JPS5842024B2 - モ−ルド樹脂の離型力測定装置 - Google Patents

モ−ルド樹脂の離型力測定装置

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JPS5842024B2
JPS5842024B2 JP4958580A JP4958580A JPS5842024B2 JP S5842024 B2 JPS5842024 B2 JP S5842024B2 JP 4958580 A JP4958580 A JP 4958580A JP 4958580 A JP4958580 A JP 4958580A JP S5842024 B2 JPS5842024 B2 JP S5842024B2
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JP
Japan
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strain
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resin
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JP4958580A
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通利 世良
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7626Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C2045/764Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles detecting or preventing overload of an ejector

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はモールド樹脂の離型力測定装置にかかり、特
にモールド成形樹脂体の金型からの離型力測定装置の改
良に関する。
従来、樹脂モールド加工を施して成型したモールド樹脂
体を金型から離型するときの離型力を測定するのに、例
えば高化式フローテスタを応用して円筒金型により樹脂
円柱を成型し、この円柱を金型から突き出すときの力を
測定する方法がある。
しかし、これはいわばモデル実験であり、実際には金型
の構造、形状、材質および表面状態によって離型力の値
が大幅に変わり、実際の成形との相関をとりにくい欠点
がある。
lた、金型のキャビティ部またはランチ部のエジェクタ
ピンの下に圧力センサを設置し、成形品突き出し時の荷
重を測定する方法もあるが、総合的な離型力を検出する
ことはできない。
この発明は上記従来の欠点に対しこれを改良する装置で
、実際に用いる成形金型によってモールド樹脂の離型力
を測定する装置を提供する。
次にこの発明を1実施例につき図面を参照して詳細に説
明する。
筐ず、例えばエポキシ樹脂によって封止形成される半導
体装置を第1図に斜視図で示す。
図に釦いて1は樹脂封止形成された半導体装置、1a、
1a’・・はリードで、モールド樹脂体1bから突出し
、電極を導出するものである。
このような半導体装置は、第2図に示すようなリードフ
レームに半導体素子1Cを取着し、各リードに電極導出
を施したリードフレーム組立体1dに以下に述べるトラ
ンスファモールドを施して形成される。
すなわち、第3図はこの発明の1実施例のトランスファ
モールドプレス装置で、1ず、従来の装置と変らない部
分につきそれぞれの動作と共に説明する。
2は上部固定ダイプレートで、これに取着された上型3
と、下部移動ダイプレート4に取着けられた下型5との
間にリードフレーム組立体1dを挾み、型締めをした後
に予熱されたタブレット状の熱硬化性樹脂を上型ポット
6内に投入し、プランジャ7によって加圧しながらラン
ナ8、ゲート9を通して最終製品となるキャビティ10
に樹脂を充填することによって行なわれる。
型締めされた金型3,5内でモールド樹脂が所定の形状
を与えられて硬化したのちプランジャ7が上昇し、下部
移動ダイプレート4が下降して型開きが施される。
その後、モールドプレス下部固定プレート11に取着け
られたエジエクタロツド12によりエジェクタプレート
13が突き上げられると、同エジェクタプレート13に
支柱14を介して取着けられたエジェクタホルダ15が
複数のエジェクタピン16を上方に押しあげるエジェク
ト機構により製品100を下型5から突き出してモール
ド工程が終了する。
すなわち、エジェクタピン16はこれを同時に支持する
部材、就中エジェクタホルダ15、支柱14、エジェク
タプレート13等の部材を介してエジェクタロッド12
によって突き上げられるようになっている。
次ニ、この発明は前記エジェクタロッド12に軸方向の
ひずみを感知できる検出器20、例えばひずみゲージ等
を貼りつけている。
このひずみゲージは例えば第4図に概略が示されるよう
に抵抗線201が電気絶縁板202に取りつけられると
ともに抵抗線の方向をひずみ方向に合致させて貼りつけ
られる。
そして、ひずみの大小により生ずる抵抗線の電気抵抗値
の変化によりひずみ量を検出する。
このようにして成形終了後にモールド製品を突き出すと
き、エジェクタロッドに加わる力P1は下記 (a) モールド製品(100)と下型5の離型力(
b)(b−1)エジェクタピン16の自重(b−2)エ
ジェクタホルダ15の自重 (b−3)支柱14の自重 (b−4)エジェクタブレート13の自重(c)ハネ1
7の力(−シリンダ18の下降力)の力の和である。
すなわちP 1−(a)+(b)+(c)(Hしくb)
=(b−1) +・+(b−4)である。
したがって、モールドを行なう前に予め型開きを行ない
、上記P1から(a)を徐いた力P。
を測定しておくことにより次式2式% によってモールド樹脂と金型の離型力を求めることがで
きる。
さらに前記ひずみ検出器にこの検出器が取り出した抵抗
値を荷重に換算しかつその値のピークホールド機能を有
するひずみ測定器21を接続し、このひすみ測定器に前
記P。
(非成形時の突出力)釦よびPl(成形後の突出力)の
値をホールドさせ、記憶可能な演算器22に上記の値を
記憶させて直接離型力△Pを求めることができる。
第5図に上述の装置により、PoとPlを測定し△Pを
求める一例を示す。
この発明によれば、モールド工程において製品を成形す
る金型で正確かつ簡易に離型力を測定できるので、装置
の経時変化に対する保守、点検も可能となり装置の離型
力過大による破損等が防止でき、製品の品質向上と装置
の長寿命化がはかれる。
次に、モールドプレスのエジェクタロッドにひずみ検出
器を取着けるので、各金型ごとに個有の離型力の実測と
管理が可能になり金型の改良等に著効がある。
なむ、この発明はエジェクタロッドについてひずみを検
出するがエジェクタピンにひずみ検出器を取着けて測定
してもよい。
ただ、このようにするときは上記P。
およびPlに含1れる諸量の内容が相違する。
【図面の簡単な説明】
第1図は半導体装置の斜視図、第2図はリードフレーム
組立体の正面図、第3図はこの発明の1実施例の二部断
面で示す正面図、第4図はひずみ検出器の正面図、第5
図は離型力測定の一例を示す線図である。 1・・・半導体装置、2・・・上部固定ダイプレート、
3・・・上型、5・・・下型、12・・・エジェクタロ
ッド、20・・・ひずみ検出器、21・・・ひずみ測定
器、22・・・演算器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被加工体に樹脂モールドを施すトランスファモール
    ドプレス装置が複数のエジェクタピンを同時に支持する
    部材を介してエジェクタロッドによって突き出すエジェ
    クト機構を備えるとともにこのエジェクト機構にエジェ
    クタロッドの軸方向のひずみを感知するひずみ検出器と
    、前記ひずみ検出器に接続されピークホールド機能を有
    するひずみ測定器と、前記ひずみ測定器に接続され成形
    後の突き出し力から非成形時の突き出し力を差し引く機
    能を有する演算器とを備えたことを特徴とするモールド
    樹脂の離型力測定装置。
JP4958580A 1980-04-17 1980-04-17 モ−ルド樹脂の離型力測定装置 Expired JPS5842024B2 (ja)

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JPS56146713A JPS56146713A (en) 1981-11-14
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JPS60190829A (ja) * 1984-03-12 1985-09-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd 成形品離型監視装置
JP3459631B2 (ja) 2000-11-10 2003-10-20 ファナック株式会社 成形品離型力測定方法及び装置
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