JPS5842738Y2 - バ−ナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加工が容易に行なえしかも燃焼時に生じる障害
を除去したバーナに関するものである。

従来のバーナは、第１図に示すようにバーナプレート１
に一個若しくは複数個の透孔２を設け、該透孔２に供給
用パイプ取付板３に取り付けた供給用パイプ５を配設し
、上記バーナプレート１と供給用パイプ取付板３との間
に生ガスと一次空気とを混合して燃焼ガスを生成する混
合室６を設け、上記供給用パイプ５に二次空気を供給す
る空気室７を設けて構成したものである。

上記のように構成した従来のバーナは混合室６の燃焼ガ
スをバーナプレート１と供給用パイプ５との隙間を通し
て供給するとともに空気室７の二次空気を供給用パイプ
５を通して供給し、燃焼ガスを燃焼させるものである。

上記のように構成した従来のバーナであれば、逆火を防
止するためにバーナプレート１にある程度の厚みをもた
せなければならず、そのためにバーナプレート１の加工
を容易に行なえず、しかもバーナプレート１の重量が増
加し、しいてはバーナの重量を増加させる欠点があった
。

本考案は上記のような種々の欠点を除去したバーナに関
するものである。

以下本考案のバーナの一実施例を第２図乃至第４図とと
もに説明すると、本考案のバーナは薄板よりなるバーナ
プレート１０に一個若しくは複数個の透孔１１を設け、
該透孔１１に内周の適所に支持突部１２を有する炎口用
パイプ１３を装着し、該炎口用パイプ１３に供給用パイ
プ取付板１５に取り付けた供給用パイプ１６を上記炎口
用パイプ１３の支持突部１２により支持するようにして
配設し、上記バーナプレート１０と供給用パイプ取付板
１５との間に生ガスと一次空気とを混合して燃焼ガスを
生成する混合室１７を設け、該混合室１７にノズル１８
よりの生ガスを空気室１９よりの一次空気と混合する混
合管２０を取り付けて構成するものである。

尚上記構成において２１は空気室１９の空気供給口、２
２は混合室１７、空気室１９及び燃焼室２３を形成する
側壁である。

上記のように構成した本考案のバーナは、ノズル１８よ
りの生ガスと空気室１９の一次空気を混合管２０を通し
、混合室１７で混合して燃焼ガスを生威し、該混合室１
７の燃焼ガスをバーナプレート１０の炎口用パイプ１３
と供給用パイプ１６との隙間を通して燃焼室２３に供給
するとともに空気室１９の二次空気を供給用パイプ１６
を通して上記燃焼室２３に供給し、燃焼室２３で燃焼ガ
スを燃焼させるものである。

尚上記構成のバーナにおいては供給用パイプ１６を炎口
用パイプ１３の支持突部１２により支持するようにして
配設する場合について説明したが、第５図及び第６図に
示すように支持突部２４を備えた支持板２５を設け、該
支持板２５により支持するように構成しても良く、また
上記構成においては混合室１７の燃焼ガスをバーナプレ
ート１０の炎口用パイプ１３と供給用パイプ１６との隙
間を通して上記燃焼室２３に供給するとともに、空気室
１９の二次空気を供給用パイプ１６を通して上記燃焼室
２３に供給し、燃焼室２３で燃焼ガスを燃焼させる場合
について説明したが、混合室の燃焼ガスを供給用パイプ
を通して燃焼室に供給するとともに空気室の二次空気を
バーナプレートの炎口用パイプと供給用パイプとの隙間
を通して上記燃焼室に供給し、燃焼室で燃焼ガスを燃焼
させるように構成しても良く、特に上記実施例に限定す
るものではない。

本考案のバーナによれば所定の長さを有する炎口用パイ
プをバーナプレートの透孔に設けているから、バーナプ
レートの厚みを従来に比してずつと薄くしても逆火を防
止することができる。

従って、バーナプレート自体の加工が容易になると共に
その重量を減少させることか゛でき、ひいてはバーナ自
体を軽量化させることができる。

又、各炎口部はバーナプレートにより所定の間隔をもっ
て互いに離間されているので、燃焼の際、炎口部のまわ
りに渦が発生して空気の流速が弱められ、リフト現象が
生じなくなると共に点火時炎口間の火移りが良好に行わ
れる。

又、バーナプレートは炎口用パイプ及び供給用パイプの
上端より、一段低くなっているので燃焼炎の幅対を受け
にくくて温度上昇が防止される上、該プレート自体肉厚
が薄く且つ上記両パイプも肉厚が薄いから、燃焼部分に
到るまでの燃焼ガスあるいは二次空気によって該プレー
ト更には上記各パイプが容易に冷却され逆火をより完全
に防止することができる。

更に、本考案のバーナによれば上記両パイプの上端をほ
ぼ同一高さに位置させているから、両パイプの何れの側
に燃焼ガスを供給しても、逆火やノット現象が起こらず
安定した燃焼が得られる。

すなわち、第３図において供給用パイプ１６の上端が炎
口用パイプ１３の上端より低い場合、その何れのパイプ
側から燃焼ガスを供給しても、燃焼はパイプ１６の上端
部分で起こるためパイプ１３が燃焼炎で直接加熱され逆
火が生じやすくなると共にバーナの寿命が短かくなる。

逆にパイプ１６の上端がパイプ１３の上端より高い場合
、パイプ１３側に燃焼ガスを供給した場合にはパイプ１
３の上端で燃焼が生じるためパイプ１６が燃焼炎で直接
加熱されやはり逆火が生じやすくなり、パイプ１６側に
燃焼ガスを供給した場合にはパイプ１６上端で生じる燃
焼は空気不足のため炎が赤く長くなったり、ノットが生
じる。

このようにパイプ上端に段差があると燃焼は非常な不都
合を生じるが、本考案においてはこのようなことがない
。

又、本考案によれば炎口用パイプに燃焼ガスを供給した
場合、炎がドーナツ状になると共に二次空気の引きがよ
く炎自体を短かくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバーナの要部断面図、第２図は本考案の
バーナの一実施例を示す断面図、第３図は第２図の要部
断面図、第４図は第３図の要部平面図、第５図は本考案
のバーナの他の実施例を示す要部断面図、第６図は第５
図の要部平面図である。 図面中 １０はバーナプレート、１１は透孔、１３は炎
口用パイプ、１６は供給用パイプを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 バーナプレートと供給用パイプ取付板とを間隔を存して
   配置し、上記バーナプレートに穿設した透孔に上記供給
   用パイプ取付板に立設した供給用パイプの先端を下方か
   ら挿入配設したバーナにおいて、 バーナプレートを薄板で形成すると共にこのプレートに
   所定の間隔をもって複数個の透孔を設け、この透孔に上
   記バーナプレートの厚みよりも長い炎口用パイプをその
   上端が該バーナプレート表面よりも高く位置する如く設
   け、 この炎口用パイプに該パイプの内径より小径の供給用パ
   イプを同心円状に挿通し且つこの供給用パイプの上端を
   上記炎口用パイプの上端とほぼ同一高さに配置し、 上記炎口用パイプ及び供給用パイプの一方に燃焼ガスを
   他方に二次空気を供給し、上記両パイプの上端部付近で
   燃焼ガスを燃焼させることを特徴とするバーナ。