸芯（Ｃ２
）が第５図（０，Ｑ））間でｒｅｌ　（ｓｌｎ　Ｃ２−
ｍｌｎ　ａｌ）ＪＯ距離上方へ移動する。その為、偏心
リング（ロ）の回転に対するクランク軸輪の回転の変化
率會適轟に選定することによｐ１２ム（２）の下死点付
近でラム（２）が一時的に停止する状態が形成される・
この場合におりるラム四の降下曲線の１例を示せば１第
６図に示すように展開して表現する−ことができるＯ 斯様にクランク（ロ）の降下慣性力をツム■の下死点付
近で一瞬停止させ、この段階でダイス０上の金属板、そ
の他の打抜き材料（ロ）とラム■＠に設けたポンチφ）
とが接触直前となり、これにてポンチφ）が金属材料（
ロ）を打撃する際の打撃音の発生を防止する。次いで、
金属材料ωにポンチφ）が当接すると同時に１再びクラ
ンク四の回転力が働いて、当該材料（−を打抜き切断す
る。

金属材料ωを打抜きプレス加工した後、再び変曲Ｓ部（
２１ｅ）、（２１ｄ）の往行程をＥｌ−９（２ム）、（
２４ｂ）が案内され、前記とは逆方向へ揺動盤１ｓ８１
１回転軸−を所要の角度（例えば６０°）揺動させ、こ
れにクランク軸輪の偏心軸部（１０ｃ）と別途回転軸Ｃ
ｌ１ｌからオルダム継手０）を経て伝達きれる偏心リン
グ（ＩＩ）の回転位相にズレを形成し、変曲溝部（２１
ｃ）ｔ（２１ｄ１の終端部において原状態に復帰する。

再び２ム■の下死点付近を除く角度範囲内で、クランク
（至）の通常回転が行なわれる。

斯様な機械的な制御操作を、クランク四の慣性力を損な
うことなくラム（６）の下死点付近−即ちポンチφ）が
金属材料（ト）に当接する直前とプレス加工の［後に反
榎繰り返し可能とすることによって、プレス加工時にお
ける騒音の発生を可能な限り僅少なものとすることがで
きる。

尚、本発明では、ラム■の下死点付近におけるクランク
（ロ）の瞬間的な停止動作を、カムに）、ローラー　（
２’４ｍ）、（’２４　ｂ）付き揺動盤−１回転軸−１
平歯車−１■、遊び歯車（ロ）等の駆動機構によって行
なわしめたか、ラム（へ）の下死点付近の通過管電気的
、機械に検出し、これ管直ちにクランク軸側に伝達し、
その偏心軸部（１０ｅ）の軸心（ｅ２）Ｙｒ作動制御す
るように構成したり、或いは、オルダム継手（ＯＫ代え
て前記電気的又は機械的な制御手段に同期して断続自在
とするクラッチ機構等による手段を採用するも、何ら本
発明の要旨を変えるものでは１にい。

本発明は、前記の如くラムを直線往復這−するよう構成
したプレス機械において、ラムを下死点付近で瞬間的に
停止させるように構成したので、プレス打抜時の剪断前
を除くポンチが金属材料を打撃する際の打撃音の発生管
防止し、ひいてはプレス加工時の無騒音化九一層貢献す
る。殊に、金属材料にポンチが当接する直前にラムの降
下が瞬間的に停止するため、当該ポンチの打撃時の損傷
が少なくなｐ１ポンチの寿命を大幅に増大せしめる。ま
た、汎用プレス機、汎用抜き金渥による精密押出し抜き
が可能となるのみならず、カム機構を採用し九為、高速
作業に適し、高速作業になればなる程、騒音や振動の防
止に有用ピ機能する・また、従前のプレス機械にお妙る
騒音防止手段ではｔプレス機械本体から発生する騒音の
防止に対処し得す、その為、防音室内の作業者自体への
防音効を達成し得ないし、強力な打撃作業となることか
ら防音対策のみならず、振動防止の対策Ｙｒ４１購する
必要性が大きく、付帯°設備＝ストが著しく烏価となら
ざるを得ないものでありたが、本発明によれば、斯様な
プレス機械特有の欠点をも一挙に解消し得る等の画期的
な諸効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

［１図はプレス機械の要部を示す縦断面図、第２図は一
部切欠した平断面図、Ｉ［３図は要部を示す概要斜視図
、ｊ［４図はカム、揺動盤等の駆動機構を示す縦断面図
、第５図（２）〜僻はクランク、偏）・ゝ・′：・ 心リング、偏心軸部の相対的な位置関係を示す図、ｍｂ
図はツムの降下曲線を示す展開図、第７図轄カムのＪｉ
ｌ−図である。 符　　　号　　　表 Ｐ）　　プレス機械　　　（２）ダイス　　ω　フレー
ム（Ｏオルダム継手　　■　ラム　　（ｐ）　　ポンチ
（ｃ）　　軸芯　　　（・）　偏心量　　　（ロ）金属
材料（１）　　モータ　　（２）、に）プーリ（８１、
Ｑ＠、（至）、−回転軸 （９）、（ロ）、（ト）、−１に）、に）、ｇＦ）ｌＩ
ｌ車　　（７）クランク軸（ロ）、■　りング　　　四
　クランク（２）　カム　　　−　揺動盤　　　−ロー
ラ手続補正書（方式） 昭和５７年２月２２日 特許庁　長　官　　　　殿 ２、発明の名称 プレス横波のプレス騒音防止方法及びその装置３、補正
をする者 事件との関係特許出願人 住　　所 名　称有限会社名農機械製作所 （氏　名） ４、代理人 ５、補正命令の日付　昭和５７年　１　月　５日（発送
日）「発明の名称」と樒正する。 ４９７−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ラム＠を直線往復運動するように構成し九プ
   レス機械において１偏心部（１０ｅ）Ｙｔ有するクラン
   ク軸−と、当該偏心１ｓ（１０ａ）に支持した偏心リン
   グ（９）と、鋏偏心リング（９）に支持したクランク（
   ロ）を相対的に回転させ、当該クランクＱ１９に連結し
   たラム（２）の動きを１その下死点付近で瞬間的に停止
   状１１に保持するように構成したことを特徴とするプレ
   ス騒音防止方法。 （２）　　特許請求の範囲第１項に記載のプレス機械に
   おいて、ラム（２）の下死点付近でクランク軸−め回転
   時期１．電気的又は機械的手段によって制御するように
   構成したことｔ−＊徴とするプレス騒音防止方法。 （８）ラム＠を直線往復運動するように構成したプレス
   機械において、偏心部（１０ｃ）を有するクランク軸輪
   と、当該偏心部（１０ｅ）に支持した偏心リング（ロ）
   と、該偏心リング（ロ）に支持したクランク四を夫々回
   転させ、別途回転軸−からオルダム継手（２）を介して
   入力し、且つ前記偏心部（１０ｏ１全中心に偏心リング
   Ｑ３Ｊを、また当該偏心リング（ロ）を軸にクランク（
   転）を夫々偏心回転させ、当該クランク（１２ＪｉＣ遅
   結したラム（２）の下死点付近で、前記回転軸α御と連
   動するカム韓）によりクランク軸叫を回転させ、ラム（
   ２）の動きを瞬間的に停止状１ＩＶＣ保持はせるように
   構成したこと全特徴とするプレス騒音防止方法。 （旬　ラム（６）を直線往復運動するように構成したプ
   レス機械において、クランク軸−に偏心部（１０ｃ）會
   設け、該偏心部（１０ｃ）に偏心リング（ロ）を回転可
   能に支持し、該偏心リング（ロ）と別途回転軸（至）と
   の間にオルダム継手０）を設けると共にクランり（至）
   を回転可能罠支持し、当該クランク（ＬＩＯＫラム（２
   ）【連結支持し、前記偏心部（１０ｅ）と偏心リング（
   ロ）の軸心が一致するラム（２）の下死点付近でクラン
   ク軸（ＩＩを回転畜せるカム■、揺動盤−等からなる駆
   動機構を設け、これにて下死点付近でラム■の動きを瞬
   間的に停止状１１に保持させるように構成したことを％
   黴とするプレス騒音防止装置。