JPS5838773A - 繊維材料接着用ポリエ−テルエステル - Google Patents
繊維材料接着用ポリエ−テルエステルInfo
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- JPS5838773A JPS5838773A JP57139971A JP13997182A JPS5838773A JP S5838773 A JPS5838773 A JP S5838773A JP 57139971 A JP57139971 A JP 57139971A JP 13997182 A JP13997182 A JP 13997182A JP S5838773 A JPS5838773 A JP S5838773A
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- JP
- Japan
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- polyether ester
- ester
- terephthalic acid
- isophthalic acid
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C09J167/025—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、テレフタル酸、イソフタル酸、1.4−fタ
ンジオール及びプリアルキレンエーテルジオールを基礎
とするポリエーテルエステルz v i 狐+の4リエ
ーテルエステルの融点95〜125℃を有し、25°O
−1’の7工ノール60重量部と1.1,2.2−テト
ラクロルエタン40重量部との混合物100 ml中の
ポリエステルljl〒瀾ポした相対粘度1.85〜2.
20を有する繊維材料接着用ポリエーテルエステルに関
する。
ンジオール及びプリアルキレンエーテルジオールを基礎
とするポリエーテルエステルz v i 狐+の4リエ
ーテルエステルの融点95〜125℃を有し、25°O
−1’の7工ノール60重量部と1.1,2.2−テト
ラクロルエタン40重量部との混合物100 ml中の
ポリエステルljl〒瀾ポした相対粘度1.85〜2.
20を有する繊維材料接着用ポリエーテルエステルに関
する。
繊維材料基材例えば芯材に硬直化作用を得るための表面
材料を接着するために、少なくとも(粉末として微細に
粉砕された)一般的配置で接着すべき繊維材料の内側に
榴こされるIリマ−を使用し、次いで熱の作用によって
部分的に融解させ、これにより焼結させ(これにより繊
) 維材料は取扱い可能になる)、その後、硬く
すべき表面材料に新しい熱と同時に圧力を用いるいわゆ
る加圧アイロンをかける。
材料を接着するために、少なくとも(粉末として微細に
粉砕された)一般的配置で接着すべき繊維材料の内側に
榴こされるIリマ−を使用し、次いで熱の作用によって
部分的に融解させ、これにより焼結させ(これにより繊
) 維材料は取扱い可能になる)、その後、硬く
すべき表面材料に新しい熱と同時に圧力を用いるいわゆ
る加圧アイロンをかける。
緻維材料アイロン付は接着粉末として使用するためのポ
リマーとしては、既に多ぐの種々のコホリエステルが提
案されている。これらのポリエステルは、それらがもっ
ばら低分子菫のダ〜カル♂ン酸及びジアルコールの残基
を有するかぎりは、例えば繊維材料の化学クリーニング
時に使用さn5るような有機溶剤の作用に対して、不充
分な安定性を示す。この棺の組成のポリエステル及び繊
維材料接着剤としてのそれらの使用は、橿q献に記載さ
れている(米国特許$3669921号、西ドイツ特許
出線公開第1920432吋、米国特許第394885
9号、西1イツ特許出願公開、@3037100号、西
ドイツ特許用Ji[第2435863号明細書参照〕。
リマーとしては、既に多ぐの種々のコホリエステルが提
案されている。これらのポリエステルは、それらがもっ
ばら低分子菫のダ〜カル♂ン酸及びジアルコールの残基
を有するかぎりは、例えば繊維材料の化学クリーニング
時に使用さn5るような有機溶剤の作用に対して、不充
分な安定性を示す。この棺の組成のポリエステル及び繊
維材料接着剤としてのそれらの使用は、橿q献に記載さ
れている(米国特許$3669921号、西ドイツ特許
出線公開第1920432吋、米国特許第394885
9号、西1イツ特許出願公開、@3037100号、西
ドイツ特許用Ji[第2435863号明細書参照〕。
これらのポリエステルは、王として、通例洗濯によって
のみ浄化される繊維材料接着おいて、例えばシャツカラ
ー、カフス、ブラウス等の硬直化のために使用される。
のみ浄化される繊維材料接着おいて、例えばシャツカラ
ー、カフス、ブラウス等の硬直化のために使用される。
耐洗濯性及び耐化学クリーニング性の繊維材料接着を得
るために、プロックコIリエーテルエステル類を使用す
ることは提案されている。例えば、特公昭54−153
835号では、繊維材料接着剤としてのa)テレフタル
酸残基70〜40モルチ、b)イソフタル酸残基30〜
60モル%、 +1) l 。
るために、プロックコIリエーテルエステル類を使用す
ることは提案されている。例えば、特公昭54−153
835号では、繊維材料接着剤としてのa)テレフタル
酸残基70〜40モルチ、b)イソフタル酸残基30〜
60モル%、 +1) l 。
4−ブタンジオール残基並びにd)分子量0.3〜6k
i1モルのポリアルキレンエーテルシールの残基1−1
0重重量(&〜dの合計に対して)を縮合含有するポリ
エーテルエステルが推奨さし1.を分d)には、メリエ
チレングリコールが包含され、lリテトラメテレ/グリ
コールも有利−tllある。この檜の4リエステルは、
成分d)の低い#虜に基づき、比較的高い融解粘度を有
し、従ってその接着結合を得るためには比較的高いアイ
ロン温度及び/又はアイロン時間もしくは圧縮圧が必要
である。これによって、特に温度敏感な物質が既に害さ
れつる。
i1モルのポリアルキレンエーテルシールの残基1−1
0重重量(&〜dの合計に対して)を縮合含有するポリ
エーテルエステルが推奨さし1.を分d)には、メリエ
チレングリコールが包含され、lリテトラメテレ/グリ
コールも有利−tllある。この檜の4リエステルは、
成分d)の低い#虜に基づき、比較的高い融解粘度を有
し、従ってその接着結合を得るためには比較的高いアイ
ロン温度及び/又はアイロン時間もしくは圧縮圧が必要
である。これによって、特に温度敏感な物質が既に害さ
れつる。
成分&)〜C)を保持し、成分d)の#1度を10〜3
3重量II(前記のように計算)まで高めることも提案
されているが、仁の際の成分d)は、分子量0.6〜1
.3kj11モルのIリテトラメチレングリコールの残
基を意味している(西rイツ特許出願公511!lI2
705270号明細書参照)。高一度での成分4の使用
の際にもっばら4リテトラメチレングリコールを使用す
ることは、高―度の4リエチレン!リコールがこの種の
ブロックポリエステルの水敏感性を高め、これから製造
した繊維材料接着剤の耐洗濯性を悪化することに基づ〈
。従って、i!1ドイツ特許出願第雪451m69号明
細書には、ブロックキ゛りエーテルエステルとジアンヒ
ドリドとからの混合物及び平面基材の接着のためのその
使用が記載されており、軟質セグメント七して縮合導入
すべき炭素対駿累のモル比が約2.5対1より大きい長
鎖状が9アルキレンエーテルジオールは、一般に水中で
廖−性が低く、加水分解に抵抗するブロックポリエステ
ルを生じることが記載されて−る。水敏感性の観点は、
織物材料接着剤−79エステルの場合におけるように、
使用上1賛な役割をするから、ぼりエチレンダリコール
は使用しないのが有利であり、これは、使用しても、低
い濃度である (特公昭64−153835号明細書参
照)。
3重量II(前記のように計算)まで高めることも提案
されているが、仁の際の成分d)は、分子量0.6〜1
.3kj11モルのIリテトラメチレングリコールの残
基を意味している(西rイツ特許出願公511!lI2
705270号明細書参照)。高一度での成分4の使用
の際にもっばら4リテトラメチレングリコールを使用す
ることは、高―度の4リエチレン!リコールがこの種の
ブロックポリエステルの水敏感性を高め、これから製造
した繊維材料接着剤の耐洗濯性を悪化することに基づ〈
。従って、i!1ドイツ特許出願第雪451m69号明
細書には、ブロックキ゛りエーテルエステルとジアンヒ
ドリドとからの混合物及び平面基材の接着のためのその
使用が記載されており、軟質セグメント七して縮合導入
すべき炭素対駿累のモル比が約2.5対1より大きい長
鎖状が9アルキレンエーテルジオールは、一般に水中で
廖−性が低く、加水分解に抵抗するブロックポリエステ
ルを生じることが記載されて−る。水敏感性の観点は、
織物材料接着剤−79エステルの場合におけるように、
使用上1賛な役割をするから、ぼりエチレンダリコール
は使用しないのが有利であり、これは、使用しても、低
い濃度である (特公昭64−153835号明細書参
照)。
本発明による4リエステルはS〜10秒だけの開放時間
(0ffene Zelt )を有する。本発明による
ポリエステル組成物の範囲内1テレフタル酸対イソフタ
ル酸の比を、テレフタル酸−イソ7タル酸−比4s〜4
0対55〜60−f’この開放時間が15秒に近(なる
ように選択する(西ドイツ特許出願公開第262910
2号羽制置参照)と、この種のポリエステルから製造し
た繊維材料接着剤は極めて劣悪な耐化学り9−ユング性
を示し、従って、所望の使用目的には利用不能である。
(0ffene Zelt )を有する。本発明による
ポリエステル組成物の範囲内1テレフタル酸対イソフタ
ル酸の比を、テレフタル酸−イソ7タル酸−比4s〜4
0対55〜60−f’この開放時間が15秒に近(なる
ように選択する(西ドイツ特許出願公開第262910
2号羽制置参照)と、この種のポリエステルから製造し
た繊維材料接着剤は極めて劣悪な耐化学り9−ユング性
を示し、従って、所望の使用目的には利用不能である。
本発明の組成を外れた本発明の種類の4リエーテルエス
テルは、!J#に無定形で、冷却工程の関に結晶しない
生成物を生じる(西ドイツ特許出願公開第226430
3号明細書参照)。
テルは、!J#に無定形で、冷却工程の関に結晶しない
生成物を生じる(西ドイツ特許出願公開第226430
3号明細書参照)。
これは、耐化学クリーニング性ではなく、従って、本発
明の使用目的には利用できない。本発明の課題は、耐化
学クリーニング性及び耐洗濯性に関してこれ!製造した
繊維材料接着剤が実際の要件を完全に満たし経済的に使
用可能な高分子量のポリエーテルエステルを得ることで
ある。本発明の目的物は特許請求の範囲第1項の特徴部
分に記載のポリエーテルエステル1’、6ル。
明の使用目的には利用できない。本発明の課題は、耐化
学クリーニング性及び耐洗濯性に関してこれ!製造した
繊維材料接着剤が実際の要件を完全に満たし経済的に使
用可能な高分子量のポリエーテルエステルを得ることで
ある。本発明の目的物は特許請求の範囲第1項の特徴部
分に記載のポリエーテルエステル1’、6ル。
本発明によるがリエーテルエステルは、縮合導入すべき
Iリエチレンエーテルジオールの高一度の結果、その融
解粘度が着るしく低いので、低温及び/又は短時間〒の
アイロンh″−け浸入が可能!ある利点を有する。
Iリエチレンエーテルジオールの高一度の結果、その融
解粘度が着るしく低いので、低温及び/又は短時間〒の
アイロンh″−け浸入が可能!ある利点を有する。
約50対50のテレフタル酸対イノ7タル酸の有利なモ
ル比は、1.4−ブタンジオールのみとの一合物として
、融点的125℃及び有利な結晶化度及び結晶化速度を
有するポリエステルを生じる。ここから出発してイソフ
タル酸含軸重量に対するテレフタル酸含分を高める゛と
、融点が高まり、これにより、アイロンがけ浸入の容易
性が害される。組成を逆に変じ、付加的にポリエチレン
グリコールを縮合導入すると、直ちに、耐化学クリーニ
ング性が着るしく失なわnる程度に結晶化性が害される
。
ル比は、1.4−ブタンジオールのみとの一合物として
、融点的125℃及び有利な結晶化度及び結晶化速度を
有するポリエステルを生じる。ここから出発してイソフ
タル酸含軸重量に対するテレフタル酸含分を高める゛と
、融点が高まり、これにより、アイロンがけ浸入の容易
性が害される。組成を逆に変じ、付加的にポリエチレン
グリコールを縮合導入すると、直ちに、耐化学クリーニ
ング性が着るしく失なわnる程度に結晶化性が害される
。
ぼりエチレングリコールの残基の存在は、これで変性さ
n、なかった/ リエステルの結晶化度及び結晶化速度
を僅かに変えるだけである。一定に保持したポリエステ
ル中のIリエチレンダリコール重量部の際に、ぼりエチ
レングリコールの分子量が低(なる程、その融点は著る
しく低(なることは公知である。温度に非常に敏感な物
質を接着するために特に低い融点が望ましい場合には、
少量の低分子量アルキレンエーテルジオール例えばクー
及び/又はトリグリコールを共用することが1きるが、
Iリグリコールの残基の約10重量%より多(が低分子
量アルキレ/エーテルジオールの残11代えられてはな
らない。それというのも、低分子量アルキレンジオール
の残基はポリエステルの結晶化可能性を着るしく低下さ
せ、従って、これから製造した接着剤化合物の耐化学ク
リーニング性及び/又は耐洗濯性を害するから!ある。
n、なかった/ リエステルの結晶化度及び結晶化速度
を僅かに変えるだけである。一定に保持したポリエステ
ル中のIリエチレンダリコール重量部の際に、ぼりエチ
レングリコールの分子量が低(なる程、その融点は著る
しく低(なることは公知である。温度に非常に敏感な物
質を接着するために特に低い融点が望ましい場合には、
少量の低分子量アルキレンエーテルジオール例えばクー
及び/又はトリグリコールを共用することが1きるが、
Iリグリコールの残基の約10重量%より多(が低分子
量アルキレ/エーテルジオールの残11代えられてはな
らない。それというのも、低分子量アルキレンジオール
の残基はポリエステルの結晶化可能性を着るしく低下さ
せ、従って、これから製造した接着剤化合物の耐化学ク
リーニング性及び/又は耐洗濯性を害するから!ある。
ポリエステルは、最低1.85、有利には低くても1.
90の相対粘度(プリマーxgを含有する溶液100m
1l’l!Ill定)を有すべき↑あり、この際は、溶
剤として、フェノール60重tlsと1、l、2.2−
テトラクロルエタン40重量−とからの混合物を使用し
、25℃fつ40一デ帖度針(Ubbelobde −
Viskosimeter ) を用いる測定を実施
する。低い相対粘度値(7tel−、)では、屡々、接
着に不所望の低い付着性が、洗濯及び/又は化学クリー
ニングの前又は後にすでに確認される。
90の相対粘度(プリマーxgを含有する溶液100m
1l’l!Ill定)を有すべき↑あり、この際は、溶
剤として、フェノール60重tlsと1、l、2.2−
テトラクロルエタン40重量−とからの混合物を使用し
、25℃fつ40一デ帖度針(Ubbelobde −
Viskosimeter ) を用いる測定を実施
する。低い相対粘度値(7tel−、)では、屡々、接
着に不所望の低い付着性が、洗濯及び/又は化学クリー
ニングの前又は後にすでに確認される。
他方、 vrel、の高い値では、不必要に藺い融解
粘度をもたらすので、繊維材料の−れは困難になり、そ
の結果、比較的長い接着時間及び/又は高い接着温度を
甘受しなければならない0従って有利なWrel、値は
、約IJ O〜2.20であり、この際1.95〜2.
05が特に有利である。
粘度をもたらすので、繊維材料の−れは困難になり、そ
の結果、比較的長い接着時間及び/又は高い接着温度を
甘受しなければならない0従って有利なWrel、値は
、約IJ O〜2.20であり、この際1.95〜2.
05が特に有利である。
ポリエチレングリコールは、これから製造したぼりエー
テルエステル類に特に高い熱酸化性を与え、従って、ポ
リエーテルエステル製造時に安定剤を共用「るのが有利
である( H、Zi−m+nermann、 K、Di
etrlchのActa Polym、(1979年)
30(4)、199〜203頁参照〕。
テルエステル類に特に高い熱酸化性を与え、従って、ポ
リエーテルエステル製造時に安定剤を共用「るのが有利
である( H、Zi−m+nermann、 K、Di
etrlchのActa Polym、(1979年)
30(4)、199〜203頁参照〕。
実際に他の添加物例えば芯形成剤例えばマイクロタルク
、帯電防止剤、滑剤、ワックス又は類似物を、粉砕助剤
等として、曖にプリエーテルエステル融解時に、又はポ
リエーテルエステルの粉砕時に又はその後に使用する。
、帯電防止剤、滑剤、ワックス又は類似物を、粉砕助剤
等として、曖にプリエーテルエステル融解時に、又はポ
リエーテルエステルの粉砕時に又はその後に使用する。
ポリエーテルエステルの製造は、原則的に慣用の融解縮
合法1行なう。典型的な本発明によるポリエーテルエス
テルは次のようにして製造した: 不一鋼製の401−反応器中に、ツメチルテレ7タレー
) 9.7 kN (60モル)、1.4−ブタンジオ
ール10.8 kfi (120モル)、、%Iプリチ
レングリコール2.7 kJ (理論的に生じるIすエ
ステルに対して11重量−に相当)、テトラブチルチタ
ネート!5JI及び2−エチルヘキサンジオール−1,
243jFを導入した。
合法1行なう。典型的な本発明によるポリエーテルエス
テルは次のようにして製造した: 不一鋼製の401−反応器中に、ツメチルテレ7タレー
) 9.7 kN (60モル)、1.4−ブタンジオ
ール10.8 kfi (120モル)、、%Iプリチ
レングリコール2.7 kJ (理論的に生じるIすエ
ステルに対して11重量−に相当)、テトラブチルチタ
ネート!5JI及び2−エチルヘキサンジオール−1,
243jFを導入した。
窒素で空気を排除し友後に、常圧下に加熱して、内部温
度120−130’O−t%攪拌機を始動させ、最終温
度180″0までに、塔頂温度62〜67℃の溜出物(
主としてメタノール)3.IIを除去する。塔除去のも
とf、更に溜出物0.7jが得られた。その後、160
’Oに冷却し、強い窒素流に対向してイソフタル酸8.
7kl(Boモル)を添加し、温度j)190〜200
℃に祠節し、溜出物(主として水)27を塔から駆出し
友。その稜イルガノックス(Irganoz1010■
> i s、s gを加え、温度を240〜! 45
’0に高め、同時に真空にした。245℃及び1.3
3 x 10−”ノセールより低い圧カヤ1攪拌抵抗の
増大が予め経験的に決められた値を示すまf攪拌した。
度120−130’O−t%攪拌機を始動させ、最終温
度180″0までに、塔頂温度62〜67℃の溜出物(
主としてメタノール)3.IIを除去する。塔除去のも
とf、更に溜出物0.7jが得られた。その後、160
’Oに冷却し、強い窒素流に対向してイソフタル酸8.
7kl(Boモル)を添加し、温度j)190〜200
℃に祠節し、溜出物(主として水)27を塔から駆出し
友。その稜イルガノックス(Irganoz1010■
> i s、s gを加え、温度を240〜! 45
’0に高め、同時に真空にした。245℃及び1.3
3 x 10−”ノセールより低い圧カヤ1攪拌抵抗の
増大が予め経験的に決められた値を示すまf攪拌した。
次いで、□真空を、窒素により除き、−液を取り出し、
硬化させかつ粉砕した。
硬化させかつ粉砕した。
こうして得られた顆粒を液体窒素での冷却下に粉砕し、
規則的に孔のろけらn友金属板を用いて、木綿−芯材斜
上に点状に施こされる、80−200 sの粒径7ラク
シヨンを酢遇し、この際zI&/−の施与重量が得られ
、この粉末点は材料の下に存在するアルミニクムーペー
スの゛短時間の加熱(約10〜15秒160℃)により
焼結した。このように調製した芯材斜上に、アイロン圧
を用いて4リエステルー木綿−混繊物からなる上部材料
を、0.3)ンールの圧力及び160℃の温度−t’2
0秒間アイロンをかけた。こうして得た繊維材料結合物
を、幅5cMの片に切断し、過クロルエチレン(Per
)中の1時間貯蔵もしくは60°0〒の1回以上の洗
濯の1及び後に、引きはがし1蔓を測定した。この場合
に得られた結果を次表の例を示す: この表中−1’、T、I及びBDは、それぞれテレフタ
ル酸、イソフタル酸及び1.4−ゾルジオ→の残基、P
EGはイリエチレングリコールの残基、191モルはそ
の分子量、yrel、は相対粘度、Tmはポリエステル
の融点(融解最大、ディ7アレンシヤルサーモカロリメ
ータで測定)、TgGはトリエチレングリコールの残基
である。
規則的に孔のろけらn友金属板を用いて、木綿−芯材斜
上に点状に施こされる、80−200 sの粒径7ラク
シヨンを酢遇し、この際zI&/−の施与重量が得られ
、この粉末点は材料の下に存在するアルミニクムーペー
スの゛短時間の加熱(約10〜15秒160℃)により
焼結した。このように調製した芯材斜上に、アイロン圧
を用いて4リエステルー木綿−混繊物からなる上部材料
を、0.3)ンールの圧力及び160℃の温度−t’2
0秒間アイロンをかけた。こうして得た繊維材料結合物
を、幅5cMの片に切断し、過クロルエチレン(Per
)中の1時間貯蔵もしくは60°0〒の1回以上の洗
濯の1及び後に、引きはがし1蔓を測定した。この場合
に得られた結果を次表の例を示す: この表中−1’、T、I及びBDは、それぞれテレフタ
ル酸、イソフタル酸及び1.4−ゾルジオ→の残基、P
EGはイリエチレングリコールの残基、191モルはそ
の分子量、yrel、は相対粘度、Tmはポリエステル
の融点(融解最大、ディ7アレンシヤルサーモカロリメ
ータで測定)、TgGはトリエチレングリコールの残基
である。
記載の値は、それぞれS〜5賦料からの算術平均である
。
。
このデータから、一般に、過クロルエチレン中での貯蔵
時もしくは洗濯時の付着性は、差当9低下するが、相応
する浄化工程を数回(V返す際にはもは中変わらないこ
とが判る。従って、この現象は、繰9返し溶解−1膨潤
−又は分解一工程に帰因するのではな(、使用ポリエー
テルエステルの物理的状態の1回の変化、おそらく、出
発状態に比べた結晶化温度の上昇に帰因すると思われる
。
時もしくは洗濯時の付着性は、差当9低下するが、相応
する浄化工程を数回(V返す際にはもは中変わらないこ
とが判る。従って、この現象は、繰9返し溶解−1膨潤
−又は分解一工程に帰因するのではな(、使用ポリエー
テルエステルの物理的状態の1回の変化、おそらく、出
発状態に比べた結晶化温度の上昇に帰因すると思われる
。
比較のために、例3及び8とはポリエチ[・ンダリコー
ル残基20重量−の代りに同量の、JP リテトラメチ
レングリコール残基を縮合導入し、相対粘度1.ISで
ある点1異なる組成物を作った。例1〜10と同様に適
用し、過クロルエチレン中の5回貯蔵の後に、37.5
N/ 5(31の付着強度が測定された。この値から
みて、例3の場合にはなお優れており、例8の場合には
比較しつる値が実質的に同じ〒ある。
ル残基20重量−の代りに同量の、JP リテトラメチ
レングリコール残基を縮合導入し、相対粘度1.ISで
ある点1異なる組成物を作った。例1〜10と同様に適
用し、過クロルエチレン中の5回貯蔵の後に、37.5
N/ 5(31の付着強度が測定された。この値から
みて、例3の場合にはなお優れており、例8の場合には
比較しつる値が実質的に同じ〒ある。
基本ポリエーテルエステルの組成が僅かに偏っているだ
けfも、化学クリーニングの際の接着力の低下が、メリ
エチレングリコールを一合導入する際にも、着るしいこ
とは、次の本発明によらない比較例から明らかである。
けfも、化学クリーニングの際の接着力の低下が、メリ
エチレングリコールを一合導入する際にも、着るしいこ
とは、次の本発明によらない比較例から明らかである。
a) テレフタル酸85モル−、イソフタル酸50ルー
、1.4−ゾタンクオール及び1゜6−ヘキサン、フォ
ール50モル−よりなる相対粘度1.IQの4リエステ
ル。
、1.4−ゾタンクオール及び1゜6−ヘキサン、フォ
ール50モル−よりなる相対粘度1.IQの4リエステ
ル。
b) a)と同様であるが、付加的に分子量4に11
モルのポリエチレングリコールの残A11モルチを含有
する+yrel、 1.95のがリエステル。
モルのポリエチレングリコールの残A11モルチを含有
する+yrel、 1.95のがリエステル。
過クロルエチレン中の5回の貯蔵の前及び後の付着性の
値は次のとおりであった: a)26も1.(は13N/Sam b)30もしくは18 N / 5砿。
値は次のとおりであった: a)26も1.(は13N/Sam b)30もしくは18 N / 5砿。
例5 ヲsテレフタル酸対イソフタル酸のモル比を0.
45対0.55に変じ、wrel、−値1.90とする
ように変えた。当初の付着性値は平均3ON/ 5 a
II〒#1v1過クロルエチレン中の5回の貯蔵の後に
はlsN/csま1低上゛した。
45対0.55に変じ、wrel、−値1.90とする
ように変えた。当初の付着性値は平均3ON/ 5 a
II〒#1v1過クロルエチレン中の5回の貯蔵の後に
はlsN/csま1低上゛した。
比較の目的で次の出発物質の残基を縮合含有するポリエ
ーテルエステルを製造した:テレフタル酸45モルチ、
イソフタル酸50七ルー、アジピン酸5モル−11,4
−ゾタンジオール約100モル−及び分子量4ki1モ
ルの4リ工チレングリコール11重量−0Wtel。
ーテルエステルを製造した:テレフタル酸45モルチ、
イソフタル酸50七ルー、アジピン酸5モル−11,4
−ゾタンジオール約100モル−及び分子量4ki1モ
ルの4リ工チレングリコール11重量−0Wtel。
[ハ、1.90であった。過クロルエチレン中の貯蔵の
前に付着性は34.6N15cmであり、その後は僅か
に14.4 N 75 Calであった。
前に付着性は34.6N15cmであり、その後は僅か
に14.4 N 75 Calであった。
最後に、ジメチルテレフタレート80モルチ、クルター
ルf!/120モル−、ジエチレングリコール20モル
*及c*t、s−ヘキサンジオール80モル−よりなる
ダre1.−値2.0を有するポリエーテルエステルを
製造した。これは、当初付着強度35 N / 5 a
tであったが、過りロルエチレン中11g1貯蔵の後に
は29.7 N / 5 (Jまで、かつ過りロルエチ
レン中5回貯蔵の後には24N / 5 onま1低下
した。
ルf!/120モル−、ジエチレングリコール20モル
*及c*t、s−ヘキサンジオール80モル−よりなる
ダre1.−値2.0を有するポリエーテルエステルを
製造した。これは、当初付着強度35 N / 5 a
tであったが、過りロルエチレン中11g1貯蔵の後に
は29.7 N / 5 (Jまで、かつ過りロルエチ
レン中5回貯蔵の後には24N / 5 onま1低下
した。
本発明によるIリエステルとは反対に、この北壁生成物
においては、過りロルエチレンマの繰り返し処理の際に
付着強度の連続的低−ドが1−53:
においては、過りロルエチレンマの繰り返し処理の際に
付着強度の連続的低−ドが1−53:
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 テレフタル酸、イソフタル酸、l、4−ブ、l、
2.2−テトラクロルエタン40重量部との混合物10
01111中のプリエーテルエステルlIIで測定した
相対粘度1685〜2.20を有する繊維材料接着用ポ
リエーテルエステルにおいて、テレフタル酸対イソフタ
ル酸のモル比は48〜55対52〜45−t’あり、ポ
リエーテルエステル中に含有するすべての基の合計に対
して10.5〜25重量饅のポリエチレンIリコール(
分子11t 0.4〜s 117モル)を含有すること
を特許とする繊維材料接層用4リエーテルエステル。 2−/リエチレンダリコール10重量Isまでがジー
トリーエチレンダリコール又は低分子量1 のアルキレンエーテルジオールで代えられている、特許
請求の範囲第1項記載のポリエーテルエステル。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE31320597 | 1981-08-13 | ||
DE3132059A DE3132059C1 (de) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Polyaetherester fuer das Verkleben von Textilien |
DE3132059.7 | 1981-08-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5838773A true JPS5838773A (ja) | 1983-03-07 |
JPH0623241B2 JPH0623241B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP57139971A Expired - Lifetime JPH0623241B2 (ja) | 1981-08-13 | 1982-08-13 | 繊維材料接着剤 |
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EP (1) | EP0072433B1 (ja) |
JP (1) | JPH0623241B2 (ja) |
AT (1) | ATE10750T1 (ja) |
CA (1) | CA1187248A (ja) |
DE (2) | DE3132059C1 (ja) |
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JPH082950B2 (ja) * | 1985-05-31 | 1996-01-17 | 株式会社クラレ | 共重合ポリエステルフイルム |
US4732964A (en) * | 1987-02-24 | 1988-03-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Copolyester hot melt adhesive |
DE3723068A1 (de) * | 1987-07-11 | 1989-01-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von polykondensationsverbindungen aus oxalkylierten fettaminen, diolen und aliphatischen dicarbonsaeuren |
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IT1226148B (it) * | 1988-07-04 | 1990-12-19 | Ausimont Spa | Copoliesteri termoplastici segmentati aventi proprieta' elastomeriche. |
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DE2925582A1 (de) * | 1979-06-25 | 1981-01-22 | Basf Ag | Thermoplastische, segmentierte elastomere copolyaetherester und ihre verwendung als haftkleber |
US4328333A (en) * | 1981-04-24 | 1982-05-04 | Eastman Kodak Company | Copolyesterethers |
-
1981
- 1981-08-13 DE DE3132059A patent/DE3132059C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-14 AT AT82106287T patent/ATE10750T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-14 EP EP82106287A patent/EP0072433B1/de not_active Expired
- 1982-07-14 DE DE8282106287T patent/DE3261545D1/de not_active Expired
- 1982-08-05 US US06/405,654 patent/US4452853A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-12 CA CA000409288A patent/CA1187248A/en not_active Expired
- 1982-08-13 JP JP57139971A patent/JPH0623241B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5219731A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-15 | Toray Ind Inc | Hot-melt adhesives for textiles |
JPS54153835A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-04 | Toray Ind Inc | Hot-melt adhesive for textile |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE3261545D1 (en) | 1985-01-24 |
EP0072433A1 (de) | 1983-02-23 |
JPH0623241B2 (ja) | 1994-03-30 |
US4452853A (en) | 1984-06-05 |
DE3132059C1 (de) | 1983-01-13 |
ATE10750T1 (de) | 1984-12-15 |
EP0072433B1 (de) | 1984-12-12 |
CA1187248A (en) | 1985-05-14 |
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