JP2001082833A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP2001082833A JP2001082833A JP25750099A JP25750099A JP2001082833A JP 2001082833 A JP2001082833 A JP 2001082833A JP 25750099 A JP25750099 A JP 25750099A JP 25750099 A JP25750099 A JP 25750099A JP 2001082833 A JP2001082833 A JP 2001082833A
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- pipes
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換効率に優れ、安価な１列チューブ構造
の熱交換器の場合でも、熱交換器の同一端側に配置した
分配器および回収器の干渉を避け、冷媒の流入側、流出
側の配管部品を簡素で安価な構造とすることにある。 【解決手段】 １列チューブ構造を有する熱交換器で、
チューブ内流路が複数に分割されており、分配器４と回
収器５を熱交換器１の同一端側に配置し、流入配管４ａ
１、４ａ２および、流出配管５ａ１、５ａ２の少なくと
も一方を屈曲させて、分配器４と回収器５を熱交換器１
に対して同一面上にない構造とする。これにより、分配
器４と回収器５の干渉が避けられ、この場合には、回路
配管１０および分配器４を簡素で安価な構造にできる。
の熱交換器の場合でも、熱交換器の同一端側に配置した
分配器および回収器の干渉を避け、冷媒の流入側、流出
側の配管部品を簡素で安価な構造とすることにある。 【解決手段】 １列チューブ構造を有する熱交換器で、
チューブ内流路が複数に分割されており、分配器４と回
収器５を熱交換器１の同一端側に配置し、流入配管４ａ
１、４ａ２および、流出配管５ａ１、５ａ２の少なくと
も一方を屈曲させて、分配器４と回収器５を熱交換器１
に対して同一面上にない構造とする。これにより、分配
器４と回収器５の干渉が避けられ、この場合には、回路
配管１０および分配器４を簡素で安価な構造にできる。
Description
【０００１】
【発明の属する産業分野】本発明は、例えば空気調和装
置に用いて好適な熱交換器に関するものである。
置に用いて好適な熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、図３に示すように、
熱交換器１内の冷媒流れの圧損を低減するために、チュ
ーブ３の流路を複数本に分割し、冷媒の流入側に分配器
４を設け、冷媒の流出側に回収器５を設ける。空気調和
装置全体の配管を簡素化するために、分配器４と回収器
５を熱交換器１の同一端側に配置するものがある。
熱交換器１内の冷媒流れの圧損を低減するために、チュ
ーブ３の流路を複数本に分割し、冷媒の流入側に分配器
４を設け、冷媒の流出側に回収器５を設ける。空気調和
装置全体の配管を簡素化するために、分配器４と回収器
５を熱交換器１の同一端側に配置するものがある。
【０００３】熱交換器１のチューブ配列が空気の流れ方
向に対して多列チューブ構造とすれば、分配器４と回収
器５とを熱交換器１の同一端側に設けた場合でも分配器
４と回収器５の両者が互いに干渉することなく所望の設
計配置が可能である。
向に対して多列チューブ構造とすれば、分配器４と回収
器５とを熱交換器１の同一端側に設けた場合でも分配器
４と回収器５の両者が互いに干渉することなく所望の設
計配置が可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、仮に図
４のように、熱交換効率に優れ、安価な１列チューブ構
造の熱交換器を用いることを想定した場合、流入配管４
ａ１、４ａ２につながる分配器４と、流出配管５ａ１、
５ａ２につながる回収器５とが熱交換器１に対して同一
面上に配置され、両者が干渉するためレイアウト上の制
約を受ける。すなわち分配器４は流出配管５ａ１と５ａ
２に挟まれるＡ寸法以内に収める必要が生じ、分流速調
整部４ｃを形成する分配器後端部４ｂの位置はＢ１寸法
に制約される。また、その制約内においても、流出配管
５ａ２と回路配管１０とが干渉してしまう（配管干渉部
９）。
４のように、熱交換効率に優れ、安価な１列チューブ構
造の熱交換器を用いることを想定した場合、流入配管４
ａ１、４ａ２につながる分配器４と、流出配管５ａ１、
５ａ２につながる回収器５とが熱交換器１に対して同一
面上に配置され、両者が干渉するためレイアウト上の制
約を受ける。すなわち分配器４は流出配管５ａ１と５ａ
２に挟まれるＡ寸法以内に収める必要が生じ、分流速調
整部４ｃを形成する分配器後端部４ｂの位置はＢ１寸法
に制約される。また、その制約内においても、流出配管
５ａ２と回路配管１０とが干渉してしまう（配管干渉部
９）。
【０００５】本発明は、上記点に鑑み、熱交換効率に優
れ、安価な１列チューブ構造とした場合でも、冷媒の流
入側および流出側の配管部品を簡素で安価な構造にでき
る熱交換器を提供することを目的とする。
れ、安価な１列チューブ構造とした場合でも、冷媒の流
入側および流出側の配管部品を簡素で安価な構造にでき
る熱交換器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために以下の手段を採用する。
するために以下の手段を採用する。
【０００７】請求項１の発明では、フィンと、該フィン
を貫通して冷媒が流れると共に空気の流れ方向に対して
１列構造で同一面上に配置した複数本のチューブと、該
複数本のチューブを並列した複数本の流路に分割し、各
流路の冷媒の流入側および冷媒の流出側に設けた複数本
の流入配管および複数本の流出配管と、前記複数本の流
入配管に対し冷媒を分配する分配器と、前記複数本の流
出配管から流出する冷媒を回収する回収器とを備えた熱
交換器とし、かつ、前記分配器および前記回収器の両者
を前記熱交換器の同一端側に配置するとともに、前記複
数本の流入配管および前記複数本の流出配管の少なくと
も一方を屈曲させたことを特徴とし、熱交換効率に優
れ、安価な１列チューブ構造とした場合でも、分配器と
回収器との干渉を避け、両者のレイアウトの自由度を高
め、簡素で安価な配管部品で熱交換器周辺を構成でき
る。
を貫通して冷媒が流れると共に空気の流れ方向に対して
１列構造で同一面上に配置した複数本のチューブと、該
複数本のチューブを並列した複数本の流路に分割し、各
流路の冷媒の流入側および冷媒の流出側に設けた複数本
の流入配管および複数本の流出配管と、前記複数本の流
入配管に対し冷媒を分配する分配器と、前記複数本の流
出配管から流出する冷媒を回収する回収器とを備えた熱
交換器とし、かつ、前記分配器および前記回収器の両者
を前記熱交換器の同一端側に配置するとともに、前記複
数本の流入配管および前記複数本の流出配管の少なくと
も一方を屈曲させたことを特徴とし、熱交換効率に優
れ、安価な１列チューブ構造とした場合でも、分配器と
回収器との干渉を避け、両者のレイアウトの自由度を高
め、簡素で安価な配管部品で熱交換器周辺を構成でき
る。
【０００８】請求項２の発明では、前記複数本の流入配
管および前記複数本の流出配管の一方を前記熱交換器の
厚さ方向に２度屈曲させて前記両配管を並行関係に配置
し、前記分配器と前記回収器が前記熱交換器に対して同
一面上にない構造としたことを特徴とし、熱交換器周辺
の厚さ方向の寸法を最小限に押さえることができる。
管および前記複数本の流出配管の一方を前記熱交換器の
厚さ方向に２度屈曲させて前記両配管を並行関係に配置
し、前記分配器と前記回収器が前記熱交換器に対して同
一面上にない構造としたことを特徴とし、熱交換器周辺
の厚さ方向の寸法を最小限に押さえることができる。
【０００９】請求項３の発明では、前記複数本の流入配
管を前記熱交換器の中央側に配置すると共に、前記分配
器の後端部を前記回収器の同一側の端部に略一致する位
置まで延在させたことを特徴とし、分配器の後端部を可
能な限り長くでき、それにより分配器より各流入配管に
対し均等な分流ができ、熱交換効率を向上できる。
管を前記熱交換器の中央側に配置すると共に、前記分配
器の後端部を前記回収器の同一側の端部に略一致する位
置まで延在させたことを特徴とし、分配器の後端部を可
能な限り長くでき、それにより分配器より各流入配管に
対し均等な分流ができ、熱交換効率を向上できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１および図２に本発明の実施形
態を示す。
態を示す。
【００１１】図１は空気調和装置の構成図を示してお
り、圧縮機８で高温、高圧に圧縮された冷媒を凝縮器１
ｂに送り冷媒を液化させる。膨張弁７により冷媒を低
温、低圧の霧状にし、蒸発器１ａで冷媒を気化させ、再
び圧縮器８に戻る冷凍サイクルを構成するものである。
り、圧縮機８で高温、高圧に圧縮された冷媒を凝縮器１
ｂに送り冷媒を液化させる。膨張弁７により冷媒を低
温、低圧の霧状にし、蒸発器１ａで冷媒を気化させ、再
び圧縮器８に戻る冷凍サイクルを構成するものである。
【００１２】図２は蒸発器１ａあるいは凝縮器１ｂを示
す本発明の熱交換器である。熱交換器１はフィン２とこ
のフィン２を貫通するチューブ３とから成り、チューブ
３を拡管することにより両者が圧接されている。熱交換
効率および価格面の優位性を確保するために、チューブ
３は空気の流れ方向Ｘに対して１列の構造としており、
またチューブ３内を流れる冷媒の圧損を低減するため
に、流入配管４ａ１から上側に向かって流出配管５ａ１
につながる流路と、流入配管４ａ２から下側に向かって
流出配管５ａ２につながる流路との２つの流路を備えて
いる。冷媒は分配器４により流入配管４ａ１および４ａ
２に均等に流入され、２つの流路を通り流出配管５ａ１
および５ａ２に流出し、回収器５に戻り回収される。分
配器４および回収器５は空気調和装置全体の配管の簡素
化を図るために、熱交換器１の同一端側（図２の右端
側）に配置している。
す本発明の熱交換器である。熱交換器１はフィン２とこ
のフィン２を貫通するチューブ３とから成り、チューブ
３を拡管することにより両者が圧接されている。熱交換
効率および価格面の優位性を確保するために、チューブ
３は空気の流れ方向Ｘに対して１列の構造としており、
またチューブ３内を流れる冷媒の圧損を低減するため
に、流入配管４ａ１から上側に向かって流出配管５ａ１
につながる流路と、流入配管４ａ２から下側に向かって
流出配管５ａ２につながる流路との２つの流路を備えて
いる。冷媒は分配器４により流入配管４ａ１および４ａ
２に均等に流入され、２つの流路を通り流出配管５ａ１
および５ａ２に流出し、回収器５に戻り回収される。分
配器４および回収器５は空気調和装置全体の配管の簡素
化を図るために、熱交換器１の同一端側（図２の右端
側）に配置している。
【００１３】ここで、流入配管４ａ１および４ａ２をチ
ューブ端部３ａと分配器４との略中央において，熱交換
器１の厚さ方向（空気の流れ方向Ｘ）に対して２度屈曲
させた屈曲部６を設けることにより、流入配管４ａ１、
４ａ２と流出配管５ａ１、５ａ２を空気の流れ方向Ｘに
対してずれた関係で並行配置できる。つまり、分配器４
と回収器５が熱交換器１に対して同一面上にない配置に
できる。それにより、１列チューブ構造の熱交換器を採
用した場合でも分配器４と回収器５の干渉を防止するこ
とができ、回路配管１０および分配器４等の配管部品を
それぞれ簡素な構造で実現できるようになる。
ューブ端部３ａと分配器４との略中央において，熱交換
器１の厚さ方向（空気の流れ方向Ｘ）に対して２度屈曲
させた屈曲部６を設けることにより、流入配管４ａ１、
４ａ２と流出配管５ａ１、５ａ２を空気の流れ方向Ｘに
対してずれた関係で並行配置できる。つまり、分配器４
と回収器５が熱交換器１に対して同一面上にない配置に
できる。それにより、１列チューブ構造の熱交換器を採
用した場合でも分配器４と回収器５の干渉を防止するこ
とができ、回路配管１０および分配器４等の配管部品を
それぞれ簡素な構造で実現できるようになる。
【００１４】具体的には、まず、図４で想定した回路配
管１０と流出配管５ａ２との配管干渉部９が廃止でき、
どちらの配管も屈曲させる必要がなく、簡素で安価な構
造とすることができる。加えて、不要な屈曲部をなくす
ことにより、回路全体の冷媒流れの圧損を低減すること
ができる。また、２度曲げによる屈曲部６により熱交換
器１の厚さ方向（空気の流れ方向Ｘ）の寸法を最小限に
押さえることができる。
管１０と流出配管５ａ２との配管干渉部９が廃止でき、
どちらの配管も屈曲させる必要がなく、簡素で安価な構
造とすることができる。加えて、不要な屈曲部をなくす
ことにより、回路全体の冷媒流れの圧損を低減すること
ができる。また、２度曲げによる屈曲部６により熱交換
器１の厚さ方向（空気の流れ方向Ｘ）の寸法を最小限に
押さえることができる。
【００１５】さらに、分配器４と回収器５との干渉が避
けられるため、分流速調整部４ｃのＢ２寸法の制約がな
くなり、例えば分配器後端部４ｂとそれと同一側の回収
器端部５ｂとが略一致するような充分に長いＢ２寸法を
とることにより、分配器４内の冷媒流れが分配器後端部
４ｂと衝突する際に生ずる流速の変化を抑制することが
でき、それにより圧力分布の差を抑制し、流入配管４ａ
１および４ａ２に均等に分流させることができ、熱交換
効率を向上させることができる。分配器４自身は分流速
調整部４ｃのＢ２寸法の長さの調整だけで分流速度を均
一にすることができるため、簡素で安価な構造とするこ
とができる。
けられるため、分流速調整部４ｃのＢ２寸法の制約がな
くなり、例えば分配器後端部４ｂとそれと同一側の回収
器端部５ｂとが略一致するような充分に長いＢ２寸法を
とることにより、分配器４内の冷媒流れが分配器後端部
４ｂと衝突する際に生ずる流速の変化を抑制することが
でき、それにより圧力分布の差を抑制し、流入配管４ａ
１および４ａ２に均等に分流させることができ、熱交換
効率を向上させることができる。分配器４自身は分流速
調整部４ｃのＢ２寸法の長さの調整だけで分流速度を均
一にすることができるため、簡素で安価な構造とするこ
とができる。
【００１６】屈曲部６は流入配管４ａ１、４ａ２に代え
て、流出配管５ａ１、５ａ２に設けても前記と同様の効
果が得られる。
て、流出配管５ａ１、５ａ２に設けても前記と同様の効
果が得られる。
【００１７】屈曲部６は２度屈曲させて他方の配管と略
平行な関係に構成しているが、必ずしも両配管４ａ１、
４ａ２と５ａ１、５ａ２を略平行に構成する必要はな
く、取り回しとの関係から所望の角度を与えるように構
成してもよい。
平行な関係に構成しているが、必ずしも両配管４ａ１、
４ａ２と５ａ１、５ａ２を略平行に構成する必要はな
く、取り回しとの関係から所望の角度を与えるように構
成してもよい。
【００１８】上記実施形態では、流入配管４ａ１、４ａ
２、流出配管５ａ１、５ａ２を２組設けているが、各々
を３組以上としてもよい。
２、流出配管５ａ１、５ａ２を２組設けているが、各々
を３組以上としてもよい。
【００１９】また、分配器４および回収器５の長さを熱
交換器１の幅Ｃ寸法と実質略同一にしているが、取り回
しとの関係で許容されるならば、分配器４の分流速調整
部４ｃの長さをさらに長くし、流入配管４ａ１および４
ａ２への分流速度を一層均一に調整可能である。
交換器１の幅Ｃ寸法と実質略同一にしているが、取り回
しとの関係で許容されるならば、分配器４の分流速調整
部４ｃの長さをさらに長くし、流入配管４ａ１および４
ａ２への分流速度を一層均一に調整可能である。
【図１】本発明における全体の構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。
（ｂ）は正面図である。
【図３】従来技術における熱交換器の外観斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の検討経過を説明するための１列チュー
ブ構造を想定した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図である。
ブ構造を想定した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
正面図である。
１ 熱交換器 ２ フィン ３ チューブ ４ 分配器 ４ａ１、４ａ２ 流入配管 ４ｂ 分配器後端部 ４ｃ 分流速調整部 ５ 回収器 ５ａ１、５ａ２ 流出配管 ５ｂ 回収器端部 ６ 屈曲部 ９ 配管干渉部 １０ 回路配管
Claims (3)
- 【請求項１】 フィンと、該フィンを貫通して冷媒が流
れると共に空気の流れ方向に対して１列構造で同一面上
に配置した複数本のチューブと、該複数本のチューブを
並列した複数本の流路に分割し、各流路の冷媒の流入側
および冷媒の流出側に設けた複数本の流入配管および複
数本の流出配管と、前記複数本の流入配管に対し冷媒を
分配する分配器と、前記複数本の流出配管から流出する
冷媒を回収する回収器とを備えた熱交換器とし、かつ、
前記分配器および前記回収器の両者を前記熱交換器の同
一端側に配置するとともに、前記複数本の流入配管およ
び前記複数本の流出配管の少なくとも一方を屈曲させた
ことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記複数本の流入配管および前記複数本
の流出配管の一方を前記熱交換器の厚さ方向に２度屈曲
させて前記流入配管および前記流出配管を並行関係に配
置し、前記分配器と前記回収器が前記熱交換器に対して
同一面上にない構造としたことを特徴とする請求項１に
記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記複数本の流入配管を前記熱交換器の
中央側に配置すると共に、前記分配器の後端部を前記回
収器の同一側の端部に略一致する位置まで延在させたこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25750099A JP2001082833A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25750099A JP2001082833A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001082833A true JP2001082833A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17307164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25750099A Pending JP2001082833A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001082833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007285669A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Denso Corp | 熱交換器および冷凍サイクル |
| CN102853587A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 江苏格林电器有限公司 | 结构改进的制冰蒸发器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668766A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-09 | Hitachi Ltd | Refrigerating plant |
| JPS6214281U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-28 | ||
| JPH04281166A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Daikin Ind Ltd | 冷媒分配器 |
| JPH085198A (ja) * | 1994-06-14 | 1996-01-12 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 空調用熱交換器 |
| JPH0875315A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-19 | Hitachi Ltd | 空気調和機の室外機、室内機及びそれに用いられる冷媒分配器 |
| JPH1019416A (ja) * | 1996-07-03 | 1998-01-23 | Toshiba Corp | 熱交換器 |
-
1999
- 1999-09-10 JP JP25750099A patent/JP2001082833A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0875315A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-19 | Hitachi Ltd | 空気調和機の室外機、室内機及びそれに用いられる冷媒分配器 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2007285669A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Denso Corp | 熱交換器および冷凍サイクル |
| CN102853587A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-01-02 | 江苏格林电器有限公司 | 结构改进的制冰蒸发器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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