JPS5844519B2 - 連接棒 - Google Patents
連接棒Info
- Publication number
- JPS5844519B2 JPS5844519B2 JP52025857A JP2585777A JPS5844519B2 JP S5844519 B2 JPS5844519 B2 JP S5844519B2 JP 52025857 A JP52025857 A JP 52025857A JP 2585777 A JP2585777 A JP 2585777A JP S5844519 B2 JPS5844519 B2 JP S5844519B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting rod
- tapered
- skirt
- tubular body
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/026—Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8083—Improving bonding of wound materials or layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C13/00—Control systems or transmitting systems for actuating flying-control surfaces, lift-increasing flaps, air brakes, or spoilers
- B64C13/24—Transmitting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/06—Adjustable connecting-rods
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
- G05G1/04—Controlling members for hand actuation by pivoting movement, e.g. levers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/43—Aeroplanes; Helicopters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2152—Hollow rod, lubricated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2154—Counterbalanced
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Composite Materials (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は力または動力の伝達および/または制御用の連
接棒、特に、その他のものを除外する意味ではないが、
飛行体の構造に用いられる連接棒に関する。
接棒、特に、その他のものを除外する意味ではないが、
飛行体の構造に用いられる連接棒に関する。
よく知られているように、最近の航空機の運動要素、そ
れらが方向制御または高度制御に中いられるものであっ
ても、または可変構造のジェットノズルの運動部分は一
般には液圧ラムによって制御され、そのピストンは棒に
よって被制御要素に接続される。
れらが方向制御または高度制御に中いられるものであっ
ても、または可変構造のジェットノズルの運動部分は一
般には液圧ラムによって制御され、そのピストンは棒に
よって被制御要素に接続される。
そのような棒は比較的薄肉のものであっても、加えられ
る力に抵抗するため充分な径の金属管から作られ、その
管は充分な強さを備えるため継手部材をその棒に取付け
る役割を果し且つ小径の端部に向って徐々に厚肉になっ
ている円錐形の部分で終っている。
る力に抵抗するため充分な径の金属管から作られ、その
管は充分な強さを備えるため継手部材をその棒に取付け
る役割を果し且つ小径の端部に向って徐々に厚肉になっ
ている円錐形の部分で終っている。
他方、カーボン繊維、はう素繊維、若干のポリアミドか
らなる繊維、ガラス繊維等の高い特定の強さを有する特
殊繊維の市場の情況から、設計者はそのような繊維を用
いる軽量構造を検討するようになった。
らなる繊維、ガラス繊維等の高い特定の強さを有する特
殊繊維の市場の情況から、設計者はそのような繊維を用
いる軽量構造を検討するようになった。
これらの繊維は非重合または部分的に重合された合成樹
脂、特にエポキシ樹脂で包まれた平行な繊維からなるテ
ープの形で採用されている。
脂、特にエポキシ樹脂で包まれた平行な繊維からなるテ
ープの形で採用されている。
本出願人はそのような繊維を用いて連接棒を作る作業を
行なった。
行なった。
この作業では継手部材を棒の端部に取付けるのが特に困
難であり、それらの部材は引張りと共に床綿を受ける条
件下で充分な動力または力の伝達を確実に行なうように
繊維体に接続されねばならない。
難であり、それらの部材は引張りと共に床綿を受ける条
件下で充分な動力または力の伝達を確実に行なうように
繊維体に接続されねばならない。
本発明によれば、力または動力の伝達または制御用の連
接棒であって、重合合成樹脂によって互に結合された高
力繊維で形成された管状の本体を有し、該本体は円錐台
形の端部を有し、それらの各端部は継手装置を受ける端
部材の円錐台形の部分を包囲している連接棒が提供され
る。
接棒であって、重合合成樹脂によって互に結合された高
力繊維で形成された管状の本体を有し、該本体は円錐台
形の端部を有し、それらの各端部は継手装置を受ける端
部材の円錐台形の部分を包囲している連接棒が提供され
る。
好ましくは、各端部材はこの連接棒の中央に向って延び
且つ連接棒本体の円筒部分に衝合する円筒または円錐形
のスカートを含み、そのスカートはある程度の半径方向
の可撓性を示す。
且つ連接棒本体の円筒部分に衝合する円筒または円錐形
のスカートを含み、そのスカートはある程度の半径方向
の可撓性を示す。
そのような可撓性はそのスカートの自由縁に沿って分布
した刻み目によって写え得る。
した刻み目によって写え得る。
または、もしくはさらには、スカーi−の厚さはこの縁
に向って減少することかできる。
に向って減少することかできる。
スカートのこの可撓性は過度の応力集中を除去するため
連接棒の本体の変形作用により半径方向にゆがむのを可
能にしている。
連接棒の本体の変形作用により半径方向にゆがむのを可
能にしている。
この可撓性からまた、金属部材の区域において繊維成分
の永久変形を生じることなく連接棒本体に外部日輪を付
けるのが可能になる。
の永久変形を生じることなく連接棒本体に外部日輪を付
けるのが可能になる。
本発明にかかる連接棒は例えば、航空機の方向または高
さを制御する機構、または航空機のジェットノズルの変
化する形状を制御する機構に使用される。
さを制御する機構、または航空機のジェットノズルの変
化する形状を制御する機構に使用される。
これらの公知の機構は水圧ポンプを含み、このポンプの
ピストンは本発明にかかる連接棒によって航空機の制御
部材に連結される。
ピストンは本発明にかかる連接棒によって航空機の制御
部材に連結される。
次に本発明の連接棒に関し添付図面を参照のもとに説明
する。
する。
第1図にはこの連接棒の全体を明瞭に示し、連接棒は両
端が円錐台形の部分2になっている管状の本体1を含み
、その自由端に連接棒とそれによって制御される装置と
の間の継手を構成するようになっている継手部材(図−
示せず)が取付けられる。
端が円錐台形の部分2になっている管状の本体1を含み
、その自由端に連接棒とそれによって制御される装置と
の間の継手を構成するようになっている継手部材(図−
示せず)が取付けられる。
本発明による連接棒の製造方法の一例を次に述べると、
心棒3(第3図に示す)は連接棒と同一の全体的な形状
を有するが、心棒3に連接棒を形成した後、連接棒端部
の円錐台形状には拘らず、心棒3を取外し得るような仕
方で作られる。
心棒3(第3図に示す)は連接棒と同一の全体的な形状
を有するが、心棒3に連接棒を形成した後、連接棒端部
の円錐台形状には拘らず、心棒3を取外し得るような仕
方で作られる。
この種の心棒を作る各種の方法が専門家によく知られて
いる。
いる。
例えば、中央の区域と連接棒の端部を通して弓抜かれる
のに充分なほど小さい次の複数の区域を有し、中央の[
ス域を取外した後に他の区域も取外し得るように連接棒
の軸線に半行な分割面を有する各区域の心棒を用いるこ
とができる。
のに充分なほど小さい次の複数の区域を有し、中央の[
ス域を取外した後に他の区域も取外し得るように連接棒
の軸線に半行な分割面を有する各区域の心棒を用いるこ
とができる。
心棒はまた容易に破壊し得るパックされた砂、または中
性容液中に溶ける材料、もしくは低い融点の材料で作る
こともできる。
性容液中に溶ける材料、もしくは低い融点の材料で作る
こともできる。
心棒3はその各端部において、段部5を有する円錐台形
の延長部4を有する。
の延長部4を有する。
第1図において断面で示され且つ第2図に立面図で示さ
れた金属製の管状の端部材6が心棒3の各端部における
延長部4にはめ込まれている。
れた金属製の管状の端部材6が心棒3の各端部における
延長部4にはめ込まれている。
この端部材6は継手部材を受けるねじのある円筒部分7
、突出したカラー8、および心棒の延長部に正確にかん
合する円錐台部分9を有する。
、突出したカラー8、および心棒の延長部に正確にかん
合する円錐台部分9を有する。
円錐台部分9の端部における厚さは段部5の高さに等し
く、それによってその部分の外面は心棒3の外面に一致
するようになっている。
く、それによってその部分の外面は心棒3の外面に一致
するようになっている。
部分9の外面は円周方向に延びる回旋部または溝10を
備えている。
備えている。
端部材6が心棒3に取付けられると、非重合または部分
的に重合されたエポキシ樹脂に包まれたカーボン繊維テ
ープまたは他の選択された繊維が施こされる。
的に重合されたエポキシ樹脂に包まれたカーボン繊維テ
ープまたは他の選択された繊維が施こされる。
これらのテープはクール状プラスチックの性質のもので
ある。
ある。
これらのテープ中で繊維は平行または他の形に配置され
、例えば編まれたようにされ得る。
、例えば編まれたようにされ得る。
そのようなテープの最初の層は心棒の母線に平行にその
心棒におかれ、それらのテープは縁で少しづつ重なり(
第5図参照)、重なる幅は心棒3の各円錐台形の端部4
で円錐台の大きなベースと小さなベースの間で自然に増
加する。
心棒におかれ、それらのテープは縁で少しづつ重なり(
第5図参照)、重なる幅は心棒3の各円錐台形の端部4
で円錐台の大きなベースと小さなベースの間で自然に増
加する。
テープの長さはそれらの端部と金属の端部材6のカラー
との間にある程度のすき間が存在するような長さになっ
ている。
との間にある程度のすき間が存在するような長さになっ
ている。
この最初の層が施こされた後に、第2の層が重ねられ、
この時テープは最初の層の端から端にら旋状に巻かれ、
次いで第3の層は最初の層と同様に母線に平行に施こさ
れ、次いで第4のら旋の層が第2の層とは反対方向に施
こされる等々である。
この時テープは最初の層の端から端にら旋状に巻かれ、
次いで第3の層は最初の層と同様に母線に平行に施こさ
れ、次いで第4のら旋の層が第2の層とは反対方向に施
こされる等々である。
この一連の層は大幅に変えることができる。
例えば、連続する層の方向を変え、または同方向のいく
つかの層を重ね合わせ、および異なる種類の繊維の層を
用いることもできる。
つかの層を重ね合わせ、および異なる種類の繊維の層を
用いることもできる。
注意すべきことは、心棒3の円錐台形の端部4における
重ね合わす幅を変えることは各端部においてその円錐台
の大きなベースと小さなベースどの間で厚さを漸次増加
する効果を有し、そのことは連接棒の機械的強さにとっ
て好ましいことである。
重ね合わす幅を変えることは各端部においてその円錐台
の大きなベースと小さなベースどの間で厚さを漸次増加
する効果を有し、そのことは連接棒の機械的強さにとっ
て好ましいことである。
この層の形成に次いで、層の組立体は各端部においてそ
れらの層が回旋部または溝10に一致するのに充分なほ
ど強く金属の端部材6に締付けられる。
れらの層が回旋部または溝10に一致するのに充分なほ
ど強く金属の端部材6に締付けられる。
この締付けは既に述べたものと同様に繊維12に対する
巻付け、または金属のリングを用いることによってなさ
れ、その全体が日輪を構成している。
巻付け、または金属のリングを用いることによってなさ
れ、その全体が日輪を構成している。
その組立体は次いで樹脂を重合するために炉の中に入れ
られ、樹脂はそれが包囲する繊維のまわりで硬化し、そ
の後心棒3が取外される。
られ、樹脂はそれが包囲する繊維のまわりで硬化し、そ
の後心棒3が取外される。
このようにして、金属の端部材6と繊維の本体1との間
の動力および力の伝達が完全に確保される軽量で高力な
連接棒が得られる。
の動力および力の伝達が完全に確保される軽量で高力な
連接棒が得られる。
実際、張力を受けると、端部材6の部分9の円錐台形状
は、連接棒の本体1の回旋部また溝10および厚い端部
2の日輪と共に、端部材6と連接棒の本体の端部2との
間のすべりまたは粘着のそう失を防ぐ。
は、連接棒の本体1の回旋部また溝10および厚い端部
2の日輪と共に、端部材6と連接棒の本体の端部2との
間のすべりまたは粘着のそう失を防ぐ。
他方、圧縮を受けると、各端部材6のカラー8は連接棒
本体の日輪ブロックおよび日輪形の端部2に対し反作用
し、端部材6と日輪との間におかれた連接棒の本体の部
分に接線力を伝達し、その間の粘着も日輪と連接棒の部
分2との間に圧縮力を伝達する。
本体の日輪ブロックおよび日輪形の端部2に対し反作用
し、端部材6と日輪との間におかれた連接棒の本体の部
分に接線力を伝達し、その間の粘着も日輪と連接棒の部
分2との間に圧縮力を伝達する。
好適な方法である第6図に示された製造方法では、各金
属の端部材6はスカート15を有し、そのスカートは連
接棒本体の円筒部分の内側に沿って部分的に延び、スカ
ート15の外面は円筒形であり且つその内面は円筒形ま
たは円錐形である。
属の端部材6はスカート15を有し、そのスカートは連
接棒本体の円筒部分の内側に沿って部分的に延び、スカ
ート15の外面は円筒形であり且つその内面は円筒形ま
たは円錐形である。
スカート15にはその自由縁に沿って分布した扇形状の
刻み目16が設けられ、その刻み目16はスカート15
の縁に対しある程度の半径方向の可撓性を与える。
刻み目16が設けられ、その刻み目16はスカート15
の縁に対しある程度の半径方向の可撓性を与える。
同じ効果はその自由縁に向ってスカート15の厚さを減
少することによっても達成でき、その場合その内面は円
錐形である。
少することによっても達成でき、その場合その内面は円
錐形である。
連接棒の本体1の円筒部分のスカート15の形状および
上記の半径方向の可撓性によって、一方ではその本体が
端部材6に良好に支持され、他方では圧縮または引張り
によって生じる膨張と収縮による連接棒本体の直径のわ
ずかな変化はスカート15の弾性変形によって吸収され
、しかもその際連接棒本体は過度の応力集中を受けない
。
上記の半径方向の可撓性によって、一方ではその本体が
端部材6に良好に支持され、他方では圧縮または引張り
によって生じる膨張と収縮による連接棒本体の直径のわ
ずかな変化はスカート15の弾性変形によって吸収され
、しかもその際連接棒本体は過度の応力集中を受けない
。
云うまでもなく、第3図に関し述べた心棒は端部材6の
新しい形状を考慮して変形される。
新しい形状を考慮して変形される。
第6図に示された連接棒と第1図に関し記載したものと
の間の他の違いは、端部材6のおのおのの端部において
カラー8の少し前に止める代りに、連接棒の本体を形成
する繊維構造体は引延ばされ且つ8aで示すように、折
曲げられてカラー8の内面に対していることであり、そ
の場合日輪12は繊維構造体を円錐台形の延長部9と共
にカラー8に対して保持する。
の間の他の違いは、端部材6のおのおのの端部において
カラー8の少し前に止める代りに、連接棒の本体を形成
する繊維構造体は引延ばされ且つ8aで示すように、折
曲げられてカラー8の内面に対していることであり、そ
の場合日輪12は繊維構造体を円錐台形の延長部9と共
にカラー8に対して保持する。
経験から、これは各端部材6と連接棒の本体との間に一
層効果的な結合を生むことがわかった。
層効果的な結合を生むことがわかった。
外側の層17は日輪12の上に含浸繊維テープを固く一
歩一歩巻くことによって得られる。
歩一歩巻くことによって得られる。
第1図は部分的に側面図で且つ部分的に軸線に沿って断
面で示した連接棒の図、第2図はこの連接棒に用いられ
た金属の端部材の側面図、第3図はこの連接棒を作るの
に用いられる心棒またはコアの側面図、第4図は本発明
の実施に用いられ得る包まれた繊維テープ片の拡大図、
第5図は製造のある段階における第1図の線5−5に沿
って取つた断面図、および第6図は他の形の連接棒を示
し、一つの金属の端部材が一部軸線方向に沿った断面で
一部は側面図で示された図である。 図中、1・・・・・・本体、2・・・・・・本体の端部
、3・・・・・・心棒、6・・・・・・端部材、8・・
・・・・カラー、10・・・・・・溝、12・・・・・
・「1輪、15・・・・・・スカー1−116・・・・
・・刻み目。
面で示した連接棒の図、第2図はこの連接棒に用いられ
た金属の端部材の側面図、第3図はこの連接棒を作るの
に用いられる心棒またはコアの側面図、第4図は本発明
の実施に用いられ得る包まれた繊維テープ片の拡大図、
第5図は製造のある段階における第1図の線5−5に沿
って取つた断面図、および第6図は他の形の連接棒を示
し、一つの金属の端部材が一部軸線方向に沿った断面で
一部は側面図で示された図である。 図中、1・・・・・・本体、2・・・・・・本体の端部
、3・・・・・・心棒、6・・・・・・端部材、8・・
・・・・カラー、10・・・・・・溝、12・・・・・
・「1輪、15・・・・・・スカー1−116・・・・
・・刻み目。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 引張力および圧縮力をたて方向に、かつ二方向に伝
達する硬質連接棒であって、前記層は外側に向ってテー
パー状に形成された円錐台形の端部を有しかつ合成樹脂
によって互いに結合された複数のテープ層から形成され
た筒状主部分としての中空管状本体と、テーパ一端部で
管状本体上に取りつけられた金属製の末端固定部材と、
前記各末端固定部材の細まった後部分上に前記テーパ一
端部の層をとり囲んで前記層の末端を前記末端部材に堅
固に固定するリング状部材とを備え、前記層の少なくと
も一つは前記管状本体の母線に対してたて方向に平行に
伸長した繊維を有し、かつ前記層の少なくとも他の一つ
は前記管状本体のまわりにらせん状に巻かれ、前記各末
端固定部材は一つの末端で相当するテーパ一端部の内面
と係合して前記管状本体の内側に伸長するスカートおよ
び前記主部分の隣接床がり部分を係合する延長部を有し
、前記延長部は放射方向に弾力的にたわむように内部自
由端に隣接して軸方向に刻み目が設けられ、前記各固定
部材はさらに前記スカートと反対側の外側端部に放射状
に突出したカラーを有し、このカラーはこのカラーと前
記スカートとの間で細まった径の中間部分を有し、前記
管本体の層は前記テーパー先端上のその場所で前記スカ
ートの外表面および前記各末端固定部材の細まった径の
中間部分をきっちりと係合するように適用し、かつ結合
されてなることを特徴とする連接棒。 2、特許請求の範囲第1項に記載の連接棒において、管
状本体の母線に対して平行な繊維を有する前記層は合成
繊維につつまれた高強度繊維のテープを含み、前記テー
プは縁上で重なっており、その重なりの程度は棒の各部
分における繊維の数が一定になるようにテーパー末端の
狭い後部分で増加するもある連接棒。 3 特許請求の範囲第1項に記載の連接棒において、前
記スカートとカラーとの間の各末端固定部材の外表面は
縦断面が回旋状である連接棒。 4 特許請求の範囲第1項に記載の連接棒において、前
記スカートの自由端は貝殻状のへこみを有する連接棒。 5 特許請求の範囲第1項に記載の連接棒において、連
接棒本体を形成する繊維層は各末端固定部材のカラー内
表面と接触するフランジ状延長部を有する連接棒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7606802A FR2343918A1 (fr) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Perfectionnement aux bielles de commande et de transmission d'efforts |
FR7634912A FR2371598A2 (fr) | 1976-11-19 | 1976-11-19 | Perfectionnement aux bielles de commande et de transmission d'efforts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52142000A JPS52142000A (en) | 1977-11-26 |
JPS5844519B2 true JPS5844519B2 (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=26219339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52025857A Expired JPS5844519B2 (ja) | 1976-03-10 | 1977-03-09 | 連接棒 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4353268A (ja) |
JP (1) | JPS5844519B2 (ja) |
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