JPS5837723B2 - 弾性表面波フィルタの製造法 - Google Patents
弾性表面波フィルタの製造法Info
- Publication number
- JPS5837723B2 JPS5837723B2 JP8587482A JP8587482A JPS5837723B2 JP S5837723 B2 JPS5837723 B2 JP S5837723B2 JP 8587482 A JP8587482 A JP 8587482A JP 8587482 A JP8587482 A JP 8587482A JP S5837723 B2 JPS5837723 B2 JP S5837723B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wave filter
- acoustic wave
- shaped
- surface acoustic
- absorbent
- Prior art date
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- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H3/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators
- H03H3/007—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators for the manufacture of electromechanical resonators or networks
- H03H3/08—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators for the manufacture of electromechanical resonators or networks for the manufacture of resonators or networks using surface acoustic waves
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面波のチップ端面での反射を吸収する吸収剤
の形成に特徴をもつ弾性表面波フィルタの製造法に関す
るものである。
の形成に特徴をもつ弾性表面波フィルタの製造法に関す
るものである。
従来、吸収剤を塗布する場合、先のとがった細い棒の先
端で表面波フィルタのチップ端面にシリコンゴムを塗商
していた。
端で表面波フィルタのチップ端面にシリコンゴムを塗商
していた。
この方法では手作業であるため工数を要し、しかも塗布
量を一定にそして一様に塗布することは困難で、再現性
を欠き量産時の工法には不適当なものであった。
量を一定にそして一様に塗布することは困難で、再現性
を欠き量産時の工法には不適当なものであった。
本発明はこれらの欠点を除去するもので、以下実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、第１図に弾性表面波フィルタの構造を示し、表面
に送受の櫛形電極２，３を有する圧電体１をケース７に
接着し、外部と電気的に結線するため金もしくはアルミ
ニウム製のワイヤ６をボンデイングによって上記電極２
，３に接続した構造となっており、実際はこの上からキ
ャップが被り外気と遮断され密封構造となる。
に送受の櫛形電極２，３を有する圧電体１をケース７に
接着し、外部と電気的に結線するため金もしくはアルミ
ニウム製のワイヤ６をボンデイングによって上記電極２
，３に接続した構造となっており、実際はこの上からキ
ャップが被り外気と遮断され密封構造となる。
ところで、表面波を送る櫛形電極２に外部から電気信号
が印加された時、表面波が矢印８と９の方向へ伝搬し、
エネルギーは電気信号から機械信号へと変換される。
が印加された時、表面波が矢印８と９の方向へ伝搬し、
エネルギーは電気信号から機械信号へと変換される。
ここで、矢印９方向への表面波は圧電体１の端面で反射
し、これが矢印８方向への波と重なり、電気特性に悪い
影響を与える。
し、これが矢印８方向への波と重なり、電気特性に悪い
影響を与える。
この反射を端面で吸収するために圧電体１の端面に粉末
または粘性の高い液状のエポキン樹脂系またはシリコン
ゴム系の樹脂を塗布して硬化させた端面吸収剤４，５を
具備している。
または粘性の高い液状のエポキン樹脂系またはシリコン
ゴム系の樹脂を塗布して硬化させた端面吸収剤４，５を
具備している。
さて、本発明では上記端面吸収剤４，５を形戊する点に
特徴を有している。
特徴を有している。
すなわち、第２図に示すように圧電体１表面の端面の吸
収剤塗布域１０へ上記端面吸収剤４，５を塗布する漏斗
状の塗布器１１の先端１２は、上記塗布域１０と同様の
形状の開口部を有し、自動的に樹脂が一定量送られるし
くみとなっている。
収剤塗布域１０へ上記端面吸収剤４，５を塗布する漏斗
状の塗布器１１の先端１２は、上記塗布域１０と同様の
形状の開口部を有し、自動的に樹脂が一定量送られるし
くみとなっている。
第３図にその塗布工程を示している。
まず、第３図イに示すようにケース１３の上に表面に櫛
形電極を形或した圧電体１４を接着し、吸収剤の塗布域
の上方に塗布器１１の先端が２つ配置されており、そし
て塗布器１１の先端より一定量の例えば液状の樹脂１５
を抽出して圧電体１４の端面に第３図口に示すように塗
布した後、第３図八に示すように横方向から樹脂１５を
切析する治具１６によって切断し、その後樹脂１５を加
熱し硬化して上記端面吸収剤４，５を第３図二に示すよ
うに形戊する。
形電極を形或した圧電体１４を接着し、吸収剤の塗布域
の上方に塗布器１１の先端が２つ配置されており、そし
て塗布器１１の先端より一定量の例えば液状の樹脂１５
を抽出して圧電体１４の端面に第３図口に示すように塗
布した後、第３図八に示すように横方向から樹脂１５を
切析する治具１６によって切断し、その後樹脂１５を加
熱し硬化して上記端面吸収剤４，５を第３図二に示すよ
うに形戊する。
また、吸収剤となる樹脂が粉末状の場合は一定量の樹脂
を塗布器の先端より加熱された塗布域へ塗布し、熱によ
り即座に粉末状樹脂は溶融し硬化する。
を塗布器の先端より加熱された塗布域へ塗布し、熱によ
り即座に粉末状樹脂は溶融し硬化する。
本発明は以上のように構成ざれているものであり、先端
に吸収剤塗布域と同様の形状の開口部を有する漏斗状の
塗布器を用いることによって端面吸収剤を効率よく形戊
することができ、省略化に寄与するものでさる。
に吸収剤塗布域と同様の形状の開口部を有する漏斗状の
塗布器を用いることによって端面吸収剤を効率よく形戊
することができ、省略化に寄与するものでさる。
そして、圧電体上に形威された櫛形電極は微細構造であ
るため吸収剤塗布域は精度を要求されるが、手作業の場
合精度よく塗布することは困難をきわめるので本発明で
はこの点を改善するのにも役立ち、しかも一定に一様に
塗布できるための量産化に適しているものである。
るため吸収剤塗布域は精度を要求されるが、手作業の場
合精度よく塗布することは困難をきわめるので本発明で
はこの点を改善するのにも役立ち、しかも一定に一様に
塗布できるための量産化に適しているものである。
第１図は本発明に係る弾性表面波フィルタの構造を示す
斜視図、第２図は本発明を説明するための端面吸収剤の
塗涌部分の斜視図、第３図イ、口、ハ、二は同じく端面
吸収剤の塗布工程を示す概略側面図である。 １，１４・・・・・・圧電体、２，３・・・・．．櫛形
電極、４，５・・・・・・端面吸収剤、１０・・・・・
・塗布域、１１・・・・・・塗布器、１２・・・・・・
先端、１５・・・・・・樹脂。
斜視図、第２図は本発明を説明するための端面吸収剤の
塗涌部分の斜視図、第３図イ、口、ハ、二は同じく端面
吸収剤の塗布工程を示す概略側面図である。 １，１４・・・・・・圧電体、２，３・・・・．．櫛形
電極、４，５・・・・・・端面吸収剤、１０・・・・・
・塗布域、１１・・・・・・塗布器、１２・・・・・・
先端、１５・・・・・・樹脂。
Claims (1)
- １ 表面に送受の櫛形電極を備えた圧電体の端面に、先
端が塗布域の形状の断面を有する漏斗状の塗布器で粉末
状または粘性の高い液状のエポキシ樹脂系またはシリコ
ンゴム系の樹脂を塗布した後硬化させ、表面波の端面反
射を防止する端面吸収剤を形戒することを特徴とする弾
性表面波フィルタの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8587482A JPS5837723B2 (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 弾性表面波フィルタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8587482A JPS5837723B2 (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 弾性表面波フィルタの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57197905A JPS57197905A (en) | 1982-12-04 |
| JPS5837723B2 true JPS5837723B2 (ja) | 1983-08-18 |
Family
ID=13871039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8587482A Expired JPS5837723B2 (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 弾性表面波フィルタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837723B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0470853B2 (ja) * | 1985-11-15 | 1992-11-12 | Hitachi Cable |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8587482A patent/JPS5837723B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0470853B2 (ja) * | 1985-11-15 | 1992-11-12 | Hitachi Cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57197905A (en) | 1982-12-04 |
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