JPS5842783A - 銅の電解精錬用陰極 - Google Patents
銅の電解精錬用陰極Info
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- JPS5842783A JPS5842783A JP57147502A JP14750282A JPS5842783A JP S5842783 A JPS5842783 A JP S5842783A JP 57147502 A JP57147502 A JP 57147502A JP 14750282 A JP14750282 A JP 14750282A JP S5842783 A JPS5842783 A JP S5842783A
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- JP
- Japan
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- seed plate
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- stainless steel
- copper
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、以下に「原発明」と称するところの、我々の
先の日本特許出願；特願昭５５−１２８６２号に係る発
明の主題に対する改良を指向するものである。
先の日本特許出願；特願昭５５−１２８６２号に係る発
明の主題に対する改良を指向するものである。
略述すると、次の如きものであるが、ここで説明されな
い該明細書の他の内容もまた、本発明の把握に際して、
その参考乃至は基礎とされることと先ず、かかる原発明
に係る銅の電解精錬用陰極は、（ａ）平らな下面を有し
、且つ両端部が支持体及び電気接点上に載置せしめられ
るようになっているステンレススチールのハンガー・バ
ー、！：、（＋３）前記端部間の下面にその上端が溶接
され、該下面から垂直に延びる平らなステンレススチー
ルの種板シートと、（Ｃ）前記バーと、前記下面に溶接
された前記シートの少なくとも上縁部分とを包む銅被覆
と、（ｄ）前記シートの少なくとも垂直に立っ側端部を
マスクする手段とを、含むことを特徴とするものであり
、具体的には、例えば第１〜５図に示される如きもので
ある。
い該明細書の他の内容もまた、本発明の把握に際して、
その参考乃至は基礎とされることと先ず、かかる原発明
に係る銅の電解精錬用陰極は、（ａ）平らな下面を有し
、且つ両端部が支持体及び電気接点上に載置せしめられ
るようになっているステンレススチールのハンガー・バ
ー、！：、（＋３）前記端部間の下面にその上端が溶接
され、該下面から垂直に延びる平らなステンレススチー
ルの種板シートと、（Ｃ）前記バーと、前記下面に溶接
された前記シートの少なくとも上縁部分とを包む銅被覆
と、（ｄ）前記シートの少なくとも垂直に立っ側端部を
マスクする手段とを、含むことを特徴とするものであり
、具体的には、例えば第１〜５図に示される如きもので
ある。
すなわち、第１〜５図において、ステンレススチール製
のハンガー・バー１１は図示の如くＲ８、■またはＩ形
梁の横断面形状から成っている。また、該バー１１は平
らな下面１２を有しており、そしてその端部１３は、よ
く理解される通り、支持体及び電気接点上に載置される
ように適合せしめられている。
のハンガー・バー１１は図示の如くＲ８、■またはＩ形
梁の横断面形状から成っている。また、該バー１１は平
らな下面１２を有しており、そしてその端部１３は、よ
く理解される通り、支持体及び電気接点上に載置される
ように適合せしめられている。
平たいステンレススチール製の種板（シート）１４は、
第４図に１５で示されるように、その上端が下面１２に
溶接されて、該シートが該下面１２から垂直な方向に延
びている。シート１４は好ましくは溶接に先立って切欠
かれた一対の孔１６を有している。これらの孔１６は、
そこへ支持体あるいはフォーク様のものを差し通して多
数の陰極をまとめて取り扱うことを容易にするためのも
のである。
第４図に１５で示されるように、その上端が下面１２に
溶接されて、該シートが該下面１２から垂直な方向に延
びている。シート１４は好ましくは溶接に先立って切欠
かれた一対の孔１６を有している。これらの孔１６は、
そこへ支持体あるいはフォーク様のものを差し通して多
数の陰極をまとめて取り扱うことを容易にするためのも
のである。
ところで、ステンレススチールは、特に良好な導体では
ない。そしてそのようなスチールのみからなるハンガー
・バーの使用はバス・バー（ｂｕｓｂａｒ ）と種板と
の間の電流の通過に対して充分な媒介物とはならない。
ない。そしてそのようなスチールのみからなるハンガー
・バーの使用はバス・バー（ｂｕｓｂａｒ ）と種板と
の間の電流の通過に対して充分な媒介物とはならない。
これがハンガー・バー、そしてそれに溶接されるシート
の上縁を銅で単に被覆することによって克服され得るの
である。この被覆は、公知のメッキ技術によって行なわ
れ、約１ｍｍの厚さが適当な電気伝導率及び腐蝕に耐え
、水をはじく力を与えるのに好まれる。
の上縁を銅で単に被覆することによって克服され得るの
である。この被覆は、公知のメッキ技術によって行なわ
れ、約１ｍｍの厚さが適当な電気伝導率及び腐蝕に耐え
、水をはじく力を与えるのに好まれる。
種板の頂部で銅メッキされた縁の幅は、それが電解質の
頂面に達しない限りにおいて危険でない。
頂面に達しない限りにおいて危険でない。
勿論、メッキ部分への銅の沈着が惹起されてはならない
。同様に、精錬銅が操業過程で沈着せしめられるメッキ
領域は孔１６を限界する下端１７まで延びていてはなら
ない。銅メッキは、それが好ましくはサンドブラストさ
れた溶接金属１５を覆いさえすればよいので、エツジ１
７に達しない方が好都合である。
。同様に、精錬銅が操業過程で沈着せしめられるメッキ
領域は孔１６を限界する下端１７まで延びていてはなら
ない。銅メッキは、それが好ましくはサンドブラストさ
れた溶接金属１５を覆いさえすればよいので、エツジ１
７に達しない方が好都合である。
また、銅のストリッピングを容易にするためには、種板
シートのエツジが効果的にマスクされていることが必要
で、それにより銅の沈着がそれらのエツジまで続かない
様にしなければならない。
シートのエツジが効果的にマスクされていることが必要
で、それにより銅の沈着がそれらのエツジまで続かない
様にしなければならない。
主として第５図に示されたマスキング形態において、マ
スキング手段は、プラスチックピン１９によってシート
１４に取り付けられた、長手方向に細長な溝が付けられ
たプラスチック装丁ぶち（ｂｅａｄｉｎｇ ） ｌ ８
から成っている。これらピン１９はシート１４に設けら
れた孔２０に通されている。
スキング手段は、プラスチックピン１９によってシート
１４に取り付けられた、長手方向に細長な溝が付けられ
たプラスチック装丁ぶち（ｂｅａｄｉｎｇ ） ｌ ８
から成っている。これらピン１９はシート１４に設けら
れた孔２０に通されている。
玉ぶち１８及びピン１９は同一のプラスチック物質から
作られることが望ましく、その一つの好適な物質は［ｃ
Ｙｃ！０ＬＯＹ ８００Ｊとして知られているような
高品質の、耐熱、耐衝撃性のプラスチックである。これ
は、米国特許第３１３０１７７号明細書に記載されてい
る如きアクリロニトリル−ブタジェン−スチレン（ＡＢ
８）とポリカーボネートとのポリマーアロイである。
作られることが望ましく、その一つの好適な物質は［ｃ
Ｙｃ！０ＬＯＹ ８００Ｊとして知られているような
高品質の、耐熱、耐衝撃性のプラスチックである。これ
は、米国特許第３１３０１７７号明細書に記載されてい
る如きアクリロニトリル−ブタジェン−スチレン（ＡＢ
８）とポリカーボネートとのポリマーアロイである。
玉ぶち１８とピン１９は、上記ｉ’−ＣＹＣＯＬＯＹ
８００Ｊ８０％の塩化メチレン溶液の如き適当な結合
材料を用いて共に固着される。また、かかる玉ぶち１８
の膨張を矯正するため、第５図に示される如き特大型の
孔２０が形成され、玉ぶち及びピンの適用に際して、成
孔２０は溶剤物質で満され、それは膨張率差を補償する
ように種板に対する玉ぶちの充分な長手方向の動きを許
容する伸縮継手として作用するような弾性状態にセット
する。
８００Ｊ８０％の塩化メチレン溶液の如き適当な結合
材料を用いて共に固着される。また、かかる玉ぶち１８
の膨張を矯正するため、第５図に示される如き特大型の
孔２０が形成され、玉ぶち及びピンの適用に際して、成
孔２０は溶剤物質で満され、それは膨張率差を補償する
ように種板に対する玉ぶちの充分な長手方向の動きを許
容する伸縮継手として作用するような弾性状態にセット
する。
なお、土倉ち１８は好ましくは押出あるいは射出成形に
よって先ず形成される。そして、この操作において、ス
ロットの開度を定めるポイント２１が第５図に示される
よりも互にもつと近接して位置するようにされることが
望ましい。それ故、該玉ぶちがシートに適用されるとき
、スロットの側部はシートに接するようにそれらをしっ
かりと押し付ける傾向の固有の弾性荷重を有することと
なるのである。また、更なる用心として、ポイント２１
は好ましくはワックスまたは２８で示される他のシーリ
ングストリップ材料の適用によって種板シートにシール
されることとなる。
よって先ず形成される。そして、この操作において、ス
ロットの開度を定めるポイント２１が第５図に示される
よりも互にもつと近接して位置するようにされることが
望ましい。それ故、該玉ぶちがシートに適用されるとき
、スロットの側部はシートに接するようにそれらをしっ
かりと押し付ける傾向の固有の弾性荷重を有することと
なるのである。また、更なる用心として、ポイント２１
は好ましくはワックスまたは２８で示される他のシーリ
ングストリップ材料の適用によって種板シートにシール
されることとなる。
そして、以上詳説した原発明の手順たる陰極は、その広
汎なる実用的な応用面において、非常に高い効果を実証
したのである。
汎なる実用的な応用面において、非常に高い効果を実証
したのである。
しかしながら、それは、尚いくつかの場合において、そ
の懸架体（ハンガー・バー）の端部（第１〜５図におい
て符号１３が付けられている）の平坦な下面が支持体及
び電気的接点となるバーの上に着座を予定されているに
も拘らず、必ずしも完全に効果的な電気の伝達を保証す
るような状態で、それらバーの上に着座しないことが見
い出されたのである。
の懸架体（ハンガー・バー）の端部（第１〜５図におい
て符号１３が付けられている）の平坦な下面が支持体及
び電気的接点となるバーの上に着座を予定されているに
も拘らず、必ずしも完全に効果的な電気の伝達を保証す
るような状態で、それらバーの上に着座しないことが見
い出されたのである。
従って、本発明の目的とするところは、該懸架体の端部
と、前記の支持体及び接点バーとの間の接触圧の強度を
増大せし１めることにより、前述の如き欠点を克服する
ことにある。
と、前記の支持体及び接点バーとの間の接触圧の強度を
増大せし１めることにより、前述の如き欠点を克服する
ことにある。
この目的を達成するために、本発明は、原発明の部分的
修正を提供するものであって、その内容とするところは
、前記した端部の形状を変更することにより、その下面
が概ね前記の接点バーと線接岬となり得る如くすること
にある。即ち、本発明は、銅の電解精錬用陰極で、支持
体上に載置される両端部を備えたステンレススチール製
のハンガー・バー（懸架体）と、前記バーから垂直に懸
垂されるよう、それに溶接せられたステンレススチール
製の平らな種板シートと、前記バー及び前記種板シート
の一部を包む銅被覆と、前記種板シートの両側端部をマ
スクする手段とを含み、且つ前記両端部が、前記支持体
上にそれと線接触状態で載置され得る如き形状に作られ
ていることを特徴とするものである。
修正を提供するものであって、その内容とするところは
、前記した端部の形状を変更することにより、その下面
が概ね前記の接点バーと線接岬となり得る如くすること
にある。即ち、本発明は、銅の電解精錬用陰極で、支持
体上に載置される両端部を備えたステンレススチール製
のハンガー・バー（懸架体）と、前記バーから垂直に懸
垂されるよう、それに溶接せられたステンレススチール
製の平らな種板シートと、前記バー及び前記種板シート
の一部を包む銅被覆と、前記種板シートの両側端部をマ
スクする手段とを含み、且つ前記両端部が、前記支持体
上にそれと線接触状態で載置され得る如き形状に作られ
ていることを特徴とするものである。
かかる本発明のいくつかの具体例が図面に示されている
。すなわち、第６図から第８図までは、本発明における
３つの選択的形状を夫々示しており、而してその各図は
、第２図におけるＡ−Ａ線に沿って切られた断面形状で
拡大表示されたものである。
。すなわち、第６図から第８図までは、本発明における
３つの選択的形状を夫々示しており、而してその各図は
、第２図におけるＡ−Ａ線に沿って切られた断面形状で
拡大表示されたものである。
そして、その中で、第６図は、実質的な線接ｉが前記懸
架体１３の端部１８Ａと前記接点バー（記号５で表示さ
れている）との間で実現せられていることを示している
が、そこにおいては、該端部１８Ａの下面が記号６で示
されている通り円弧状とせられている。
架体１３の端部１８Ａと前記接点バー（記号５で表示さ
れている）との間で実現せられていることを示している
が、そこにおいては、該端部１８Ａの下面が記号６で示
されている通り円弧状とせられている。
また、第７図においては、同じ目的が、記号７で示され
る通り、該端部１８Ｂを三角形にすることにより達せら
れていることが理解されるのである。
る通り、該端部１８Ｂを三角形にすることにより達せら
れていることが理解されるのである。
さらに、第８図においては、該端部１８Ｃが、ナイフ・
エツジ形７ランジ８と９となり、２条の線接触を形成し
ていることが示されているのである。
エツジ形７ランジ８と９となり、２条の線接触を形成し
ていることが示されているのである。
このように、本発明に従って、ハンガー・バー（懸架体
）の端部の下面形状を、円弧状、三角形状、ナイフ・エ
ツジ形状などの、接点バーに対して線接触を形成せしめ
得る形状と為すことにより、目的とする接点バー等との
間の接触圧強度が増大せしめられ、以て効果的な電気の
伝達が保証され得ることとなったのである。
）の端部の下面形状を、円弧状、三角形状、ナイフ・エ
ツジ形状などの、接点バーに対して線接触を形成せしめ
得る形状と為すことにより、目的とする接点バー等との
間の接触圧強度が増大せしめられ、以て効果的な電気の
伝達が保証され得ることとなったのである。
４、追加の関係
この発明は、昭和５５年特許願第１２３６２号の、（ａ
）平らな下面を有し、且つ両端部が支持体及び電気接点
上に載置せしめられるようになっているステンレススチ
ールのハンガー・バート、（ｂ）前記端部間の下面にそ
の上端が溶接され、該下面から垂直に延びる平らなステ
ンレススチールの種板シートと、（Ｃ）前記バーと、前
記下面に溶接された前記シートの少なくとも上縁部分と
を包む銅被覆と、（ｄ）前記シートの少なくとも垂直に
立つ側端部をマスクする手段とを、含むことを特徴とす
る銅Ｑ電解精錬用陰極に係る原発明において、 。
）平らな下面を有し、且つ両端部が支持体及び電気接点
上に載置せしめられるようになっているステンレススチ
ールのハンガー・バート、（ｂ）前記端部間の下面にそ
の上端が溶接され、該下面から垂直に延びる平らなステ
ンレススチールの種板シートと、（Ｃ）前記バーと、前
記下面に溶接された前記シートの少なくとも上縁部分と
を包む銅被覆と、（ｄ）前記シートの少なくとも垂直に
立つ側端部をマスクする手段とを、含むことを特徴とす
る銅Ｑ電解精錬用陰極に係る原発明において、 。
そのハンガー・バーの両端部の形状に修正を加えたもの
であって、原発明の構成に欠くことが出来ない事項の主
要部をその構成に欠くことが出来ない事項の主要部とし
ている発明である。
であって、原発明の構成に欠くことが出来ない事項の主
要部をその構成に欠くことが出来ない事項の主要部とし
ている発明である。
第１図乃至第５図は原発明に係る陰極の好ましい具体例
を示すもので、第１図はその斜視図（縮尺面りにはなっ
ていない）、第２図は好適な縮尺で描かれた側面図、第
３図は第２図の端面図、第４図は第３図の円Ｃで囲まれ
た部分の拡大図、第５図は線Ｂ−Ｂの断面拡大図である
。 第６図乃至第８図は、それぞれ本発明の異なる実施例を
示す第２図におけるＡ−Ａ断面図である。 ５：接点バー ６：円弧状下面７：三角形下面 ８．９：ナイフ・エツジ形７ランジ １１：ハンガー・バー（懸架棒） １２：下面 １４：種板 １８：端部 １５：溶接金属１６：孔
１７：エツジ １８：玉ぶち １９：ピン ２０：孔
を示すもので、第１図はその斜視図（縮尺面りにはなっ
ていない）、第２図は好適な縮尺で描かれた側面図、第
３図は第２図の端面図、第４図は第３図の円Ｃで囲まれ
た部分の拡大図、第５図は線Ｂ−Ｂの断面拡大図である
。 第６図乃至第８図は、それぞれ本発明の異なる実施例を
示す第２図におけるＡ−Ａ断面図である。 ５：接点バー ６：円弧状下面７：三角形下面 ８．９：ナイフ・エツジ形７ランジ １１：ハンガー・バー（懸架棒） １２：下面 １４：種板 １８：端部 １５：溶接金属１６：孔
１７：エツジ １８：玉ぶち １９：ピン ２０：孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 両端部が支持体及び電気接点上に載置せしぬ
られるようになっているステンレススチールのハンガー
・バーと、 該ハンガー・バーの下面に、前記両端部間に亘って、上
端が溶接され、且つ該下面から垂直に懸垂されるように
なっている平らなステンレススチールの種板シートと、 前記ハンガー・バーと、前記下面に溶接された前記種板
シートの少なくとも上縁部分とを包む銅被覆と、 前記種板シートの、少なくともその垂直に立つ両側端部
をマスクする手段とを、 含み、且つ、前記両端部が、前記支持体上にそれと線接
触状態において載置せしめられ得るような形状を有する
ことを特徴とする銅の電解精（２）前記両端部が、それ
ぞれ円弧状の面を有し、それによって該両端部が前記支
持体上に載置される特許請求の範囲第１項記載の陰極。 （８）前記両端部が、三角形の断面形状を有する特許請
求の範囲第１項記載の陰極。 （４）前記両端部の各々が、ナイフ・エツジを有する７
ランジの一対を含み、それによって該両端部が前記支持
体上に載置される特許請求の範囲第１項記載の陰極。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPF043481 | 1981-08-26 | ||
| AU0434 | 1981-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842783A true JPS5842783A (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6125795B2 JPS6125795B2 (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=3769186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147502A Granted JPS5842783A (ja) | 1981-08-26 | 1982-08-25 | 銅の電解精錬用陰極 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842783A (ja) |
| KR (1) | KR880002016B1 (ja) |
| BE (1) | BE894099R (ja) |
| BR (1) | BR8204928A (ja) |
| CA (1) | CA1196886A (ja) |
| DE (1) | DE3230697A1 (ja) |
| ES (1) | ES8306511A2 (ja) |
| FI (1) | FI822948L (ja) |
| GB (1) | GB2104549B (ja) |
| MX (1) | MX159902A (ja) |
| MY (1) | MY8700846A (ja) |
| PH (1) | PH21247A (ja) |
| PL (1) | PL131794B3 (ja) |
| SE (1) | SE8204808L (ja) |
| ZA (1) | ZA825589B (ja) |
| ZM (1) | ZM6382A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146288A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-30 | Onahama Smelt & Refining Co Ltd | 製錬用アノ−ド |
| JPS6442593A (en) * | 1986-02-06 | 1989-02-14 | Kitsudo Kuriiku Mines Ltd | Cathode hanger |
| JPH01319695A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-25 | Mitsubishi Metal Corp | 電解用陰極板 |
| JP2007169758A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Dowa Holdings Co Ltd | 金属電解製錬用の電極 |
| JP2015078409A (ja) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解精製用パーマネントカソード及びそれを用いた銅の電解精製方法 |
| KR101963379B1 (ko) * | 2017-11-22 | 2019-03-28 | (주)하나금속 | 동 전해 정련용 음극판의 제조방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3531176A1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | Norddeutsche Affinerie | Kathode fuer die elektrolytische raffination von kupfer und verfahren zu deren herstellung |
| US5492609A (en) * | 1994-10-21 | 1996-02-20 | T. A. Caid Industries, Inc. | Cathode for electrolytic refining of copper |
| AUPS212802A0 (en) | 2002-05-03 | 2002-06-06 | Mount Isa Mines Limited | Reducing power consumption in electro-refining or electro- winning of metal |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU506521B1 (en) * | 1979-02-05 | 1980-01-10 | M.I.M. Technology Marketing Limited | Cathode with stainless steel - copper clad hanger bar |
-
1982
- 1982-08-03 GB GB08222411A patent/GB2104549B/en not_active Expired
- 1982-08-03 ZA ZA825589A patent/ZA825589B/xx unknown
- 1982-08-06 ZM ZM63/82A patent/ZM6382A1/xx unknown
- 1982-08-11 CA CA000409189A patent/CA1196886A/en not_active Expired
- 1982-08-12 BE BE0/208800A patent/BE894099R/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-08-18 DE DE19823230697 patent/DE3230697A1/de active Granted
- 1982-08-23 SE SE8204808A patent/SE8204808L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-08-23 BR BR8204928A patent/BR8204928A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-08-23 PH PH27762A patent/PH21247A/en unknown
- 1982-08-24 PL PL1982238023A patent/PL131794B3/pl unknown
- 1982-08-25 FI FI822948A patent/FI822948L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-08-25 JP JP57147502A patent/JPS5842783A/ja active Granted
- 1982-08-25 ES ES82515229A patent/ES8306511A2/es not_active Expired
- 1982-08-25 MX MX194143A patent/MX159902A/es unknown
- 1982-08-26 KR KR8203844A patent/KR880002016B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-30 MY MY846/87A patent/MY8700846A/xx unknown
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