JPS5836817B2 - Ｘ線けい光増倍管 - Google Patents
Ｘ線けい光増倍管Info
- Publication number
- JPS5836817B2 JPS5836817B2 JP51055297A JP5529776A JPS5836817B2 JP S5836817 B2 JPS5836817 B2 JP S5836817B2 JP 51055297 A JP51055297 A JP 51055297A JP 5529776 A JP5529776 A JP 5529776A JP S5836817 B2 JPS5836817 B2 JP S5836817B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- entrance window
- aluminum
- ray
- ray fluorescence
- multiplier tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12674—Ge- or Si-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＸ線けい光増倍管に関し、特にそのＸ線入射窓
部外囲器にアルミニウムを使用したＸ線けい光増倍管に
係る。
部外囲器にアルミニウムを使用したＸ線けい光増倍管に
係る。
Ｘ線けい光増倍管は被写体を通過することによって変調
されたＸ線像を可視光像に変換するイメージ管で、従来
そのＸ線入射窓部及び出力側容器部はガラスで作られて
いる。
されたＸ線像を可視光像に変換するイメージ管で、従来
そのＸ線入射窓部及び出力側容器部はガラスで作られて
いる。
またＸ線入射窓部は被写体の大きさに応じた面積を必要
とし、一般には口径１５０〜３００問と径犬であり、し
かも管の内部は高度の真空に保たれるため、そのガラス
は数閣の厚さを必要としている。
とし、一般には口径１５０〜３００問と径犬であり、し
かも管の内部は高度の真空に保たれるため、そのガラス
は数閣の厚さを必要としている。
このため入射窓部のガラスにより入射Ｘ線は減衰を受け
、入射窓内側に設けられたけい光面に到達するＸ線はそ
の強度を弱められてしまい、Ｘ線けい光増倍管はその利
得を低下させられていた。
、入射窓内側に設けられたけい光面に到達するＸ線はそ
の強度を弱められてしまい、Ｘ線けい光増倍管はその利
得を低下させられていた。
特に軟Ｘ線を用いた場合にはその減衰量は大きく、出力
けい光面に殆んど可視光像が得られないという欠点があ
った。
けい光面に殆んど可視光像が得られないという欠点があ
った。
こうした欠点を除くためＸ線入射窓部をガラスの代りに
質量数の小さい金属元素の薄い板例えばアルミニウム板
を用い、入射Ｘ線の損失を減少させることが試みられて
いる。
質量数の小さい金属元素の薄い板例えばアルミニウム板
を用い、入射Ｘ線の損失を減少させることが試みられて
いる。
入射窓部と出力側容器部とは真空容器としての気密封止
を行なう必要があるが、アルミニウムとガラスとは膨張
係数が一致せず封着ができない。
を行なう必要があるが、アルミニウムとガラスとは膨張
係数が一致せず封着ができない。
このため両者の間にガラスとよく接合のできるコバール
（商品名）と称するニッケル２９％、コバルト１７％残
り鉄からなる合金の封着用継手項を介して接合すること
が試みられている。
（商品名）と称するニッケル２９％、コバルト１７％残
り鉄からなる合金の封着用継手項を介して接合すること
が試みられている。
しかしアルミニウムとコバールもまた直接には互いに接
合できないので、この両者の間にニッケル又は銅を介在
させて溶接することが提案されている。
合できないので、この両者の間にニッケル又は銅を介在
させて溶接することが提案されている。
しかしニッケルとアルミニウム、銅とアルミニウムはい
ずれも金属間化合物を作りやすく両者の接合面がもろい
ため、Ｘ線けい光増倍管のように真空気密を保つ容器の
接着法としては好ましいものではない。
ずれも金属間化合物を作りやすく両者の接合面がもろい
ため、Ｘ線けい光増倍管のように真空気密を保つ容器の
接着法としては好ましいものではない。
本発明は上記欠点を解決し、アルミニウム材で形成され
たＸ線入射窓部材の封着強度が強化されたＸ線けい光増
倍管を提供することを目的とし、アルミニウム材よりな
る入射窓を錫またはシリコンー金を介在させて封着用継
手環に封着することにより、封着部の強度をより一層大
きくならしめたものである。
たＸ線入射窓部材の封着強度が強化されたＸ線けい光増
倍管を提供することを目的とし、アルミニウム材よりな
る入射窓を錫またはシリコンー金を介在させて封着用継
手環に封着することにより、封着部の強度をより一層大
きくならしめたものである。
以下本発明を実施例を示す図を参照し説明する。
Ｘ線入射窓を錫を介在させて封着用継手項｝こ接合した
ものについて説明する。
ものについて説明する。
第１図は本発明のＸ線けい光増倍管の外囲器の断向概略
図である。
図である。
封着用の継手環１１はコバールで作られており、その一
側は出力側外囲器であるガラス容器１２の端部に封じ込
み接合されている。
側は出力側外囲器であるガラス容器１２の端部に封じ込
み接合されている。
アルミニウム材でつくられたＸ線入射窓１３は外方に向
って球面状に形成され、その内面にはＸ線を光に変換す
るけい光面１５及び光を電子に変換する光電面１６が設
けられている。
って球面状に形成され、その内面にはＸ線を光に変換す
るけい光面１５及び光を電子に変換する光電面１６が設
けられている。
入射窓１３部材はフランジ部１３Ａで継手環１１のフラ
ンジ部１１Ａと介在物１４を介して接合されている。
ンジ部１１Ａと介在物１４を介して接合されている。
本発明のＸ線けい光増倍管はこの介在物１４にアルミニ
ウムと金属間化合物を形成せず共晶組織を形成する金属
を用いている。
ウムと金属間化合物を形成せず共晶組織を形成する金属
を用いている。
第２図はその接合部を示した図である。１４Ｂは継手環
のフランジ部１１Ａの接合面に形成された錫メッキ層で
ある。
のフランジ部１１Ａの接合面に形成された錫メッキ層で
ある。
実施例ではこのメッキ層１４Ｂを溶融メッキで形成した
ため０．２鴫厚となったが、このメッキ層の厚さは封着
強度にあまり関係はない。
ため０．２鴫厚となったが、このメッキ層の厚さは封着
強度にあまり関係はない。
この錫メッキ１４Ｂされた継手項のフランジ物１１Ａと
入射窓のフランジ部１３Ａとの間に薄い例えば０．２ｍ
ｍ位の錫はく１４を介在させ、両フランジ部１１Ａ，１
３Ａを密着させ３００〜４００℃で数分加熱し接合する
。
入射窓のフランジ部１３Ａとの間に薄い例えば０．２ｍ
ｍ位の錫はく１４を介在させ、両フランジ部１１Ａ，１
３Ａを密着させ３００〜４００℃で数分加熱し接合する
。
アルミニウム・錫の共晶点は２２８．３℃または錫の融
点は２３２℃なので、これらより高い温度では容易にア
ルミニウムと錫との共晶組織によって、アルミニウム材
の入射窓のフランジ部１１Ａと錫はく１４Ａとは接合さ
れる。
点は２３２℃なので、これらより高い温度では容易にア
ルミニウムと錫との共晶組織によって、アルミニウム材
の入射窓のフランジ部１１Ａと錫はく１４Ａとは接合さ
れる。
また継手項のフランジ部１１Ａは、そのメッキ層１４Ｂ
が錫はく１４Ａと同種金属であるため容易に錫はく１４
Ａに接合できる。
が錫はく１４Ａと同種金属であるため容易に錫はく１４
Ａに接合できる。
これらの接合により両フランジ部１１Ａ，１３Ａは接合
され、Ｘ線入射窓１３はガラス容器１２に封着される。
され、Ｘ線入射窓１３はガラス容器１２に封着される。
アルミニウムと錫とは金属間化合物を形成せず、固溶体
となり合金を形成しているため安定な接合が行なわれ、
真空容器であるＸ線けい光増倍管の封着としては望まし
いものである。
となり合金を形成しているため安定な接合が行なわれ、
真空容器であるＸ線けい光増倍管の封着としては望まし
いものである。
継手環のフランジ部１１Ａには錫メッキ１４Ｂを施す前
に第３図のように銅メッキ層１４Ｃを施しておく、ある
いは銅メッキの下地として更にニッケルメッキを施して
おくと錫メッキ層１４Ｂが安定に形成されて好ましい。
に第３図のように銅メッキ層１４Ｃを施しておく、ある
いは銅メッキの下地として更にニッケルメッキを施して
おくと錫メッキ層１４Ｂが安定に形成されて好ましい。
次にアルミニウム材の入射窓１３をシリコン金を介在さ
せてコバール継手環｝こ封着した実施例について説明す
る。
せてコバール継手環｝こ封着した実施例について説明す
る。
アルミニウム材の入射窓のフランジ部１３Ａにシリコン
１４Ｄのパウダーを塗布しアルミニウムの融点より少し
低い約６００℃で１０分間加熱し、両者の界面にシリコ
ン・アルミニウムの共晶面を形成しておく。
１４Ｄのパウダーを塗布しアルミニウムの融点より少し
低い約６００℃で１０分間加熱し、両者の界面にシリコ
ン・アルミニウムの共晶面を形成しておく。
尚、アルミニウム・シリコンの共晶温度は５７７℃であ
る。
る。
シリコンのパウダーのかわりにシリコン合金を用いてモ
同様にシリコン・アルミニウムの共晶面を形成できる。
同様にシリコン・アルミニウムの共晶面を形成できる。
コバールの継手環１１側もフランジ部１１Ａには金１４
Ｅメッキを１〜２μの厚さに形成しておく。
Ｅメッキを１〜２μの厚さに形成しておく。
この厚さは０．０５μ以上あれば充分であり、必要以上
厚くするのは゛コスト上好ましくない。
厚くするのは゛コスト上好ましくない。
シリコン１４Ｄ及び金１４Ｅ層を表面に形成した両フラ
ンジ部１３Ａ，１１Ａの接合面を約４００℃に加熱して
接合部同志を摩擦するーと、シリコン１４Ｄと金１４Ｅ
との接触部は溶融し金・シリコンの共晶組織を形成し両
フランジ部１１Ａ，１３Ａの接合を行なうことができる
。
ンジ部１３Ａ，１１Ａの接合面を約４００℃に加熱して
接合部同志を摩擦するーと、シリコン１４Ｄと金１４Ｅ
との接触部は溶融し金・シリコンの共晶組織を形成し両
フランジ部１１Ａ，１３Ａの接合を行なうことができる
。
これらの各接合部は金属間化合物を作らず、アルミニウ
ム・シリコン及びシリコン・金の共晶組織によって接合
されているため安定なものである。
ム・シリコン及びシリコン・金の共晶組織によって接合
されているため安定なものである。
尚、コバールの継手項のフランジ部１１Ａには金１４Ｅ
の下地としてニッケルメッキを施しておくと金１４Ｅが
安定に着く。
の下地としてニッケルメッキを施しておくと金１４Ｅが
安定に着く。
上述実施例のＸ線けい光増倍管は、Ｘ線入射窓にアルミ
ニウムを使用したが、アルミニウム合金例えばマグネシ
ウム０．５％、シリコン１．０％、鉄０．３％残りアル
ミニウムよりなる合金を用いれば入射窓自体の機械的強
度が大きくなりその厚さを薄くでき、Ｘ線透過率を更に
向上させ感度の高いＸ線けい光増倍管が得られる。
ニウムを使用したが、アルミニウム合金例えばマグネシ
ウム０．５％、シリコン１．０％、鉄０．３％残りアル
ミニウムよりなる合金を用いれば入射窓自体の機械的強
度が大きくなりその厚さを薄くでき、Ｘ線透過率を更に
向上させ感度の高いＸ線けい光増倍管が得られる。
Ｘ線入射窓は直接外気に触れるため、アルマイト処理を
行ない腐蝕を防ぐとよい。
行ない腐蝕を防ぐとよい。
また、入射窓の継手環との封着部に大きな力が加わらな
いように両フランジ部を折り曲げ第５図のように形成し
てもよい。
いように両フランジ部を折り曲げ第５図のように形成し
てもよい。
尚、入射窓に近い部分に着磁する部材、例えばコバール
の継手環があると着磁した場合に電子レンズの乱れが大
きいので、第６図のようにアルミニウム材の入射窓１３
材がＸ線けい光増倍管の外囲器の可成りの部分を占める
ようにして、継手環１１を入射窓１３部から遠ざけると
よい。
の継手環があると着磁した場合に電子レンズの乱れが大
きいので、第６図のようにアルミニウム材の入射窓１３
材がＸ線けい光増倍管の外囲器の可成りの部分を占める
ようにして、継手環１１を入射窓１３部から遠ざけると
よい。
また第７図のように継手項を１１Ｂ，１１Ｃと分割する
ことによりＸ線けい光増倍管の組立てを容易にすること
も可能である。
ことによりＸ線けい光増倍管の組立てを容易にすること
も可能である。
即ち、継手環１１Ｂを入射窓１３に、また継手ｉ１１ｃ
をガラス容器１２にそれぞれあらかじめ接合しておき、
管内部品を組立挿入後両継手環１１Ｂ，１１Ｃを封着す
るものである。
をガラス容器１２にそれぞれあらかじめ接合しておき、
管内部品を組立挿入後両継手環１１Ｂ，１１Ｃを封着す
るものである。
このようにすることにより入射窓１３と継手！１１Ｂの
接合が非常にやり易くなり、また継手環１１Ｂ，１１Ｃ
が同一材質であればその封着は容易で短時間で行なえ、
溶接加熱による管内部品の損傷がない。
接合が非常にやり易くなり、また継手環１１Ｂ，１１Ｃ
が同一材質であればその封着は容易で短時間で行なえ、
溶接加熱による管内部品の損傷がない。
尚、継手３Ｊ１ １ Ｂはコバールのようなガラスにな
じむ金属である必要はなく、例えば鉄等でも良い。
じむ金属である必要はなく、例えば鉄等でも良い。
この継手！１２Ｂに非磁性の材料例えば１ ８ Ｃｒ−
８Ｎｉ−Ｆｅ合金（透磁率μｍ＝１．３）を用いるとコ
バールのように着磁しないので電子レンズの乱れが生じ
なくてよい。
８Ｎｉ−Ｆｅ合金（透磁率μｍ＝１．３）を用いるとコ
バールのように着磁しないので電子レンズの乱れが生じ
なくてよい。
また軟質磁性材料例えば７８Ｎｉ −Ｆｅ合金を用いれ
ば着磁の恐れもなく外部磁界をしやへいする点から更に
好ましい。
ば着磁の恐れもなく外部磁界をしやへいする点から更に
好ましい。
上記のようにアルミニウム材の入射窓を錫またはシリコ
ンー金を介在させて封着用継手環に封着した本発明のＸ
線けい光増倍管では、その封着剖はニッケルや銅を介在
させて接合したもののように金属間化合物を形成せず、
共晶組織によって接合がなされておりより強固で安定な
結合となっている。
ンー金を介在させて封着用継手環に封着した本発明のＸ
線けい光増倍管では、その封着剖はニッケルや銅を介在
させて接合したもののように金属間化合物を形成せず、
共晶組織によって接合がなされておりより強固で安定な
結合となっている。
本発明は内部が高真空に保たれた容器として好ましい封
着がなされたＸ線けい光増倍管であり、Ｘ線入射窓にア
ルミニウム材を用いることの効果例えばＸ線透過率の向
上等を充分発揮するものである。
着がなされたＸ線けい光増倍管であり、Ｘ線入射窓にア
ルミニウム材を用いることの効果例えばＸ線透過率の向
上等を充分発揮するものである。
第１図は本発明Ｘ線けい光増倍管の一実施例の外囲器の
断面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図、第４図
は本発明の他の実施例の要部断面図、第５図はＸ線入射
窓と封着用継手項のフランジ部の他の実施例、第６図は
Ｘ線入射窓部の変形例、第７図は継手環を分割した実施
例を示す断面図である。 １１・・・・・・継手環、１２・・・・・・ガラス容器
、１３・・・・・・入射窓、１４Ａ・・・・・・錫、１
４Ｄ・・・・・・シリコン、１４Ｅ・・・・・・金。
断面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図、第４図
は本発明の他の実施例の要部断面図、第５図はＸ線入射
窓と封着用継手項のフランジ部の他の実施例、第６図は
Ｘ線入射窓部の変形例、第７図は継手環を分割した実施
例を示す断面図である。 １１・・・・・・継手環、１２・・・・・・ガラス容器
、１３・・・・・・入射窓、１４Ａ・・・・・・錫、１
４Ｄ・・・・・・シリコン、１４Ｅ・・・・・・金。
Claims (1)
- １ アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるＸ線
入射窓を、鉄を主体とする材料からなる封着用継手項を
介し出力側ガラス容器に気密接合してなるＸ線けい光増
倍管において、前記Ｘ線入射窓材と封着用継手項との間
に、錫、またはシリコンおよび金の薄層を介在させそれ
らの共晶組織の形成により気密接合されてなることを特
徴とするＸ線けい光増倍管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51055297A JPS5836817B2 (ja) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Ｘ線けい光増倍管 |
| US05/797,734 US4238043A (en) | 1976-05-17 | 1977-05-17 | X-ray image intensifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51055297A JPS5836817B2 (ja) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Ｘ線けい光増倍管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52138861A JPS52138861A (en) | 1977-11-19 |
| JPS5836817B2 true JPS5836817B2 (ja) | 1983-08-11 |
Family
ID=12994626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51055297A Expired JPS5836817B2 (ja) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Ｘ線けい光増倍管 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238043A (ja) |
| JP (1) | JPS5836817B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816743B2 (ja) * | 1978-12-06 | 1983-04-01 | 株式会社東芝 | Ｘ線けい光増倍管 |
| JPS5815902B2 (ja) * | 1979-01-24 | 1983-03-28 | 株式会社東芝 | Ｘ線けい光増倍管 |
| US4423351A (en) * | 1980-05-06 | 1983-12-27 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Vacuum container of radiation image multiplier tube and method of manufacturing the same |
| US4432464A (en) * | 1981-09-09 | 1984-02-21 | Thomas Electronics, Inc. | Large metal cone cathode ray tubes, and envelopes therefor |
| US4483452A (en) * | 1981-12-07 | 1984-11-20 | Corning Glass Works | Television bulb |
| FR2565407B1 (fr) * | 1984-05-30 | 1987-07-24 | Thomson Csf | Enveloppe sous vide pour tube intensificateur d'images de rayonnement et procede de fabrication d'une telle enveloppe |
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| US5223672A (en) * | 1990-06-11 | 1993-06-29 | Trw Inc. | Hermetically sealed aluminum package for hybrid microcircuits |
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| DE19641625A1 (de) * | 1996-10-09 | 1998-04-16 | Siemens Ag | Röntgenbildverstärker mit einem Gefäß zur Aufnahme von Elektroden |
| DE19641627A1 (de) * | 1996-10-09 | 1998-04-16 | Siemens Ag | Röntgenbildverstärker mit einem Gefäß zur Aufnahme von Elektroden |
| US8166834B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-05-01 | Playtex Products, Llc | In-vitro measurement of catamenial tampon systems |
| SE533567C2 (sv) * | 2009-03-11 | 2010-10-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för montering av ett fönster för utgående elektroner och en fönsterenhet för utgående elektroner |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3243072A (en) * | 1966-03-29 | Faceplate seal | ||
| US440952A (en) * | 1890-11-18 | Manufacture of compound aluminium plates | ||
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| US3226822A (en) * | 1961-09-27 | 1966-01-04 | Eitel Mccullough Inc | Art of bonding ceramic to metal |
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| US3844026A (en) * | 1973-06-14 | 1974-10-29 | T Hutchins | Bond preparation in electrical deflection-sensitive transducer |
-
1976
- 1976-05-17 JP JP51055297A patent/JPS5836817B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-05-17 US US05/797,734 patent/US4238043A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52138861A (en) | 1977-11-19 |
| US4238043A (en) | 1980-12-09 |
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