JPS6228061Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は蛍光灯ソケツトに関するものであ
る。

第１図および第２図に従来例を示している。す
なわち、第１図のものは、ユリア樹脂等の熱硬化
性樹脂で形成した２個のボデイ１，２を相対向し
て打込鋲３により一体にし、前側ボデイ２の穴４
よりプランジヤ５をばね突出させている。６は取
付用スリツト、７はランプピン挿入穴である。

しかしながら、この蛍光灯ソケツトのボデイ
１，２は熱硬化性樹脂で形成されているため、衝
撃に弱く、とくにソケツトの頭部１ａ，２ａは器
具本体より突出しているため不注意による器具の
落下などでクラツクが生じるという欠点があつ
た。また打込鋲３を使用するため組立性も悪かつ
た。

また第２図のものは、ポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂でボデイ８を形成し、その前面側の穴９
よりプランジヤ１０を突出し、このプランジヤ１
０をコイルスプリング１１で突出状態に支持して
いる。１２は導電板である。この蛍光灯ソケツト
のボデイ８は熱可塑性であるため、前者に比べて
衝撃に強いがスプリング１１によりボデイ８に常
に力が加つているため、変形が起りやすく、２個
のボデイの合せ面にすき間Ｈが発生するといつた
欠点があつた。

したがつて、この考案の目的は、衝撃に強くて
すき間を発生することがない蛍光灯ソケツトを提
供することである。

この考案の一実施例を第３図ないし第７図に示
す。すなわち、この蛍光灯ソケツトは、ボデイ１
３とカバー１４とプランジヤ１５とを有してい
る。ボデイ１３は熱硬化性樹脂で前面に開口１６
をもつ箱形に形成し、その頭部１３ａは円形に形
成するとともにその開口縁の外側に４個の凸部１
７を突成し、また開口縁の内側に３個の凹溝１８
を形成している。またボデイ１３の取付部１３ｂ
は外側面に一対の取付用スリツト１９を形成し、
底部中央に仕切板２０を設け、仕切板２０と側板
との間に形成されたすき間の両側に導電板固定用
スリツト２１を形成している。カバー１４は熱可
塑性樹脂で前記ボデイと相似形に形成され、その
内幅はボデイ１３の外幅より大きくしかも前記凸
部１７の張出量より小さくしてある。カバー１４
の前面板は頭部位置にプランジヤ挿入穴２２を形
成し、その周囲に前記凸部１７に対応する係止凹
部２３（第７図）を前面に金型抜き穴２４を形成
することにより形成し、またカバー１４の取付側
は導電板２５の押え部（図示省略）と、前記取付
用スリツト１９に連続する取付用スリツト１９′
を形成している。プランジヤ１５は有底円筒体で
その開口部の外側に前記凹溝１８に対応するスト
ツパ２６を突成し、底部にランプピン挿入穴２７
を形成している。

組立はつぎのようにする。すなわち、導電板２
５の取付部を導電板固定用スリツト２１に固定し
てその接触部２５ａを頭部に位置し、接触部２５
ａとボデイ１３の内底面との間にコイルスプリン
グを実施例とするスプリング２８を介在し、前記
接触部２５ａに被さるようにプランジヤ１５をボ
デイ１３に接近させるとともにそのストツパ２６
を凹溝１８にスライドさせる。さらにカバー１４
のプランジヤ挿入穴２２をプランジヤ１５に通す
とともにカバー１４の開口をボデイ１３に冠して
押込むようにすると、凸部１７によりカバー１４
の開口が外側に広がつて第７図のように凸部１７
が内側の係止凹部２３に係止し、もつてボデイ１
３とカバー１４が一体となり、プランジヤ１５は
スプリング２８により押されてそのストツパ２６
が凹溝１８に支持されるとともにカバー１４のプ
ランジヤ挿入穴２２の縁に係止して抜止めとな
る。

このように構成したため、この蛍光灯ソケツト
はつぎのような作用効果がある。すなわち、 (1) 熱可塑性樹脂製のカバー１４と熱硬化性樹脂
製のボデイ１３との組合せであり、可塑性の弾
性を利用した固定方法ができ組立性が良くなる
とともに打込鋲が不要となる。

(2) 熱可塑性樹脂製のカバー１４側にスプリング
２８の力が加わりにくく変形等の心配がない。
すなわち、組立後スプリング２８によつてカバ
ー１４とボデイ１３を広げる力がカバー１４は
プランジヤ１５のストツパ２６により分散さ
れ、ボデイ１３は熱硬化性であるため変形もな
い。またスプリング２８の力が大きくなるラン
プ取付時も力が加わるのはボデイ１３側であり
同様である。

(3) 衝撃に弱い熱硬化性樹脂製のボデイ１３を熱
可塑性樹脂製のカバー１４で覆つており落下等
の衝撃に対しクラツク等が発生しにくい。

(4) 熱可塑性樹脂が使用できるため、成形性が向
上する。

以上のように、この考案の蛍光灯ソケツトは、
開口縁部の外側に外向きの凸部を形成し開口縁部
の内側に奥側に延びた凹溝を形成した箱形の熱硬
化性ボデイと、前端面にランプピン挿入孔を有す
る筒状体であつて前記熱硬化性ボデイの内側に挿
入されるとともに前記凹溝に摺動自在に係合する
ストツパを外周面に形成したプランジヤと、前記
熱硬化性ボデイに外嵌するとともに前記プランジ
ヤを貫通させるプランジヤ挿入穴を前面に形成し
かつ前記凸部が係止する係止凹部を内側に形成し
た熱可塑性カバーと、前記熱硬化性ボデイに基端
部が固定されて先端部が前記プランジヤの内側に
位置する導電板と、この導電板の先端部と前記熱
硬化性ボデイの内底面との間に圧縮介在されて前
記導電板の先端部を前記プランジヤの前端面のラ
ンプピン挿入孔の内側に押圧するとともに前記ス
トツパを前記熱可塑性カバーのプランジヤ挿入穴
の縁部に係止させるスプリングとを備えたため、
つぎの作用効果がある。

すなわち、熱可塑性カバーで熱硬化性ボデイの
周囲を被覆したため、衝撃等により熱硬化性ボデ
イにクラツクが発生するのを防止できる。またス
プリングは一端を熱硬化性ボデイに支持し、他端
はプランジヤのストツパ、熱可塑性カバーを介し
て熱硬化性ボデイの凸部に支持するため、熱可塑
性カバーの変形が起こりにくく、しかも熱可塑性
カバーを熱硬化性ボデイに外嵌しているため、す
きまが発生することがない。さらに熱可塑性カバ
ーを熱硬化性ボデイに押し込むことにより、凸部
に係止凹部が係止して連結されるため、打込鋲が
必要でなく、しかも組立容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図は別の従来例
の断面図、第３図はこの考案の一実施例の斜視
図、第４図はその部分断面図、第５図は裏側から
みた斜視図、第６図は分解斜視図、第７図は結合
部分の拡大断面図である。 １３……ボデイ、１４……カバー、１５……プ
ランジヤ、１７……凸部、１８……凹溝、２２…
…プランジヤ挿入穴、２３……係止凹部、２５…
…導電板、２６……ストツパ、２７……ランプピ
ン挿入孔、２８……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口縁部の外側に外向きの凸部を形成し開口縁
   部の内側に奥側に延びた凹溝を形成した箱形の熱
   硬化性ボデイと、前端面にランプピン挿入孔を有
   する筒状体であつて前記熱硬化性ボデイの内側に
   挿入されるとともに前記凹溝に摺動自在に係合す
   るストツパを外周面に形成したプランジヤと、前
   記熱硬化性ボデイに外嵌するとともに前記プラン
   ジヤを貫通させるプランジヤ挿入穴を前面に形成
   しかつ前記凸部が係止する係止凹部を内側に形成
   した熱可塑性カバーと、前記熱硬化性ボデイに基
   端部が固定されて先端部が前記プランジヤの内側
   に位置する導電板と、この導電板の先端部と前記
   熱硬化性ボデイの内底面との間に圧縮介在されて
   前記導電板の先端部を前記プランジヤの前端面の
   ランプピン挿入孔の内側に押圧するとともに前記
   ストツパを前記熱可塑性カバーのプランジヤ挿入
   穴の縁部に係止させるスプリングとを備えた蛍光
   灯ソケツト。