JPH10315210A

JPH10315210A - 型枠の駆動装置

Info

Publication number: JPH10315210A
Application number: JP9148565A
Authority: JP
Inventors: Shigekichi Matsuoka; 重吉松岡
Original assignee: Matsuoka Concrete Industry Co Ltd
Current assignee: Matsuoka Concrete Industry Co Ltd
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1997-05-21
Publication date: 1998-12-02
Anticipated expiration: 2017-05-21
Also published as: JP2978133B2

Abstract

(57)【要約】【課題】テーブル振動機による振動付与にともなうよ
うな大きな騒音を発生することなく、しかもコンクリー
ト製品内部の空気量をあまり下げることなく、その製品
表面が平滑になる、生コンクリートを型枠内に投入する
工程で使用する型枠の駆動装置を提供する。【解決手段】駆動装置２によって、生コンクリートが
投入された型枠１を上下に揺動させながら横方向に往復
運動させる。このとき、型枠１内に投入された生コンク
リート７は、型枠１内で揺すられ波打つ。この波打つと
き、投入された生コンクリート７は、見え隠れする型枠
１内の内壁面１ａ、１ｂに付着するように、モルタル層
が形成される。このようにして形成されたモルタル層に
覆われたコンクリート製品は、その表面に気泡があらわ
れることは少なく、平滑な表面を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、生コンクリート
を型枠内に投入する工程で使用する型枠の駆動装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、型枠内に生コンクリートを投入
し、その後、養生、脱型してコンクリート製品を得るコ
ンクリート製品の製造にあたって、生コンクリートの投
入工程における生コンクリートの投入初期から投入完了
直後にかけて、例えば、テーブル振動機により、型枠を
上下に振動させる作業が行われている。この作業は、生
コンクリートを型枠の隅々までいきわたらせ、生コンク
リートの投入時に空気を巻き込んでできる生コンクリー
ト内の粗大な空隙をなくすという、生コンクリートの締
め固めの為に行われている。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】ところで、従来のテー
ブル振動機等の振動により、型枠を振動させる作業にお
いては、生コンクリートを締め固めることはできるもの
の、脱型後得られるコンクリート製品の表面には、多く
の大小の窪みが形成されていた。これは、生コンクリー
ト内に投入前からある大小の気泡が、型枠の内壁面と接
する生コンクリートの表面にも現れて、そのまま固まっ
たために、その気泡が、コンクリート製品の表面の窪み
となって残ったものである。この表面の多くの大小の窪
みは、コンクリート製品の外観を損ねるため、好ましく
なかった。

【０００４】そこで、コンクリート製品の表面の窪みを
無くすために、生コンクリートの締め固めに必要な振動
以上の、過量の振動を型枠に与え続けることが行われ
た。しかし、この方法によると、型枠の内壁面と接する
生コンクリートの表面の大小の気泡と同時に、生コンク
リート内部に投入前からある、必要とされる気泡まで
も、上方の空中に放散する結果となった。このことは、
コンクリート製品の凍結防止のため必要とする、コンク
リート内部の空気量を下げる結果となり好ましくなかっ
た。また、テーブル振動機等による過量の振動は、大き
な騒音を発生し、労働安全対策上あるいは近接住民との
騒音環境上大きな問題となっていた。

【０００５】この発明は、上述した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、テーブル振動機による振動付与にともなうような大
きな騒音を発生することなく、しかもコンクリート製品
内部の空気量をあまり下げることなく、その製品表面が
平滑になる、生コンクリートを型枠内に投入する工程で
使用する型枠の駆動装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る生コンク
リートを型枠内に投入する工程で使用する型枠の駆動装
置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。
すなわち、請求項１に記載の発明は、生コンクリートを
型枠内に投入する工程で使用される型枠の駆動装置であ
って、駆動軸の回転を往復運動に変換する連結部材を備
えた駆動手段と、その連結部材に固定される受け台と、
軸方向が前記駆動軸の軸方向と平行にされるとともに、
所定位置にて回転自在に取り付けられる支持部とからな
り、その支持部には前記受け台が載せられ、その受け台
には前記型枠が取り付けられて、前記駆動軸の回転によ
り、前記連結部材を介して前記受け台が、前記支持部を
支点として上下に揺動されながら、前記支持部上で移動
されて往復運動することを特徴とする。

【０００７】これにより、受け台を介して型枠が上下に
揺動されながら横方向に往復運動されるとともに、その
型枠には加速度が与えられるので、その型枠に投入され
た生コンクリートは、慣性の法則に従い、型枠に対して
相対移動する。この結果、型枠内の生コンクリートは、
締め固められる。そして、生コンクリートが型枠内で相
対移動するとき、その生コンクリートに働く力は、慣性
力の他に、重力の分力も加わるので、型枠に投入された
生コンクリートの相対移動が円滑に行われる。また、投
入された生コンクリートは、往復運動の際に波打ち、そ
の投入された生コンクリートが波打つときに見え隠れす
る型枠の内壁面には、モルタル層が形成される。つま
り、投入された生コンクリートの上面が降下するときに
表れる、型枠の内壁面には、生コンクリート内の粗骨材
を除くモルタル分のみが付着する。その結果、前記生コ
ンクリートの波打ちによって見え隠れする型枠の内壁面
に付着するように、モルタル層が形成され、そのモルタ
ル層が、生コンクリートの投入につれて、型枠の内壁面
の下方から順次上方に及び、型枠の内壁面と接する生コ
ンクリートの表面全体に及ぶ。このようにして形成され
たモルタル層に覆われたコンクリート製品は、その表面
に気泡が表れることは少なく、平滑な表面を備える。さ
らに、テーブル振動機等により過量の振動を型枠に与え
る場合に発生するような大きな騒音を発生することがな
く、しかも、生コンクリート内に投入前からある、必要
とされる気泡を、あまり消失させることがない。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、同じく、
生コンクリートを型枠内に投入する工程で使用する型枠
の駆動装置であって、所定の角度で往復回動する支軸お
よびその支軸の往復回動を伝達する連結部材を備える駆
動手段と、その駆動手段の前記連結部材に固定される受
け台とからなり、前記受け台には、前記型枠が取り付け
られ、前記支軸の往復回動により、前記連結部材を介し
て前記受け台が、所定の角度で往復回動することを特徴
とする。

【０００９】これにより、受け台を介して型枠が所定の
角度で往復回動されるとともに、その型枠には加速度が
与えられるので、その型枠に投入された生コンクリート
は、慣性の法則に従い、型枠に対して相対移動する。こ
の結果、型枠内の生コンクリートは、締め固められる。
そして、生コンクリートが型枠内で相対移動するとき、
その生コンクリートに働く力は、慣性力の他に、重力の
分力も加わるので、型枠に投入された生コンクリートの
相対移動が円滑に行われる。さらに、支軸に取り付けら
れた受け台を、連結部材によって往復回動方向に直接導
くことができるので、型枠の駆動装置を簡素化すること
ができる。

【００１０】また、請求項３に記載の発明のように、前
記受け台は、前記駆動軸の下方側で往復回動されるとよ
い。

【００１１】また、請求項４に記載の発明のように、前
記受け台は、前記駆動軸の上方側で往復回動されるもの
であってもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る一実施の形
態を、図１から図８の概念図に基づいて説明する。

【００１３】図中符号２は、生コンクリートを型枠１内
に投入する工程で使用するための型枠の駆動装置であ
る。この型枠１の駆動装置２は、型枠１が取り付けられ
た受け台３と、この受け台３を載せる支持部としての支
持ローラ４と、その受け台３を往復運動させるための駆
動手段５とからなる。

【００１４】駆動手段５は、例えば、クランク機構ある
いはその他の適宜手段により、モーター等の駆動出力の
軸の回転運動を往復運動に変換するものである。その駆
動手段５は、駆動軸５ａの軸方向を水平方向にしたモー
ター（図示せず）等と、その駆動軸５ａに固定したクラ
ンク板５ｂと、そのクランク板５ｂに一端部５ｄを回転
自在に取り付けた連結部材５ｃとからなるものである。
そして、その連結部材５ｃの他端部５ｅには、受け台３
の一端が、例えば、取り外し自在に固定されている。ま
た、支持ローラ４には、受け台３が載せられているが、
その支持ローラ４は、その軸方向が駆動軸５ａの軸方向
と平行にされている。さらに、その支持ローラ４は、連
結部材５ｃの一端部５ｄが左方端または右方端に達した
とき、連結部材５ｃおよび受け台３が水平方向（図１に
おいて左右方向）になるような所定位置で、回転自在に
取り付けられている。そして、受け台３の上面３ａに
は、上方に開放された型枠１が、例えば、取り外し自在
に固定されるようにして取り付けられている。

【００１５】よって、この型枠１の駆動装置２は、駆動
手段５の図示しないモーター等が作動すると、そのモー
ター等の駆動軸５ａに取り付けられたクランク板５ｂが
回転運動する。そして、そのクランク板５ｂの回転運動
は、連結部材５ｃによって往復運動に変換される。その
結果、その連結部材５ｃを介して、受け台３は、往復運
動される。このとき、受け台３は、支持部である支持ロ
ーラ４を支点として、図示実施例においては、受け台３
の下面と支持ローラ４との当接部４ａを支点として、上
下に揺動されながら、支持ローラ４上で横方向に反復移
動するように往復運動される（図１ないし図８参照）。

【００１６】次に、生コンクリートの投入工程について
簡単に説明する。駆動手段５が作動して、受け台３が往
復運動すると、その受け台３に取り付けられた型枠１も
また、同様に往復運動する。そして、型枠１のその往復
運動の開始と同時に、型枠１の上方に位置する投入機６
から、上方に開口する型枠１内に生コンクリートの投入
が開始される。こうして、受け台３、支持ローラ４およ
び駆動手段５からなる駆動装置２により、投入された生
コンクリート７が揺すられて波打つように、型枠１を往
復運動させる。また、型枠１の往復運動は、生コンクリ
ートの投入を一旦止めた後で、行ってもよい。

【００１７】次に、以上の構成からなる型枠１の駆動装
置２の動きを順を追って説明する。図１ないし図８は、
駆動装置２による型枠１の往復運動の１サイクルを示し
た一例であり、生コンクリートが所定量の半分ほど投入
されたときの状態を示している。そして、図中符号Ａは
加速度を、Ｆは慣性力を、Ｗは重力の分力をそれぞれ示
し、それらの符号から引かれた矢印は、それらの力が働
く方向を示したものである。また、駆動手段５の駆動軸
５ａの回転方向は、反時計回り方向で回転するものとす
る。なお、それらの図１ないし図８において、型枠１内
に配筋された鉄筋は省略してある。

【００１８】図１は、駆動手段５が作動して、連結部材
５ｃが往復運動の左方端に達するとともに、水平になっ
た状態を示している。型枠１も、左方端に達するととも
に、水平になる。そして、型枠１が左方端から動き始め
るとき、加速度Ａの値は最大値に達し、その型枠１には
加速度Ａが与えられるため、慣性の法則に従い、この型
枠１内に投入された生コンクリート７には、慣性力Ｆが
生じる。その結果、型枠１内に投入された生コンクリー
ト７は、型枠１に対して左方に移動し、生コンクリート
７の左端付近が、上方に盛り上がる（図１参照）。この
とき、慣性力Ｆも最高値に達する。同様に、図２は、連
結部材５ｃの一端部５ｄが、図１の状態から反時計回り
方向に４５度回動した状態を示している。ここで、型枠
１内に投入された生コンクリート７は、慣性力Ｆによ
り、型枠１に対して左方に相対移動しているが、生コン
クリート７には、重力の分力Ｗが、その慣性力Ｆと反対
方向で働くので、次に、生コンクリート７が左方から右
方へ方向転換するとき、円滑に行なわれる。そして、図
３は、連結部材５ｃの一端部５ｄが、図２の状態からさ
らに４５度、反時計回り方向で回動して、その連結部材
５ｃの一端部５ｄが下方端に達した状態を示している。
ここで、型枠１内に投入された生コンクリート７には、
加速度Ａおよび慣性力Ｆが働かず、重力の分力Ｗのみが
働いて、生コンクリート７は、ほぼ水平状態になる。図
４は、連結部材５ｃの一端部５ｄが、図３の状態からさ
らに４５度回動した状態を示している。ここで、型枠１
内に投入された生コンクリート７は、慣性力Ｆおよび重
力の分力Ｗの働きにより、型枠１に対して、右方に円滑
に相対移動して、生コンクリート７の右端付近が、上方
に盛り上がる（図４参照）。図５は、連結部材５ｃの一
端部５ｄが、図４の状態からさらに４５度回動した状態
を示し、その連結部材５ｃが往復運動の右方端に達する
とともに、水平になった状態を示している。このとき、
型枠１内に投入された生コンクリート７に働く慣性力Ｆ
は、図１の逆方向に働き、その慣性力Ｆの力の大きさ
は、図１のときと同じで最高値に達する。よって、生コ
ンクリート７の右端付近が、図４の状態より、さらに上
方に盛り上がる（図５参照）。そして、以下、図６、図
７および図８は、連結部材５ｃの一端部５ｄが、さらに
４５度づつ回動した状態を示すものであり、それぞれ既
述した図２、図３および図４に示した状態と比較する
と、生コンクリート７に働く慣性力Ｆおよび重力の分力
Ｗの大きさは同じであるが、それらの力の働く方向は逆
向きである。

【００１９】このように、図１ないし図８からわかるよ
うに、受け台３上に取り付けられた型枠１は、受け台３
の動きに連動して、上下に揺動されながら横方向に往復
運動するように移動する。そして、型枠１に投入された
生コンクリート７が、型枠１内で相対移動するとき、そ
の型枠１に投入された生コンクリート７に働く力は、慣
性力Ｆの他に、重力の分力Ｗも加わるので、円滑に相対
移動が行われる。さらに、その生コンクリート７には、
重力の分力Ｗが働くので、型枠１を往復運動させるため
の動力、すなわち、型枠１に加速度を与えるための動力
を減らすことができる。

【００２０】次に、この第一の実施の形態に示す、生コ
ンクリートを型枠１内に投入する工程で使用する型枠１
の駆動装置２の作用効果について説明する。型枠１内に
投入された生コンクリート７は、上下に揺動されながら
横方向に往復運動する型枠１内で、慣性力Ｆと重力の分
力Ｗによって相対移動し、揺すられる。この結果、型枠
１内の生コンクリート７は、締め固めされる。さらに、
投入された生コンクリート７が波打つときに、見え隠れ
する型枠１の内壁面１ａ、１ｂには、モルタル層が形成
される。つまり、投入された生コンクリート７の上面
が、その生コンクリート７の波打ちにより降下するとき
に表れる、型枠１の内壁面１ａ、１ｂには、生コンクリ
ート７内の粗骨材を除くモルタル分のみが、例えば、２
〜３ｍｍ程度の厚さで付着する。その結果、前記生コン
クリート７の波打ちによって見え隠れする型枠１の内壁
面１ａ、１ｂに付着するように、モルタル層が形成さ
れ、そのモルタル層が、生コンクリートの投入につれ
て、型枠１の内壁面１ａ、１ｂと接する生コンクリート
７の表面全体に及ぶ。このようにして形成されたモルタ
ル層に覆われたコンクリート製品は、その表面に気泡が
表れることが少なく、平滑な表面を備える。さらに、テ
ーブル振動機等により過量の振動を型枠１に与える場合
と異なり、型枠１内に衝撃を与えることなく締め固めを
行うため、生コンクリート７内にある、必要とされる気
泡をあまり消失させることがない。したがって、コンク
リート製品の凍結防止のための、コンクリート内部の空
気量をあまり下げることなく、その製品表面を平滑にす
ることができる。さらに、テーブル振動機等により振動
を与えたり、あるいは型枠１を壁に衝突させて、型枠１
の移動方向を変えたりするような場合と比較して、生コ
ンクリートの締め困め時等に発生する騒音を著しく低減
でき、しかも型枠１を傷めることもない。

【００２１】図９は、型枠の駆動装置の第二の実施の形
態を示す概念図である。この第二の実施の形態は、第一
の実施の形態と同様に、生コンクリートを型枠１内に投
入する工程で使用する型枠１の駆動装置である。この駆
動装置８は、所定の角度で往復回動する支軸１０および
その支軸１０の往復回動を伝達する連結部材１１、１１
を備える駆動手段９と、その駆動手段９の前記連結部材
１１、１１の下部に固定される受け台１２とからなり、
その受け台１２には、型枠１が取り付けられる。

【００２２】駆動手段９は、その駆動手段９が備える支
軸１０の軸方向を水平方向にし、かつ、その支軸１０
を、例えば、ギア機構（図示せず）等により所定の角度
に往復回動させるものである。そして、支軸１０に、そ
の支軸１０の往復回動を伝達する連結部材１１、１１
が、その支軸１０の下方側に延びるように取り付けられ
る。さらに、連結部材１１、１１の下部には、受け台１
２が固定され、その受け台１２の上面１２ａには、型枠
１が、例えば、取り外し自在に固定されるようにして取
り付けられる。

【００２３】よって、型枠１の駆動装置８は、駆動手段
９のギア機構等を作動させると、その駆動手段が備える
支軸１０が所定の角度で往復回動し、連結部材１１、１
１を介して、受け台１２が、支軸１０の下方側で、かつ
所定の角度で往復回動される。なお、図中二点鎖線は、
受け台１２が、時計回り方向および反時計回り方向に往
復回動したときの状態を示している（図９参照）。

【００２４】この第二の実施の形態を示す、生コンクリ
ート型枠１内に投入する工程で使用する型枠１の駆動装
置８の作用効果は、第一の実施の形態とほぼ同様であ
る。すなわち、型枠１内に投入された生コンクリート７
は、往復回動する型枠１の内で、慣性力Ｆと重力の分力
Ｗによって相対移動し、波打つように揺すられる。した
がって、第一の実施の形態と同様に、例えば、テーブル
振動機等により振動を与えたり、あるいは、型枠１を壁
に衝突させて、型枠１の移動方向を変えたりするような
場合と比較して、生コンクリートの締め固め時等に発生
する騒音を著しく低減でき、しかも型枠１を傷めること
もない。さらに、受け台１２は、支軸１０の往復回動を
伝達する連結部材１１、１１によって固定され、かつ支
えられているので、その受け台１２を往復運動方向に導
くための台車や、その台車を載せるため案内レール等を
設ける必要がない。したがって、型枠１の駆動装置８を
簡素化することができる。

【００２５】図１０は、型枠の駆動装置の第三の実施の
形態を示す概念図である。この第三の実施の形態は、第
二の実施の形態と同様に、生コンクリートを型枠１内に
投入する工程で使用する型枠１の駆動装置である。この
第三の実施の形態と、第二の実施の形態との違いは、型
枠１の駆動装置１４の駆動手段１５が、前記型枠１の駆
動装置８の駆動手段９と異なる点にある。すなわち、型
枠１の駆動装置１４の駆動手段１５は、モーター（図示
せず）等の駆動軸１５ａの回転運動をリンク機構１７を
介して伝達することにより、その駆動手段１５が備える
支軸１６を所定の角度で往復回動させるものである。

【００２６】よって、型枠１の駆動装置１４は、駆動手
段１５のリンク機構１７を作動させると、その駆動手段
１５が備える支軸１６が所定の角度で往復回動し、連結
部材１１、１１を介して、受け台１２が、支軸１０の下
方側で、かつ所定の角度で往復回動される。なお、図中
二点鎖線は、図９と同様に、受け台１２が、時計回り方
向および反時計回り方向に往復回動したときの状態を示
している（図１０参照）。

【００２７】この第三の実施の形態における、生コンク
リート型枠１内に投入する工程で使用する型枠１の駆動
装置１４の作用効果は、第二の実施の形態のものとほぼ
同様である。

【００２８】図１１は、型枠の駆動装置の第四の実施の
形態を示す概念図である。この第四の実施の形態は、第
二の実施の形態と同様に、生コンクリートを型枠１内に
投入する工程で使用する型枠１の駆動装置である。この
第四の実施の形態と、第二の実施の形態との違いは、型
枠１の駆動装置１８の受け台１２の配置の位置が、前記
型枠１の駆動装置８の受け台１２の配置の位置と異なる
点にある。すなわち、型枠１駆動装置１８の駆動手段９
ａが備える支軸１０ａに、連結部材１１、１１が、その
支軸１０ａの上方側に延びるように取り付けられる。そ
して、その連結部材１１、１１の上部に受け台１２が固
定され、その受け台１２の上面１２ａには、前記型枠１
が、例えば、取り外し自在に固定されるようにして取り
付けられる。

【００２９】よって、型枠１の駆動装置１８は、受け台
１２が、支軸１０ａの上方側で、かつ所定の角度で往復
回動される。なお、図中二点鎖線は、受け台１２が、時
計回り方向および反時計回り方向に往復回動したときの
状態を示している（図１１参照）。

【００３０】この第四の実施の形態における、生コンク
リート型枠１内に投入する工程で使用する型枠１の駆動
装置１８の作用効果は、第二の実施の形態のものとほぼ
同様である。

【００３１】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、図１０に示される第三の実施の形態におい
て、支軸１６の往復回動を伝達する連結部材１１、１１
を、その支軸１６の上方側に延ばし、その連結部材１１
の上部に、型枠１を取り付けた受け台１２を固定するよ
うにしてもよい。また、駆動手段５、９、９ａ、１５
は、モーターで駆動するものでなくとも、油圧または空
気圧その他により駆動するものであってもよい。また、
駆動手段９、９ａ、１５は、支軸１０、１０ａ、１６
を、直接所定の角度で往復回動させるものであってもよ
い。

【００３２】また、その受け台３、１２に、型枠１を固
定するためのシリンダー装置等を取り付けて、例えば、
製造ラインから流れてきた型枠１を、そのシリンダー装
置等で固定させてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る型枠の駆動装置によれば、次の効果
がある。

【００３４】請求項１に記載された型枠の駆動装置によ
れば、テーブル振動機等による振動付与にともなうよう
な大きな騒音を発生することなく、しかもコンクリート
製品内部の空気量をあまり下げることなく、その製品の
表面を平滑にすることができる。また、型枠内に投入さ
れた生コンクリートの相対移動を円滑に行うことができ
る。

【００３５】請求項２ないし４に記載された型枠の駆動
装置によれば、請求項１の効果に加えて、型枠の駆動装
置を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す、型枠の駆動
装置の概念図である。

【図２】図１に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図３】図２に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図４】図３に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図５】図４に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図６】図５に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図７】図６に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図８】図７に示される状態から、駆動軸が、反時計回
り方向に４５度回動した状態の図である。

【図９】本発明の第二の実施の形態を示す、型枠の駆動
装置の概念図である。

【図１０】本発明の第三の実施の形態を示す、型枠の駆
動装置の概念図である。

【図１１】本発明の第四の実施の形態を示す、型枠の駆
動装置の概念図である。

【符号の説明】

１型枠２、８、１４、１８駆動装置３、１２受け台４支持ローラ（支持部）５、９、９ａ、１５駆動手段５ｃ、１１連結部材１０、１０ａ、１６支軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生コンクリートを型枠内に投入する工程
で使用される型枠の駆動装置であって、駆動軸の回転を往復運動に変換する連結部材を備えた駆
動手段と、その連結部材に固定される受け台と、軸方向
が前記駆動軸の軸方向と平行にされるとともに、所定位
置にて回転自在に取り付けられる支持部とからなり、そ
の支持部には前記受け台が載せられ、その受け台には前
記型枠が取り付けられて、前記駆動軸の回転により、前
記連結部材を介して前記受け台が、前記支持部を支点と
して上下に揺動されながら、前記支持部上で移動されて
往復運動することを特徴とする型枠の駆動装置。
【請求項２】生コンクリートを型枠内に投入する工程
で使用する型枠の駆動装置であって、所定の角度で往復回動する支軸およびその支軸の往復回
動を伝達する連結部材を備える駆動手段と、その駆動手
段の前記連結部材に固定される受け台とからなり、前記
受け台には、前記型枠が取り付けられ、前記支軸の往復
回動により、前記連結部材を介して前記受け台が、所定
の角度で往復回動することを特徴とする型枠の駆動装
置。
【請求項３】前記受け台は、前記支軸の下方側を往復
回動することを特徴とする請求項２に記載の型枠の駆動
装置。
【請求項４】前記受け台は、前記支軸の上方側を往復
回動することを特徴とする請求項２に記載の型枠の駆動
装置。