JPS5838656B2 - 耐熱性クツシヨンの成形方法及び耐熱性クツシヨン - Google Patents
耐熱性クツシヨンの成形方法及び耐熱性クツシヨンInfo
- Publication number
- JPS5838656B2 JPS5838656B2 JP7810979A JP7810979A JPS5838656B2 JP S5838656 B2 JPS5838656 B2 JP S5838656B2 JP 7810979 A JP7810979 A JP 7810979A JP 7810979 A JP7810979 A JP 7810979A JP S5838656 B2 JPS5838656 B2 JP S5838656B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- inorganic fibers
- wire mesh
- resistant cushion
- mesh tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2350/00—Arrangements for fitting catalyst support or particle filter element in the housing
- F01N2350/02—Fitting ceramic monoliths in a metallic housing
- F01N2350/06—Fitting ceramic monoliths in a metallic housing with means preventing gas flow by-pass or leakage
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関の排気ガスを浄化するためのハニカム
型触媒担体を弾性支持する耐熱性クッションに関するも
ので、その目的とするところは、未浄化の排気ガスが耐
熱性クッションを通り、ハニカム型触媒担体外周とケー
シング内面の間から外部に排出されないようにすると共
にシール材が高温の排気ガスにさらされて酸化し、劣化
するのを防止せんとするにある。
型触媒担体を弾性支持する耐熱性クッションに関するも
ので、その目的とするところは、未浄化の排気ガスが耐
熱性クッションを通り、ハニカム型触媒担体外周とケー
シング内面の間から外部に排出されないようにすると共
にシール材が高温の排気ガスにさらされて酸化し、劣化
するのを防止せんとするにある。
従来耐熱性クッションのシール性を高めるために金属線
を細くすることが行われたカを耐酸化性が低下し、高温
の排気ガスにより容易に酸化してボロボロになるという
欠点があった。
を細くすることが行われたカを耐酸化性が低下し、高温
の排気ガスにより容易に酸化してボロボロになるという
欠点があった。
そのためアスベストせんい等の無機質せんいを金属線と
一諸にメリヤス編みすることが考えられたが、編む時に
針で引っ掛けて引張りループを作るので弱い無機質せん
いは容易に切れ、実用化できなかった。
一諸にメリヤス編みすることが考えられたが、編む時に
針で引っ掛けて引張りループを作るので弱い無機質せん
いは容易に切れ、実用化できなかった。
そこで無機質せんいを編まずに金網筒の外周にヘリカル
に巻いたり、複数本環状に巻いたりし、次いで袋巻きに
して所定の形状に圧縮成形することが行われたが、無機
質せんいは編んでいないため移動し易く、均一に巻き込
むことができないという欠点があった。
に巻いたり、複数本環状に巻いたりし、次いで袋巻きに
して所定の形状に圧縮成形することが行われたが、無機
質せんいは編んでいないため移動し易く、均一に巻き込
むことができないという欠点があった。
本発明は金属線によって編まれた金網筒の外周軸方向に
一定間隔で無機質せんいを周方向に巻回し、その時その
一部を金網筒の編目内に通して保合支持し、針で無機質
せんいを引張らないようにして成形した無機質せんい入
り金網筒を袋巻きにして所定形状に圧縮成形し、無機質
せんいの大部分は内部に均一に巻き込まれ、表面には係
合支持部の一部が僅に露出するようにして従来の欠点を
除くようにしたものである。
一定間隔で無機質せんいを周方向に巻回し、その時その
一部を金網筒の編目内に通して保合支持し、針で無機質
せんいを引張らないようにして成形した無機質せんい入
り金網筒を袋巻きにして所定形状に圧縮成形し、無機質
せんいの大部分は内部に均一に巻き込まれ、表面には係
合支持部の一部が僅に露出するようにして従来の欠点を
除くようにしたものである。
第１図は本発明に用いる無機質せんい入り金属線メリヤ
ス編金網筒の一実施例を示す一部拡大図で、１は０．１
５．ｇｉｎのステンレス線等の金属線でメリヤス丸編み
されている。
ス編金網筒の一実施例を示す一部拡大図で、１は０．１
５．ｇｉｎのステンレス線等の金属線でメリヤス丸編み
されている。
２１′ｉアスベストせんい、ガラスせんい等からなる直
径０．３〆關の無機質せんいで、金属線１をメリヤス丸
編みした金網筒３の外周軸方向に３目間隔に巻回し、一
定間隔毎に無機質せんい２の一部を金網筒３の編目内に
通して編み込んで係合支持する。
径０．３〆關の無機質せんいで、金属線１をメリヤス丸
編みした金網筒３の外周軸方向に３目間隔に巻回し、一
定間隔毎に無機質せんい２の一部を金網筒３の編目内に
通して編み込んで係合支持する。
この無機質せんい入り金網筒４を一端４ａより第４図の
如く袋巻きして袋巻体５を形成し、次いで型により圧縮
して第６図乃至第８図に示すような各種形状の耐熱性ク
ッション６．７．８を成形する。
如く袋巻きして袋巻体５を形成し、次いで型により圧縮
して第６図乃至第８図に示すような各種形状の耐熱性ク
ッション６．７．８を成形する。
本発明によれば無機質せんいは金網筒の外周に配設して
その一部を金網筒の編目内に通して係合支持しであるの
で、この無機質せんいに無理な力が作用せず切れること
がなく、又袋巻きする時無機質せんいが金網筒の編目に
係合支持されているので移動せず大部分が内部に均一に
巻き込まれる。
その一部を金網筒の編目内に通して係合支持しであるの
で、この無機質せんいに無理な力が作用せず切れること
がなく、又袋巻きする時無機質せんいが金網筒の編目に
係合支持されているので移動せず大部分が内部に均一に
巻き込まれる。
モして袋巻体の外面には係合支持部の一部が僅に露出す
るのみであるので耐熱性クッションが高温の排気ガスに
さらされても大部分の無機質せんいは耐熱性クッション
の内部にあるので排気ガスにとばされることがなく長期
間シール性を有することができ、又無機質せんいは内部
に均一に混在するので耐熱性クッションの荷重−たわみ
特性が安定し、ハニカム型触媒典持体の外形寸法にバラ
ツキがあってもケースに組付時にハニカム型触媒担持体
をこわれないように支持でき、充分の防振効果を有する
ものである。
るのみであるので耐熱性クッションが高温の排気ガスに
さらされても大部分の無機質せんいは耐熱性クッション
の内部にあるので排気ガスにとばされることがなく長期
間シール性を有することができ、又無機質せんいは内部
に均一に混在するので耐熱性クッションの荷重−たわみ
特性が安定し、ハニカム型触媒典持体の外形寸法にバラ
ツキがあってもケースに組付時にハニカム型触媒担持体
をこわれないように支持でき、充分の防振効果を有する
ものである。
第１図は本発明に用いる無機質せんい入り金網筒の一実
施例斜視図、第２図は第１図の一部拡大平面図、第３図
は第１図の側面図、第４図は袋巻き時の正断面図、第５
図は袋巻体の正断面図、第６図乃至第８図は本発明方法
により成形された各種耐熱性クッションの正断面図であ
る。 １・・・金属線、２・・・無機質せんい、３・・・金網
筒、４・・・無限質せんい入り金網筒、４ａ・・・一端
、５・・・袋巻＆ ６，７．８・・・耐熱性クッショ
ン。
施例斜視図、第２図は第１図の一部拡大平面図、第３図
は第１図の側面図、第４図は袋巻き時の正断面図、第５
図は袋巻体の正断面図、第６図乃至第８図は本発明方法
により成形された各種耐熱性クッションの正断面図であ
る。 １・・・金属線、２・・・無機質せんい、３・・・金網
筒、４・・・無限質せんい入り金網筒、４ａ・・・一端
、５・・・袋巻＆ ６，７．８・・・耐熱性クッショ
ン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １−金属線によって編まれた金網筒の外周軸方向に一定
間隔で無機質せんいを周方向にその一部を金網筒の編目
内を通して巻回装着した無機質せんい入り金網筒を一端
より袋巻きにして所定形状に圧縮成形する如くなした耐
熱性クッションの成形方法。 ２ 金属線と無機質せんいによって編まれた無機質せん
い入り金網筒を一端より袋巻きにして所定形状に圧縮成
形し、無機質せんいの大部分の金属線編目に保合支持さ
せた耐熱性クッション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7810979A JPS5838656B2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | 耐熱性クツシヨンの成形方法及び耐熱性クツシヨン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7810979A JPS5838656B2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | 耐熱性クツシヨンの成形方法及び耐熱性クツシヨン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563332A JPS563332A (en) | 1981-01-14 |
| JPS5838656B2 true JPS5838656B2 (ja) | 1983-08-24 |
Family
ID=13652711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7810979A Expired JPS5838656B2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | 耐熱性クツシヨンの成形方法及び耐熱性クツシヨン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838656B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242176A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-12-02 | カ−ル ライヒエルト ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ウエブを延展する方法と装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19626754A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Alfred Ernst Buck | Federelement mit gestricktem Formkörper |
| CN101688459B (zh) * | 2007-07-10 | 2013-06-12 | 3M创新有限公司 | 污染控制设备、其中使用的增强垫材料及其制造方法 |
-
1979
- 1979-06-22 JP JP7810979A patent/JPS5838656B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242176A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-12-02 | カ−ル ライヒエルト ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ウエブを延展する方法と装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563332A (en) | 1981-01-14 |
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