JPS5842010Y2 - 潤滑油のこし器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関等に使用される潤滑油こし器の改良に
関するものである。

従来上として内燃機関等に使用されている潤滑油のこし
器に於ては、安全弁はそのこし器に固定され、シール材
とは別にコイルバネを有する構造により取り付けられて
おり、一般的に構造が複雑でこし器を構成する部品点数
が多くなり、製造上のコストが高くなるという欠点があ
り、且つこし器自体が大きくなるという欠点があった。

そこで、本考案は前記従来の欠点を解消するため、こし
器の蓋部とエレメント間にシール機能及び安全弁として
の機能を有する弾性体のバッキング部材を装着すること
により、本来のシール機能の他、エレメントが目詰まり
した場合の安全弁としての機能を持たせ、低コストで且
つコンパクトな潤滑油のこし器を提供することを目的と
している。

即ち本考案はシール機能を有し、且つ安全弁としての機
能をも有する弾性体のバッキング部材をこし器差部及び
エレメント間に装着してなる潤滑油のこし器、具体的に
は、上流側通路と下流側通路との間に介設されるこし器
エレメントの締付側端面に対して弾発的に連接せしめら
れた状態で前記上流側通路と前記下流側通路との間をシ
ールするバッキング部材のシール面を、前記上流側通路
に臨む切欠きを設けた本体部側と、該切欠きから前記下
流側通路に向かう方向に可撓性を有するリップ部側とに
分割することにより、前記上流側通路の流体圧力と前記
下流側通路の流体圧力との差圧の増大に応じて該リップ
部側を前記方向に撓曲開放可能に構成したことを特徴と
する流体のこし器である。

以下本考案の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図は従来のこし器要部の側断面図、第２図は本考案
の実施例１に於けるこし器要部の側断面図、第３図、第
４図、第５図及び゛第６図は、第２図に示す実施例１の
バッキング部材のそれぞれ側面図、正面図、シール作用
時に於ける側断面図及び安全弁としての作用時に於ける
側断面図、第７図及び第８図は本考案の実施例２に於け
る内面に補強板を設けたバッキング部材のそれぞれ、自
由状態に於ける片側拡大側断面図及び取付状態に於ける
片側拡大側断面図、さらに第９図は本考案の実施例３に
於ける内面に補強板を設け、且つ外面には板バネを設け
たバッキング部材の片側拡大側断面図である。

まず第１図を参照して従来の潤滑油のこし器について説
明する。

ここで示す従来例では、矢印方向に流れる潤滑油の上流
側通路と下流側通路との間に介設されるこし器エレメン
ト３の締付側端面を、外側のコイルバネ５を介してこし
器内部に向けて弾発的に押圧する蓋１を有し、その蓋１
の内側にねじ部が設けられている形式で、リリーフ弁２
は、エレメント３の内側でシール材とは別個に内側コイ
ルバネ５を有するような構造で取付けられている。

この場合、取付用蓋１にねじが設けられている形式で、
しかもリリーフ弁２が独立に製作、組付けられているこ
とから、蓋１の部分がコスト高になると共に、取付時Ｏ
リング６をねじ切る恐れがあり、さらにリリーフ弁２の
製作コストを要し、その組立構造も複雑になり、安価な
こし器が得られない 次に第２図に示す本考案の実施例１に於ては、第１図と
同じ部品は同じ部品番号で示しているが、図示せる通り
、こし器のケース体Ａの蓋１をセンターボルト７で締付
け、ケース体Ａ内に装備されたエレメント３は、一方を
バッキング部材８で、また他の片側を他のバッキング９
でシールして固定されている。

バッキング部材８の形状は第３図及び第４図に示す様に
、リップ部１０と本体部１１を有する形状とし、本体部
１１は円周上数ケ所に切欠１２を設けている。

エレメント３の固定はこの本体部１１が受持ち、シール
効果はリップ部１０がその役目を果たすようにしている
。

このバッキング部材８はゴ云等メ弾性体で出来ているの
でリップ部１０はそのたわみ量に見合った圧力差までは
、第５図に示すようにシール効果を有するがエレメント
３が目詰りをして来た様な場合、圧力差がある値以上に
大きくなると第６図に示すようにたわんで通路として開
口し、エレメント３が目詰りしても送油が断たれる事は
ない。

換言すれば、エレメント３が目詰りしていないときには
、こし密入口部１５から流入した潤滑油はエレメント３
を通過してろ過された後、出口部１６から流出するが、
エレメント３が目詰りすると、潤滑油の圧力が上昇して
同潤滑油によりリップ部１０がたわんで、こし密入口部
１５と出口部１６とが直接連通する。

即ち、こし器の潤滑油の入側の圧力をＰｌとし出側の圧
力をＰ２とすると、バッキング部材８が安全弁として作
用する第５図の状態に於ては、こし器内を通過する油の
規定圧力Ｐ。

は、Ｐ Ｉ Ｐ ２ ＜ Ｐ ｏの関係にあり、また
バッキング部材８が安全弁として作用する第６図の状態
に於ては、ＰニーＰ２＞ ＰＯの関係になっている。

さらに、第７図及び第８図に示す本考案の実施例２のバ
ッキング部材８′に於ては、第５図及び第６図の実施例
１と同じ部品は同じ部品番号で示しており、相違点は、
リップ部１０の撓ゆ量を一定におさえるために本体部１
１．即ちバッキング部材８′の内面に鉄板等の剛体によ
る補強板１３を設けたことである。

第７図に於けるバッキング部材８′の取付前の自由状態
に於ては、図示せる如くリップ部１０は本体部１１より
寸法δ２だけ長く形式し、本体部１１は補強板１３の端
部より寸法δ１だけ予め長く形式しておき、第８図に示
すこし器内に取付の状態でエレメント３とバッキング部
材８′が接触するようにしている。

また、第９図に示す本考案の実施例３のバッキング部材
８″は、潤滑油の作動圧力が大きく、ゴム等の弾性体の
みでは弱い場合、第７図及び第８図に示すバッキング部
材８′の外面にも板バネ１４を設けて補強したものであ
り、これら実施例２及び実施例３共、基本的には実施例
１と同様の機能をもたせている。

従って本考案の潤滑油（流体）のこし器は次の効果を有
する。

■ 流体のこし器組立時に、こし器エレメントに関して
上流側と下流側の間をシールするバッキング部材に予め
可撓性を有するリップ部側のシール面と本体部側のシー
ル面とを分割形威しム猷態で、これらシール面をエレメ
ントの締付側端面に対して弾発的に連接するだけで、安
全弁としての機能を得るようにしているので、独立した
弁体部材の製作、組付は及び組付は場所等が不要であり
、構造が簡単で、かつ安価な小形の流体のこし器が得ら
れる。

■ バッキング部材のシール面を、エレメントより上流
側の通路に臨む切欠きを設けた本体部側と、該切欠きか
らエレメントの下流側の通路に向かう方向に可撓性を有
するリップ部側とに分割するとともにエレメント前後の
流体の差圧の増大に応じて該リップ部側を前記方向に撓
曲開放可能に構成しているので、こし器エレメントの目
詰り時、例えば比較的長期に亙ってこし器を使用した時
に、エレメント取外と同時にバッキング部材のシール面
が分離点検できるので、こし器全体の機能を長期に互っ
て確実且つ良好に維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のこし器要部の側断面図、第２図は本考案
の実施例１に於けるこし器要部の側断面図、第３図、第
４図、第５図及び゛第６図は、第２図に示す実施例１の
バッキング部材のそれぞれ、側面図、正面図、シール作
用時に於ける側断面図及び安全弁としての作用時に於け
る側断面図、第７図及び第８図は本考案の実施例２に於
ける内面に補強板を設けたバッキング部材のそれぞれ、
自由状態に於ける片側拡大側断面図及び取付状態に於け
る片側拡大側断面図、さらに第９図は本考案の実施例３
に於ける内面に補強板を設け、且つ外面には板バネを設
けたバッキング部材の片側拡大側断面図である。 １・・・・・・蓋、３・・・・・・エレメント、７・・
・・・・センターボルト、８，８′、８″・・・・・・
バッキング部材、１０・・・・・・リップ部、１１・・
・・・・本体部、１３・・・・・・補強板、１４・・・
・・・板バネ、１５・・・・・・こし密入口部、１６・
・・・・・出口部、Ａ・・・・・・ケース体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上流側通路と下流側通路との間に介設されるこし器エレ
   メントの締付側端面に対して弾発的に連接せしめられた
   状態で前記上流側通路と前記下流側通路との間をシール
   するバッキング部材のシール面を、前記上流側通路に臨
   む切欠きを設けた本体部側と、該切欠きから前記下流側
   通路に向かう方向に可撓性を有するリップ部側とに分割
   することにより、前記上流側通路の流体圧力と前記下流
   側通路の流体圧力との差圧の増大に応じて該リップ部側
   を前記方向に撓曲開放可能に構成したことを特徴とする
   流体のこし器。