JPS5837212B2 - 冷却水槽に於ける冷却物搬送搬出装置 - Google Patents

冷却水槽に於ける冷却物搬送搬出装置

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JPS5837212B2
JPS5837212B2 JP54159138A JP15913879A JPS5837212B2 JP S5837212 B2 JPS5837212 B2 JP S5837212B2 JP 54159138 A JP54159138 A JP 54159138A JP 15913879 A JP15913879 A JP 15913879A JP S5837212 B2 JPS5837212 B2 JP S5837212B2
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JP
Japan
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conveyor
water tank
air cylinder
back plate
conveyors
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JP54159138A
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JPS5682369A (en
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正作 佐怒賀
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として冷却水槽に於ける水中搬送行程を経た
冷却物を自動的に水中から引揚げて外部に搬出できるよ
うにした冷却水槽に於ける冷却物搬送搬出装置に関する
ものである。
以下、本発明一実施例を図面を参照しながら説明すれば
、所要大きさの面積を有する直方体状の水槽1を設け、
該水槽1の長手方向両側に回転軸2,3をそれぞれ回転
自在に水平対設し、該回転軸2,3にはそれぞれ所定等
間隔毎に軸に固定しタ固定スプロケット4及び軸に回転
自在の遊動スプロケット5を交互に軸着すると共に一方
の回転軸2の固定スプロケット4には他方の回転軸3の
遊動スプロケット5を対向させ、又、それにより当然に
一方の回転軸2の遊動スプロケット5には他方の回転軸
3の固定スプロケット4が対向するように位置設定し、
該回転軸2,3の取付け高さよりやや高い位置に床板6
を両側回転軸2,3のスプロケット4,5の近く1で一
面に水平に張設し、該床板6の上面には両側回転軸2,
3の各対応する固定スプロケット4と遊動スプロケット
5との間にそれぞれトラック7を設け、該トラック7の
幅を介してコ字状枠材8,8をその開放面を互に対向さ
せて並行固定し、該各枠材8の上側枠片8aの上面にラ
イナー9を重合して案内軌道10を設け、各トラック7
の案内軌道io,io間に載架移動する合或樹脂製スラ
ット11を連続的ニ取付ケたスラットコンベヤ等のコン
ベヤ12を両側回転軸2,3の間の固定スプロケット4
と遊動スプロケット5にかけ渡してスラット11の裏面
に一体に形成した係止片13にそのスフロケットの歯1
4を係合させて走行せしめ、該コンベヤ12の下側走行
面は前記床板6の下方所定位置に架設したコンベヤ下受
板15上に沿って案内周回するようにしてあり、前記隣
接するトラック7との間にはそれぞれ空隙16が設けら
れてあり、該空隙16のコンベヤ転向側両端部所定位置
にはそれぞれ回転円盤取付軸17を嵌挿固定して立設し
、コンベヤ12の幅に近い半径を有し、周辺に行くにし
たがって薄くして若干傘状に下方へ開いた円板18を形
或し、その下面周辺側に偏倚した所要位置にゴム等の摩
擦材19を円周方向に添着した回転円盤20を設け、そ
の中心に円盤ホルダー21を嵌着して前記各取付軸17
に回転自在に遊嵌し、該円盤20をスラストベアリング
22を介在してナット23で適当に下方へ押圧して各取
付軸17の両側に隣接するコンベヤ12,120表面に
跨って圧接し、コンベヤ12.12の転向側上方には円
盤20の周辺に沿う凹面を形成した転向案内板24を設
け、該各コンベヤ12間の境界空隙16には分離壁25
を構設し、その転向側境界にそれぞれ転倒防止枠26を
垂設し、前記回転軸2,3にはそれぞれ駆動用モーター
27,28を減速機29.30を介して連動させて該回
転軸2,3を所要方向に互に逆回転するように設定して
あり、前記水槽1には所要高さの部位に溢水用孔31を
開穿し、水槽1の上方には放水管(図示されていない)
を配設してある。
前記コンベヤの最終列目の終端部延長側に近接してそこ
から水槽1の上縁昔で直線的に傾斜させた傾斜背板32
を設けると共にそれに引き続き槽外下向きに傾斜した導
出板33を連設し、該背板32の側方にそれと並行する
案内杆34を並設固定し、該案内杆34に摺動自在に摺
動管35を外挿し、該摺動管35の上端にはその管方向
と一致させたエアシリンダー36のピストン軸37の先
端を継手38を介在させて一体的に連設し、前記背板3
2の所定位置に/J呼L39を開穿し、該lJ4L39
に出没自在のスイッチ用ボタン40を嵌挿し、前記摺動
管35の下端部には背板32の表面に接触摺動する引揚
用枠板41を水平に固定し、該枠板41の下辺所定位置
には前記突出したときのボタン40を通過するための切
欠部42を欠設した搬出装置を構戊し、更に必要により
前記コンベヤの最終列目の終端部手前には適当な遮断機
43を設けて前記摺動管35が初期位置から上動する際
には該コンベヤ上に遮断機を下1〜でそのコンベヤ方向
を遮断し、反対に摺動管35が初期位置に下動復帰する
際には遮断機を上げるように設定してある。
前記スイッチ用ボタン40の裏面Kは水槽1の上縁の所
定位置に固着したマイクロスイッチSW1のレバーL1
に作用して該マイクロスイッチSW1を操作する操
作杆44の一端を連結して通常はそのスイッチの接点を
開放するレバーL1 の弾発力により操作杆44を介
してスイッチ用ボタン40を背板32から突出せしめて
おり、前記エアシリンダー36の下方所定位置にはマイ
クロスイッチSW2を固着してそのレバーL2に継手が
当接すると該マイクロスイッチSW2の接点を閉から開
に作用するように設定してあり、それらのスイッチSW
1,SW2ぱ第8図に示すように別設の制御盤45内に
組み込1れた制御回路に接続されている。
前記制御回路はマイクロスイッチSW1が閉じるとリレ
ーRcが作用してその接点CRを開から閉にして両マイ
クロスイッチSW1 ,SW2の回路を並列に導通する
と共にエアシリンダー36の電磁弁1の接点CVを開か
ら閉に切換えてピストン軸37を上動する方向に作用さ
せ、そしてマイクロスイッチSW1が閉から開に切換わ
ってもマイクロスイッチSW2の回路が導通して自己保
持し、次にマイクロスイッチSW2が一旦開放すると自
己保持を解くと共に電磁弁vMの接点CVは閉から開に
切換わってピストン軸37を下動する方向に作用するよ
うに構或してある。
前記エアシリンダー36はコンプレッサー46からフィ
ルター47と所定の圧力以上になると自動的に送気管を
閉じる安全弁48と電磁弁VMとを介してシリンダー操
作するように配置してある。
次に上記実施例に基き作用効果を使用方法と共に説明す
れば、使用に先立って水槽1内に送水して所要の水位に
してから電源スイッチを入れてモーター27.28を一
斉に回転させると共に制御盤45とコンプレッサー36
を作用させると、回転軸2,3は互に逆回転してその強
制回転する各固定スプロケット4の回転方向に各トラッ
ク7のコンベヤ12を走行させ、それによって各コンベ
ヤ12の奇数列と偶数列即ち隣り合うコンベヤ12は第
1図に示す如く互に逆方向に走行し、その転向側端部で
隣接コンベヤに跨って圧接した各回転円盤20はその中
心の両側で反対方向の偶力の作用による回転摩擦力を受
けて自動的に回転してコンベヤの走行終端部側から隣り
のコンベヤの始端部側に移行する流れ方向を作り、それ
によりコンベヤの第1列目の始端部から最終夕1泪の終
端部1で往路とと復路を順次折り返して連続した一連の
走行路を形成するものであり、従って、コンベヤの第1
列目の始端部に要冷却物Aを順次載置すれば前記各コン
ベヤ12と回転円盤20の共働により形或された一連の
走行路に乗ってコンベヤの最終列目の終端部筐で搬送さ
れ、その搬送中に要冷却物Aは充分に冷却されるもので
ある。
尚、この場合、要冷却物Aがコンベヤ12表面から回転
円盤20に乗り移って再び隣りのコンベヤ12表面に移
置する過程に於で、転回案内板24により確実に転回さ
れると共に外側に傾斜しても該回転案内板24と転倒防
止枠26の作用により姿勢を維持して搬送されるもので
ある。
前記コンベヤの最終列目の終端部1で搬送された要冷却
物Aは背板32に自然に転載してその自重によりスイッ
チ用ボタン40を押し、それによりマイクロスイッチS
W1が閉じると同時にリレ−Reが作用して電磁弁vM
の接点C■を閉じてエアシリンダー36のピストン軸3
7即摺動管35を上動する方向に切換えて引揚用枠板4
1に支持されて背板32上に沿って押上げられ、その過
程でスイッチ用ボタン40はそれに負荷された要冷却物
Aが通過すると自然に背板32から突出してマイクロス
イッチSW,を開の位置に復帰させるが自己保持作用に
より導出板33に転倒する所定位置1で引き続き押し上
げられ、その位置に到達すると継手38がマイクロスイ
ッチSW2を閉から開に操作して自己保持を解き電磁弁
1の接点C■を開いてエアシリンダー36のピストン軸
37即摺動管35を下動する方向に切換えて下動すると
その過程で直ちに該マイクロスイッチSW2は開から閉
に復帰し、引揚用枠板41を初期位置に復帰させて次の
引揚操作に備えるものである。
同、コンベヤに順次載置された要冷却物の到達時間間隔
と引揚用枠板41の往復所要時間とが同期していない場
合には前述の如く適当な遮断機43を設置して同期でき
るようにするものである。
本発明は以上の説明で明らかなように、水槽1内に複数
列並設したコンベヤ12と、そのコンベヤ転向側端部で
隣接コンベヤに跨って圧接する回転円盤20とを設け、
それらの隣り合うコンベヤを互に反射方向に走行させる
ことにより前記複数列のコンベヤ12と回転円盤20と
の共働作用によりゴ連の連続した走行路を形成し、又、
コンベヤの最終列目の終端部には自動引揚搬出装置を設
定したものであるからコンベヤ12の一列の略走行長に
設置コンベヤ数を乗じた走行長を形戒できて短かい設置
空間に対して極めて長い搬送行路を敷設できると共に回
転円盤20の回転力はそれが圧接しているコンベヤ12
との摩擦力により得られるものであるからそのための特
別の駆動機構を一切要せず、又、前記コンベヤによる冷
却工程を経た要冷却物は自動的に引揚げて外部に搬出で
きる等の省力化を図った経済的且つ合理的な冷却水槽に
於ける冷却物搬送搬出装置である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の全体の構成を示す平面図、第
2図は一部破断して内部構造を示す要部側面図、第3図
はコンベヤ転向側の断面正面図、第4図は回転円盤の構
造を示す拡大断面図、第5図は引揚搬出装置の構成を示
す正面図、第6図は傾斜背板とスイッチ用ボタンとその
マイクロスイッチの関連構成を示す背面図、第7図は同
側面図、第8図は搬出装置の等価電気回路構戒図、第9
図はエアシリンダーの系統図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 水槽1内に複数列設置したコンベヤ12と、該コン
    ベヤ転向側端部で隣接コンベヤに跨って圧接する回転円
    盤20とを設け、それらの隣り合うコンベヤを互に反対
    方向に走行させる手段と、該コンベヤの終端部延長側に
    近接して水槽1の上綴方向に傾斜させた傾斜背板32と
    、該背板32の表面に沿って上下動する引揚用枠板41
    と、該枠板41を動作させるエアシリンダー36と、前
    記背板32の下部にその表面に突出自在に設けたスイッ
    チ用ボタン40と、該スイッチ用ボタン40により操作
    されるマイクロスイッチSW1 と、前記引用枠板41
    の上動限界付近で操作されるマイクロスイッチSW2と
    、前記エアシリンダー36の動作方向を切換える電磁弁
    1とから或ることを特徴とする冷却水槽に於ける冷却物
    搬送搬出装置。
JP54159138A 1979-12-10 1979-12-10 冷却水槽に於ける冷却物搬送搬出装置 Expired JPS5837212B2 (ja)

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JP54159138A JPS5837212B2 (ja) 1979-12-10 1979-12-10 冷却水槽に於ける冷却物搬送搬出装置

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Publication Number Publication Date
JPS5682369A JPS5682369A (en) 1981-07-06
JPS5837212B2 true JPS5837212B2 (ja) 1983-08-15

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59195815U (ja) * 1983-06-13 1984-12-26 松下電器産業株式会社 過渡雑音防止装置
JPS61100023U (ja) * 1984-12-05 1986-06-26
JPS61168711U (ja) * 1985-04-05 1986-10-20
JPH0442844B2 (ja) * 1982-12-03 1992-07-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4947660U (ja) * 1972-07-27 1974-04-25
JPS5037652U (ja) * 1973-08-02 1975-04-19

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