JPS583657A - 泥水分離機 - Google Patents
泥水分離機Info
- Publication number
- JPS583657A JPS583657A JP9963381A JP9963381A JPS583657A JP S583657 A JPS583657 A JP S583657A JP 9963381 A JP9963381 A JP 9963381A JP 9963381 A JP9963381 A JP 9963381A JP S583657 A JPS583657 A JP S583657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- basket
- muddy water
- drive shaft
- forming
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本実−は泥水魁理システムにおける泥水分離機の改ｊＬ
に関するものである。
に関するものである。
建設工事、土木工事或いは基礎工事における地下連続壁
、場所打杭、シールド工法等の土質安定液を使用する施
工では、最終の廃箪ＩＩ＆運が公害上の見地から問題を
提起するのもさること乍も、肝−１ｋｔ）社、使用中の
安定液の管１１１にもとづくりシーンシステム、施ｘＮ
！６ｆｉ持向上と掘削中の事故防止および水中コンクリ
ートの！１度の確保等が強く要請ＩＩ九ｉｔとＫある＠
かかる泥水ＪＭ塩システムにおいては、ｌｌｌ１達心分
−機（脱水機）が用いられるＯ Ｉ！＊におけると一種の一膳達心分離Ｉｌ＆は、底部に
＃出口を備え、上部に泥水供給口及び１転駆動軸を備え
た肯定ケーシングと、腋ケーシンダＯ内部で回転する筒
状のバスケットとからな〉、バスケットの環状゛底部内
で十字状に配列−たアームＯ交叉中心部に上記回転駆動
軸を固着して高連副転せしめ、該高速１転駆動中にケー
シングの中心藝から泥水（例えばスライムの混入した安
定液）１−バスケット内に供給すると、泥土はバスケッ
トのこれを回収する。しかして、バスケットが泥土（土
砂を含む）耐着容量の限界に達した時、脱水作業を一時
中止させ、泥土を掻き取らなければならない。このよう
な非作業時間は泥水濃度を２０％とした場合、約１２分
である０そして、掻取作業１行なうに肖り、バスケット
の回転は高速（約（６）ｒｐｍ）から極低速（約ａｏｒ
ｐｍ）まで落とさなければ、バスケットの環状底部にお
ける排土口から土砂がケーシング外に排出されない。こ
れは、前記環状底部とアームとにより構成される排土口
、即ち環状底部内周とアーム側面とによや構成される開
口部に、高速回転の慣性に基づく土砂の慣性力により、
＃環状底部内周又はアーム側面に水平方向の押圧力が作
用して土砂を耐着せしめ、この堆積が増加して開口ｓ′
に閉塞することに因る。しかして極低速になると、これ
らの環状底部内周又はアーム側面に耐着し友土砂は、そ
の慣性力ＫｆＴＦＩｌｔつ重量圧によシ崩壊し開口部か
ら落下し排出口に至る。かくして掻取シ作業から次の脱
水作業（移る場合、即ち極低速回転から高速回転に至ら
しめるのに一工程約１７分として約２分３０秒を畳し、
高速から低速回転に移る中速回転（約７２Ｏｒｐｍ）に
おけるスキム作業から次の掻取シ作業に移るに１１１分
３０秒を要する。更ＫＦｉ、極低速で掻取り作業を行な
うため、掻取シカ４刺く、その作業に５分３０秒も要し
た（表−１９表−２参照）０本発明はかかる事情に鑑み
、泥水分離機の１ｉｉＩ！働効率を向上せしめることを
目的とするもので、これをバスケットの底部を改良する
ことによって解決した。
、場所打杭、シールド工法等の土質安定液を使用する施
工では、最終の廃箪ＩＩ＆運が公害上の見地から問題を
提起するのもさること乍も、肝−１ｋｔ）社、使用中の
安定液の管１１１にもとづくりシーンシステム、施ｘＮ
！６ｆｉ持向上と掘削中の事故防止および水中コンクリ
ートの！１度の確保等が強く要請ＩＩ九ｉｔとＫある＠
かかる泥水ＪＭ塩システムにおいては、ｌｌｌ１達心分
−機（脱水機）が用いられるＯ Ｉ！＊におけると一種の一膳達心分離Ｉｌ＆は、底部に
＃出口を備え、上部に泥水供給口及び１転駆動軸を備え
た肯定ケーシングと、腋ケーシンダＯ内部で回転する筒
状のバスケットとからな〉、バスケットの環状゛底部内
で十字状に配列−たアームＯ交叉中心部に上記回転駆動
軸を固着して高連副転せしめ、該高速１転駆動中にケー
シングの中心藝から泥水（例えばスライムの混入した安
定液）１−バスケット内に供給すると、泥土はバスケッ
トのこれを回収する。しかして、バスケットが泥土（土
砂を含む）耐着容量の限界に達した時、脱水作業を一時
中止させ、泥土を掻き取らなければならない。このよう
な非作業時間は泥水濃度を２０％とした場合、約１２分
である０そして、掻取作業１行なうに肖り、バスケット
の回転は高速（約（６）ｒｐｍ）から極低速（約ａｏｒ
ｐｍ）まで落とさなければ、バスケットの環状底部にお
ける排土口から土砂がケーシング外に排出されない。こ
れは、前記環状底部とアームとにより構成される排土口
、即ち環状底部内周とアーム側面とによや構成される開
口部に、高速回転の慣性に基づく土砂の慣性力により、
＃環状底部内周又はアーム側面に水平方向の押圧力が作
用して土砂を耐着せしめ、この堆積が増加して開口ｓ′
に閉塞することに因る。しかして極低速になると、これ
らの環状底部内周又はアーム側面に耐着し友土砂は、そ
の慣性力ＫｆＴＦＩｌｔつ重量圧によシ崩壊し開口部か
ら落下し排出口に至る。かくして掻取シ作業から次の脱
水作業（移る場合、即ち極低速回転から高速回転に至ら
しめるのに一工程約１７分として約２分３０秒を畳し、
高速から低速回転に移る中速回転（約７２Ｏｒｐｍ）に
おけるスキム作業から次の掻取シ作業に移るに１１１分
３０秒を要する。更ＫＦｉ、極低速で掻取り作業を行な
うため、掻取シカ４刺く、その作業に５分３０秒も要し
た（表−１９表−２参照）０本発明はかかる事情に鑑み
、泥水分離機の１ｉｉＩ！働効率を向上せしめることを
目的とするもので、これをバスケットの底部を改良する
ことによって解決した。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は泥水分離機の中央縦断面図を表わしている０図に
おいて、符号ｌは固定ケーシングで、底ｉＩＫ排出ロ２
ｔ−備え、上１１に泥水供給口３および回転駆動軸４を
抱持した軸ケーシング５を備えている０回転駆動軸４は
固定ケーシングｌの上ｓＫ央出し、そＯ端部は油圧モー
タ（図示略）などの回転駆動源とＩＩ絖される〇一方回
転駆動軸４の下端は、バスケット９の底Ｓを吊支すべく
環状底部６に十字状に配列したアーム７の交叉中心ｓ８
に固着されている。したがって、ノ（スケット９は回転
駆動軸４ＫＯみ支持されて固定ケーシング外内において
回転自在に設けられる。バスケット９は筒状体で、その
内局壁は無孔であシ、泥土の耐着を可能ならしめる上部
堰＠１０と下部堰板１１とを有する０ しかして、３１１２図、９３図及び第４図に示すように
１環状底ｓ６と７−ム７にて画成する排土口１２は従来
のそれと異なる構成である０即ち、環状底ｌｌ６０円周
画及びアーム７０両側面けそれぞれ所要の角度を有する
斜面６’、７’を有し、第５図に示すよう（アーム７に
！全体として舶用等のプ■ベラと略同じ仕様が施されて
いる。しかもアーム７をこのように形成するためにその
回転による偏心が生じｔｋ＋／％よう、アーム７０重心
線が回転駆動軸４の取付孔１ｓの中心と交叉すべ゛く相
互に位相し、従来のそれの如く完全なる十字状配列とな
、っていない。この斜面ｓ／、７／は任意の角度でよい
が、好ましくは３０〜４５度がよい。因みに、本例にお
いて社環状底部６の斜面６′の傾斜角は３Ｇ［であり、
アーム７のそれは４５度としているＯなお、アーム７の
斜面７′上端のエツジを長さ方向に多少切削し、面取１
１１４１Ｗｅ成しアーム７に長尺屑などが耐着するのを
防止すぺ〈鋭角を避けるのがよい。これら斜面６’、７
’ａバスケツト９の外方へ向けられているもので、回転
方向に対し迎角Ｏ状態で回転する。したがって第４図に
示すように、環状底部６の上方から落下する泥土はアー
ム７の斜面？’Ｋａつで下方へ落ち、或いは、環状底部
６０内周の斜面６’に当カ下方へ落ち、若しくけ斜面６
′。
１図は泥水分離機の中央縦断面図を表わしている０図に
おいて、符号ｌは固定ケーシングで、底ｉＩＫ排出ロ２
ｔ−備え、上１１に泥水供給口３および回転駆動軸４を
抱持した軸ケーシング５を備えている０回転駆動軸４は
固定ケーシングｌの上ｓＫ央出し、そＯ端部は油圧モー
タ（図示略）などの回転駆動源とＩＩ絖される〇一方回
転駆動軸４の下端は、バスケット９の底Ｓを吊支すべく
環状底部６に十字状に配列したアーム７の交叉中心ｓ８
に固着されている。したがって、ノ（スケット９は回転
駆動軸４ＫＯみ支持されて固定ケーシング外内において
回転自在に設けられる。バスケット９は筒状体で、その
内局壁は無孔であシ、泥土の耐着を可能ならしめる上部
堰＠１０と下部堰板１１とを有する０ しかして、３１１２図、９３図及び第４図に示すように
１環状底ｓ６と７−ム７にて画成する排土口１２は従来
のそれと異なる構成である０即ち、環状底ｌｌ６０円周
画及びアーム７０両側面けそれぞれ所要の角度を有する
斜面６’、７’を有し、第５図に示すよう（アーム７に
！全体として舶用等のプ■ベラと略同じ仕様が施されて
いる。しかもアーム７をこのように形成するためにその
回転による偏心が生じｔｋ＋／％よう、アーム７０重心
線が回転駆動軸４の取付孔１ｓの中心と交叉すべ゛く相
互に位相し、従来のそれの如く完全なる十字状配列とな
、っていない。この斜面ｓ／、７／は任意の角度でよい
が、好ましくは３０〜４５度がよい。因みに、本例にお
いて社環状底部６の斜面６′の傾斜角は３Ｇ［であり、
アーム７のそれは４５度としているＯなお、アーム７の
斜面７′上端のエツジを長さ方向に多少切削し、面取１
１１４１Ｗｅ成しアーム７に長尺屑などが耐着するのを
防止すぺ〈鋭角を避けるのがよい。これら斜面６’、７
’ａバスケツト９の外方へ向けられているもので、回転
方向に対し迎角Ｏ状態で回転する。したがって第４図に
示すように、環状底部６の上方から落下する泥土はアー
ム７の斜面？’Ｋａつで下方へ落ち、或いは、環状底部
６０内周の斜面６’に当カ下方へ落ち、若しくけ斜面６
′。
）′に沿って下方へ’＊ｎ落ちるＯかくして、斜面６′
。
。
７１に耐着することなく且泥±の排出が間断なくスムー
ズに行なわれ、排土口１２をｍ１しない仁ととなる０そ
の為、掻取〉用の低速回転は約５ｏｏｉｎ転に落とせば
可能となることが確認できたＯなお、 １１１１１図に
おいて、符−４１１５はエアノズルを付設する例ｔｌＮ
わし、固定ケーシング１の外部に配設したコンプレッサ
１６から導くエアホース１７等に連結した管体１８′ｔ
−軸ケーシング５０儒１［１１足し、エアノズル１５が
排土口１２に対向しているのしたがって、バスケット９
０内周壁に耐着した泥土の掻取９時に１エアノズル１５
から空気を吹き付けると泥土ｔ）排出が促進される０な
お、従来のバスケットを有する泥水分離機に、この空気
吹付Ｏみを施してもよく、掻象時間の短縮がなされる。
ズに行なわれ、排土口１２をｍ１しない仁ととなる０そ
の為、掻取〉用の低速回転は約５ｏｏｉｎ転に落とせば
可能となることが確認できたＯなお、 １１１１１図に
おいて、符−４１１５はエアノズルを付設する例ｔｌＮ
わし、固定ケーシング１の外部に配設したコンプレッサ
１６から導くエアホース１７等に連結した管体１８′ｔ
−軸ケーシング５０儒１［１１足し、エアノズル１５が
排土口１２に対向しているのしたがって、バスケット９
０内周壁に耐着した泥土の掻取９時に１エアノズル１５
から空気を吹き付けると泥土ｔ）排出が促進される０な
お、従来のバスケットを有する泥水分離機に、この空気
吹付Ｏみを施してもよく、掻象時間の短縮がなされる。
上記構Ｍ、に係る本発明泥水分離機と従来の泥水分離機
の稼働比較実験データを示すと以下の通夛である・なお
、本例において、エアノズルの使用はなされていない〇 （重賞以下余白） 表−１０ｍ１係を１時間の工程において示すと第６Ｉｌ
ＩのようＫｌｋる。
の稼働比較実験データを示すと以下の通夛である・なお
、本例において、エアノズルの使用はなされていない〇 （重賞以下余白） 表−１０ｍ１係を１時間の工程において示すと第６Ｉｌ
ＩのようＫｌｋる。
かくして、本発明泥水分離機によれば、掻取作業から吸
泥（泥水供給）作業に移る場合、即ち（８）ｒｐｍから
８ＩＯｒＰＷＩｔで一転数を上昇させるのに約１分５０
秒とな９．４０秒の時間短縮がなされ、ス命ム作業から
掻取作業に移る場合、即ち７２０ｒＰｒｍから１０ｏｒ
ｐＨ１１で下降させるＯＫ＃１分と′＆）、３０秒の時
間短縮がなされる・★た、従来よ）回転数が高くて掻堰
）が可能となる九め、摂取力も強く、これＫＩＩすゐ時
間も約３分４０秒とな）、１分ｓＯ秒の時間１［ＪＩが
できる◎このように、−工ｌｌＫおけ為時間ＯｆＩ纏は
合計約３分Ｋｔｋるが、これ管一定Ｏ時間（６０分）の
処理に換算すれば従来よ）も略−工魯増えることとな〉
（第６図）、それだけ泥水旭思量の増加をもたらすこと
となる〇したがって長時間に及ぶ一定時間又は所要工程
数における泥水分離作業を行なえば、かな９の工程数の
増１又は時間Ｏ短Ｓｔ期待できること７ｂＸ明らかでＴ
ｏ為◎ なお、実際の泥水処ｌｌＫ当っては、体１傷暴＾泥水員
度を測定し、その濃度に見合った処塩方法を実施するも
のであるが、この泥水鏝度と処理量と０Ｉｌｌ係Ｆｉ密
に関連する。そこで、表−２にこれらの関係を表わす０
表−２において、バスケットは４８インチ径、容量は０
．４５ｄと１従来のパスケラ）０脱水処理を行なってい
表ｉ時間を１２分とし、本発明に係るバスケットの脱水
処理を行なっていない時間を９分とし、かつ吸泥（泥水
供給）ｔｌｔ１分間Ｋ ０．５１１／とする。表−２の
関係を示す０−ＩＩＸ落７図でるる。
泥（泥水供給）作業に移る場合、即ち（８）ｒｐｍから
８ＩＯｒＰＷＩｔで一転数を上昇させるのに約１分５０
秒とな９．４０秒の時間短縮がなされ、ス命ム作業から
掻取作業に移る場合、即ち７２０ｒＰｒｍから１０ｏｒ
ｐＨ１１で下降させるＯＫ＃１分と′＆）、３０秒の時
間短縮がなされる・★た、従来よ）回転数が高くて掻堰
）が可能となる九め、摂取力も強く、これＫＩＩすゐ時
間も約３分４０秒とな）、１分ｓＯ秒の時間１［ＪＩが
できる◎このように、−工ｌｌＫおけ為時間ＯｆＩ纏は
合計約３分Ｋｔｋるが、これ管一定Ｏ時間（６０分）の
処理に換算すれば従来よ）も略−工魯増えることとな〉
（第６図）、それだけ泥水旭思量の増加をもたらすこと
となる〇したがって長時間に及ぶ一定時間又は所要工程
数における泥水分離作業を行なえば、かな９の工程数の
増１又は時間Ｏ短Ｓｔ期待できること７ｂＸ明らかでＴ
ｏ為◎ なお、実際の泥水処ｌｌＫ当っては、体１傷暴＾泥水員
度を測定し、その濃度に見合った処塩方法を実施するも
のであるが、この泥水鏝度と処理量と０Ｉｌｌ係Ｆｉ密
に関連する。そこで、表−２にこれらの関係を表わす０
表−２において、バスケットは４８インチ径、容量は０
．４５ｄと１従来のパスケラ）０脱水処理を行なってい
表ｉ時間を１２分とし、本発明に係るバスケットの脱水
処理を行なっていない時間を９分とし、かつ吸泥（泥水
供給）ｔｌｔ１分間Ｋ ０．５１１／とする。表−２の
関係を示す０−ＩＩＸ落７図でるる。
（重賞以下余白）
これらの関係から判るように、本発明によれば従来のも
のに比べ、第７図斜線図示部分が増加し、泥水浸度が高
い糧一時間当部の魁理能力が増大するＯ 以上記載した如く、本発明によると、泥水分離機のバス
ケット底部を前記の如く改良することにより、排土口の
目詰りが生じないため、従来の如く掻取り作業でバスケ
ットを極低速回転に下ける必ｌ！かない。また掻取シカ
も強力となるから、一工程に要する時間の短縮が図れ、
作業能率が向上する０そして更に＃ｉ、所要駆動力の節
約がなされて省エネルギーに貢献しうる＃１か、機械的
に無理の生じない設計ができ、またバスケットは無孔の
周壁とすることＫよ）如何なる泥水の比重、粘性。
のに比べ、第７図斜線図示部分が増加し、泥水浸度が高
い糧一時間当部の魁理能力が増大するＯ 以上記載した如く、本発明によると、泥水分離機のバス
ケット底部を前記の如く改良することにより、排土口の
目詰りが生じないため、従来の如く掻取り作業でバスケ
ットを極低速回転に下ける必ｌ！かない。また掻取シカ
も強力となるから、一工程に要する時間の短縮が図れ、
作業能率が向上する０そして更に＃ｉ、所要駆動力の節
約がなされて省エネルギーに貢献しうる＃１か、機械的
に無理の生じない設計ができ、またバスケットは無孔の
周壁とすることＫよ）如何なる泥水の比重、粘性。
伊丹率等であってもスムーズに分離できｂｏしかも構成
は筒便にして従来の泥水分離機にバスケットを取勤替え
るだけで本発明の上記効果を達成できる利点をもつ０か
かる故に１前記泥水処理システムにおけｂ貢献性は謙る
大きい＠ なシ、本発明泥水分離機は基礎工事等に用いることに限
定されるもので危いことはいうまで４なく、下水等の汚
泥処理その他に用い得ることは勿論である。
は筒便にして従来の泥水分離機にバスケットを取勤替え
るだけで本発明の上記効果を達成できる利点をもつ０か
かる故に１前記泥水処理システムにおけｂ貢献性は謙る
大きい＠ なシ、本発明泥水分離機は基礎工事等に用いることに限
定されるもので危いことはいうまで４なく、下水等の汚
泥処理その他に用い得ることは勿論である。
Claims (1)
- （１）−意ケーＶＹ１６内部で一転駆動軸によ）吊支し
＊バスケットを低連から高速一転可能に酸けて＊！ｍ１
ｍ１達心分離＠におｉて、上記１１＠駆動軸とバスケッ
トと會追曽するアームｏｔｓｗｂに、ａ輯方・陶に対し
所ｌＩ６ｐ４ｍ！會なす斜画會浄成したことを轡徴とす
Ａｌｌ水分離−〇 ｍ −ｊＩ！ケーｖｙｆｔ）ｎ＊で一転駆動軸によ）
吊支し＊Ａバスケット低連ｉＰら高遭−転可能に設けて
を為鷺瀝遣６分離＠に）−て、上記回転駆動軸とバスケ
ットと【遭蒙するアームｔ）＠ＩＩＡＫ％−転方崗に対
し所ｌＩの角度な亀す斜画１ｍ成するとと１Ｋ、上記ア
ーＡに向けて一口するエアノズルを内設す為ζ七によ）
、バスケットの泥土摂取時に排土を促進すゐ空気の吹付
ｔ−なしうるようにしたことを脣像とする泥水分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9963381A JPS5916505B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 泥水分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9963381A JPS5916505B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 泥水分離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583657A true JPS583657A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS5916505B2 JPS5916505B2 (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=14252473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9963381A Expired JPS5916505B2 (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 泥水分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916505B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4244840C2 (de) * | 1991-11-19 | 2002-11-14 | Daiyo Kiko Industry Inc | Trennvorrichtung für fluide Medien, insbesondere zur Behandlung von Schlamm- und/oder Abwasser |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP9963381A patent/JPS5916505B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4244840C2 (de) * | 1991-11-19 | 2002-11-14 | Daiyo Kiko Industry Inc | Trennvorrichtung für fluide Medien, insbesondere zur Behandlung von Schlamm- und/oder Abwasser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5916505B2 (ja) | 1984-04-16 |
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