JPS5841941A - 緯糸測長装置 - Google Patents

緯糸測長装置

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JPS5841941A
JPS5841941A JP13779281A JP13779281A JPS5841941A JP S5841941 A JPS5841941 A JP S5841941A JP 13779281 A JP13779281 A JP 13779281A JP 13779281 A JP13779281 A JP 13779281A JP S5841941 A JPS5841941 A JP S5841941A
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JP
Japan
Prior art keywords
drum
weft
rotating disk
measuring device
length measuring
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Pending
Application number
JP13779281A
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English (en)
Inventor
武 中村
雅彦 金原
義美 岩野
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は緯糸測長装置に関し、より詳しくは無杼織機に
おける緯糸測長装置に関する。
ヱアジェ、トルームのような無杼織機においては、ドラ
ムを静止状態としつつ該ドラムの周囲に緯糸を巻付けて
貯留し、緯入れに必要な緯糸長さを測定する装置が用い
られている。
かかる緯糸測長装置として種々の形式が知られている。
例えば、特開昭53−106836号公報には、遊星歯
車機構を用いて、多数の保合ビンが、ドラム局面の緯糸
巻付側で突出し、緯糸の繰出し側に向けてドラム軸線方
向に移動し、且つ緯糸繰出し側で没するようにした機構
が開示されている。
しかしながら、この従来装置では、遊星歯車機構を用い
ているため機構が複雑であり、その製作や調整に手間ど
るという欠点がある。更に歯車に付随するパ、り2ッシ
、によシ作動部材に遊びが生じ、このため係合ビンの作
動に誤差を生じ易く、保合ビ/の作動誤差を減少させる
ことが難しいという欠点がある。また、上述の如く複雑
な機構のため、耐久性が不十分になり易く、またそれを
収容している緯糸測長装置が大型化するという欠点があ
る。仮りに緯糸測長装置の小型化のために、遊星歯車を
小型化しても、歯車のバ、クラ、シュ量は減少できない
、更に、緯糸汚損防止のため樹脂jl111車を用いて
無給油状態で使用しようとすると、材質および製作工程
上の理由によって歯車精度を十分に高められない、従っ
て、樹脂製両軍を用いて装置を小型化すると、歯車の精
度が余シ高くなく、大きなバ、クラ、シ、を生じる。と
ころで、緯糸測長装置の緯糸測長精度は係合ビンのドラ
ム周面からの突出時間に依存し、緯糸繰出しタイミング
は保合ビンのドラム局面から没入するタイミングに依存
する。このため、上述の如く、精度が高くなく且つバ、
り2.シ、の大きい歯車を用いると、保合ピンのドラム
局面からの突出時間および没入タイミングが変動し、従
って緯糸測長量および繰出しタイミングに大きな誤差を
生じるという欠点がある。更に、上述した従来の緯糸測
長装置のように歯車を用いていると、歯車に風綿が噛み
込み易く、風綿が歯車に噛み込むと緯糸測長装置の作動
が全く損ねられたり、緯入タイミングが狂い、更には噛
み込みの過負荷により軸受が摩耗するという欠点がある
長装置に付随する種々の欠点を解消し、機構−が簡単で
、緯糸測長精度および緯糸繰出しタイミング精度が高く
、且つ風綿の噛み込みの少ない緯糸テ1j長装置を提供
することを目的とする。
本発明では、かかる目的を第1の回転円板および該第1
の回転円板の回転軸線に対し回転軸梓が偏心している第
2の回転円板を、ドラムの中心軸線Kii!交して、回
転可能に、ドラム内に設け、両回転円板間を回動可能な
りランク状連結ロッドにより連結するとと亀に、該連結
ロッドに保合ピンを固定して、回転円板の回転によシ係
合ビンがドラムの中心軸線方向に移動しつつドラム周面
から出没可能とした緯糸測長装置により達成する。
以下添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。第1
図において、駆動軸1は一対の軸受3゜5によって回転
可能に支持されているとともに、織機の主駆動源(図示
せず)に連結され、それによシ回転古れる。軸受5を介
してドラム11が支持されている。ドラム11は円板状
の鍔部13、該鍔部13から軸方向に突出した円筒部1
5および円筒部15の先端を覆うカバー17からなりて
いる。
前記駆動軸1はドラム11゛内に延びており、その先端
はカバー17の近傍まで達しておシ且っ歯車21を有し
ている。また、ドラム11の内部にブック、ト部11m
、11bを形成し、該ブラケット部11a、flbに軸
受23.25を装着し、この軸受23,25によシ係合
ピン駆動軸27を回転可能に支持している。保合ビン駆
動軸27に娘、前記歯車21に噛合する歯車29、およ
び係合ビン駆動歯車31を取付けている。
次に第2図および第3図を参照して保合ビン駆動機構を
説明する・ドラム11内部にブラケット部11c(第2
図)を設け、該プラケット部11’cKクランク状をし
た支持軸41を突出固定させている。支持軸41は、中
心軸線が距離・だけ離れた軸受部41m、41bを有す
る。支持軸41の軸受部41m、41bに、軸受43,
45(第2図)を介して、回転円板51および回転円板
53を回転可能に支持している。この結果、回転円板5
1および回転円板53は、支持軸41のクランク部の偏
心量・だけ偏心した回転軸線のまわシで回転する。ここ
に支持軸41の軸線はドラム11の中心軸に直交して位
置させている。
回転円板51の周面に1係合ビン駆動歯車31に噛合す
る歯を刻設している。また、回転円板51および回転円
板53には、同数の小孔511゜53mが中心から等半
径rの円上に等間隔に穿たれている。連結口、ド55を
クランク形状に形成し、該連結ロッド55に中心軸線が
距離・、どけ変位した2つの軸受部55 h e 55
 bを形成している。
軸受部55m、55bを回転円板51.53の小孔51
m、53mIC回動可能に装着し、回転円板51.53
を連結口、ド55により連結している。
連結ロッド55の先端に、ビン59を用いて係合ビンヘ
ッド57を固定している。係合ビンヘッド57には係合
ピ/61が一体にまた一体的に形成されており、係合ピ
/61はドラム11の円筒部15に穿設した長孔15m
から後述のように出没可能である。
第2図に示すように、ドラムエ1の鍔部13に円弧溝1
3aを穿りている。tた、C形断面をした薄板製測長変
更板65の両端に止着ピン63を溶接環により取付け、
該止着ピン63を円弧溝13aK沿って摺動し所定位置
で固定するようにしている。止着ピン63の固定方法と
しては、先端に螺子を刻みす、ト等により締結すること
が構造簡単で且つ固定が容易となるので好ましい。
再び第1図を参照して、駆動軸1は軸方向長孔11を有
し、該長孔1aの内端部に、半径方向に延びる糸ガイト
チ、−7′プ71を連結し、更に糸ガイトチ、−プ71
の先端に糸ガイド73を取付けて糸ガイド73がドラム
11の周辺外側に位置するようにしている。
駆動軸lが織機の主駆動源により回転きれ、緯糸は駆動
軸1内の長孔1aから糸ガイドチューフ゛71、更に糸
ガイド73を経て供給され、ドラム11のまわりに巻付
けられ貯留される。一方駆動軸1の先端に止着した歯車
21および核歯車21に噛合する歯車29を介して係合
ビン駆動軸2γが回転され、更に該駆動軸27に止着さ
れた歯車31により回転円板51が支持軸41のまわり
に回転される。回転円板51と回転円板53とはクラン
ク形状をした連結ロッド55によシ連結されているので
、回転円板51の回転につれ回転円板53は回転円板5
1の回転軸線から偏心した回転軸線のまわりに回転させ
られる。より詳しくは、支持軸41と1つの連結ロッド
55に着目し、第3図と同方向に見た機構図を描くと第
4図のようになる。すなわち、支持軸41の餉受面41
a。
41bは距離eだけ偏心して固定設置されている。
軸受41m、41bのまわりに回転円板51および回転
円板53が回転可能に支持されているので、回転円板5
1および回転円板53の一部は軸受部41m541bに
連結さ、lた一定長さのリンクとして作用する。このリ
ンク長さは軸受面411゜41bの中心軸線と小孔51
m、53mの中心軸線間距離rである。距離eだけ偏心
した軸受部55 a e 55 bを有する連結ロッド
55により、小孔51ae53aを連結している。この
結果、支持軸41、回転円板51、回転円板53および
連結口、ド55を構成リンクとする平行うランク機構が
構成され、第4図において、連結口、ド55からなるリ
ンクは支持軸41からなるリンクに常時平行する。従り
て、連結ロッド55に固定した保合ビン61は常時一定
方向を向いておシ、且つその先端は円運動を行なう。支
持軸41の設置位置、回転円板51および回転円板53
の中心および小孔51m、53m間距離、並びに支持軸
41および連結口、ド55の偏心′teを適宜選デする
ことによって、(1)係合ピン61がドラム局面の緯糸
巻付側、すなわち第1図の糸ガイド73の右側で、ドラ
ム11の円筒部150周而か面突出して緯糸を捕捉し、
(2)緯糸の繰出し側に向けてドラム11の円筒部に沿
す長孔15&内を1!A線方向に、すなわち第1図で左
方へ、移動して梓糸を移送し、且つ(3)繰出し側、す
なわち第1図のドラム11の左端近傍位置、でドラム1
10円筒部15の局面から没して緯糸の繰出しを許すよ
うにできる。なお、保合ピン61の連結口、ド55への
取付角度を変えることによって、保合ピン61の出没タ
イミングを調節することもできる。
本発明に係る装置により測長される緯糸長さは、保合ビ
ン61がドラム局面から突出している時間、すなわち上
記α)J−ら(3)の間の時間、この時間内に糸ガイド
チューブ71が糸ガイド73をドラムのまわりに回転さ
せる回数および糸ガイド73の各回転によってドラムの
周囲に巻付けられる緯糸長、すなわちドラム110周長
によって定まる。緯糸測長量を簡単に変更するには、ド
ラム11の周長を変更すればよい、そこで、本実施例で
は、前述した如く、薄板製測長変更板650両端に止着
ピン63を取付け、ドラムの鍔部13に形成した円弧溝
13mに沿って止着ピン63を移動し適宜位置にて固定
可能としている。これによシ、ドラムの局長を容易に変
更でき、従って緯糸測長量を簡単に変更可能としている
本発明の測長装置では、バ、クラ、シュや加工精度によ
ってタイミング精度に影響を及ぼす歯車を用いておらず
、加工精度を容易且つ十分に高めることが可能なリンク
機構を採用しているため、保合ビンの作動タイミング精
度が高められ、測長ばらつきが大幅に減じられる。しか
も、連結口。
ドに対する保合ビンの取付角度を変えて作動タイミング
を簡単に調節するとともできる。4!た本発明装置は、
原理的には四節平行うランク機構であって、構造が簡単
であシ、構成部品も余シ複雑な形状をしていないので、
部品の製作、装置の組立、調整も容易である。更に、歯
車を使用した場合のように歯面に風綿が堆積し、そのた
めに測長装置の作動が損ねられるようなこともない。
本発明装置によって、製作が容易で作動が確実な緯糸測
長装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の断面側面図、第2図は第1図の装
置の断面正面図、第3図は第2図の■−■断面図である
。なお、第2図および第3図中の1−1.II−Iは第
1図および第2図の切断面を示す、第4図は保合ビン駆
動機構の機構図である。 41・・・支持軸、51・・・回転円板、53・・・回
転円板、55・・・連結ロッド、61・・・係合ビン6
特許出願人 株式会社 豊田自動織機創作所 特許出願代理人 弁理士  青 木   朗 弁理士 西舘和之 弁理士 山本菊枝 弁理士 三中英治 弁理士  山 口 昭 之 第1図 n 第2図 ■

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 ドラムを静止状態としつ−)I*ドラムの周囲に
    緯糸を巻付けて貯留する緯糸測長装置において、第1の
    回転円板および該第1の回転円板の回転軸線に対し回転
    軸線が偏心している第2の回転円板を、ドラムの中心軸
    線に直交して回転可能に1 ドラム内に設け、両回転円
    板間を回動可能なりランク状連結口、ドにより連結する
    とともに、諌連結口、ドに保合ビンを固定して、回転円
    板の回転によシ係合ピンがドラムの中心軸線方向に移動
    しつつドラム局面から出没可能としたことを特徴とする
    緯糸測長装置@
JP13779281A 1981-09-03 1981-09-03 緯糸測長装置 Pending JPS5841941A (ja)

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JPS5841941A true JPS5841941A (ja) 1983-03-11

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ID=15206952

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60199562A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 Shatai Kogyo Kk 低融点合金の鋳造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60199562A (ja) * 1984-03-23 1985-10-09 Shatai Kogyo Kk 低融点合金の鋳造方法
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