JPS5839960B2 - ポリアミド繊維または樹脂あるいはその製品用の包装材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリアミド繊維または樹脂あるいはそれらから
なる製品用の包装材に関する。

さらに詳しくは、末端アミノ基を有するポリアミド繊維
、樹脂捷たはそれらからなる製品（以下これら３者を総
称してポリアミド製品と呼ぶ）の黄色を防止することを
目的とした紙製包装材（以下紙材と呼ぶ）に関するもの
である。

従来、ポリアミド製品は分子末端にアミノ基を有する故
、酸性染料に対して染色性が良好である等の長所もある
が、最終製品に至る１での過程に釦いて紙材によシ幾度
も包装され、その際にしばしば黄変色し、時には著しく
商品価値が低下するという欠陥も有していた。

このようなポリアミド製品の黄変色防止対策として該製
品の末端アミノ基を脂肪族あるいは芳香族カルボン酸、
酸無水物、オキサイド化合物等により封鎖する方法が採
用されたり、ガスバリア性の高いフィルムでの内装を行
なうことやガスバリア性の高い物質で紙材内面を被覆す
る方法等が提案されたりしている。

しかしながら、末端アミノ基を封鎖するという方法は酸
性染料に対する親和性の低下や該製品の特有の物性を変
化させる等の欠点があり、またガスバリア性の高いフィ
ルムによる包装やガスバリア性の高い物質で紙材内面を
被覆する方法も包装コストがアップしたり、紙材が故紙
として回収できない等の数々の不都合な点を有している
。

本発明者らは、前記したような従来の方法の欠点を解消
するため鋭意研究した結果本発明に到達したものである
。

すなわち、本発明の目的は、ポリアミド製品の物性を変
化させたり、包装コストの過大な上昇を招く等の欠点を
伴うことなく、該ポリアミド製品の黄変色防止を可能に
する新規な包装材を得ることにある。

かかる目的は、ボリア□ド繊維または樹脂あるいはそれ
らからなる製品用の紙製包装材であって、該包装材の絶
乾試料１０グラムを１ｏｏｃｃの純水（ｐＨ６，０±０
．３）で２５°Ｃ，１０時間処理して得られる処理液の
ｐＨが、２５℃で７０以上の値を示す包装材とすること
により遠戚される。

以下さらに詳しく本発明のボリア□ド製品用の包装材に
ついて説明をする。

オす、本発明者らは、ポリアミド製品の黄変色の作用要
因について検討を重ねた結果、該製品の黄変色は、紙材
に含浸れる物質−リゲニンの分解により生成するパラ位
に水酸基を有する芳香族アルデヒド、例えばｐ−オキシ
ベンズアルデヒド、シリングアルデヒド、バニリン等−
に基因する、即ち、昇華、拡散した該アルデヒド化合物
が該製品の末端アミノ基とシッフ塩基を形成する反応に
関連して発生するという知見を得たのである。

以上の知見から、本発明者らは、該製品の特性を変える
ことなく黄変色を防止するには紙材中から上記アルデヒ
ド化合物の昇華・拡散を抑えることが必要かつ充分な条
件であり、上記アルデヒド化合物の特性から前述した本
発明の包装材がこの必要かつ充分条件を満足することを
見い出したのである。

即ち、紙材を塩基性下におけば、該アルデヒド化合物は
塩基性物質と中和反応を起こし昇華不能となり、該製品
の黄変色を防止でき得るようになるのである。

紙材で包装された該製品の包装材質、形態および包装状
態はさ捷ざ筐であり、また放置環境、放置期間もさ１ざ
捷であるが、該紙材の塩基性の度合いは使用状況に応じ
てポリアミド製品の黄変色が発生しない程度に適宜決定
すればよい。

紙材による該製品の黄変色は、高温高湿下はど著しくな
る傾向にあることは知られているが、後記の実施例から
も明らかなように、絶乾した紙材１０グラムを１００Ｃ
Ｃの純水（ｐＨ６±０．３）で２５°Ｇ、１０時間処理
した液のｐＨが７．６以上の値を示すものを用いれば特
に過酷な使用環境下でも該製品の黄変色を通常製品上問
題ない範囲内に抑制可能であり特に望ましい。

また紙材が多層からなるときは、全ての紙材が上記条件
を満足している必要はなく、該製品と接している少なく
とも１層目が本発明に該当するようにすればよい。

ここで本発明の適用され得るポリアミド製品とは、ナイ
ロン６、ナイロン６・６等のポリアミド繊維・樹脂及び
それらを素材とする製品全般−例えば、フィラメント←
加工糸も含む）のパーン、コーン、チーズ、総、織物、
編物等の布帛、又はこれらよりなる各質製品、ペレット
、フィルム、その他戊型品−を意味する。

また本発明で適用する紙材の包装状態としては、ボビン
に巻かれたフィラメント糸やコーン状の加工糸が段ボー
ル・ケース内に梱包されるとき、織物や編物が紙製の化
粧箱に入れられて店頭に陳列されるとき、樹脂のベレッ
トが紙袋詰され保管や輸送されるとき、紙製のつばをつ
けたロール状に寸かれたフィルム等の該製品が直接ある
いは間接的に紙材と接触状態におかれる状況全般を指す
。

以下実流例をもって本発明の具体的内容について説明す
る。

なお実施例中におけるボリア□ド製品の黄変色の度合は
下記の方法で評価したものである。

（１）同一試料の、紙材で包装する前と包装して放置し
た後とをそれぞれ測色色差計で測定する。

（日本重色■製ＮＤ−１０１ＤＣを用いてＸ。

Ｙ、Ｚを読取る）。

（２）放置する前と後の試料の黄色度（それぞれをＷＩ
ｂ（［とＷ Ｉ ａ ＠で表わす）を下式で算出する。

ここで添字Ｓばａまたはｂであり、ａは放置後、ｂは放
置前を意味する。

（３）黄変度（ＪＷＩ＠）を下式で求める。

ＩＷＩ ＠＝ ＷＩ ａ （９１Ｇ−ＷＩ ｂ ＠（４
） （３）項で得られた黄変度の値が大きい程黄変色
が激しいことを意味し、その判定基準は下記の通りであ
る。

ＡＷＩ５％以上：黄変色が問題になる。

３〜５係 ：黄変色がやや問題になる。

３優未満 ：黄変色はほとんど問題にならない。

１優未満 ：黄変色が見られない。

実施例 １ 第１図に示すように市販の３０μの厚さの高圧ポリエチ
レンフィルム２で密封した７０Ｄ−２４ｆｉｌからなる
ナイロン−６のフィラメント（末端ア□）基量５０μｅ
（１／’ｇ、酸化チタン含量０．３７ｗｔ％）を巻き取
ったバーン１を前述した処理で得られる処理液が第１表
に示す如きｐＨを示す各種の紙を内側にはりつけた段ボ
ールケース３内に入れ、５０’Ｃ，５０％ＲＨの環境下
にそれぞれ１５０日間放置した。

この時の黄変度を第１表に示す。

なお、この実施例において使用した紙は、クラフトバル
ブの水スラリー液に対して水酸化ナトリウムを重最多で
それぞれ０．０４多、 ０．１２％、 ０．２多および
０．８優となるように添加、調整した後、抄紙したもの
で、各処理液（７）ｐＨはそれぞれ６．２ 、７．０
、７．６゜９．０であった。

かかる結果から明らかなように、ｐＨが７．０以上の値
を示す紙材を用いた場合には極めて黄変の度合いが少な
くなることがわかる。

実施例 ２ ナイロン６６のペレット６（末端アミノ基量５５ μｅ
ｑ／ｇ酸化チタンｏ、３５ｗｔ％）を第２図に示したよ
うに高圧ポリエチレンフィルム２（厚さ１００μ）と実
施例１と同様の方法で抄紙して得られたクラフト紙４１
層（該処理液のｐＨ８，８）と市販のクラフト紙５（該
処理液のｐＨ６，４）２層計４層からなる輸送用袋に入
れ、５０’Ｃ，５０％ＲＨの下に１５０日間放置した。

比較例１として同様のペレットを上記フィルムと市販ク
ラフト紙１４層からなる輸送用袋に入れ同様の放置処理
を行なった。

この時の袋と接触している部分のペレットの黄変度を第
２表に示した。

この表から明らかなように塩基性物質を含む輸送用袋を
使用した本発明の包装材による場合は極めて黄変色が防
止されていることがわかる。

実施例 ３ 第３図のように巻上げた厚さ２０μのナイロン６未延伸
フィルム７（末端アミノ基量４０μｅｑ／ｇ ）のロー
ルを５０℃５０％ＲＨの環境下に９０日間放置した。

放置前後のロール端面の黄変度を測定した。

ここでロールのつば部８のダンボール紙は上記該処理液
のｐＨが９．１のものを用いた。

また比較例２としてつば部に該処理液のｐＨが６．５の
ダンボール紙を用いて同様の評価を行なった。

評価結果を第３表に示す。かかる表から、塩基性を示す
段ボール紙を採用した本発明の包装材による場合は明ら
かに黄変色防止効果がすぐれていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はポリアミド繊維の黄変評価用パーンの包装状態
の説明図、第２図はポリアミドペレットの梱包状態、第
３図はポリアミドフィルムのロールの状態を示したもの
であり、それぞれ実施例中で採用したボリア□ド製品の
包装状態を示したものである。 １：パーン ２：フィルム（個装材）、３：段ボールケ
ース、４：塩基性を示すクラフト紙、５：市販のクラフ
ト紙、６：ペレット、７ニフイルム ８：つば（段ボー
ル）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリアミド繊維または樹脂あるいはそれらからなる
   製品用の紙製包装材であって、該包装材の絶乾試料１０
   グラムを１ｏｏｃｃの純水（ｐＨ６，０±０．３）で２
   ５°Ｃ２１０時間処理して得られる処理液のｐＨが、２
   ５℃で７．０以上の値を示すことを特徴とする包装材。