JPS5836816Y2 - 渦流室式燃焼室 - Google Patents
渦流室式燃焼室Info
- Publication number
- JPS5836816Y2 JPS5836816Y2 JP1976139674U JP13967476U JPS5836816Y2 JP S5836816 Y2 JPS5836816 Y2 JP S5836816Y2 JP 1976139674 U JP1976139674 U JP 1976139674U JP 13967476 U JP13967476 U JP 13967476U JP S5836816 Y2 JPS5836816 Y2 JP S5836816Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- combustion chamber
- chamber
- swirl chamber
- swirl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はディーゼル機関の渦流室式燃焼室に関し、詳し
くは主燃焼室と渦流室とを連通ずる噴口に発生する熱応
力を軽減するようにし、もって噴口に釦ける亀裂の発生
を防止するようにした渦流室式燃焼室に関するものであ
る。
くは主燃焼室と渦流室とを連通ずる噴口に発生する熱応
力を軽減するようにし、もって噴口に釦ける亀裂の発生
を防止するようにした渦流室式燃焼室に関するものであ
る。
ディーゼル機関の燃焼室形式の１つとして、主燃焼室と
噴口にて連通ずる渦流室をもち、圧縮行程中に渦流室に
強い渦流を生ぜしめ、その渦流中に燃料を噴射する渦流
室式のものがあることばよく知られる。
噴口にて連通ずる渦流室をもち、圧縮行程中に渦流室に
強い渦流を生ぜしめ、その渦流中に燃料を噴射する渦流
室式のものがあることばよく知られる。
第１図及び第２図は従来の渦流室式燃焼室の形状を示し
たものである。
たものである。
これらの図にかいて、１はシリンダブロック、２はピス
トン、３はシリンダヘッド、４は渦流室、５は噴口、６
は燃料噴射弁、７は始動用予熱栓である。
トン、３はシリンダヘッド、４は渦流室、５は噴口、６
は燃料噴射弁、７は始動用予熱栓である。
第１図に示したものの噴口５を形成する部位の詳細形状
は第３図に示す通りである。
は第３図に示す通りである。
尚、第２図に示したものについても噴口５の形状に関し
ては同様であるので、以下の説明では第１図及び第３図
に示したものについて述べることとする。
ては同様であるので、以下の説明では第１図及び第３図
に示したものについて述べることとする。
かかる渦流室式燃焼室にかいては、燃料噴射弁６から噴
射された燃料は渦流室４内で大半が着火され、燃焼ガス
となって噴口５を通り、ピストン２に向かって噴出する
ため、噴口５にかなりの熱応力がかかり、この繰返し熱
応力により噴口形成部材９に亀裂が発生し易い。
射された燃料は渦流室４内で大半が着火され、燃焼ガス
となって噴口５を通り、ピストン２に向かって噴出する
ため、噴口５にかなりの熱応力がかかり、この繰返し熱
応力により噴口形成部材９に亀裂が発生し易い。
特に噴口５が第４図に示すように断面略長方形状の場合
は、断面略円形の噴口に比べ、シリンダ中心線に直交す
る方向に長く、このため渦流室の前記方向両端部付近に
も充分押し込み渦流が形成されて渦流室全体にわたり良
好な空気流動が行われ、もって渦流室内に噴射供給され
る燃料と空気の混合が充分になされて空気利用率が向上
するものとして良く知られ採用されている（尚、断面長
円、楕円形等も実験に供されたが断面略長方形のものが
最も燃焼性能に優れるものであった）。
は、断面略円形の噴口に比べ、シリンダ中心線に直交す
る方向に長く、このため渦流室の前記方向両端部付近に
も充分押し込み渦流が形成されて渦流室全体にわたり良
好な空気流動が行われ、もって渦流室内に噴射供給され
る燃料と空気の混合が充分になされて空気利用率が向上
するものとして良く知られ採用されている（尚、断面長
円、楕円形等も実験に供されたが断面略長方形のものが
最も燃焼性能に優れるものであった）。
しかしかかる長所をもつ断面略長方形状の噴口５の隅部
には噴口中心線から遠のくような方向に亀裂８が生じる
おそれがある。
には噴口中心線から遠のくような方向に亀裂８が生じる
おそれがある。
これは噴口５は特にこの隅部の温度変化が大きく、かつ
隅部を構成する２辺部からの熱変形が集中して自由な変
形が妨げられることにより集中的に熱応力が生ずるもの
であるからである。
隅部を構成する２辺部からの熱変形が集中して自由な変
形が妨げられることにより集中的に熱応力が生ずるもの
であるからである。
尚、噴口の亀裂を防止するものとして、シリンダヘッド
に嵌合する噴口構成部材を噴口から延びるスリットによ
って切断し、もって不連続部分を形成して噴口構成部材
の熱膨張変形を吸収するようにしたもの（特開昭４６−
６４０３号）があるが、このものでは噴口構成部材の熱
変形を許容するものであるから、シリンダヘッドとの嵌
合面において相対変化が生じ、相互摩耗、損傷ひいては
噴口構成部材のシリンダヘッドからの離脱を生じるお・
それがある。
に嵌合する噴口構成部材を噴口から延びるスリットによ
って切断し、もって不連続部分を形成して噴口構成部材
の熱膨張変形を吸収するようにしたもの（特開昭４６−
６４０３号）があるが、このものでは噴口構成部材の熱
変形を許容するものであるから、シリンダヘッドとの嵌
合面において相対変化が生じ、相互摩耗、損傷ひいては
噴口構成部材のシリンダヘッドからの離脱を生じるお・
それがある。
また予燃焼室式燃焼室にあっては複数の噴口間をスリッ
トで連続したもの（実開昭４９−１３０２０４号）がみ
うけられるが、単独噴口について亀裂防止の手当をした
ものではなかった。
トで連続したもの（実開昭４９−１３０２０４号）がみ
うけられるが、単独噴口について亀裂防止の手当をした
ものではなかった。
本考案では上記に鑑み、この不都合を解消するようにし
たもので断面略長方形状の噴口の隅部の噴口形成部材に
幅狭の溝からなるスリットを設け、このスリットによっ
てこの部分の温度変化をゆるやかにし、はつ５それによ
る変形を吸収することにより、熱応力を軽減し、亀裂の
発生を防止するようにした。
たもので断面略長方形状の噴口の隅部の噴口形成部材に
幅狭の溝からなるスリットを設け、このスリットによっ
てこの部分の温度変化をゆるやかにし、はつ５それによ
る変形を吸収することにより、熱応力を軽減し、亀裂の
発生を防止するようにした。
第５図は本考案の一実施例を示したものであって、長方
形状の噴口５に卦いて熱応力の集中し易い隅部の４箇所
で主燃焼室側面に溝状のスリット１０を穿ち、このスリ
ット１０によって熱応力を軽減するようにしたものであ
る。
形状の噴口５に卦いて熱応力の集中し易い隅部の４箇所
で主燃焼室側面に溝状のスリット１０を穿ち、このスリ
ット１０によって熱応力を軽減するようにしたものであ
る。
又、第６図は上記実施例の変形態様であって、第５図の
スリット１０を渦流室４側昔で突き抜けるようにしたも
の１０′を示している。
スリット１０を渦流室４側昔で突き抜けるようにしたも
の１０′を示している。
上記のいずれの構成によっても、スリット１０゜１０′
の箇所にて熱応力の集中を吸収できるので、熱応力を実
質的に軽減し、亀裂の発生を未然に防止することができ
る。
の箇所にて熱応力の集中を吸収できるので、熱応力を実
質的に軽減し、亀裂の発生を未然に防止することができ
る。
本考案は以上の説明の通りであって、断面略長方形状の
賞口の隅部４か所に集中的に発生する熱応力を軽減でき
るので、亀裂の発生を未然に防止することができる。
賞口の隅部４か所に集中的に発生する熱応力を軽減でき
るので、亀裂の発生を未然に防止することができる。
第１図及び第２図は従来の渦流室式燃焼室を示す図、第
３図は第１図のものの噴口を形成する部位の詳細を示す
図、第４図は第３図のものに亀裂が生じた状態を示す図
、第５図は本考案の一実施例を示す図、第６図は同上実
施例の変形態様を示す図である。 ３・・・シリンダヘッド、４・・・渦流室、５・・・噴
口、９・・・噴口形成部材、１０，１σ・・・スリット
。
３図は第１図のものの噴口を形成する部位の詳細を示す
図、第４図は第３図のものに亀裂が生じた状態を示す図
、第５図は本考案の一実施例を示す図、第６図は同上実
施例の変形態様を示す図である。 ３・・・シリンダヘッド、４・・・渦流室、５・・・噴
口、９・・・噴口形成部材、１０，１σ・・・スリット
。
Claims (3)
- （１） 渦流室と主燃焼室とを連通ずる断面略長方形
状の噴口を有する渦流室式ディーゼル機関において、噴
口の断面長方形の４つの隅部に夫々連続し噴口中心線か
ら遠のく方向に延びるスリットを噴口形成部材に設け、
噴口隅部周辺に生じる熱応力を軽減するように構成した
ことを特徴とする渦流室式燃焼室。 - （２）スリットが主燃焼室壁面に設けたスリット状溝で
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の渦流室式燃焼室。 - （３）スリットが主燃焼室壁面と渦流室壁面との間を貫
通させて設けたものであることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の渦流室式燃焼室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976139674U JPS5836816Y2 (ja) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | 渦流室式燃焼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976139674U JPS5836816Y2 (ja) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | 渦流室式燃焼室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5357109U JPS5357109U (ja) | 1978-05-16 |
| JPS5836816Y2 true JPS5836816Y2 (ja) | 1983-08-19 |
Family
ID=28748438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976139674U Expired JPS5836816Y2 (ja) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | 渦流室式燃焼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836816Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229512A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-05 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | Eddy current chamber type diesel engine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5041361Y2 (ja) * | 1973-03-13 | 1975-11-25 |
-
1976
- 1976-10-19 JP JP1976139674U patent/JPS5836816Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229512A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-05 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | Eddy current chamber type diesel engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5357109U (ja) | 1978-05-16 |
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