JPS5840331A - キレート剤を含む安定なキサンタン溶液 - Google Patents

キレート剤を含む安定なキサンタン溶液

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JPS5840331A
JPS5840331A JP57144606A JP14460682A JPS5840331A JP S5840331 A JPS5840331 A JP S5840331A JP 57144606 A JP57144606 A JP 57144606A JP 14460682 A JP14460682 A JP 14460682A JP S5840331 A JPS5840331 A JP S5840331A
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    • C09K8/905Biopolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
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    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery
    • Y10S507/936Flooding the formation

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 キサントモナス(Xanth@I!&@nas )種が
産生する親水性コoイドは、マンノース、グルコース、
グルクロン酸、0−アセタール遊離基及びアセタール結
合ビリビン酸を含むポリサッカライドである。
これらのゴム状物及びそれらの誘導体は食品及び工業の
分野に広く応用されている。41にキサントモナス(]
(anthamI)ガムを、部分的に枯渇した石油貯留
層から石油と置換させて取り出すために使用するようK
なった。
典麗的には、石油は地下の石油貯留層から一連の連続操
作により採取される。新しい油井は内圧の放出により限
定された量の石油を産出する。この内圧は減少するため
、機械的な方法によりIK多くの石油をポンプで取らね
ばならない、これらは貯留層に存在する全石油の約2s
−以下を採収しているにすぎず、まだ多量の石油が地層
の孔に存在する。このため第二の方法により採収量を増
加せしめ−る事が出来る。−ツの方法は、油井中に水を
ポンプで一人し、多孔性老中に貯留される石油と置換さ
せ、採収するものである。しかしこの水攻法は貯留石油
の約55〜60’lを採収する事が出来ない、4れは水
が原油に比べて非常に低い粘性を有しており、最も抵抗
の少い通路を進み、石油の中をすり抜け、大きなくぼみ
にある石油をそのままにしてしまう傾向にある。加えて
表面張力により石油が地層に結合する傾向があり、置換
が出来なくなる。
近年これら石油貯留層からの石油の採収量を増すため置
換液の粘性を増加させ結果として、貯留層の石油の移動
度を増す事により、石油との置換を嵐くする移動度調節
液を用いる多くの方法が開発されて来た。これらの重会
体を導入する採収量を増加させる方法は置換液の粘性を
高めるためポリサッカライド又はポリアクリルア建ドを
用いている。この方法の変法として表面活性剤及び補表
面活性剤を用い巻層から石油を遊離させるものがある。
ボリアクリルア々ドは食塩水中で粘性の損失及び重大な
剪漸感受性の如き欠点がある事が判明している。従来か
ら嘗われているよ5に、キサンタンゴムは比較的塩に対
し感受性が小さく(ふつうの条件下で表象せず、粘性が
失われない)、剪断安定性、温度安定性、広い範囲の−
で粘性安定性を有するため、キナンタンゴ^は嵐好な置
換液である。さらに、このゴムは多孔性巻層に吸着せず
、石油採収量を増加するのに有益な粘性を、低濃度(1
00〜3・・・PP鵬)で与える(7.31@@=剪断
速度で5〜100センチポアズ単位)。
これら有利な点があるにもかかわらず、未解決の困難な
問題が残されている。子なわち、キナンタy生重合体は
、鉄、マグネシウム、カルシウムの如き多価金属イオン
に対する架橋部位となるカルぽキシル基を有し【いる、
これらの金属イオンは一般に、石油産出層の水中に見出
される。架橋により、生重会体が固定化され、ゲル化撫
構により孔をふさいでしまう、このように、キサンタン
が看履中で移動しないため、石油童画が減少する。
キサントモナス(Xamth−ms )微生物の細胞物
質はキナyタンガム中にさまざまな程度で存在する。
この物質も孔をふさぐプラグを形成してしまう。
キすンタンガムの発酵ブレスの形ではプラグの形成が少
くなる。鉄、カルシウムの如き多価イオンは塩水の濃度
を轡めるため天然の細胞はプラグを形成し得る。これは
溶液雪にまだ遊離されない細゛胞の表面でのキサントン
の架橋によるものと考えられる。これらの経済的に重要
な問題に対しての最初の解決を本発明が示す。
本発明はキナンタン生重合体及び以下に示すキレート剤
、すなわち: ム、炭素数約2−7の脂肪族アルファーヒドロキシ酸又
はその塩; 1、炭素数約4−9の脂肪族及び芳香族ベーターケト酸
又はその塩、あるいはベータージケトン;C。カルボニ
ルのアルファ位に水酸基を有し、炭素数5あるいは6の
2−及び4−ビνン:から選んだキレート剤を特徴とし
、上述キレート剤を少くとも全体の約1.0PPIII
含有せしめる事を特徴とする優良なFj1%性を有する
安定キサンタン溶液である。本発明の生成物は石油採収
に移動度調節溶液としてjlL好IIC使用される。
キレート剤が炭素数的2−7の脂肪族アルファーヒト−
キシ酸である溶液が^好である;クエン酸が%に襄好で
ある。中レート剤を総溶液の約1.00−1O00pp
の量含有させたjl筐が嵐好であり、また、キサンタン
生重金体をキサントモナス(Xanthownas )
属に属する微生物の細胞を含む発酵ブロスの形で用いる
と棗好である。
石油産出層中、臀動度調節溶液として上述したキサンタ
ン生重金体とキレート剤の混合物を用いる石油採収の方
法も本発明の一部である。
活性キレート剤はca(+2)−含有水溶液を用いるス
クリー二ンダ法により同定し;活性の規準はL2ンクセ
ンのンリボアフィルターによる改善された濾過性によっ
た。このことは、本スクリーン法は遭遇すると考えられ
る他のアルカリ土類金属カチオン、Mg(+り、8r(
+1りおよびBa(−+4)ならびKF・(+3)を制
御するのKも有効であることを示唆している。
使用する一般的な試験過程は以下の如くである富合成試
験塩水−塩水I−マは1冑水を用い表Iに概略した様に
調製する。塩水はあらゆる微生物の生育物あるいは他の
特別な物質を除く為に使用前に0.2建クロンメンブラ
ンフィルタ−でr遇する。
溶液の調製−試験溶液で調製した5 000 ppmの
キサンタン保存溶液を最高のスピードにしたワーリンク
ブレンダーでsOボルトで2分間粉砕する。溶液を試験
塩水で50(IPPQIに希釈し、501ルトで1分間
粉砕する。
濾過比試験/粘度検定−濾過比試験は、キサンタン溶液
の圧入性として用いられる。1リツトルのキサンタン試
験溶液を5又はlltりp7々リボアフィルターで4o
pli圧にてf遇する。濾過比は次の如く定義する。
式中のtは、100・−の目盛り付きシリンダーに取る
P液の、上に示す量が流出する時間′(秒)である。高
度な、及び適度な多孔性石油産出層を模擬するのに5及
びLIクロンの々リポアフイルターをそれぞれ用いる。
試験溶液はキレート剤での処理により累進的に改良した
圧入性を有するため、濾過比は減少し1IIc近ずく。
本発明で行う事の出来るキナlタン及びキレート剤はこ
こに示す如く用いると、次に示すように優良な濾過能を
有するものである= R≦0.7では十分に改良された値; 0.7<jl<L・では、中中改嵐された値;1>LO
では改良されない値である。
他に示さ−ないかぎり、キをンタン含量は粘度検定をも
とにし【与えられる。この検定はSOeppm食塩(9
81、NaC1/CaC1)中に属した5OOpp中ナ
ンタン溶液が室温にて6rp朧でのIr@癒f1・14
龍が10IPI Kなるように定義される。
・培養液を相aWja数りエン酸JI!&濡し続いて溶
液を希釈するためにクエン酸を加えるととによってさら
に大きな濾過能力を増大できる。このことは、とくに−
7以上の塩水とy・(S+)を含有する溶液において明
らかである。
本発−の実施にはυS4.119.546に記したよう
にキサントモナス種を播種した適切な発酵ブロスを用い
る。培養波は#母−麦芽液でもよいし、粗製グルコース
、リン酸ナトリウム、リン′酸カルシウム、硫酸マグネ
シウムおよび大豆またはカゼインの酵素消化物のような
種々の窒素の有機物を含有する培養液でもよい、28℃
にて約30時間大気中で増殖させた後一部を次の段階の
播種のために発酵器に移す。
炭水化物は栄養培養液中に、重量で1から5sの員度が
存在するの′が適切である。適切な炭水化物)L941
F1!ルコース、シ具−クロース、マルトース、フルク
トース、ラクトース、加工転化てんさいSみつ、転化糖
、良質の濾過した希縛でんぷんやそれらの炭水化物の混
合物である。
グル;−ス、マルトース、フルクトース、濾過したでん
ぷんの加水分解物やそれらの混合物が望ましい炭水化物
である。
栄養培養液中に存在する無機窒素の重量濃度は0.02
から35’jで仮07から張25−が望ましい、望まし
い窒素源は無機硝酸である;約2グラム/リツトルの硝
酸アンモニウム、約2グラム/リツトルの硝酸ナトリウ
ム、約2−4グラム/リツトルの硝酸カリウムが用いら
れる。生産培地においても窒素源は無機窒素が望ましい
。しかし、有機窒素源も用いることができるが、それら
は大きなキサントモナス1IAj!lの生育を増大させ
るので、約3ンクaノの粒子サイズをもつ不溶性の物質
が実質的に存在しないことを要求することとなる。
Mg80.・7H,Oすなわちニブツム塩で(LXから
L・グラム/リットルにおいてマグネシウムを微量のマ
ンガンと鉄イオンとともに加える。エチレンシア建ン四
酢酸または好ましくは、増殖を促進するタレブス回路の
酸として機能するクエン酸および存在するどんなカルシ
ウムに対しても棄却できる薬品を加える。
十分量のリン酸lカツクム、リン酸2カリクムをj11
養濠を約−19から電器、好ましくは6.・から7.1
! IC緩衝化するために加える。24から34℃、好
ましくは28′″から30’CK?約20−40時間大
気中で増殖させた後、産生培養液を含有する発酵器に一
部を移す。
産生培養液はリン酸カリウムの代9に低価格のリン酸ナ
トリウムを用いることと、中サンクン収量を増大させる
ために塩化カルシウム中硝酸カルシウムのような塩中石
灰のよ5な酸化物の形で少量のカルシウムを加えること
を除けば籐2次段階の播種培養液の綴成と同様である。
加えるカルシ9五量は培地を作るために用いる水に存在
するカルシウム量、用いる窒素源、用いるキサントモナ
x (Xanthaomnas )種に依存する。硝酸
アンモニウムの代りに硝酸ナトリウムまたは硝酸カリ中
ムを用いるとカルシウムの要求が少ない(約27 pp
oa)。
脱イオン水、蒸留水または20ppm以下のカルシウム
中他の、リン酸で沈殿するカチオンを含有する水は培地
を作るのに用いられる、カルシウムイオンは望ましい員
度になるように加えられる。カルシウムイオンの命ナン
タン童生増大における役割は重要であるが、本発−の工
Sにおいて重要なことは不溶性リン酸塩としての過剰の
カルシウム陽イオン中他の陽イオンの沈殿ができるのを
防ぐことである。これはエチレンシア2ン4酢酸中他の
よく知られている適切な中レート剤を約1から2019
モル、好ましくは2から8ンリ毫ル加えることで可能と
なる。
発酵培養液の−は中ナンドモナス黴生物の適切な増殖の
ためにきわめて重要である。望ましい領域は約(・から
7.5である。この領域内に−を制御することはリン酸
2ナトダや五のような緩衝化合物を用いるととによって
可能゛となる。エチレンシア2ン4酢酸中他の適切な中
レート剤は培養波を作るために用いる水に入ったカルシ
ウムイオンの不溶カルシウム塩のような沈JRができる
のを防ぐため、−制御のために用いる緩衝溶液にも加え
る。キサンタン収率に影響なく培養液の粘度を下け、そ
して緩aS液のキレート化の必要がなくなる利点をもつ
水酸化ナトリウムまたはカワラムを加えることによって
−は発酵サイクルの間、制御するのが望ましい、速く発
酵させるために増殖している微生物が利用する正確な酸
素量を保つことが必要である0発酵培養液はリットル、
分轟り酸素1.5からL〔目4ルの範囲に亜硫酸酸化値
を生じるに十分な酸素を供給するために通気する。
亜硫酸酸化値は用いる攪拌と通気の条件下で発酵器内で
の酸素取り込みの速度で欄定する。
発酵は約3・℃の温度にて、培養液が少なくとも約10
@ppm、望ましくは約L6%、さらに望ましくは約1
.4s(30−96時間)の湊度のキサンタンを含有す
るまで、進行させる。培養液の粘度は実態的には少なく
とも約4,000センチポアズ単位そして望ましくは約
7.000七ンチポアズ単位である。
微生物細胞はホルムアルデヒド、グルタルアルデヒド、
71ノール、または、クレゾール中水酸化ベン(ン中フ
リハpゲン化フェノールのような置換フェノールのよう
な殺菌剤やよく知られた他の防腐剤を加えることによっ
て殺すことが望ましい。望ましい防腐剤は約200から
10.000PFI。
菫ましくは100・から300 oPP鵬の渋皮のホル
ムアルデヒドであり、最終的な発酵培養液に貯蔵する前
か、貯蔵中に加える。
本発明の工程は多くの種のキナントモナス黴生物でうま
〈実施できる。実例としてはキサントモNR鳳LB−1
459である。
表 ■  合成油田塩水の例 塩水AI、  高塩、高硬度 NaC16440@ Ca Ci s           5−506Mg
C1,−6Ml0         ’123@)Ja
HCO3135 B a C12” 2H2092 塩水ム11 低塩、中硬度 NaC1200 Hm、80.           210MgC12
4H,0800 Ca8G、 ”2HaOL770 NaHC()s ’            94 @
塩水ムI、 生塩、中硬度 成  分       量、最終塩水のt9/xf□ Mail                6.849
Ca C17a              3 jl
GMgCl、−6M、0          640M
g80.−71120           14)i
aHc 1 s              232H
aO1g”組10           1!1塩水ム
W、 低塩、中硬度 成  分      量、最終塩水のq/即Ca 80
4・2H2059@ 4SO,・7H,O55B CCCl2                  11
4NaHCO3292 塩水ムV、 低塩、中硬度 成  分      量、最終塩水のmg/今CaCl
2             L785Na280. 
            L93SNaMCO3941 Mg80.・711,0          976実
施例 L ca(+2)含有希釈中tノメン溶液のクエン酸外斑タ
エン113ナトリウム2水和物を277 @ ppmC
aC1,(1000ppmcm  )含有の50・pp
mのNaC1の希釈塩水11CJI見る。キレート剤を
クエン酸の1000,8・・Oと50・・ppmの債度
に等しくなるようKJIliえる;即ちクエン酸(分子
量=192)の100・ppvaの濃度は153 lp
pmのクエン酸3ナトリウム2水和物(分子量−294
)を加える事により調製する。
これらのタエン酸魁理塩水を用い、500 ppmのキ
サンタン試験溶液(ファルコン バイオポリマー)をワ
ーりングブレンダーで調製し、続いてIN Na011
 あるいはllClを用い−を6−7に合わせる。 B
roakflel&粘度なυL連結器を用い6rpyn
で測定し、40νti圧で1リツトルのf液の1.2ミ
クロン濾過比を決定する。
特定の物質が(リポアフィルターを通す圧入性改良の活
性があるとして記載される; 即ち、有意の活性: やや活性!  0.7<凰<1.0 活性無い 鼠≧LO 注意エ 60・秒以内に採取するr液が100 (la
1未満だとFll−+ψ 表    I 濾過性(対するクエン酸処理の効果gca(+2)50
0 pprmのNaC1中500PP”のキサンタン1
  1000         :LO393秒2  
1000  10・・   L45   98秒3  
1000  3000    L27   51秒4 
 10@0  5009    Li2   58秒1
クエン酸3ナトリクム2水和物として添加実施例 2 試験溶液は実施例1f)Ca(+2)をFe(+3)カ
チオンに置換し、実施例1の方法により調製、分析する
。F e Cl s ・6M20 t’ 500 P 
ysa NaCl希釈塩水に加え、Fe(+3)濃度を
1.2.5、loと10・ppmとする。
表    I 濾過性に対するクエン酸地理の効果: Fe (+3)
!()OppmのNaC1中500ppm(りキサンメ
ン1   −    −    117   68秒2
    1            Li2    7
3秒3   2    −    150m/60G秒
4    5             <5(1m/
1800秒5   10    5    L23  
 41秒6  10@    1BS     L23
   58秒1 クエン酸3ナトリウム2水和物として
添加21リツトルのP濠が濾過比の値を求めるのに必要
である。もし、604)秒で19ツトルが採取されなけ
れば、試験を中止し、採取した量を報告しである。
クエン酸処理なしでは、101041pp・(+3)含
有の50 o11P朧キナンタン溶液からの鉄化合物の
関与が観察された。塩水へ135ppmのクエン酸(ク
エン酸3ナトリウム2水和物として)の添加により鉄の
関与が除け、ミリボアの濾過性が復活した(実験6、表
1)。
実施例 3゜ 試験溶液は、実施例1のカチオンのかわりに各々Mg(
+2)、sr(+4)と1m(+4)のカチオンに置換
し、実施例1の方法に依911製し、分析する。
MgCl2”6H,O,5rC12”6H20と1nc
l、−2H,Oを各々500 pprm NaC1希訳
塩水に加えMg(+2)、8 r (+2ンとBm(+
2)の濃度を1(1G−100@ppa* 、 150
0ppmと!501ppmとする。
表    W 濾過性に対するクエン酸地理の効果:Mg(+2)、8
r(+2)とna(+2) 54)1)ppm NaC14” 500ppmのキサ
ンタン1  Mg(+1 100   −   179
  57秒2  Mg(+2)   100  100
   119  50秒3  Mg(+2)  100
G       ”3501d7600秒4  Mg(
+2)  1000 1000  9.52  250
秒5  Mg(+2)  10@・ 3G0@   1
.44  81秒6  sr(+2)  1500  
     1.66  87秒7  Sr(+2)  
l!>00  1500   1.43  64秒8 
11m(+2)  1500       159  
113秒9  Bm(+2)  1500  1500
  121  53秒1り主ン酸3ナトリウA2水和物
として添加2P遥膜にプラグ形成 実施例 を 非希釈キサンタン培養液のクエン酸処理20mjの蒸留
水にL45グラ゛ムのクエン酸3ナトリウム2水和物を
溶解した溶液を11L900グレムのキサンタン培養液
に加え5eppmのレエン酸濃度とする;即ち、Sep
pmのクエン酸員度は77ppmのクエン酸3ナトリウ
ム2水和物を加える事により調製される。クエン酸島理
試料を5ガ關ンのポリエチレン製カーボイに入れ、回転
振と511で1時間適度に混合するまで激しくかきまぜ
る。
配合機を使用し、表Iに記載した塩水I及びIに入れた
クエン酸処理培養液を用いる上述した一般的な試験方法
により50 @pptmキナンタキサ験溶液を調製する
。実施例1の方法により、クエン酸(クエン酸3ナトリ
ウム2水利塩として添加)10 @ @ppm含有塩水
I及びIで製したクエン酸非処理培養液を用いる事によ
つ【も50@pp鳳キサンメン溶液は調製される。すべ
ての試験溶液の−は6−7である。すべての試験試料の
Brookfi・l−粘度はUL連結器(11cps)
を用%w’ 6 rpmで調定し、5あるいはL2ミク
四ン濾過比は40ps1圧で1リツトルのr波で決定す
る0表Vは培養液をクエン酸魁理するときりポアの濾過
性(劇的な改良がある事を例示している。培養液に蟲量
の5・ppmクエン酸を添加する事により(最終試験溶
液テハ1 ppm )培養液の希釈後のキサンタン溶液
により高水準(1000ppea)添加するより4非常
な濾過性の改良が与られた。クエン酸処理培養液により
l Oppm (Q、2ppaa最終溶液)の低水準で
もいくらかの濾過性の改良が期待される。
実施例 5゜ 多くの場合、キサンタン培養液のクエン酸Ij&現は、
希釈溶液の同様の処理より、時間につれての嵐好な濾過
性の維持と安定化により効果的である。
実施例4の方法によりキサンタン培養液をクエン酸搗理
する。この培養液を用い、実施例1の方法により、塩水
IK製した50Ipp朧のキサンタン溶液4X1100
グラムの試料を調製し分析する。
10・ppmクエン酸含有(クエン酸3す、トリウム2
水和物として添加)塩水I中で、4X110・グラムの
クエン酸非鵡理培養液の試料も調製する。
各々の1106グラムの試験溶液は微生物の生長を阻止
する為50ppm)シトライトXC−215殺菌剤(5
−クロロ−2−メチル−4−インチアゾリン−3−オン
)を加え安定化し、120・Cの封入かつ色ガラスびん
に保存する。L2ミクロン濾過比な日数0.7.14と
21の日に求める。
図Iに示した様に、培養液のタエン酸処理(最終試験溶
液中IPP鳳)は希釈siiをクエン酸のより高い濃度
(1000ppm)で処理するよりも、良好な圧入性を
維持するのにより効果的である。
培養液熟思に1より12<りp7ンリボアr過性は安定
度の研究の21日−わたり維持された。希釈溶液のクエ
ン酸処現では7日後にフィルター属にブラダが生じた。
培養液と希釈溶液のクエン酸熟思なしでは、1日以内に
プラグが生じる。
実施例 6゜ 培養液及び希釈溶液のクエl駿処理 実施例5の方法により、クエン酸!A現した培養液とク
エン聡を加えた塩水(50と10・PPIII)と加え
ない塩水を用い、塩水W(表I)中、SOO。
PPIIキナンキサ試験溶液を調製する。各々の試験溶
液はS@pprmトVト9イトxc−2181!曹剤で
安定化し、封入かつ色ガラスびんに保存する。
f過比(1,2々りタン)を日数0と1で求める。
表nは培養液及び希釈溶液のクエン酸J61Lが濾過性
を劇的に促進させている事を示している。日数1で得た
データは培養液及び希釈溶液のクエン酸逃理^方とも良
好な濾過性を保持している事を示している。
表   ■ s o o ppmキサンタン溶液の濾過性希釈#l液
及び培養液のクエン酸感理の効スl     w   
   日数0       −〇−217050ppm 3     g        0      100
ppos4     W        l     
  −0−511150PP(II 6     N        1      1QQ
ppml 最MS 00 ppmキナ/タン溶液に添加
2 培養液は50ppmクエン酸を含有3 濾過比を得
るには1リツトルのf液が必要。もし60採取した量を
記載。
41リツトルのr液の流出時間 5 塩水pH−7,8 8201し’600秒 2−30       44秒 ・  1.70      35秒 62011k17600秒 160      31秒 1.55       29秒 0秒で1リツトル採取できない時は、試験を中止し実施
例 7゜ クエン酸処理培養液の室温での畏期保存151.000
グラムのクエン酸熟思(方法:実施例4)及び非りエン
酸処理キサンタン培養液を室温で封入した5ガロンのポ
リエチレン製カーポイに貯蔵する。各々の培養液試料は
殺菌剤としてaooo−4ooeppmのホルムアルデ
ヒドを含む、一般的な試験方決を用い、500 P)I
!l全塩(9富I  NaC1/CaCIB)中SO・
ppmキナキサン試験溶液を調製し、貯;@0−11ケ
月後分析する。
図Iに図示した様に、クエン酸IA理キサンタン培養液
は少くとも11ケ月保存でき、七〇F’jilkは明ら
かな低下が見られない。保存4ケ刀後非クエン酸島理キ
サンタン培養液では濾過性の低下が観察された。キサン
タン培養液のクエン酸処理は培養液中の微量の鉄及び他
の多価カチオンをキレート化する事によりキサンタンバ
イオポリマー及び/あるいは細胞の架橋を妨げ、濾過性
を保持する。
実施例 8゜ アルファーヒドロキシ酸:Ca(+2)含有希釈キサン
タフ溶液の処理 、試験嬉液は、実施例1のクエン酸のかわりにアルファ
ーヒドロキシ酸キレート剤を用い、実施Nlの方法で調
製し、分析する。キレート剤は有機酸あるいはナトリウ
ム塩(その場合は有機酸11000ppと当量の濃度)
で用いる。
実施例1の定義によると、表■の炭素数2−6のα、−
ヒトルキシ酸が活性中レート剤である。炭素数7のα−
ヒト襲キシ酸は試験していないが、゛試験した炭素数6
のキレート剤と同じ活性を示すと考えられる。
表    ■ 濾過性に対するアルファーヒドロキシ酸の墳500 p
paa  NaC1中 500  ppm五   す 
シ(対照)           100(2ゲルコー
ル酸    1000    10@喝3    乳 
  酸       1000     10044 
 りンゴ酸    1G00   100451i  
石、酸    1000   10016  クエン酸
   1000   10017    イソクエン酸
     1000    10018 −グルコン酸
    1000    1001”  pHxO07
、実際にはナトリウム塩として存在2 ンリボアフィル
ター ロット番号 HOD624G2J「用柱;Ca(
+2) キサンタン )     17   95秒    −)     
   L5      33      0.56) 
      L4      41     0J2)
        1.3      35      
 収48)       13      33   
  0.48)       1.4     45 
    0.!l?! 。
)        1.3      38     
 0.48)       19      6G  
    0.70に−1 実施例 9゜ ベータージカルボニル化合物:Ca(+2)含有希釈キ
サンタン溶液の処理 試験溶液は実施例1のクエン酸のかわりに、ベータージ
カルボニル化合物を用い、実施例1の方法で調製し、分
析する。
実施例1の方法で試験すると、アセト酢酸(炭素数4)
及び炭素数4−9のベータージケトンとベーターカルボ
ン酸が活性を示した。
実施例10゜ 3−(あるいは5−)ヒドロキシ−4−ピa/:ca(
+2)試験溶液は実施例1のクエン酸のかわりにヒドロ
キシ−ピロンを用い、実施例1の方法に従って調製し、
分析する。
実施例1の方法で試験を行うと、こうじ酸に関連し、カ
ルボニルのアルファの位置にヒドロキシ基を持つ4−及
び2−ピロンが活性を示した。
実施例11゜ 培養液及び希釈溶液のクエン酸処理:ペレア(Bere
a)コアの実験 キサンタン溶液の改良された注入性は、希釈溶液に15
40ppmのクエン酸3ナトリウム2水和物を加えたあ
るいは加えていないクエン酸処理培養液を用いベレア(
Ber@a )コアを通す事によっても観察される。コ
ア実験では、溶液抵抗因子及び残留抵抗因子(これらは
以下に定義する)をキサンタン溶液の圧入性の性質の尺
度として用−・る。
抵抗因子が減少すると、溶液の濾過性/圧入性は改良さ
れる。方法論と支持データを以下に示す。
実施例4の方法によりキサンタン溶液をクエン酸逃理す
る。この培養液を用い、実施例1の方法に従って154
09p鳳クエン酸3ナトリウム2水和塩な含む、あるい
は含まない塩水V(表1)中でS 00ppazキサン
タン溶液を調製する。非クエン酸処理培養液を用い塩水
V中で506ppazキサンタン試験溶液もまた調製す
る。
コア試験は室温(74F)で直径1インチのB@r@a
砂岩コア上で行う。空気透過値が約150ミリダルンイ
のコアを選ぶ。コア試験の段階は以下の如くである1 1、 コアを真空下適尚な塩水で飽和する。
乙 塩水を一定の増加速度(20フイ一ト/日)でコア
を横切る圧力差(Pl)が安定するまでコアを通して圧
入する。
1 キサンタン溶液をコア内へ20フイ一ト/日で40
g孔容積を圧入する。4@@孔容積後の圧力低下(P2
)を調定する。
4、塩水を圧力差CPS)が安定するまで、コア中へ2
0フイ一ト/日で圧入する。
5、この過程を通して圧力差対圧入された細孔容積を記
録し、以下に記す式l及び2に依り、抵抗因子を計算す
るのに用いる。
式l:  RF=P2Ql/PIQ2、式2 g  R
RIF−P3Ql/PIQ3、上式に於いて RF は溶液抵抗因子 RRF は残存抵抗因子 Plは最初の塩水あふれ出しによる圧力低下(段階2)
P2はポリマーあふれ出しによる圧力低下(段階3)p
3は最終塩水あふれ出しによる圧力低下(段階4)Ql
は最初の塩水あふれ出しの流出速度Q2はポリマーあふ
れ出しの流出速度 Q3は最終塩水あふれ出しの流出速度 コア実験の結果を表XK要約した。クエン酸縄理キサン
タン溶液は非りエン酸搗理溶液よりも低い抵抗因子を与
える事が認められ、この事を末圧入性に改良がみられた
事を示して−る。
【図面の簡単な説明】
図1ムは培養液対希釈溶液のクエン酸外理の比較を示す
。縦軸はL2ミクロ/濾過比であり、横軸は時間(日)
である。 この調節溶液は塩水I中500ppmのキサンタンで5
0ppmのトレトライトXC−215を含む。 図IA中Δは培養液中50νP@のクエン酸の場合の濾
過比を示し、口は溶液中1oo)p朧のクエン酸の場合
の濾過比を示す。 図IBは培養液対希釈溶液のクエン酸処理り比較を示す
。 縦軸は100G−の流出時間(社)である。 この調節溶液はsoppmのFレトライトXC−215
を含む。 図中ムは培養液中Seppmのクエン酸の流出時間を示
し、■は溶液中1106ppのクエン酸の流出時間を示
す。 図2ムは非りエン酸地理キサンタン培養液の保存時間に
よる濾過比の変化を示す。 11211はクエン酸処理(sopp鳳)キサンタン培
養液の保存時間による濾過比の変化を示す。 特許出願人   ファイブ−・インコーホレーテッド(
外2名) \             B81−関(11)%l
J’l(IH)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  キナンタン生重合体、及び ム、炭素数約2−7の脂肪族アルファーヒドロ中シ酸又
    はその塩; B、巌素数約4・−9の脂肪族及び芳香族ベーターケト
    酸又はその塩あるいはベータージケトン;および C,カルヴエルのアル77位に水酸基を有する炭素数5
    −6の2−及び4−ピロン;から選択された1つの中レ
    ート剤からなり、上り中レート剤を少くとも溶液全体の
    約LOPFI含有せしめることを41黴とする優嵐な濾
    過性を有する安定中ナンクン溶液。 (2)特許請求の範asi項に記載の石油採収用移動変
    調ms液。 (8)土浦の中レー)麺が炭素数鉤4−1の脂肪族アル
    7アーヒドwI中シ酸である特許請求の範囲第1項のi
    ni。 (4上述の酸がクエン酸である特許請求の範囲第2項0
    *m。 優) 上述の中レート剤を溶液全体の約1.0−110
    00ppの浪度で用いた特許請求の範WI第1項の溶液
    。 (嚇 上述のキナンタン生重食体が、キナントモナス(
    Xanthaa*l)属に属する微生物の細胞を含む発
    酵ブロスの形である特許請求の範囲第1項の溶液。 (7)  石油・産出層において移動度調節溶液として
    キナンタン生重舎体と A、嶽嵩敏約2−7の脂肪族アルファーヒドロキシ酸又
    はその塊茎 8、炭素数約4−9の脂肪族及び芳香族ベーターケト酸
    又はその塩あるいはベータージケトン;および C,カルiニルのアルファ位に水酸基を有する炭素数5
    −1の2−及び4−ピロン;から選択さ、れた1つのキ
    レート剤との渦金物を使用すると、とを臀徴とする石油
    採収量を増加させる方法。
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