JPS5838017A - 金属基板上に能動部分が取り付けられている電気部品およびその製造方法 - Google Patents
金属基板上に能動部分が取り付けられている電気部品およびその製造方法Info
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- JPS5838017A JPS5838017A JP57138364A JP13836482A JPS5838017A JP S5838017 A JPS5838017 A JP S5838017A JP 57138364 A JP57138364 A JP 57138364A JP 13836482 A JP13836482 A JP 13836482A JP S5838017 A JPS5838017 A JP S5838017A
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- H03H9/02—Details
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- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1064—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices
- H03H9/1071—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the SAW device
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- H03H3/007—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators for the manufacture of electromechanical resonators or networks
- H03H3/08—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators for the manufacture of electromechanical resonators or networks for the manufacture of resonators or networks using surface acoustic waves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、能動部分としての特に単結晶形圧電体の一方
の側に少くとも１つの入力変換器および出力変換器を備
え、前記能動部分は他方の側でアースされるべき金属基
板上に取り付けられ、その一方の長辺のほぼ同一平面内
に少くとも１つのアース接続用の接続端子と接続線を介
して能動部分へ電流を供給するかまたは能動部分Ｚ・ら
電流を導出するため電気的および機械的に分離された別
の接続′端子とを備え、能動部分特に圧電体、金属基板
、および接続線とがケース内に納められ、そのケースの
開口部は合成樹脂と接着剤または注型ｗ脂によって封鎖
され、接続端子が合成樹脂部分から外方に突出するよう
にした、特に表面波フィルタのように能動部分が金属基
板上に取り付けられた電気部品、電気部品群、または集
積回路に関する。
の側に少くとも１つの入力変換器および出力変換器を備
え、前記能動部分は他方の側でアースされるべき金属基
板上に取り付けられ、その一方の長辺のほぼ同一平面内
に少くとも１つのアース接続用の接続端子と接続線を介
して能動部分へ電流を供給するかまたは能動部分Ｚ・ら
電流を導出するため電気的および機械的に分離された別
の接続′端子とを備え、能動部分特に圧電体、金属基板
、および接続線とがケース内に納められ、そのケースの
開口部は合成樹脂と接着剤または注型ｗ脂によって封鎖
され、接続端子が合成樹脂部分から外方に突出するよう
にした、特に表面波フィルタのように能動部分が金属基
板上に取り付けられた電気部品、電気部品群、または集
積回路に関する。
さらに本発明は、接続端子をつながったままにおく基条
部と、アース接続用端子と共に金属基板と接続端子との
間のつながりをもたらす結合片部分とによって複数個の
金属基板のつながシが保証されるように、金属基板を接
続端子と共に先ず一つのつながっている金属帯片から打
抜き、次に合成樹脂部分を接続端子の内部接続部および
結合片部分への金属基板における金属橋絡部の周囲に形
成し、その前またはその後に能動部分を金属基板に取り
付けて線材によって内部接続部と電気的に接続し１次に
結合片部分を分離し、合成樹脂ケースを合成樹脂部分に
被冠しこれと接着剤または注型樹脂によって結合して密
封し、最後に接続端子を基条部から適当な受さに切断す
る電気部品、電気部品群または集積回路の製造方法に関
する。
部と、アース接続用端子と共に金属基板と接続端子との
間のつながりをもたらす結合片部分とによって複数個の
金属基板のつながシが保証されるように、金属基板を接
続端子と共に先ず一つのつながっている金属帯片から打
抜き、次に合成樹脂部分を接続端子の内部接続部および
結合片部分への金属基板における金属橋絡部の周囲に形
成し、その前またはその後に能動部分を金属基板に取り
付けて線材によって内部接続部と電気的に接続し１次に
結合片部分を分離し、合成樹脂ケースを合成樹脂部分に
被冠しこれと接着剤または注型樹脂によって結合して密
封し、最後に接続端子を基条部から適当な受さに切断す
る電気部品、電気部品群または集積回路の製造方法に関
する。
本発明の対象となる電気部品は；受動および能動デバイ
ス（、抵抗、コンデンサ、インダクタンス。
ス（、抵抗、コンデンサ、インダクタンス。
リン−、ダイオード、トランジスタ）、デバイス群（台
座上に取り付けられて互に接続された受動ないしは能動
デバイス）、集積回路および特に表面波フィルタである
。
座上に取り付けられて互に接続された受動ないしは能動
デバイス）、集積回路および特に表面波フィルタである
。
受動および能動電気デバイスは既に知られている。また
上記のデバイス群も公知である。
上記のデバイス群も公知である。
集積回路９例えば演算増幅器は、例えばシーメンス社発
行’Ｂａｕｅｌｅｍｅｎｔｅ、 ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
Ｅｒｌａ−ｕｔｅｒｕｎｇｅｎ ｕｎｄ Ｋｅｎｎｄ
ａｔｅｎ ｆ：１ｒ ５ｔｕｄｉｅｒｅｎｄｅ＠（第２
版、１９７７年）の１８６頁に記載されている。
行’Ｂａｕｅｌｅｍｅｎｔｅ、 ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅ
Ｅｒｌａ−ｕｔｅｒｕｎｇｅｎ ｕｎｄ Ｋｅｎｎｄ
ａｔｅｎ ｆ：１ｒ ５ｔｕｄｉｅｒｅｎｄｅ＠（第２
版、１９７７年）の１８６頁に記載されている。
書画３８３６８７６号、ドイツ連邦共和国特許出願公告
第２８４５８１０号公報および刊行物’ Ｓｉｅｍｅｎ
ｓ Ｃ！ｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ’ （第１８巻、第４
号。
第２８４５８１０号公報および刊行物’ Ｓｉｅｍｅｎ
ｓ Ｃ！ｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ’ （第１８巻、第４
号。
１９８０年８月）の１６７頁乃至１６９頁に記載されて
いる。
いる。
ここで問題にしている表面波フィルタは、上記刊行物’
ｓｉθｍθｎ１ｌｌ ＯＯｍｐＯｎｅｎｔｓ、’に説
明されているように、金属基板の平面内で接続端子をケ
ースから突出させることによっててリント配線板上に直
立して装着することが可能なものである。
ｓｉθｍθｎ１ｌｌ ＯＯｍｐＯｎｅｎｔｓ、’に説
明されているように、金属基板の平面内で接続端子をケ
ースから突出させることによっててリント配線板上に直
立して装着することが可能なものである。
プリント配線における表面波フィルタの他の装着方法は
、金属基板の接続端子の方向を角度９０゜だけ曲げ、従
って表面波フィルタが装着後プリント配線板の表面と平
行に配置されるようにするものでろる。かかる表面波フ
ィルタは、刊行物’ Ｓｉｅｍｅｎｓ Ｃｏｍｐｏｎｅ
ｎｔｓ ’ （第１８巻、１９８０−年、第１号）の４
４．４５頁に示され、このためのケースはドイツ連邦共
和国特許出願公開第３０１１７３０号公報（特開昭５６
−１４９８１５号公報参照）に記載されている。
、金属基板の接続端子の方向を角度９０゜だけ曲げ、従
って表面波フィルタが装着後プリント配線板の表面と平
行に配置されるようにするものでろる。かかる表面波フ
ィルタは、刊行物’ Ｓｉｅｍｅｎｓ Ｃｏｍｐｏｎｅ
ｎｔｓ ’ （第１８巻、１９８０−年、第１号）の４
４．４５頁に示され、このためのケースはドイツ連邦共
和国特許出願公開第３０１１７３０号公報（特開昭５６
−１４９８１５号公報参照）に記載されている。
表面波フィルタの水平装着の他の実施外様は。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２８０９８８４号公報
（対応米国特許４０４７１２９号）およびドイツ連邦共
和国特許出願公告第２６１０１７２号公報（対応米国特
許４０３４３１８号）に記ｉされている。
（対応米国特許４０４７１２９号）およびドイツ連邦共
和国特許出願公告第２６１０１７２号公報（対応米国特
許４０３４３１８号）に記ｉされている。
、他方において、表面波フィルタを除く本発明に係る電
気部品は、遮蔽のため金属ケース内に組み込むことがよ
く知られている。大抵の場合このような金属ケースは円
形または矩形断面の節状体と金属蓋とからなり、これを
通して接続ピンがガラス王または−その他の絶縁材料で
絶縁されて導出されている。このようなケースのアース
接続は、金属ケースの蓋および筒状体のいずれか一方ま
たは双方と電気的に接続された接続ピンを介して行われ
る。
気部品は、遮蔽のため金属ケース内に組み込むことがよ
く知られている。大抵の場合このような金属ケースは円
形または矩形断面の節状体と金属蓋とからなり、これを
通して接続ピンがガラス王または−その他の絶縁材料で
絶縁されて導出されている。このようなケースのアース
接続は、金属ケースの蓋および筒状体のいずれか一方ま
たは双方と電気的に接続された接続ピンを介して行われ
る。
このような遮蔽用金属ケースの製造は、材料の面および
費される労力の面に関して著しく経費を要し、従って極
めて大量（年間数百方何）に経済的に製造する必要があ
る電−気部品に対して使用することはできない。
費される労力の面に関して著しく経費を要し、従って極
めて大量（年間数百方何）に経済的に製造する必要があ
る電−気部品に対して使用することはできない。
本発明に係る電気部品、電気部品群および集積回路、特
に表面波フィルタは、実質的に平坦な金属の支持部材、
いわゆるスピン上に経済的に組立てられ、その際に主要
な構成部分、すなわち例えばワンチップであシ傅る電気
部品の能動部分は、例えば凹部を備えた特殊な形状のま
たは平坦な金属基板上に固定される。能動部分の端子は
、金属基板の一方の側に設けられたスピンの接続端子と
付加的な線材によって接続される。端子部分は合成樹脂
部分によって結合保持されている。１個または複数個の
接続端子は、電気的遮蔽および機械的安定性のため基板
と電気的に接続されている。
に表面波フィルタは、実質的に平坦な金属の支持部材、
いわゆるスピン上に経済的に組立てられ、その際に主要
な構成部分、すなわち例えばワンチップであシ傅る電気
部品の能動部分は、例えば凹部を備えた特殊な形状のま
たは平坦な金属基板上に固定される。能動部分の端子は
、金属基板の一方の側に設けられたスピンの接続端子と
付加的な線材によって接続される。端子部分は合成樹脂
部分によって結合保持されている。１個または複数個の
接続端子は、電気的遮蔽および機械的安定性のため基板
と電気的に接続されている。
完全に組立てられた電気部品は、機械的および気候的影
響に対して保護するため非導電性材料からなる合成樹Ｉ
ＪＷ容器で覆い、前記合成樹脂部分と例えは注型樹脂に
よって結合される。さらに良好な電磁遮蔽を行なうため
、能動部分の金属基板と電気的に接続された金属ケース
を合成樹脂容器の代りに使用するのが一般的である。
響に対して保護するため非導電性材料からなる合成樹Ｉ
ＪＷ容器で覆い、前記合成樹脂部分と例えは注型樹脂に
よって結合される。さらに良好な電磁遮蔽を行なうため
、能動部分の金属基板と電気的に接続された金属ケース
を合成樹脂容器の代りに使用するのが一般的である。
本発明の目的は、同様に良好な遮蔽を行なう場合に金属
゛ケースを容易に製造可能な合成樹脂ケースに置き換え
ることにある。
゛ケースを容易に製造可能な合成樹脂ケースに置き換え
ることにある。
この目的を達成するため本発明においては、ケー、スは
導電材料の合成樹脂ケースからなり、その開口部は合成
樹脂部分より突出し、金属基板は合成樹脂部分の方向の
長辺側の少くとも一端において付加的なアース接続端子
に移行し、この接続端子は合成樹脂部分から外側へ曲っ
た部分において合成樹脂ケースの突出部と導電性接着剤
によって電気的に接続される。
導電材料の合成樹脂ケースからなり、その開口部は合成
樹脂部分より突出し、金属基板は合成樹脂部分の方向の
長辺側の少くとも一端において付加的なアース接続端子
に移行し、この接続端子は合成樹脂部分から外側へ曲っ
た部分において合成樹脂ケースの突出部と導電性接着剤
によって電気的に接続される。
金属基板と合成樹脂ケースとの間の電気的接続は部品に
おいて直接性われ、グリント配線を担持する合板上では
行われないため、電流ループが小さくなって遮蔽作用が
改善され、しかも部品の電気測定値が測定枠もしくは合
板にほとんど無関係である。合成樹脂ケースはろう付は
可能な接続脚 □を備え−ていないため、材料費お
よび加工費は僅少である。電気部品の使用者はプリン配
線における何等の特別な処置を付加的に行なう必要がな
い。
おいて直接性われ、グリント配線を担持する合板上では
行われないため、電流ループが小さくなって遮蔽作用が
改善され、しかも部品の電気測定値が測定枠もしくは合
板にほとんど無関係である。合成樹脂ケースはろう付は
可能な接続脚 □を備え−ていないため、材料費お
よび加工費は僅少である。電気部品の使用者はプリン配
線における何等の特別な処置を付加的に行なう必要がな
い。
アース接続端子と合成樹脂ケースとの間の接続を良好に
するため、製造工程に際してアース接続端子に生じる分
離個所が合成樹脂ケースの内壁部に当接するか、または
内壁部から最長０．２−の間隔をもつようにすることが
好ましい。
するため、製造工程に際してアース接続端子に生じる分
離個所が合成樹脂ケースの内壁部に当接するか、または
内壁部から最長０．２−の間隔をもつようにすることが
好ましい。
接続端子を突出させずに接続端子と合成樹脂ケースとの
間の接続個所をつくるため、アース接続端子は、その自
由端が合成樹脂ケース縁部に形成されたスリット内に挿
入され、合成樹脂ケースと導電性の接着剤によって接続
されるようにすることが好ましい。
間の接続個所をつくるため、アース接続端子は、その自
由端が合成樹脂ケース縁部に形成されたスリット内に挿
入され、合成樹脂ケースと導電性の接着剤によって接続
されるようにすることが好ましい。
冒頭に記載した種類の電気部品等の製造方法は、本発明
によれば、結合片部分の打抜きおよび分離に際して、金
属基板の金属橋絡部から結合片部分への移行個所が、合
成樹脂ケースの内壁部の方に向けられて合成樹脂ケース
０被冠後に前記内壁部と当接するか、ケース縁部のスリ
ット内に挿入されるか、又は内壁部から最長１．ｌｕｌ
ｍの間隔があくようなアース接続端子ができるように形
成され、次に合成樹脂ケースと接続端子との間の電気接
続が導電性接着剤による接着によって行われることを特
徴としている。
によれば、結合片部分の打抜きおよび分離に際して、金
属基板の金属橋絡部から結合片部分への移行個所が、合
成樹脂ケースの内壁部の方に向けられて合成樹脂ケース
０被冠後に前記内壁部と当接するか、ケース縁部のスリ
ット内に挿入されるか、又は内壁部から最長１．ｌｕｌ
ｍの間隔があくようなアース接続端子ができるように形
成され、次に合成樹脂ケースと接続端子との間の電気接
続が導電性接着剤による接着によって行われることを特
徴としている。
、次に図面によって本発明をさらに詳細に説明する。
第１図において符号ｌは、電気部品の能動部分、すなわ
ちこの場合は一般にニオブ酸リチウムカラなる圧電形単
結晶板を示している。種々の変換器電極および、結合部
材は図を見易くするためここには示されていない。
ちこの場合は一般にニオブ酸リチウムカラなる圧電形単
結晶板を示している。種々の変換器電極および、結合部
材は図を見易くするためここには示されていない。
能動部分１は金属基板２に固定され、この基板はこのた
め特に槽形の凹部を備えている。能動部分１の背面は金
属基板２と例えば接着によって結合されている。
め特に槽形の凹部を備えている。能動部分１の背面は金
属基板２と例えば接着によって結合されている。
金属基板２の長辺３には、金属基板２と同じ平面に設け
られた接続端子４乃至８がある。アース接続用一端子と
しての役割をする接続端子４は金属基板２と一体に形成
され、その内部接続部３２は金属基＄１２に移行してい
る。
られた接続端子４乃至８がある。アース接続用一端子と
しての役割をする接続端子４は金属基板２と一体に形成
され、その内部接続部３２は金属基＄１２に移行してい
る。
接続端子４の内部接続部３２および接続端子５乃至８の
内部接続部３３乃至３６は能動部分Ｉの各接続個所と導
線９乃至１３によって接続されている。その場合導線は
公矧の方法で熱圧縮によってそれぞれの位置に固定する
ことができる。金属基板２の長辺３の右端１９および場
合によっては左端２０にも金属橋絡部３７および３８が
設けられ、これらはアース接続端子２１および２２につ
ながっている。
内部接続部３３乃至３６は能動部分Ｉの各接続個所と導
線９乃至１３によって接続されている。その場合導線は
公矧の方法で熱圧縮によってそれぞれの位置に固定する
ことができる。金属基板２の長辺３の右端１９および場
合によっては左端２０にも金属橋絡部３７および３８が
設けられ、これらはアース接続端子２１および２２につ
ながっている。
この場合そのようなアース接続端子２１を１つ備えるだ
けで充分である。しかしながらもう１つの接続端子２°
２を設けることもでき、この端子（儂場合によっては別
のアース接続端子２８（第１図に破線で示す）につなげ
ることができ、従ってア−ス接続は接続端子４．その内
部接続部３２および導線１３を介して保証されるだけで
なく、金属基板２は°金属橋絡部３８．接続端子２２お
よびもう１つの接続端子２８を介してアースに接続する
こともできる。
けで充分である。しかしながらもう１つの接続端子２°
２を設けることもでき、この端子（儂場合によっては別
のアース接続端子２８（第１図に破線で示す）につなげ
ることができ、従ってア−ス接続は接続端子４．その内
部接続部３２および導線１３を介して保証されるだけで
なく、金属基板２は°金属橋絡部３８．接続端子２２お
よびもう１つの接続端子２８を介してアースに接続する
こともできる。
導電性の合成樹脂からりるケース１４は、能動部分ｌの
全体、金属基板２．導線９乃至１３、内部接続部３２乃
至３６．および合成樹脂部分１６をｋおつておシ、それ
に適合するようにケース１４は合成樹脂部分１６に合わ
せた折曲げ部１５を備えており、従って好適な密着した
閉塞が保証される。折曲げ部１５は合成樹脂部分１６よ
りさらに突出した部分１８に移行して空間部を生じ、こ
の空間部は接、着剤またはこの例（第２図）におけるよ
うに注型樹脂１７によって充填され、従って気密に封鎖
することができる。
全体、金属基板２．導線９乃至１３、内部接続部３２乃
至３６．および合成樹脂部分１６をｋおつておシ、それ
に適合するようにケース１４は合成樹脂部分１６に合わ
せた折曲げ部１５を備えており、従って好適な密着した
閉塞が保証される。折曲げ部１５は合成樹脂部分１６よ
りさらに突出した部分１８に移行して空間部を生じ、こ
の空間部は接、着剤またはこの例（第２図）におけるよ
うに注型樹脂１７によって充填され、従って気密に封鎖
することができる。
接続端子４乃至８，２１および２２は合成樹脂部分１６
で固められている。
で固められている。
第１図の左側には、アース接続端子２２の分離比した部
−５＋１８に当接していて、金−基板２とケース１゛４
との間の電気的接触が導電性接着剤による接着結合個所
２３によって保証されていることが示されている。
−５＋１８に当接していて、金−基板２とケース１゛４
との間の電気的接触が導電性接着剤による接着結合個所
２３によって保証されていることが示されている。
第１図の右側には、接着結合を行なう以前における突出
部分Ｌ８に対する接続端子２１の配置が示されている。
部分Ｌ８に対する接続端子２１の配置が示されている。
分離個所２５は、ケースと接続端子の配置との適当な相
対的寸法によって、分離個所２．５と突出部分１８との
間に間隔４ｏを置いて配設されている。
対的寸法によって、分離個所２．５と突出部分１８との
間に間隔４ｏを置いて配設されている。
第３図に示す実施例においては、合成樹脂ケース１４の
縁部２６はスリット４Ｂを備え、この中に接続端子２１
の自由端４７が挿入され０図示されていない導電性接着
剤によって合成樹脂ケース１４と電気的に接続されてい
る。
縁部２６はスリット４Ｂを備え、この中に接続端子２１
の自由端４７が挿入され０図示されていない導電性接着
剤によって合成樹脂ケース１４と電気的に接続されてい
る。
金属基板２０両側にはアース接続端子２１および２２が
設けられ、これらは接着結合個／９ｒ２３に−よってケ
ース１４と接続することができる。しがしながら一方の
端部だけにこのような接着結合個所２３を形成すること
もできる。
設けられ、これらは接着結合個／９ｒ２３に−よってケ
ース１４と接続することができる。しがしながら一方の
端部だけにこのような接着結合個所２３を形成すること
もできる。
接続端子４乃至８および場合によシ２８は、分離線４２
に沿って金属帯から切り離される。この工程は本発明に
よる製造方法と関連しており、第４図および第５図によ
って次に説明する。
に沿って金属帯から切り離される。この工程は本発明に
よる製造方法と関連しており、第４図および第５図によ
って次に説明する。
特に本発明による電気部品は、基条部２９による複数個
の、金属基板２の結合体が基条部２９によ２てそのまま
連結され、結合片部分３０および３１によって、アース
接続用の接続端子４、場合によっては２８と共に、金属
帯の強度が保証されるように接続端子４乃至８および場
合によっては２８をまず一つのつながっている金属帯片
２７から打ち抜くよ２な方法によって製造される。
の、金属基板２の結合体が基条部２９によ２てそのまま
連結され、結合片部分３０および３１によって、アース
接続用の接続端子４、場合によっては２８と共に、金属
帯の強度が保証されるように接続端子４乃至８および場
合によっては２８をまず一つのつながっている金属帯片
２７から打ち抜くよ２な方法によって製造される。
接続端子４乃至８および場合によっては２８（第５図）
は、内部接続部３２乃至３６も形成される打抜き工程に
おいて一緒に形成される。接続端子４の内部接続部３２
は金属基板２とつながったままにおかれ、接続端子２１
および２２につながる金属橋絡部３７および３８も同様
に金属基板とつながって込で、全体の金属帯片２７はさ
らに結合片部分３０または３１によってつながったまま
になっており、自動化装置において同時に移送ベルトと
して利用することができる。その場合孔４３および４４
はセンタリングおよび移送手段として役立つ。
は、内部接続部３２乃至３６も形成される打抜き工程に
おいて一緒に形成される。接続端子４の内部接続部３２
は金属基板２とつながったままにおかれ、接続端子２１
および２２につながる金属橋絡部３７および３８も同様
に金属基板とつながって込で、全体の金属帯片２７はさ
らに結合片部分３０または３１によってつながったまま
になっており、自動化装置において同時に移送ベルトと
して利用することができる。その場合孔４３および４４
はセンタリングおよび移送手段として役立つ。
打抜き工程において、接続端子２１および２２は、後で
それらの分離個、Ｎ（第１図参照）がケース１４に接触
するか、またはこれから所定の最長間隔を置いて位置す
るように配慮される。
それらの分離個、Ｎ（第１図参照）がケース１４に接触
するか、またはこれから所定の最長間隔を置いて位置す
るように配慮される。
合成樹脂部分１６は、接続端子４乃至８の内部接続部３
２乃至３６の周囲、および結合片部分３０および３１に
つながる金属基板２の金属橋絡部３７および３８の周囲
に成形される。
２乃至３６の周囲、および結合片部分３０および３１に
つながる金属基板２の金属橋絡部３７および３８の周囲
に成形される。
それ以前またはその後に能動部分１が金属基板２に取り
付けられる。特に表面波フィルタにおいて望ましくない
振動を抑制するために金属基板２（７）凹部３９内に１
例うげドイツ遁館北翻悶贋飲１■うに間隔用突起４５が
設けられる。
付けられる。特に表面波フィルタにおいて望ましくない
振動を抑制するために金属基板２（７）凹部３９内に１
例うげドイツ遁館北翻悶贋飲１■うに間隔用突起４５が
設けられる。
第１図に示された導線９乃至１３または接続端子の内部
接続部分への他の接続線は電気接続のために例えばそれ
自体は公知の熱圧縮によって取り付けられる。
接続部分への他の接続線は電気接続のために例えばそれ
自体は公知の熱圧縮によって取り付けられる。
その後で結合片部分３０または３１が切り離され、分離
個所２５が生じる（第１図）。
個所２５が生じる（第１図）。
、次にこのように用意された装置に合成樹脂ケース１４
が自動製造工種の間に被冠され、上記のように接着結合
個所２３が形成される。しかしまた接着結合個所２３は
接着剤または注型樹脂によって封じ込むこともできる。
が自動製造工種の間に被冠され、上記のように接着結合
個所２３が形成される。しかしまた接着結合個所２３は
接着剤または注型樹脂によって封じ込むこともできる。
既にこの時点で、または接続端子４乃至８および場合に
よっては２８を線４２に沿って分離した後に、接着剤ま
たは注型樹脂１７による封鎖が行なわれる。
よっては２８を線４２に沿って分離した後に、接着剤ま
たは注型樹脂１７による封鎖が行なわれる。
本発明による電気部品をプリント配線用の自動装備装置
に使用するには、複数個のこのような電気部品を基条部
２６にそのままに１７ておき、線４２に沿っての分離は
プリント配線の装備の枠内においヤ初めて行々うのが有
効である。
に使用するには、複数個のこのような電気部品を基条部
２６にそのままに１７ておき、線４２に沿っての分離は
プリント配線の装備の枠内においヤ初めて行々うのが有
効である。
第１図は本発明装置の一実施例を示す一部断面側面図、
第２図は第１図のｎ −ｎ線断面図、第３図は第１図に
おいて一点鎖線で囲む部分■の別の実施例を示す一部断
面側面図、第４図は本発明装置の製造工程において本発
明装置を構成する金属基板が材料から打抜かれて複数個
連続的に結合された状態を示す側面図、第５図は第４図
の別の実施例を示す側面図である。 １・・・能動部分、２・・・金属基板、４乃至８・・・
接続端子、９乃至１３・・・導線％ １４・・・合成樹
脂ケース、１５・・・折曲げ部、１６・・・合成樹脂部
分、１７・・・注型樹脂、１８・・・突出部、２１．２
２・・・アース接続端子、２３・・・接着結合個所、２
４．２５・・分離個所、２６・・ケース縁部、２７・・
・金属帯、２８・・アース接続端子、２９・・・基条部
、３０．８１・・・結合片部分、３２乃至３６・・・内
部接続部、３７．３８・・・金属橋絡部、３９・・凹部
、４０・・・間隔、４ｇ・・分ｙｍｍ、 ４ ｇ、４
４−＊ｔ、４６・・スリット、４７・・・自由端。
第２図は第１図のｎ −ｎ線断面図、第３図は第１図に
おいて一点鎖線で囲む部分■の別の実施例を示す一部断
面側面図、第４図は本発明装置の製造工程において本発
明装置を構成する金属基板が材料から打抜かれて複数個
連続的に結合された状態を示す側面図、第５図は第４図
の別の実施例を示す側面図である。 １・・・能動部分、２・・・金属基板、４乃至８・・・
接続端子、９乃至１３・・・導線％ １４・・・合成樹
脂ケース、１５・・・折曲げ部、１６・・・合成樹脂部
分、１７・・・注型樹脂、１８・・・突出部、２１．２
２・・・アース接続端子、２３・・・接着結合個所、２
４．２５・・分離個所、２６・・ケース縁部、２７・・
・金属帯、２８・・アース接続端子、２９・・・基条部
、３０．８１・・・結合片部分、３２乃至３６・・・内
部接続部、３７．３８・・・金属橋絡部、３９・・凹部
、４０・・・間隔、４ｇ・・分ｙｍｍ、 ４ ｇ、４
４−＊ｔ、４６・・スリット、４７・・・自由端。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）能動部分としての特に単結晶形圧電体の一方の側に
少くとも１つの入力変換器および出力変換器を備え、前
記能動部分は他方の側でアースされるべき金属基板上に
取り付けられ。 その一方の長辺のほぼ同一平面内につ苧―勢。 −ｔシ静ｅ少くとも１つのアース接続用の接続端子と接
続線を介して能動部分へ電流を供給するかまたは能動部
分から電流を導出する電気的お、よび機械的に分離され
た別の接続端子とを備え、能動部分暫暢唖峰稀、金属基
板。 注型１１脂によって封鎖され、接続端子が合成樹＋１Ｗ
部分から外方に突出するようにした、特に表面波フィル
タのように能動部分が金属基板上に取り付けられた電気
部品、電気部品群。 または集積回路において、ケースは導電材料の合成樹脂
ケース（１４）からなり、その開口部（１５）は合成樹
脂部分（１６）より突出し、金属基板（２）は合成樹脂
部分の方向の長辺側（３）の少くともゴ端（１９，２０
）において付加的なアース接続端子（２１，２２）に移
行し、この接続端子は合成樹脂部分から外側へ曲った部
分において合成樹８旨ケースの突出部（１Ｂ）と導電性
接着剤（２３）によって電気的に接続されること″ｌｒ
、特徴とする能動部分が金属基板上に取り付けられた電
気部品。 ２）少くとも一方のアース接続端子（２１，２２）は、
製造工程時に生じる分離個所（２４，２５）が合成樹脂
ケース（１４）の内壁部に当接するか、またはその内壁
部から最長１ ’ｒａの間隔をもつような寸法にするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３）少くとも一方のアース接続端子（２１，２２）は、
その自由端（４７）が合成樹脂ケース（１４）の縁部（
２６）に形成されたスリン） （４６）内に挿入されて
導電性接着剤によって合成樹脂ケースと電気的に接続さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載の電気部品。 ４）少くとも一方のアース接続端子・（２１，２２）は
、アース接続端子用の別の接続端子（２８）としての役
割をする延長部を備えることを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の電気部品。 ５）接峰端子（４乃至８および２８）をつながったまま
におく基条部（２９）と、アース接続端子用の接続端子
（４）と共に金属基板（２）および接続端子（５乃至８
および２８）を連結する結合片部分（８０，８１）とに
よって。 複数個の金属基板（２）の連結が保証されるように金属
基板（２）を接続端子（４乃至８および２８）と共に先
ずフつのつながっている金属−帯片（２７）から打抜き
１次に合成樹脂部分（１６）を接続端子（４乃至８）の
内 ゛部接続部（３２乃至３６）および結合片部
分（３０，３１）への金属基板（２）における金属橋絡
部（３７，３８）の周囲に形成し、その前またはその後
に能動部分（１）を金属基板（２）に取り付けて線材（
９乃至１３）によって内部接続部（３２乃至３６）と電
気的に接続し、次に結合片部分（３０，３１）を分離し
、合成樹脂ケース（１４）を合成樹脂部分（１６）に被
冠しこれと接着剤または注型樹脂（１７）によって結合
して密封し、最後に接続端子（４乃至８およ°び２８）
を基条部（２９−）から適当な長さに切断する電気部品
、電気部品群、または集積回路の製造方法において、結
合片部分（３０，３１）の打抜きおよび分離に際して、
金属基板（２）の金属橋絡部（８７，３８）から結合片
部分（３０，３１）への移行個所が、合成樹脂ケース（
１４）の内壁部の方に向けられて合成樹脂ケース（１４
）の被冠後に前記内壁部と当接するか、ケース縁部（２
６）のスリット内に挿入されるか、又は内壁部から最長
１＋１１１の間隔があくようなアース接続端子（２，１
，２２）ができるように形成され０次に合成樹脂ケース
（１４）と接続端子（２１，２２）との間の電気接続が
導電性接着剤（２３）による接着によって行われること
を特徴とする電気部品ｌＤ製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31318878 | 1981-08-12 | ||
| DE19813131887 DE3131887A1 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Elektrisches bauelement, bauelementegruppe oder integrierte schaltung, deren aktiver teil auf einem metalltraeger aufgebacht ist, und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838017A true JPS5838017A (ja) | 1983-03-05 |
Family
ID=6139183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138364A Pending JPS5838017A (ja) | 1981-08-12 | 1982-08-09 | 金属基板上に能動部分が取り付けられている電気部品およびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0071917B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5838017A (ja) |
| DE (2) | DE3131887A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09121137A (ja) * | 1996-09-30 | 1997-05-06 | Hitachi Ltd | 弾性表面波装置及びそれを用いた機器 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3407480A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-09-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrisches oberflaechenwellenfilter |
| EP0157938A3 (de) * | 1984-03-23 | 1987-05-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuse für elektrische Bauelemente |
| DE3624845A1 (de) * | 1986-07-23 | 1988-01-28 | Bosch Gmbh Robert | Schaltgeraet |
| DE19708802C2 (de) * | 1997-03-05 | 2001-03-08 | Krone Gmbh | Elektrische Schaltungsanordnung mit spannungs- und strombegrenzenden Bauelementen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2610172C3 (de) * | 1975-03-12 | 1980-08-21 | Murata Manufacturing Co., Ltd., Nagaokakyo, Kyoto (Japan) | Filter auf der Basis der akustischen Oberflächenwellen |
| JPS5616314A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-17 | Fujitsu Ltd | Surface elastic wave filter |
| DE3112235A1 (de) * | 1981-03-27 | 1982-10-07 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrisches bauelement, dessen aktiver teil auf einem metalltraeger aufgebracht ist, und verfahren zur herstellung des bauelementes |
-
1981
- 1981-08-12 DE DE19813131887 patent/DE3131887A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-07-30 DE DE8282106924T patent/DE3267585D1/de not_active Expired
- 1982-07-30 EP EP82106924A patent/EP0071917B1/de not_active Expired
- 1982-08-09 JP JP57138364A patent/JPS5838017A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09121137A (ja) * | 1996-09-30 | 1997-05-06 | Hitachi Ltd | 弾性表面波装置及びそれを用いた機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3131887A1 (de) | 1983-02-24 |
| DE3267585D1 (en) | 1986-01-02 |
| EP0071917B1 (de) | 1985-11-21 |
| EP0071917A1 (de) | 1983-02-16 |
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