JPS5836887Y2 - めくらぼたん - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は取付穴をこれの不要時において塞ぐためのめく
らぼたんに関する。

めくらぼたんの一般的なものは頭部と、その頭部裏面よ
り延設された胴部と、その胴部先端に形成されたフラッ
ジとよりなり、取付穴との相対関係では「頭部〉取付穴
」 「胴部〈取付穴」 「フラッジ〉取付穴」となって
いる。

ところで、従来のめくらぼたんはそのフランジを取付穴
の裏面に１で刺しこむタイプのものが多かったが、この
タイプのものはその後のぼたん取り外しが容易でないた
め、第１図に示すような構・成のものも提供されている
。

第１図において、ぼたん１はその先端部にフラッジ２を
備えており、この場合では板３に穿設された取付穴４の
内周面に上記フランジ２を圧接させて図示のごとき取付
穴閉塞状態を得ているが、めくらぼたんを合成樹脂製と
している第１図の場合では上記フランジ２に高い弾発力
を期待することができず、したがってぼたん１の取り外
しは簡易であるものの抜けやすぐ、外力が自然にかかっ
た場合には不本意にぼたん１が外れるといったことが起
りがちとなる。

一方、これに対処するため、めくらぼたんの基本的な部
分（ぼたん本体）を成形加工の容易な合成樹脂製とし、
取付穴に係止する部分（係止体）を弾発性の高い金属製
（ばね材）とし、これらぼたん本体、係止体を組み合わ
せるめ２〈らぼたんの開発も行なわれているが、取付穴
に対する大きな係止力、ぼたん本体と係止体との整合性
、取付穴からの取り外し易度などを満足させるには応分
の工夫が要求され、この点に関して従来のものば１だ改
善の余地が残されている。

本考案は上記の要求を満足させるべく合成樹脂製ぼたん
本体と金属製係止体とを組み合わせためくらぼたんによ
り、第４図に例示した板３０の取付穴３１を塞げるよう
にしたものであり、以下その特徴とする構成を第２図な
いし第４図により説明する。

すなわち本考案は取付穴３１を塞ぐためのめくらぼたん
において、相互に組み合わされる合成樹脂製のぼたん本
体１０と金属薄板製の係止体２０とからなり、上記ぼた
ん本体１０は取付穴３１よりも径の大きい頭部１１と、
取付穴３１よりも小さい径を有してその頭部１１の裏面
より延設された胴部１２と、該胴部１２よりも大きく、
取付穴３１よりは小さい径を有してその胴部１２の先端
側に連設されたフランジ１３と、そのフランジ１３の先
端面略中央より突設された突起１５とで構成されており
、上記係止体２０は上記突起１５と相対係合自在な孔２
５を有する基部２１と、内向きの略Ｃ型形状を有してそ
の基部２１の外周より対称形に延設された複数のばね部
２２．２２とで構成されているとともに上記複数のばね
部２２゜２２相互にわたる外径は取付穴３１の径よりも
大きく、かつ、これらばね部２２，２２の変形により係
止体２０が取付穴３１内へ嵌めこみ可能となっており、
しかもこれらばね部２２，２２の先端にある内向片２３
，２３Ｕ、該各ばね部２２，２２が取付穴内で変形した
とき、これらばね部２２゜２２間に介入しているぼたん
本体１０の胴部１２と当接可能となっていることを特徴
としている。

図中、１４ぽフラッジ１３のテーパ状とした外周面であ
り、２４．２４はばね部２２．２２の外側面に起立形成
された爪である。

上記の構成からなる本考案では第４図のごとくぼたん本
体１０と係止体２０との組み合わせにおいてぼたん本体
１０の胴部１２以下、および係止体２０を板３０の取付
穴３１内へ嵌めこみ状態とし、ぼたん本体１０の頭部１
１により取付穴３１を塞ぐ。

この際、外側に爪２４，２４を有するばね部２２．２２
は取付穴３１と接触して圧縮変形し、これにともなう反
力により取付穴３１の内周面と圧接して該穴３１内に停
留し、しかも変形したばね部２２．２２の内向片２３，
２３がぼたん本体１０の胴部１２に強く当接するので、
取付穴閉塞状態のぼたん本体１０ぽその取付穴３１に停
留している当該係止体２０を介して保持されることとな
り、かつ、ぼたん本体１０を取付穴３１から外す方向の
力が作用した場合、上記内向片２３，２３が胴部１２と
フランジ１３との段部に当たることによりぼたん本体１
０の外れが阻止される。

したがってぼたん本体１０は金属薄板製とした上記構成
の係止体２０を介してしっかりと係止保持される。

寸た、ぼたん本体１０と係止体２０とはこれらの突起１
５と孔２５とが相対係合していることにより両者１０．
２０の組合中心が定筐り、整合性が確保できるから、取
付穴３１を塞いでいるぼたん本体１０がその取付穴３１
に対して偏心したり、保止体２０との組合状態が損われ
るといったことは殆ど起らない。

また、上記係止体２０のばね部２２，２２は略Ｃ型の立
体形状であり、その内側に大きな変形余裕空間を保持し
ているから、既述の係止力を発揮する当該係止体２０で
あっても、工具（例えばドライバー）の先端でぼたん本
体１００頭部１１を押し上げることにより、そのばね部
２２．２２が変形してぼたん本体１０とともに取付穴３
１から外ずれ、したがって簡単には外れないぼたん本体
１０、係止体２０であっても既製の工具を用いることに
よりこれらを容易に取り外すことができる。

もちろん本考案の場合、取付穴３１の表側にはぼたん本
体１００頭部１１以外、一切露見せず、めくらぼたんと
して本来の機能を具備している。

以上説明した通り、本考案めくらぼたんは合成樹脂製ぼ
たん本体と金属製係止体との組み合わせにより取付穴に
対する大きな係止力、ぼたん本体と係止体との整合性、
取付穴からの取り外し高度などを満足させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来におけるめくらぼたんの使用状態を示した
説明図、第２図ａ、ｂは本考案めくらぼたんにおけるぼ
たん本体の正面図と係止体の正面図、第３図は本考案め
くらぼたんの底面図、第４図は同上におけるめくらぼた
んの使用状態を示した一部断面の説明図である。 １０・・・・・・ぼたん本体、１１・・・・・・頭部、
１２・・・・・・胴部、１３・・・・・・フランジ、１
５・・・・・・突起、２０・・・・・・係止体、２１・
・・・・・基部、２２・・・・・・ばね部、２３・・・
・・・内向片、２５・・・・・・孔、３１・・・・・・
取付穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付穴３１を塞ぐためのめくらぼたんにおいて、相互に
   組み合わされる合成樹脂製のぼたん本体１０と金属薄板
   製の係止体２０とからなり、上記ぼたん本体１０は取付
   穴３１よりも径の大きい頭部１１と、取付穴３１よりも
   小さい径を有してその頭部１１の裏面より延設された胴
   部１２と、該頭部１２よりも大きく、取付穴３１よりは
   小さい径を有してその胴部１２の先端部に連設されたフ
   ランジ１３と、そのフランジ１３の先端面略中央より突
   設された突起１５とで構成されており、上記係止体２０
   は上記突起１５と相対係合自在な孔２５を有する基部２
   １と、内向きの略Ｃ型形状を有してその基部２１の外周
   より対称形に延設された複数のばね部２２，２２とで構
   成されているとともに上記複数のばね部２２，２２相互
   にわたる外径は取付穴３１の径よりも大きく、かつ、こ
   れらばね部２２，２２の変形にまり係止体２０が取付穴
   ３１内へ嵌めこみ可能となってお・す、しかもこれらば
   ね部２２．２２０先端にある内向片２３゜２３は、該各
   ばね部２２，２２が取付穴３１内で変形したとき、これ
   らばね部２２，２２間に介入しているぼたん本体１０の
   胴部１２と当接可能となっているめくらぼたん。