JPS5844448B2 - 屋根瓦の連続成型方法およびプレス成型機 - Google Patents
屋根瓦の連続成型方法およびプレス成型機Info
- Publication number
- JPS5844448B2 JPS5844448B2 JP12492580A JP12492580A JPS5844448B2 JP S5844448 B2 JPS5844448 B2 JP S5844448B2 JP 12492580 A JP12492580 A JP 12492580A JP 12492580 A JP12492580 A JP 12492580A JP S5844448 B2 JPS5844448 B2 JP S5844448B2
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- JP
- Japan
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- swing bed
- attached
- main shaft
- cam
- swing
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレス成型機への荒地送り込み機構、プレス成
型機構、成型素地取出し機構を機械的に関連動作せしめ
ることにより、高速且つ円滑なる屋根瓦の成型操作を連
続的に行わしめる様にした屋根瓦の連続成型方法および
プレス成型機lこ関するものである。
型機構、成型素地取出し機構を機械的に関連動作せしめ
ることにより、高速且つ円滑なる屋根瓦の成型操作を連
続的に行わしめる様にした屋根瓦の連続成型方法および
プレス成型機lこ関するものである。
従来かかる屋根瓦の高速連続成型において、各所に夫々
下型が取付けられた多角形の下型取伺台をゼネバ機構!
こより間欠的に回転せしめ、この下型取付台に荒地送り
込み機構及び成型素地取出し機構を関連せしめて下型取
付台の下型に供給された荒地を順次プレス成型せしめる
様にした装置が見受けられるが、かかる装置では下型取
付台に取付けるべき下型を多数必要とすると共に別の形
の屋根瓦を成型するに際し、下型の取替えに手間を要す
る等の欠点を有していた。
下型が取付けられた多角形の下型取伺台をゼネバ機構!
こより間欠的に回転せしめ、この下型取付台に荒地送り
込み機構及び成型素地取出し機構を関連せしめて下型取
付台の下型に供給された荒地を順次プレス成型せしめる
様にした装置が見受けられるが、かかる装置では下型取
付台に取付けるべき下型を多数必要とすると共に別の形
の屋根瓦を成型するに際し、下型の取替えに手間を要す
る等の欠点を有していた。
本発明はかかる欠点に鑑み、下型を取付けるべきスイン
グベッドをカム機構により往復傾動せしめ、このスイン
グベッドの傾動運動と関連動作する荒地送り込み機構及
び成型素地取出し機構を設けしめて上記欠点を解消せん
としたものにして、以下本発明実施の一例を図面に基づ
いて説明すると、 1は複数枚の屋根瓦を同時に成型し得るプレス本体であ
り、その側壁2,2′の上刃水平力向にメインシャフト
3を回動自在に枢支せしめると共に該メインシャフト3
の一端力に駆動モーター(図示せず)と適宜減速されて
連繋する駆動ギヤ4を嵌着し、メインシャフト3を駆動
モーターにより回転制御可能ならしめている。
グベッドをカム機構により往復傾動せしめ、このスイン
グベッドの傾動運動と関連動作する荒地送り込み機構及
び成型素地取出し機構を設けしめて上記欠点を解消せん
としたものにして、以下本発明実施の一例を図面に基づ
いて説明すると、 1は複数枚の屋根瓦を同時に成型し得るプレス本体であ
り、その側壁2,2′の上刃水平力向にメインシャフト
3を回動自在に枢支せしめると共に該メインシャフト3
の一端力に駆動モーター(図示せず)と適宜減速されて
連繋する駆動ギヤ4を嵌着し、メインシャフト3を駆動
モーターにより回転制御可能ならしめている。
上記側壁2,2′間には下面に所定数の上型5゜5′・
・・を取付けたラム6をガイド1,7′により昇降自在
に装着せしめ、又前記メインシャフト3の中央部分には
所定形状の下降用カム8,8′・・・を嵌着固定せしめ
ると共に該下降用カム8,8′・・・に対向してラム6
の内部底壁にローラー9,9′・・・を枢支せしめ、更
に下降用カム8,8′・・・の両(11J力には所定形
状の上昇用カム10 、10’を嵌着固定ぜしめると共
に該上昇用カム10,10’に対向してラム6の内部土
壁にローラー11,11’を枢支せしめ、メインシャフ
ト3の1回転により上型5,5′・・・が取付けられた
ラム6の昇降が1回行われる様に構威せしめている。
・・を取付けたラム6をガイド1,7′により昇降自在
に装着せしめ、又前記メインシャフト3の中央部分には
所定形状の下降用カム8,8′・・・を嵌着固定せしめ
ると共に該下降用カム8,8′・・・に対向してラム6
の内部底壁にローラー9,9′・・・を枢支せしめ、更
に下降用カム8,8′・・・の両(11J力には所定形
状の上昇用カム10 、10’を嵌着固定ぜしめると共
に該上昇用カム10,10’に対向してラム6の内部土
壁にローラー11,11’を枢支せしめ、メインシャフ
ト3の1回転により上型5,5′・・・が取付けられた
ラム6の昇降が1回行われる様に構威せしめている。
上記ラム6下刃の側壁2,2′間には大径円筒状のスイ
ングベッド12を枢軸13にて回動自在に枢支せしめる
と共に、該スィングベッド12上面の長手方向に平担状
の台部14を一体突出形成し、上型5,5′・・・に対
向してこの台部14に下型15゜15′・・・を取付け
ている。
ングベッド12を枢軸13にて回動自在に枢支せしめる
と共に、該スィングベッド12上面の長手方向に平担状
の台部14を一体突出形成し、上型5,5′・・・に対
向してこの台部14に下型15゜15′・・・を取付け
ている。
前記メインシャフト3の一端力には2枚が重合状態で一
体化した所定形状のスイングベッド用カム16.16’
を取付けると共に該スイングベッド用カム16.16’
の外周を夫々挾持する様にして転動するローラー17
、17’を一端力に備えたアーム18を側壁4と該側壁
4に所定間隔を有せしめて固設した当板19間に枢軸2
0にて枢支せしめ、一方アーム18の他端力には扇状の
ギヤ21を一体固着し、該ギヤ21と噛合するギヤ22
をスイングベンド12の枢軸13に取付け、メインシャ
フト3の1回転によりスイングベッド用カム16.16
’、アーム18、ギヤ21,22を介してスイングベッ
ド12を直立状態から取出部23側へ所定角度往復傾動
せしめる様に構威している。
体化した所定形状のスイングベッド用カム16.16’
を取付けると共に該スイングベッド用カム16.16’
の外周を夫々挾持する様にして転動するローラー17
、17’を一端力に備えたアーム18を側壁4と該側壁
4に所定間隔を有せしめて固設した当板19間に枢軸2
0にて枢支せしめ、一方アーム18の他端力には扇状の
ギヤ21を一体固着し、該ギヤ21と噛合するギヤ22
をスイングベンド12の枢軸13に取付け、メインシャ
フト3の1回転によりスイングベッド用カム16.16
’、アーム18、ギヤ21,22を介してスイングベッ
ド12を直立状態から取出部23側へ所定角度往復傾動
せしめる様に構威している。
尚スイングベッド12の傾動は上型5,5′・・・を有
するラム6が上昇している間に行われる様にスイングベ
ッド用カム16 、16’の形状及びメインシャフト8
への取付状態が適宜調整されている。
するラム6が上昇している間に行われる様にスイングベ
ッド用カム16 、16’の形状及びメインシャフト8
への取付状態が適宜調整されている。
次に荒地送り込み機構Aについて説明すると、24は荒
地25を載置せしめる受渡し部であって、荒地25の下
面をその形状に沿って受承し得る様にフォーク状の受片
26 、26’・・・より成り、通常は荒地25の搬送
コンベア27と同高にて連繋位置しており、これら受片
26.26’・・・の下刃には三角形状の支持板28,
28’・・・を固着し、該支持板28゜28′・・・の
前方上部と後方下部に夫々支軸29.30を挿通せしめ
て一力の支軸29の両端部をスイングベンド12の側壁
に固設した突起31に枢着し、他の支@30の両端部は
プレス本体1の側壁2,2′の所定位置に連結杆32を
介して枢着せしめてスイングベッド12の傾動に伴い受
渡し部24が水平状態を保持しつつ上型5の下方対向位
置まで移動する様に構威せしめている。
地25を載置せしめる受渡し部であって、荒地25の下
面をその形状に沿って受承し得る様にフォーク状の受片
26 、26’・・・より成り、通常は荒地25の搬送
コンベア27と同高にて連繋位置しており、これら受片
26.26’・・・の下刃には三角形状の支持板28,
28’・・・を固着し、該支持板28゜28′・・・の
前方上部と後方下部に夫々支軸29.30を挿通せしめ
て一力の支軸29の両端部をスイングベンド12の側壁
に固設した突起31に枢着し、他の支@30の両端部は
プレス本体1の側壁2,2′の所定位置に連結杆32を
介して枢着せしめてスイングベッド12の傾動に伴い受
渡し部24が水平状態を保持しつつ上型5の下方対向位
置まで移動する様に構威せしめている。
33は前記受渡し部24の上方に装設されたストッパ一
部であり、プレス本体1の側壁2,2′間に回動軸34
を枢支ぜしめその両端力にリンク35の上端を嵌着固定
せしめ、更に該リンク35に対し支点を異にする他のリ
ンク36の上端を回動軸34の支持位置に隣接して側壁
2,2′に枢支せしめて一連のリンク機構を構威し、こ
れら両リンク35.36の下端部間には夫々支軸31゜
38を挿通し、該支軸3γ、38において前記受渡し部
24の受片26,26’に対し互い違いとなる位置に鉤
状のストッパー39.39’・・・を挿通支持せしめ、
該ストッパー39.39’・・・は前記回動軸34の回
転に伴ってリンク35.36により前進した時上型5の
下方対向位置にある前記受渡し部24の受片26 、2
6’・・・上の荒地25の後端面に当接位置し、−力後
退時には受渡し部24による荒地の移送軌道上から脱れ
る様に上方へ傾斜状に後退する様に或っている。
部であり、プレス本体1の側壁2,2′間に回動軸34
を枢支ぜしめその両端力にリンク35の上端を嵌着固定
せしめ、更に該リンク35に対し支点を異にする他のリ
ンク36の上端を回動軸34の支持位置に隣接して側壁
2,2′に枢支せしめて一連のリンク機構を構威し、こ
れら両リンク35.36の下端部間には夫々支軸31゜
38を挿通し、該支軸3γ、38において前記受渡し部
24の受片26,26’に対し互い違いとなる位置に鉤
状のストッパー39.39’・・・を挿通支持せしめ、
該ストッパー39.39’・・・は前記回動軸34の回
転に伴ってリンク35.36により前進した時上型5の
下方対向位置にある前記受渡し部24の受片26 、2
6’・・・上の荒地25の後端面に当接位置し、−力後
退時には受渡し部24による荒地の移送軌道上から脱れ
る様に上方へ傾斜状に後退する様に或っている。
次に上記回動軸34を回動せしめる機構を説明すると、
メインシャフト3の一端力に所定形状の溝40を装設し
たストッパー用カム41を取付け、その溝40に嵌合す
るローラー42を一端に備えたアーム43の他端を前記
回動軸34の端部に嵌着固定せしめて、メインシャフト
3の1回転によりアーム43をストッパー用カム41の
溝40に沿って所定角度往復傾動せしめる様に成し、そ
のアーム43の傾動により回動軸34を所定角度往復回
動せしめるのである。
メインシャフト3の一端力に所定形状の溝40を装設し
たストッパー用カム41を取付け、その溝40に嵌合す
るローラー42を一端に備えたアーム43の他端を前記
回動軸34の端部に嵌着固定せしめて、メインシャフト
3の1回転によりアーム43をストッパー用カム41の
溝40に沿って所定角度往復傾動せしめる様に成し、そ
のアーム43の傾動により回動軸34を所定角度往復回
動せしめるのである。
尚ストッパ一部33の進退動作はスイングベンド12の
傾動より若干遅れて前進し、スイングベンド12が復帰
した後退やかに後退連動する様にストッパー用カム41
の形状及びメインシャフト3への取付状態が適宜調整さ
れている。
傾動より若干遅れて前進し、スイングベンド12が復帰
した後退やかに後退連動する様にストッパー用カム41
の形状及びメインシャフト3への取付状態が適宜調整さ
れている。
次に成型素地取出し機構Bについて説明すると取出部3
3において側壁2の下刃端面に支持板44を外力に向け
て突設せしめ、該支持板44の略中央部に支軸45を挿
通しこれを回動自在に支持せしめ、該支軸45の端部に
クランク腕46の一端を嵌着固定せしめると共にその他
端にリンク4γの下端を枢着せしめ、該リンク47の上
端部には屈曲部で側壁2に固設した当板19にブラケッ
ト48を介して回動自在に枢支された略」状のアーム4
9の下端力を枢着せしめている。
3において側壁2の下刃端面に支持板44を外力に向け
て突設せしめ、該支持板44の略中央部に支軸45を挿
通しこれを回動自在に支持せしめ、該支軸45の端部に
クランク腕46の一端を嵌着固定せしめると共にその他
端にリンク4γの下端を枢着せしめ、該リンク47の上
端部には屈曲部で側壁2に固設した当板19にブラケッ
ト48を介して回動自在に枢支された略」状のアーム4
9の下端力を枢着せしめている。
50は所定形状の溝51か形成された取出し用カムであ
り、該取出し用カム50はスイングベッド12を往復傾
動せしめるためのスイングベッド用カム16 、16’
に関連してメインシャツ1へ3に取付けせしめ、この取
出し用カム50の溝51に前記略」状のアーム49の上
端に取付けたローラー52を嵌合せしめ、メインシャフ
ト3の1回転により増出し用カム50の作用によってア
ーム49を所定角度往復傾動せしめ、更にリンク4γ、
クランク腕46を介して支軸45に所定角度の往復回転
を作用させる様に構成せしめている。
り、該取出し用カム50はスイングベッド12を往復傾
動せしめるためのスイングベッド用カム16 、16’
に関連してメインシャツ1へ3に取付けせしめ、この取
出し用カム50の溝51に前記略」状のアーム49の上
端に取付けたローラー52を嵌合せしめ、メインシャフ
ト3の1回転により増出し用カム50の作用によってア
ーム49を所定角度往復傾動せしめ、更にリンク4γ、
クランク腕46を介して支軸45に所定角度の往復回転
を作用させる様に構成せしめている。
又前記支軸45に支持杆53の一端を嵌着固定せしめ、
その他端には枢軸54を挿通せしめると共に該枢軸54
におり−るスイングベッド12上の下型15 、15’
・・・の対向位置に成型素地55の上面に対応する多数
の吸盤56.56’・・・を下面に備え、吸引装置(図
示せず)に連繋されて吸着、解除自在なる所定数の把持
具57の上部を枢支せしめ、更に一端が支軸45に隣接
して支持板44iこ枢支された他−力の支持杆58の他
端を把持具5γを枢支する枢軸54に隣接して連杆59
を介して前記支持杆53とは支点を異にして把持具57
を枢支せしめて一連のリンク機構を構成し、支軸45の
所定角度の回転動作により把持具57を下型15に対向
する傾斜状態から水平状態へ外力に回転移送可能ならし
めている。
その他端には枢軸54を挿通せしめると共に該枢軸54
におり−るスイングベッド12上の下型15 、15’
・・・の対向位置に成型素地55の上面に対応する多数
の吸盤56.56’・・・を下面に備え、吸引装置(図
示せず)に連繋されて吸着、解除自在なる所定数の把持
具57の上部を枢支せしめ、更に一端が支軸45に隣接
して支持板44iこ枢支された他−力の支持杆58の他
端を把持具5γを枢支する枢軸54に隣接して連杆59
を介して前記支持杆53とは支点を異にして把持具57
を枢支せしめて一連のリンク機構を構成し、支軸45の
所定角度の回転動作により把持具57を下型15に対向
する傾斜状態から水平状態へ外力に回転移送可能ならし
めている。
尚把持具57の回転移送動作はスイングベッド12が取
出部23側へ傾動している間にスイングベッド12上の
下型i s 、 i s’・・・に対向する様に移動し
、スイングベッド12が復帰動作すると外方の後続工程
部へ水平状態に移送連動する様に取出シ用カム50の形
状及びメインシャフト3への取付状態が適宜調整されて
いる。
出部23側へ傾動している間にスイングベッド12上の
下型i s 、 i s’・・・に対向する様に移動し
、スイングベッド12が復帰動作すると外方の後続工程
部へ水平状態に移送連動する様に取出シ用カム50の形
状及びメインシャフト3への取付状態が適宜調整されて
いる。
次に上述した一連の装置によって屋根瓦を連続成型せし
める方法について説明すると、 先ずプレス成型前において上型5,5′・・・はカム6
と共に上昇位置し、スイングベッド12は第7図に鎖線
で示す直立状態にあると共にそれ(こ伴い荒地送り込み
機構Aにおける受渡し部24はスイングベッド12Jこ
一体固設された突起31と側壁2.2′に一端が枢支さ
れた連結杆32により水平状態に枢支されてプレス本体
1の外方で荒地25の搬送コンベア27と同高位置に待
機し、又ストッパ一部33におけるストンパー39.3
9’・・・も鎖線で示す様にリンク35.36に枢支さ
れて受渡し部24の上方にて後退待機しており、−力成
型素地取出し機構Bにおける把持具57は第8図、第9
図に鎖線で示す様に支持杆53.58によるリンク機構
によって枢支されてプレス本体1の外力で後続するタメ
シ入れ一工程の受型(図示せず)の上方に水平状態で待
機している。
める方法について説明すると、 先ずプレス成型前において上型5,5′・・・はカム6
と共に上昇位置し、スイングベッド12は第7図に鎖線
で示す直立状態にあると共にそれ(こ伴い荒地送り込み
機構Aにおける受渡し部24はスイングベッド12Jこ
一体固設された突起31と側壁2.2′に一端が枢支さ
れた連結杆32により水平状態に枢支されてプレス本体
1の外方で荒地25の搬送コンベア27と同高位置に待
機し、又ストッパ一部33におけるストンパー39.3
9’・・・も鎖線で示す様にリンク35.36に枢支さ
れて受渡し部24の上方にて後退待機しており、−力成
型素地取出し機構Bにおける把持具57は第8図、第9
図に鎖線で示す様に支持杆53.58によるリンク機構
によって枢支されてプレス本体1の外力で後続するタメ
シ入れ一工程の受型(図示せず)の上方に水平状態で待
機している。
かかる状態からメインシャフト3の回転に伴って下降用
カム8,8′・・・の作用lこよりラム6と共に上型5
,51・・・が下降して下型15 、15’・・・上の
荒地25をプレス成型する間に受渡し部24の受片26
.26’・・・上に搬送コンベア27上を連続移送され
て来る荒地25が載置され、更にメインシャフト3が回
転して上昇用力l−10110’の作用により上型5,
5′・・・が上昇すると共にメインシャフト3に取付け
られたスイングベッド用カム16゜16′は第4図の鎖
線の状態から実線の状態に回転し、スイングベッド用カ
ム16 、16’の外周を転動するローラー17.17
’を備えたアーム18か枢@20を中心として傾動する
ので、このアーム18の下端のギヤ21とスイングベッ
ド12の枢軸13に取付けたギヤ22の噛合によりスイ
ングベッド12は成型後の成型素地55を載置した状態
で取出部23側に所定角度傾動する。
カム8,8′・・・の作用lこよりラム6と共に上型5
,51・・・が下降して下型15 、15’・・・上の
荒地25をプレス成型する間に受渡し部24の受片26
.26’・・・上に搬送コンベア27上を連続移送され
て来る荒地25が載置され、更にメインシャフト3が回
転して上昇用力l−10110’の作用により上型5,
5′・・・が上昇すると共にメインシャフト3に取付け
られたスイングベッド用カム16゜16′は第4図の鎖
線の状態から実線の状態に回転し、スイングベッド用カ
ム16 、16’の外周を転動するローラー17.17
’を備えたアーム18か枢@20を中心として傾動する
ので、このアーム18の下端のギヤ21とスイングベッ
ド12の枢軸13に取付けたギヤ22の噛合によりスイ
ングベッド12は成型後の成型素地55を載置した状態
で取出部23側に所定角度傾動する。
かかるスイングベッド12の傾動に連動して成型素地取
出し機構Bにおける把持具57の移動を制御する取出し
用カム50は第1図の鎖線の状態から実線の状態に回転
するので、該取出し用カム50の溝51に嵌合するロー
ラー52を備えたアーム49が所定角度傾動し、更に該
アーム49の傾動はりンク47、クランク腕46を介し
て支軸45の回転運動に変換され、該支軸45の回転に
連動して支軸45に嵌着された支持杆53と該支持杆5
3に対し支点を異にして隣接する他の支持杆58による
一連のリンク機構によって支持された把持具57は第9
図に図示する様に水平待機状態から下型15上の成型素
地55に対向する傾斜状態に回転移動し、吸盤56,5
6’・・・によって成型素地55を吸着する。
出し機構Bにおける把持具57の移動を制御する取出し
用カム50は第1図の鎖線の状態から実線の状態に回転
するので、該取出し用カム50の溝51に嵌合するロー
ラー52を備えたアーム49が所定角度傾動し、更に該
アーム49の傾動はりンク47、クランク腕46を介し
て支軸45の回転運動に変換され、該支軸45の回転に
連動して支軸45に嵌着された支持杆53と該支持杆5
3に対し支点を異にして隣接する他の支持杆58による
一連のリンク機構によって支持された把持具57は第9
図に図示する様に水平待機状態から下型15上の成型素
地55に対向する傾斜状態に回転移動し、吸盤56,5
6’・・・によって成型素地55を吸着する。
一方荒地送り込み機構Aもスイングベッド12の傾動に
連動して、次の成型に供する荒地25を受片26,26
’・・・上に載置した受渡し部24がスイングベッド1
2に一体固設された突起31と側壁2,2′に一端が枢
支された連結杆32により水平状態を保持しつつ上型5
,5′・・・の下方対向位置に移動し、又ストッパ一部
33におけるストッパー39.39’・・・の進退を制
御するストッパー用カム41が第5図の鎖線の状態から
実線の状態に回転するので、そのストッパー用カム41
の溝40に嵌合するローラー42を備えたアーム43が
所定角度傾動し、更に該アーム43の傾動は回動軸34
の回転運動に変換され、該回動軸34の回転に連動して
回動軸34に嵌着されたリンク35と該リンク35に対
し支点を異にして隣接する他のリンク36による一連の
リンク機構によって支持されたストッパー39.39’
・・・がスイングベンド12の傾動より若干遅れて前進
して上型5,51・・・の下方対向位置で待機している
受渡し部24上の荒地25の後端面に当接する。
連動して、次の成型に供する荒地25を受片26,26
’・・・上に載置した受渡し部24がスイングベッド1
2に一体固設された突起31と側壁2,2′に一端が枢
支された連結杆32により水平状態を保持しつつ上型5
,5′・・・の下方対向位置に移動し、又ストッパ一部
33におけるストッパー39.39’・・・の進退を制
御するストッパー用カム41が第5図の鎖線の状態から
実線の状態に回転するので、そのストッパー用カム41
の溝40に嵌合するローラー42を備えたアーム43が
所定角度傾動し、更に該アーム43の傾動は回動軸34
の回転運動に変換され、該回動軸34の回転に連動して
回動軸34に嵌着されたリンク35と該リンク35に対
し支点を異にして隣接する他のリンク36による一連の
リンク機構によって支持されたストッパー39.39’
・・・がスイングベンド12の傾動より若干遅れて前進
して上型5,51・・・の下方対向位置で待機している
受渡し部24上の荒地25の後端面に当接する。
しかる後メインシャフト3が更に回転してスイングベッ
ド12がスイングベッド用カム16゜16′の作用によ
り元の直立状態に復帰する過程に至ると、成型素地取出
し機構Bの把持具57は取出し用カム50の作用により
連動して成型素地55を吸着作用により取り出しながら
支持杆53゜58によるリンク機構の逆動作によって元
の水平状態に外方へ回転移動し、ここで吸着を解除して
後続するタメシ入れ工程の受型上に成型素地55を落下
供給せしめ、一方荒地送り込み機構Aにおいて受渡し部
24はスイングベンド12と共に復帰動作するが受渡し
部24上の荒地25はストッパー39,39’・・・に
よって移動が阻止され、且つストッパ一部33の移動を
制御するアーム43のローラー42がストッパー用カム
41の最深部60に達するためストッパー39,39’
・・・が荒地25を多少押出せしめ、よって復帰動作中
のスイングベンド12に取付けられた下型15,15’
・・・上に荒地25がすべり込む様にして供給され、ス
イングベッド12が完全に直立復帰すると共に受渡し部
24も復帰し、ストッパ一部33もストッパー用カム4
1の作用により上方へ後退動作して一行程を完了し、以
上の動作の繰り返しによって屋根瓦の高速連続成型を行
わしめるのである。
ド12がスイングベッド用カム16゜16′の作用によ
り元の直立状態に復帰する過程に至ると、成型素地取出
し機構Bの把持具57は取出し用カム50の作用により
連動して成型素地55を吸着作用により取り出しながら
支持杆53゜58によるリンク機構の逆動作によって元
の水平状態に外方へ回転移動し、ここで吸着を解除して
後続するタメシ入れ工程の受型上に成型素地55を落下
供給せしめ、一方荒地送り込み機構Aにおいて受渡し部
24はスイングベンド12と共に復帰動作するが受渡し
部24上の荒地25はストッパー39,39’・・・に
よって移動が阻止され、且つストッパ一部33の移動を
制御するアーム43のローラー42がストッパー用カム
41の最深部60に達するためストッパー39,39’
・・・が荒地25を多少押出せしめ、よって復帰動作中
のスイングベンド12に取付けられた下型15,15’
・・・上に荒地25がすべり込む様にして供給され、ス
イングベッド12が完全に直立復帰すると共に受渡し部
24も復帰し、ストッパ一部33もストッパー用カム4
1の作用により上方へ後退動作して一行程を完了し、以
上の動作の繰り返しによって屋根瓦の高速連続成型を行
わしめるのである。
尚プレス本体1において上型5,5′・・・が取付けら
れたラム6の昇降動作はカム式プレスに限定するもので
はなく、メインシャフト3を基準にしたクランク式等に
より行うことも勿論可能であり、かかる場合にもプレス
成型動作、荒地送り込み機構Aの動作、成型素地取出し
機構Bの動作は前述のカム式プレスの場合と同様にメイ
ンシャフト3の回転により連動制御されるものである。
れたラム6の昇降動作はカム式プレスに限定するもので
はなく、メインシャフト3を基準にしたクランク式等に
より行うことも勿論可能であり、かかる場合にもプレス
成型動作、荒地送り込み機構Aの動作、成型素地取出し
機構Bの動作は前述のカム式プレスの場合と同様にメイ
ンシャフト3の回転により連動制御されるものである。
要するに本発明は、プレス本体1の側壁2,2′間に上
向に下型15,15’・・・が取付けられたスイングベ
ッド12を枢支せしめ、カム式又はクランク式にて上型
5,5′・・・の昇降を制御するメインシャフト3に所
定形状のスイングベッド用カム16゜16′を増付け、
該スイングベッド用カム16゜16′の外周を転動する
ローラー17,17’を一端に備え他端にギヤ21を一
体固着したアーム18を側壁に枢支せしめ、該アーム1
8のギヤ21と噛合するギヤ22を前記スイングベッド
12の枢軸に取付け、メインシャツl−3の1回転によ
りスイングベッド12を取出部23側へ所定角度往復傾
動せしめる様にしたので、成型完了後スイングベッド1
2により下型15,15’・・・を取出部23側へ傾動
せしめて成型素地の取出し操作を容易ならしめることが
出来、かかる下型15,15’・・・の傾動はカム機構
により上型5,5′・・・の昇降動作と完全に同期する
ので、高速且つ円滑なる成型を行わしめることが出来る
のである。
向に下型15,15’・・・が取付けられたスイングベ
ッド12を枢支せしめ、カム式又はクランク式にて上型
5,5′・・・の昇降を制御するメインシャフト3に所
定形状のスイングベッド用カム16゜16′を増付け、
該スイングベッド用カム16゜16′の外周を転動する
ローラー17,17’を一端に備え他端にギヤ21を一
体固着したアーム18を側壁に枢支せしめ、該アーム1
8のギヤ21と噛合するギヤ22を前記スイングベッド
12の枢軸に取付け、メインシャツl−3の1回転によ
りスイングベッド12を取出部23側へ所定角度往復傾
動せしめる様にしたので、成型完了後スイングベッド1
2により下型15,15’・・・を取出部23側へ傾動
せしめて成型素地の取出し操作を容易ならしめることが
出来、かかる下型15,15’・・・の傾動はカム機構
により上型5,5′・・・の昇降動作と完全に同期する
ので、高速且つ円滑なる成型を行わしめることが出来る
のである。
又かかる機構を有するプレス成型機を使用して、プレス
本体1の側壁2,2′間に枢支されたスイングベッド1
2上の下型15,15’・・・内にある荒地25をカム
式又はクランク式により昇降する上型5.5′・・・に
て成型した後、スイングベンド12をカム機構により取
出部23側へ所定角度傾動せしめて下型15 、15’
・・・内の成型素地55をカム機構により連動する把持
具5γにて取出し、かかる間にスイングベッド12と一
体連動する受渡し部24は次の成型に供する荒地25を
載置しこれを上型5,5′・・・の下方対向位置に移動
せしめ、次にスイングベッド12を復帰動作せしめ、か
かる間に受渡し部24上の荒地25の後端面に当接若し
くは若干押出するストッパー39.39’・・・ヲカム
機構により前進連動せしめて下型15,15’・・・内
に荒地25を送り込む様にして屋根瓦を連続成型せしめ
る様にしたので、プレス成型動作、成型素地55の取出
し動作、荒地25の送り込み動作は機械的に完全同期し
、連続する高速プレス作業においても確実且つ円滑なる
成型が出来、よって高品質の屋根瓦の生産並びにプレス
作業能率の向上を図らしめることが出来る等その実用的
効果甚だ犬なるものである。
本体1の側壁2,2′間に枢支されたスイングベッド1
2上の下型15,15’・・・内にある荒地25をカム
式又はクランク式により昇降する上型5.5′・・・に
て成型した後、スイングベンド12をカム機構により取
出部23側へ所定角度傾動せしめて下型15 、15’
・・・内の成型素地55をカム機構により連動する把持
具5γにて取出し、かかる間にスイングベッド12と一
体連動する受渡し部24は次の成型に供する荒地25を
載置しこれを上型5,5′・・・の下方対向位置に移動
せしめ、次にスイングベッド12を復帰動作せしめ、か
かる間に受渡し部24上の荒地25の後端面に当接若し
くは若干押出するストッパー39.39’・・・ヲカム
機構により前進連動せしめて下型15,15’・・・内
に荒地25を送り込む様にして屋根瓦を連続成型せしめ
る様にしたので、プレス成型動作、成型素地55の取出
し動作、荒地25の送り込み動作は機械的に完全同期し
、連続する高速プレス作業においても確実且つ円滑なる
成型が出来、よって高品質の屋根瓦の生産並びにプレス
作業能率の向上を図らしめることが出来る等その実用的
効果甚だ犬なるものである。
図は本発明実施の一例を示すものとして、第1図は本発
明に係るプレス機の一部省略背面図、第2図は同上右側
面図、第3図は第2図の中央縦断面図、第4図はスイン
グベッドの傾動状態を示す右側面図、第5図は左側面図
、第6図は一部省略背面図、第7図は荒地送り込み機構
の作動状態を示す図、第8図、第9図は成型素地取出し
機構の作動状態を示す図である。 1・・・・・・プレス本体、2,2′・・・・・・側壁
、3・・・・・・メインシャフト、5,5′・・・・・
・・・・上型、12・・・・・・スイングベッド、15
,15’・・・・・・・・・下型、16i6’・・・・
・・スイングベッド用カム、17,1γl・・・・・・
ローラー 18・・・・・・アーム 21.22・・・
・・・ギヤ23・・・・・・取出部、24・・・・・・
受渡し部、25・・・・・・荒地、33・・・・・・ス
トッパ一部、39,39’・・・・・・・・・ストッパ
ー 55・・・・・・成型素地、57・・・・・・把持
具。
明に係るプレス機の一部省略背面図、第2図は同上右側
面図、第3図は第2図の中央縦断面図、第4図はスイン
グベッドの傾動状態を示す右側面図、第5図は左側面図
、第6図は一部省略背面図、第7図は荒地送り込み機構
の作動状態を示す図、第8図、第9図は成型素地取出し
機構の作動状態を示す図である。 1・・・・・・プレス本体、2,2′・・・・・・側壁
、3・・・・・・メインシャフト、5,5′・・・・・
・・・・上型、12・・・・・・スイングベッド、15
,15’・・・・・・・・・下型、16i6’・・・・
・・スイングベッド用カム、17,1γl・・・・・・
ローラー 18・・・・・・アーム 21.22・・・
・・・ギヤ23・・・・・・取出部、24・・・・・・
受渡し部、25・・・・・・荒地、33・・・・・・ス
トッパ一部、39,39’・・・・・・・・・ストッパ
ー 55・・・・・・成型素地、57・・・・・・把持
具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プレス本体の側壁間に枢支されたスイングベッド上
の下型内にある荒地を昇降する上型にて成型した後、前
記側壁間に枢支されて回転制御されるメインシャフトに
取付けた第1のカム機構によちスイングベッドを取出部
側へ所定角度傾動せしめると共に、下型内の成型素地を
前記メインシャフトに取付けた第2のカム機構により連
動する把持具にて取出し、かかる間にスイングベッドと
一体連動する受渡し部に次の成型に供する荒地を載置し
これを上型の下方対向位置に移動せしめ、次にスイング
ベッドを復帰動作せしめ、かかる間に受渡し部上の荒地
の後端面に当接若しくは若干押出するストッパーを前記
メインシャフトに取付けた第3のカム機構により前進運
動せしめて下型内に荒地を送り込む様にしたことを特徴
とする屋根瓦の連続成型方法。 2 プレス本体の側壁間に上面に下型が取付けられたス
イングベッドを枢支せしめ、上型の昇降を制御するメイ
ンシャフトに所定形状のスイングベッド用カムを取付け
、該スイングベッド用カムの外周を転動するローラーを
一端に備え他端にギヤを一体固着したアームを側壁に枢
支せしめ、該アームのギヤと噛合するギヤを前記スイン
グベッドの枢軸に取付け、メインシャフトの1回転によ
りスイングベッドを取出部側へ所定角度往復傾動せしめ
る様にし、又側壁に突設せしめた支持板に一端を枢支せ
しめた2本の支持杆の他端に把持具を取付け、該把持具
を傾動したスイングベッド上の下型の対向位置と外方の
取出し位置との間を移送自在と威し、前記メインシャフ
トには所定形状の取出し用カムを取付けると共に該取出
用カムの溝に嵌合するローラーを一端に備えたアームを
側壁に枢支せしめ、該アームの他端をリンク、クランク
を介して支持杆に連繋せしめてスイングベッドと把持具
を関連動作せしめる様にしたことを特徴とする屋根瓦の
連続プレス成型機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12492580A JPS5844448B2 (ja) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | 屋根瓦の連続成型方法およびプレス成型機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12492580A JPS5844448B2 (ja) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | 屋根瓦の連続成型方法およびプレス成型機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5749505A JPS5749505A (en) | 1982-03-23 |
JPS5844448B2 true JPS5844448B2 (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=14897539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12492580A Expired JPS5844448B2 (ja) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | 屋根瓦の連続成型方法およびプレス成型機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5844448B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6252188A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-06 | エスケ−化研株式会社 | 耐火性能の優れた組成物 |
JPS63196635A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤインナ−ライナ−用ゴム組成物 |
-
1980
- 1980-09-08 JP JP12492580A patent/JPS5844448B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5749505A (en) | 1982-03-23 |
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