JPS584033Y2 - 気化式石油燃焼器具 - Google Patents
気化式石油燃焼器具Info
- Publication number
- JPS584033Y2 JPS584033Y2 JP8706478U JP8706478U JPS584033Y2 JP S584033 Y2 JPS584033 Y2 JP S584033Y2 JP 8706478 U JP8706478 U JP 8706478U JP 8706478 U JP8706478 U JP 8706478U JP S584033 Y2 JPS584033 Y2 JP S584033Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- temperature
- vaporizer
- combustion
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は気化式石油燃焼器具の改良に関するもので、
近隼燃油を気化装置でガス化し青火燃焼させる石油燃焼
器具が提供されている、しかし気化装置からバーナまで
の間のガス流入路はかなりの距離を有し、しかも途中に
熱吸収の大きい熱吸収部材となるノーズル管やソレノイ
ドあるいはバーナ等を有しており、従って気化装置で一
定温度の気化ガスとなったものまで熱を奪われて低温と
なり、そのままバーナに供給され燃焼するので燃焼開始
時に赤火燃焼してしまう、しばらくするとガス流入路及
び熱吸収部材は気化ガスの温度で暖められて気化ガス温
度は低下しなくなり、初めて青火燃焼するものであり、
特に気温の低い寒冷地での使用の場合気化ガスの一部は
液化に戻ってしまい油煙を発生し乍ら赤火燃焼するもの
であった。
近隼燃油を気化装置でガス化し青火燃焼させる石油燃焼
器具が提供されている、しかし気化装置からバーナまで
の間のガス流入路はかなりの距離を有し、しかも途中に
熱吸収の大きい熱吸収部材となるノーズル管やソレノイ
ドあるいはバーナ等を有しており、従って気化装置で一
定温度の気化ガスとなったものまで熱を奪われて低温と
なり、そのままバーナに供給され燃焼するので燃焼開始
時に赤火燃焼してしまう、しばらくするとガス流入路及
び熱吸収部材は気化ガスの温度で暖められて気化ガス温
度は低下しなくなり、初めて青火燃焼するものであり、
特に気温の低い寒冷地での使用の場合気化ガスの一部は
液化に戻ってしまい油煙を発生し乍ら赤火燃焼するもの
であった。
この考案はこの点に着目し、燃焼開始時から完全な青天
燃焼をさせようとするものである。
燃焼をさせようとするものである。
次にこの考案一実施例の図面について説明すれば、１は
周知のバーナでガス取入口２にはソレノイド３０通電及
び通電停止に応じて開閉されるノーズル管４を対向させ
ている、５は掃除用ハンドルでノーズル管４先端の噴出
口６を針弁７にて掃除する、８は一方にソレノイド３と
連通し他方には燃油タンク９の燃油を適宜圧送する電磁
ポンプ１０と連通した気化ガスを作る気化装置、１１は
気化装置８及びソレノイド３及びノーズル管４等を連通
ずるガス流入路、前記気化装置８は燃油取入口１２を下
方に且つガス吐出口１３を上方に備えた中空状の外筒１
４と該外筒１４内には比較的肉厚を厚くして熱容量大な
らしめ且つ冷めにくい部材を外部に備えた筒状で熱容量
約４００〜６００ワツト程度のヒーター１５を一定間隔
１６を形成して装着する、又筒状のヒーター１５には周
知の発熱体１７を絶縁して内装し気化装置８が設定温度
まで達しない時はＯＮ状態を保ち且つ設定温度に達した
時はＯＦＦさせるようにしＯＮ、ＯＦＦを繰返す、又外
筒１４とヒーター１５との一定間隔１６には仕切板１８
を介在して最下方に燃油流人路１９と該燃油流人路１９
の上方左右に生気化ガス２０と該生気化ガス流入路２０
の上方にガス流入路２１とをそれぞれ蛇行状に形成し且
つ燃油流人路１９と生気化ガス流入路２０の連通ずる位
置に燃油と気化ガスが混合体として一旦とどめる混合部
２２を外筒１４の端面２３とヒーター１５の端面２４の
上部を伝熱部２５となるように残して他は切除して形成
し更に伝熱部２５は外筒１４の端面２３とガス洩れしな
いよう密閉している、又図示してないが各流入路１９，
２０．２１には多孔性の焼結金属又は発泡金属で形成し
た邪置体を内装しておりしかも下方より上方に至るに従
い順次密から粗として燃油及び気化ガスの流速を制御し
ている、２６は気化装置８の混合部２２を形成する外筒
１４の端面２３に取付けた銅あるいはその他の熱伝導率
の良好な板からなる熱均−板で混合部２２からの熱を受
熱して多少のバラツキのある温度を総合して同一温度に
均一する作用をさせる、２７は主回路Ａに直列接続した
電源スィッチ、２８は第１センサーで熱均−板２６の外
方に取付けると共に気化装置８の混合部２２の温度が燃
焼開始前に摂氏約２７０℃に達するまでヒーター１５側
のａ接点を閉じ且つ温度が摂氏２７０℃に達すると第１
リレー２９側のａ′接点を閉じａ接点を開くもので電源
スィッチ２７を一旦開くまでａ′接点に閉じた状態を保
つように設定しである。
周知のバーナでガス取入口２にはソレノイド３０通電及
び通電停止に応じて開閉されるノーズル管４を対向させ
ている、５は掃除用ハンドルでノーズル管４先端の噴出
口６を針弁７にて掃除する、８は一方にソレノイド３と
連通し他方には燃油タンク９の燃油を適宜圧送する電磁
ポンプ１０と連通した気化ガスを作る気化装置、１１は
気化装置８及びソレノイド３及びノーズル管４等を連通
ずるガス流入路、前記気化装置８は燃油取入口１２を下
方に且つガス吐出口１３を上方に備えた中空状の外筒１
４と該外筒１４内には比較的肉厚を厚くして熱容量大な
らしめ且つ冷めにくい部材を外部に備えた筒状で熱容量
約４００〜６００ワツト程度のヒーター１５を一定間隔
１６を形成して装着する、又筒状のヒーター１５には周
知の発熱体１７を絶縁して内装し気化装置８が設定温度
まで達しない時はＯＮ状態を保ち且つ設定温度に達した
時はＯＦＦさせるようにしＯＮ、ＯＦＦを繰返す、又外
筒１４とヒーター１５との一定間隔１６には仕切板１８
を介在して最下方に燃油流人路１９と該燃油流人路１９
の上方左右に生気化ガス２０と該生気化ガス流入路２０
の上方にガス流入路２１とをそれぞれ蛇行状に形成し且
つ燃油流人路１９と生気化ガス流入路２０の連通ずる位
置に燃油と気化ガスが混合体として一旦とどめる混合部
２２を外筒１４の端面２３とヒーター１５の端面２４の
上部を伝熱部２５となるように残して他は切除して形成
し更に伝熱部２５は外筒１４の端面２３とガス洩れしな
いよう密閉している、又図示してないが各流入路１９，
２０．２１には多孔性の焼結金属又は発泡金属で形成し
た邪置体を内装しておりしかも下方より上方に至るに従
い順次密から粗として燃油及び気化ガスの流速を制御し
ている、２６は気化装置８の混合部２２を形成する外筒
１４の端面２３に取付けた銅あるいはその他の熱伝導率
の良好な板からなる熱均−板で混合部２２からの熱を受
熱して多少のバラツキのある温度を総合して同一温度に
均一する作用をさせる、２７は主回路Ａに直列接続した
電源スィッチ、２８は第１センサーで熱均−板２６の外
方に取付けると共に気化装置８の混合部２２の温度が燃
焼開始前に摂氏約２７０℃に達するまでヒーター１５側
のａ接点を閉じ且つ温度が摂氏２７０℃に達すると第１
リレー２９側のａ′接点を閉じａ接点を開くもので電源
スィッチ２７を一旦開くまでａ′接点に閉じた状態を保
つように設定しである。
又上記第１センサー２８の検知する設定温度を摂氏約２
７０℃に設定したがこの温度設定は気化ガスを作るには
稍高過ぎる温度で気化装置８内にカーボン等を発生させ
始める温度である反面気化装置８からガス流入路１１及
び熱吸収部材であるソレノイド３及びノーズル管４ある
いはバーナ１等に燃焼開始時熱吸収されても気化ガスが
バーナ１に達した時にはまだ最適温度を保っている温度
である、３０は第２センサーで熱均−板２６の外方に取
付けると共に第１リレー２９の常開接点２９′とヒータ
ー１５とを直列接続し燃焼時及び燃焼開始後に摂氏約２
５０℃附近で０Ｎ−ＯＦＦを繰返すもので気化装置８の
混合部２２が摂氏２５０℃以上に達するとＯＦＦ接点す
を閉じそれ以下であるとＯＮ接点ｂ′を閉じるように設
定しである、又上記第２センサー３０の温度を摂氏約２
５０℃に設定したがこの温度は気化ガスを作るに最適温
度で最も安定した気化ガスを迅速に作られる温度である
、３１は第３センサーで熱的均一板２６の外方に取付け
る。
７０℃に設定したがこの温度設定は気化ガスを作るには
稍高過ぎる温度で気化装置８内にカーボン等を発生させ
始める温度である反面気化装置８からガス流入路１１及
び熱吸収部材であるソレノイド３及びノーズル管４ある
いはバーナ１等に燃焼開始時熱吸収されても気化ガスが
バーナ１に達した時にはまだ最適温度を保っている温度
である、３０は第２センサーで熱均−板２６の外方に取
付けると共に第１リレー２９の常開接点２９′とヒータ
ー１５とを直列接続し燃焼時及び燃焼開始後に摂氏約２
５０℃附近で０Ｎ−ＯＦＦを繰返すもので気化装置８の
混合部２２が摂氏２５０℃以上に達するとＯＦＦ接点す
を閉じそれ以下であるとＯＮ接点ｂ′を閉じるように設
定しである、又上記第２センサー３０の温度を摂氏約２
５０℃に設定したがこの温度は気化ガスを作るに最適温
度で最も安定した気化ガスを迅速に作られる温度である
、３１は第３センサーで熱的均一板２６の外方に取付け
る。
と共に通常はＣ接点及びＣ′接点の中間に位置し気化装
置８の温度が摂氏約２６０℃〜２７０℃に達した時これ
を検知してＣ接点を閉じ電磁ポンプ１０及びソレノイド
３及び点火トランス３３と直列接続した常開接点３２′
を閉じて通電し燃焼開始の信号を送り、同時に第３セン
サー３１は燃焼開始の信号を送るとＣ′接点に切替わり
第１リレー２９の常閉接点２９″及び第２リレー３２の
自己保持接点３２′と直列接続し燃焼中にヒーター１５
の発熱体１７の断線あるいは何等かの原因で気化装置８
が摂氏２４０℃以下になつた時Ｃ′接点を開いて電磁ポ
ンプ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３の始動
を停止させる複合型の特殊センサーである、３４は圧力
逃し管、３５はドレーン抜管。
置８の温度が摂氏約２６０℃〜２７０℃に達した時これ
を検知してＣ接点を閉じ電磁ポンプ１０及びソレノイド
３及び点火トランス３３と直列接続した常開接点３２′
を閉じて通電し燃焼開始の信号を送り、同時に第３セン
サー３１は燃焼開始の信号を送るとＣ′接点に切替わり
第１リレー２９の常閉接点２９″及び第２リレー３２の
自己保持接点３２′と直列接続し燃焼中にヒーター１５
の発熱体１７の断線あるいは何等かの原因で気化装置８
が摂氏２４０℃以下になつた時Ｃ′接点を開いて電磁ポ
ンプ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３の始動
を停止させる複合型の特殊センサーである、３４は圧力
逃し管、３５はドレーン抜管。
以上の如くこの考案は構成するもので、次にこの考案一
実施例の作動について説明すれば、電源スィッチ２７を
閉じるとヒーター１５は設定した発熱量を放熱し気化装
置８内全体を均一に加熱する、気化装置８が摂氏２６０
℃附近に達すると第３センサー３１はＣ接点からＣ′接
点に切替わる、これにより第１リレー２９の常閉接点２
９″を介して第２リレー３２に通電し同時に自己保持接
点３２′及び常開接点３２“を閉じる、従って電磁ポン
プ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３が始動す
る、これにより燃油は気化装置８内で順次加熱され摂氏
２６０〜２６５℃附近の気化ガスとなってガス流入路１
１及びソレノイド３及びソーズル管４よりバーナ１に供
給される、この時気化ガスはそれぞれの熱吸収部材で摂
氏５℃〜１５℃の熱を奪われるが、しかしバーナ１に達
した時気化ガス温度は摂氏約２５０℃附近であり、実質
的に最も安定した気化ガスとして供給され点火トランス
３３にて点火され青火燃焼を開始する、これと同時に第
３センサー３１はＣ’！点に切替わりヒーター１５の発
熱体１７の断線事故等に備えている、次に気化装Ｎ８が
摂氏２７０℃に達すると第１センサー２８はａ接点から
ａ’ｓ点に切替わる、これにより第１リレー２９に通電
し常開接点２９′を閉じるのでヒーター１５には第２セ
ンサー３０を介して摂氏２５０℃で０Ｎ−ＯＦＦ制御が
始まる、一方第１リレー２９の常閉接点２９″は開くが
第２リレー３２の自己保持接点３２′によって電磁ポン
プ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３は始動を
継続しており、従って以後はガス流入路１１及び熱吸収
材に熱を奪われることなく周知の停止操作するまで燃焼
を継続し１、且つヒーター１５は第２センサー３０によ
って摂氏２５０℃附近で０Ｎ−ＯＦＦを繰返し安定した
気化ガスを供給し青天燃焼する。
実施例の作動について説明すれば、電源スィッチ２７を
閉じるとヒーター１５は設定した発熱量を放熱し気化装
置８内全体を均一に加熱する、気化装置８が摂氏２６０
℃附近に達すると第３センサー３１はＣ接点からＣ′接
点に切替わる、これにより第１リレー２９の常閉接点２
９″を介して第２リレー３２に通電し同時に自己保持接
点３２′及び常開接点３２“を閉じる、従って電磁ポン
プ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３が始動す
る、これにより燃油は気化装置８内で順次加熱され摂氏
２６０〜２６５℃附近の気化ガスとなってガス流入路１
１及びソレノイド３及びソーズル管４よりバーナ１に供
給される、この時気化ガスはそれぞれの熱吸収部材で摂
氏５℃〜１５℃の熱を奪われるが、しかしバーナ１に達
した時気化ガス温度は摂氏約２５０℃附近であり、実質
的に最も安定した気化ガスとして供給され点火トランス
３３にて点火され青火燃焼を開始する、これと同時に第
３センサー３１はＣ’！点に切替わりヒーター１５の発
熱体１７の断線事故等に備えている、次に気化装Ｎ８が
摂氏２７０℃に達すると第１センサー２８はａ接点から
ａ’ｓ点に切替わる、これにより第１リレー２９に通電
し常開接点２９′を閉じるのでヒーター１５には第２セ
ンサー３０を介して摂氏２５０℃で０Ｎ−ＯＦＦ制御が
始まる、一方第１リレー２９の常閉接点２９″は開くが
第２リレー３２の自己保持接点３２′によって電磁ポン
プ１０及びソレノイド３及び点火トランス３３は始動を
継続しており、従って以後はガス流入路１１及び熱吸収
材に熱を奪われることなく周知の停止操作するまで燃焼
を継続し１、且つヒーター１５は第２センサー３０によ
って摂氏２５０℃附近で０Ｎ−ＯＦＦを繰返し安定した
気化ガスを供給し青天燃焼する。
以上の如くこの考案は、燃油を加熱してバーナ１に気化
ガスを供給する気化装置８を備えたものに於いて、前記
気化装置８による加熱時に燃焼開始前の気化装置８温度
を検知する第１センサー２８は燃焼開始後の気化装置８
温度を検知する第２センサー３０の設定温度より高く温
度を設定し更に電磁ポンプ１０に信号を送る第３センサ
ー３１の設定温度は第１センサー２８と同じかあるいは
稍低くすると共に第２センサー３０より高く設定し更に
燃焼開始時に気化装置８の温度を第１センサー２８から
第２センサー３０に切替えて検知制御する事を特徴とす
るものであるから、気化装置から供給された気化ガスは
ガス流入路あるいは熱吸収部材に奪われてもその熱の分
を予め高くして、燃焼開始時と同時に青火燃焼の安定し
た燃焼が得られる、又特に寒冷地で使用する場合にはそ
の効果が大であす、シかも通常燃焼に移行すれば気化ガ
ス温度も通常に戻り従って特別な手動操作する必要なく
簡単にして安定燃焼が得られるものである。
ガスを供給する気化装置８を備えたものに於いて、前記
気化装置８による加熱時に燃焼開始前の気化装置８温度
を検知する第１センサー２８は燃焼開始後の気化装置８
温度を検知する第２センサー３０の設定温度より高く温
度を設定し更に電磁ポンプ１０に信号を送る第３センサ
ー３１の設定温度は第１センサー２８と同じかあるいは
稍低くすると共に第２センサー３０より高く設定し更に
燃焼開始時に気化装置８の温度を第１センサー２８から
第２センサー３０に切替えて検知制御する事を特徴とす
るものであるから、気化装置から供給された気化ガスは
ガス流入路あるいは熱吸収部材に奪われてもその熱の分
を予め高くして、燃焼開始時と同時に青火燃焼の安定し
た燃焼が得られる、又特に寒冷地で使用する場合にはそ
の効果が大であす、シかも通常燃焼に移行すれば気化ガ
ス温度も通常に戻り従って特別な手動操作する必要なく
簡単にして安定燃焼が得られるものである。
第１図はこの考案一実施例の説明図、第２図は同気化装
置の断面図、第３図は同第２図Ａ−Ａ線よりの断面図、
第４図は同一部省略した気化装置の斜面図、第５図は同
電気回路図。
置の断面図、第３図は同第２図Ａ−Ａ線よりの断面図、
第４図は同一部省略した気化装置の斜面図、第５図は同
電気回路図。
Claims (1)
- 燃油を加熱してバーナ１に気化ガスを供給する気化装置
８を備えたものに於いて、前記気化装置８による加熱時
に燃焼開始前の気化装置８温度を検知する第１センサー
２８は燃焼開始後の気化装置８温度を検知する第２セン
サー３０の設定温度より高く温度を設定し更に電磁ポン
プ１０に信号を送る第３センサー３１の設定温度は第１
センサー２８と同じかあるいは稍低くすると共に第２セ
ンサー３０より高く設定し更に燃焼開始時に気化装置８
の温度を第１センサー２８から第２センサー３０に切替
えて検知制御する事を特徴とする気化式石油燃焼器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8706478U JPS584033Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 気化式石油燃焼器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8706478U JPS584033Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 気化式石油燃焼器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS556618U JPS556618U (ja) | 1980-01-17 |
| JPS584033Y2 true JPS584033Y2 (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=29012237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8706478U Expired JPS584033Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 気化式石油燃焼器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584033Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-06-23 JP JP8706478U patent/JPS584033Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS556618U (ja) | 1980-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20050087575A (ko) | 연탄겸용 화목보일러 및 그 제조방법 | |
| JPS584033Y2 (ja) | 気化式石油燃焼器具 | |
| JPS589045Y2 (ja) | 石油燃焼器具の気化装置 | |
| JPS6246977Y2 (ja) | ||
| JPS589046Y2 (ja) | 石油燃焼器具の気化装置 | |
| JPS6246976Y2 (ja) | ||
| JPH0129381Y2 (ja) | ||
| KR200280587Y1 (ko) | 휴대용 난방장치 | |
| JPH0612337Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| KR20000072246A (ko) | 발열장치를 갖는 보온용기 | |
| JPS5827234Y2 (ja) | 石油燃焼器具の気化装置 | |
| KR200350607Y1 (ko) | 연탄겸용 화목보일러 | |
| JP2575194Y2 (ja) | 気化式燃焼装置 | |
| JPS6246124A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH045855Y2 (ja) | ||
| JP3627798B2 (ja) | 気化燃焼装置 | |
| KR200280588Y1 (ko) | 휴대용 난방장치 | |
| KR200151862Y1 (ko) | 보조적열체가 부착된 기화기 | |
| JP2941630B2 (ja) | 液体燃料気化式燃焼装置 | |
| JPS6218827Y2 (ja) | ||
| KR920000220Y1 (ko) | 한약 추출기 | |
| JPS5924884Y2 (ja) | 石油燃焼「こん」炉 | |
| JP3624654B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6026258Y2 (ja) | 気化式石油燃焼装置の気化器 | |
| JPS6218850Y2 (ja) |