JPS5840107B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気調和機、チラーユニット等の冷凍装置に係
り、特に冷凍装置の凝縮器に関するものである。

第１図に従来の冷凍装置用凝縮器を示す。

この凝縮器は図示されていない圧縮機、減圧装置、蒸発
器等と共に冷凍装置を形成する。

第１図において、１は凝縮器、２はガス測ヘッダ、３は
液態ヘッダ、４は複数本の通路のうち最上段通路の入口
バイブ、４′は出口バイブ、５は複数本の通路のうち最
下段通路の入口バイブ、５′は出口バイブである。

圧縮機（図示せず）を出た冷媒はガス倶ｌヘッダ２にて
各冷媒通路に分流され、凝縮器１内で凝縮し、過冷却液
となって、液態ヘッダ３にて合流され、減圧装置（図示
せず）へ流れる。

上記構造の凝縮器１の各通路に高低差がある場合、具体
的には図示のように最上段通路パイプ４′と最下段通路
パイプ５′の間にＨ（ロ）の高低差がある場合に、この
高低差Ｈに起因して、各通路への冷媒流量が不均一とな
り凝縮器１が有効に使用されないために、結果的に凝縮
圧力の上昇、冷房能力の低下を１ねいていた。

以下、この現象について説明する。

第２図は、冷媒通路の長さと冷媒圧力の関係で、各通路
に均一に冷媒が流れたとした場合の説明図である。

第２図では代表例として最上段通路と最下段通路につい
て示した。

最上段路４−４’ （実線）、最下段進５−５’ （破
線）とも、冷媒流量が同一であるから冷媒圧力は凝縮器
１内で管摩擦によりａ点からｂ点へと同様に低下してい
く。

出口バイブ４’、 ５’部での圧力はｂ点で示され同じ
であるが、第１図に示す液へラダ３内のＡ点に着目する
と、液ヘッドＨ×γ（ここでγは液冷媒の密度ｋｇ／
ｍ３）に相当する分だけ最下段通路の圧力が高くなり、
第２図で示す０点となる。

この結果、ガス叫ヘッダ２と液態ヘッダ３のＡ点の間の
圧力差は液ヘッドによる分だけ各通路で差が生じ、従っ
て最上段通路の冷媒流量が多くなるという不均一が生じ
る。

第３図は前記原因にて冷媒流量の不均一が生じた場合の
冷媒通路長さと圧力の関係であり、また、第４図は、各
通路の流量を示したものである。

第３図で、最上段通路（実線）では、冷媒流量が多いた
めに凝縮器１内での管摩擦による圧力降下が大きく■−
■の様になり、淡側ヘッダ３の■ではＨγだけ圧力が上
昇し０点となる。

一方、最下段通路 （破線）では、冷媒流量が少なく凝
縮器１内での管摩擦による圧力降下は小さく第３図で■
−■の様になる。

この場合、各通路への冷媒流量は、第４図に示す様に最
上段が最つども多く、高さの低い通路はど少なくなる。

凝縮器内の冷媒流量が少なくなると液冷媒が滞留しやす
くなることから、最下段通路内には液冷媒が滞留し、伝
熱面積が有効に利用できなくなる。

この結果、凝縮圧力が上昇し、冷房能力、成績係数の低
下を１ねく。

本発明は、上記に鑑みて発明されたもので、従来の欠陥
を除去し、凝縮器伝熱面積を有効に使用するものである
。

本発明の構成は、複数の冷媒通路を有する凝縮器に釦い
て、各通路の出口部に絞り部を設け、この絞りによる抵
抗を冷媒通路の高低差に応じて変える特徴を有する。

本発明の一実施例を第５図にもとづき説明する。

第５図にかいて、６は径の小さいパイプであり、その他
の部分は第１図と同様であるから同符号を付して示す。

細径バイブロは最上段通路が最つども長く、下部通路は
ど短かくなっている。

各通路にかける細径パイプの長さは第５図Ａ点を基準と
してＨγに相当する圧力降下を与える様に決定すればよ
い。

この結果、各通路への冷媒流量を均一にすることができ
る。

以上のような細径パイプを設けた場合の冷媒通路長さと
冷媒圧力の関係を第６図に示す。

第６図には、最上段通路４−４’（実線）と最下段通路
５−５’（破線）について示した。

最上段通路では〇−■と凝縮器１内で圧力降下し、細径
バイブロにて■１で減圧され、第５図Ａ点では、液ヘッ
ドＨγだけ上昇し０点となる。

また最下段通路では、０−■と凝縮器１内の圧力降下が
主である。

上記凝縮器１の各通路の出口部に液ヘッドに対応した絞
りを設けることにより、各通路への冷媒流量を均一にす
ることができ、凝縮器１を全て有効に使用できることに
より、凝縮圧力の上昇、冷房能力、成績係数の低下を防
止することができる。

第５図の実施例は、絞りとしての細径バイブロの長さを
変えた場合であるが、細径バイブロの内径を変えても同
様な効果を得ることができる。

また、第７図に示す様に出口バイブ４’、 ５’内に７
で示す様な短かいピースを挿入する方式でも同様な効果
を得ることができる。

以上説明したように本発明によれば、凝縮器の伝熱面積
を全て有効に使用することができ、冷房能力、成績係数
の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凝縮器の構造、第２図、第３図第４図は
従来技術の作用の説明図、第５図は本発明の一実施例を
示す凝縮器の構造図、第６図は第５図の作用説明図、第
７図は他の実施例を示す要部部分図である。 １・・・凝縮器、２・・・ガス倶１］ヘッダ、８・・・
液態ヘッダ、４・・・最上段冷媒通路の入口管、４′・
・・最上段冷媒通路の出口管、５・・・最下段冷媒通路
の入口管、５′・・・最下段冷媒通路の出口管、６・・
・細管、７・・・ピース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順次配管接続
   して冷媒回路を形成し、上記凝縮器の冷媒通路は複数本
   形成され、該通路の冷媒出口管に絞りを設け、この絞り
   による抵抗を上記通路が高位置に向うに従って順次大き
   く形成したことを特徴とする冷凍装置。 ２ 絞りを細管にて形成し、この細管の長さまたは径を
   変えて抵抗を変化させる特許請求の範囲第１項記載の冷
   凍装置。 ３ 出口管内に細孔を穿ったピースを挿入し、このピー
   スの長さまたは孔径を変えて抵抗を変化させる特許請求
   の範囲第１項記載の冷凍装置。