CN213231552U - 一种搅拌站污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌站污水处理设备，涉及混凝土生产设备的领域，其包括外壳，外壳包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间可拆卸连接，外壳中空且上端为开口，上壳体内部固定连接有分离污水中砂子和石块的砂石分离装置，上壳体的内壁与砂石分离装置形成一定的空腔，下壳体内部固定连接有将砂子和水分分离的砂水分离装置，下壳体的内壁与砂水分离装置形成一定的空腔，空腔连通有出水管。本申请具有缩短混凝土污水处理的工序和时间，从而节省污水处理时间的效果。

Description

一种搅拌站污水处理设备

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种搅拌站污水处理设备。

背景技术

目前混凝土搅拌站在生产、转运的过程中，因洗砂、搅拌机清洗、运料罐车清洗以及其他设备等的清洗会产生大量污水，产生的污水中含有砂石、水泥以及各类混凝土外加剂，需要经处理后才能进行排放，以便于保护环境。

在污水处理的过程中，需要泄水溜槽、砂石分离机、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池和输送水泵等一系列的设施，整个污水的处理过程需要经过砂石分离、沉淀、搅拌、澄清等一系列的工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有混凝土污水处理工序繁杂、耗费时间的缺陷。

实用新型内容

为了改善混凝土污水处理工序繁杂、耗费时间的问题，本申请提供一种搅拌站污水处理设备。

本申请提供的一种搅拌站污水处理设备采用如下的技术方案：

一种搅拌站污水处理设备，包括外壳，外壳包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间可拆卸连接，外壳中空且上端为开口，上壳体内部固定连接有分离污水中砂子和石块的砂石分离装置，上壳体的内壁与砂石分离装置形成一定的空腔，下壳体内部固定连接有将砂子和水分分离的砂水分离装置，下壳体的内壁与砂水分离装置形成一定的空腔，空腔连通有出水管。

通过采用上述技术方案，当进行混凝土污水的处理时，操作人员可以将污水通过进料装置倾倒在砂石分离装置内，污水里的砂子和水分会从砂石分离装置中渗透出来，石块会留在砂石分离装置内，含有砂子的污水会沿着上壳体的内壁流至砂水分离装置内，水分会从砂水分离装置渗出，而砂子则被留在了砂水分离装置内，处理完毕的水分会流进空腔内，最终通过出水管流出，整个装置结构只需三步就可完成污水的处理，缩短了污水处理的工序，并且能够对污水进行及时的处理，缩短了混凝土污水处理的时间。

优选的，所述进料装置包括有多个防水板，防水板倾斜设置在上壳体的上表面的四周，防水板沿背离上壳体的方向倾斜向上，以使的上壳体顶部形成从上至下逐渐缩口形状。

通过采用上述技术方案，防水板倾斜的设置，使得操作人员在进行混凝土污水的倾倒时，使得混凝土污水的倾倒过程溅起的水花都撞击到防水板上，然后顺着倾斜的防水板重新进入到砂水分离装置内，从而减少混凝土污水倾倒过程中污水溅到地面上带来污染和浪费。

优选的，所述防水板上表面固定连接有倾倒板，倾倒板倾斜设置，倾斜的方向与防水板方向相同。

通过采用上述技术方案，当操作人员进行混凝土污水的倾倒时，倾倒板可以方便操作人员将混凝土污水倾倒装置抵接在倾倒板的上方，方便操作人员的倾倒。

优选的，所述砂石分离装置包括有第一过滤箱和搅拌部，第一过滤箱固定连接在上壳体内壁上，第一过滤箱的外壁与上壳体的内壁之间存有空隙，搅拌部固定安装在第一过滤箱的上方且有一部分伸入到第一过滤箱内以对第一过滤箱内的污水进行搅拌。

通过采用上述技术方案，第一过滤箱的设计可以对混凝土污水中含有的石块进行过滤收集，搅拌部的设计，可以使得第一过滤箱内的污水会在搅拌部的搅拌下，不断的在第一过滤箱内流动，从而避免了砂子沉积在第一过滤箱的底部，使得第一过滤箱内只收集石块。

优选的，所述搅拌部包括有上转杆、下转杆、叶轮和电机，上转杆由电机驱动转动，上转杆由驱动装置驱动转动，上转杆的转动轴竖直，上转杆和下转杆之间可拆卸连接，叶轮和下转杆的外周面可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，搅拌部在长期的搅拌过程中的叶轮会发生磨损破坏，叶轮和下转杆的外周面可拆卸连接设计，可以方便操作人员能够对叶轮进行及时的更换，上转杆和下转杆之间的可拆卸连接设计，可以方便操作人员将下转杆从上转杆上拆卸下来，从而便于工作人员对叶轮进行更换，同时也便于当第一过滤箱内的石块积累到一定程度时，便于操作人员对第一过滤箱内的石块进行清理。

优选的，所述下转杆的顶端设置在上转杆的内部，下转杆在上转杆内部滑动配合，上转杆和下转杆之间螺栓固定。

通过采用上述技术方案，操作人员在需要拆卸下转杆进行更换叶轮或清理石块时，上转杆和下转杆的螺栓固定方式，使得操作人员可以较为轻松快捷的进行下转杆的拆卸和安装。

优选的，所述上转杆内周面上固定设置有限位环，限位环位于上转杆上的螺纹孔的上方，下转杆上端面与限位环下端面抵接时，上转杆和下转杆的螺纹孔正对。

通过采用上述技术方案，当操作人员将上转杆与下转杆之间固定时，需要将上转杆的螺纹孔对准下转杆的螺纹孔，限位环的设计，使得操作人员只需将下转杆的上顶端抵接在限位环的下底面时，就可以将上转杆的螺纹孔对准下转杆的螺纹孔，方便了操作人员固定上转杆和下转杆。

优选的，所述上壳体和下壳体之间铰接，铰接轴线水平，上壳体背离铰接轴线的一侧靠近下端的位置固定设置有上固定片，下壳体背离铰接轴线的一侧靠近上端的位置固定设置有下固定片，上固定片上开设有螺纹孔，下固定片上开设有螺纹孔，上固定片和下固定片之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一过滤箱内的石块积累满时或者第二过滤箱内的砂子较多时，操作人员可以通过打开上壳体和下壳体之间的螺栓，然后将上壳体沿着铰接轴线向上转动，这样第一过滤箱内的石块可以沿着倾倒板倾倒出来，此时，下壳体内部空间暴露出来，操作人员可以对第二过滤箱内的砂子进行清理。

优选的，所述下壳体上表面固定连接有环绕一周的密封条。

通过采用上述技术方案，当操作人员将上壳体和下壳体之间通过螺栓固定时，密封条可以将上壳体和下壳体之间的空隙密封起来，从而使得从上壳体留下的水不会从上壳体和下壳体之间的缝隙处流出外壳，从而增大了外壳侧壁的密封性。

优选的，所述砂水分离装置包括有导流板和第二过滤箱，第二过滤箱安装在下壳体内部，导流板倾斜设置在第二过滤箱的上表面，倾斜的方向为第二过滤箱朝向下壳体，导流板的顶端固定连接在下壳体的内壁上。

通过采用上述技术方案，第二过滤箱可以将砂子留在第二过滤箱内部，从而使得污水内不再含有砂子，同时收集的砂子还能二次利用，导流板的倾斜设置便于第一过滤箱内含有砂子的水以一定的角度进入到第二过滤箱内，从而使得第二过滤箱内产生紊乱的水流，减少了砂子沉积从而堵塞第二过滤孔的情况的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.整个装置的结构，缩短了污水处理的工序，并且能够对污水进行及时的处理，缩短了混凝土污水处理的时间；

2.上转杆和下转杆之间的可拆卸连接设计，可以方便操作人员将下转杆从上转杆上拆卸下来，从而便于工作人员对叶轮进行更换；

3.上壳体和下壳体的铰接设计，方便操作人员对砂石分离装置和砂水分离装置进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例一种搅拌站污水处理设备的结构示意图；

图2是本申请实施例一种搅拌站污水处理设备的剖视示意图；

图3是搅拌部的局部爆炸结构示意图；

图4是上壳体打开状态下的结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；11、上壳体；111、上固定片；112、定位板；12、下壳体；121、下固定片；2、进料装置；21、倾倒板；22、防水板；3、砂石分离装置；31、第一过滤箱；311、第一过滤孔；32、搅拌部；321、上转杆；3211、限位环；322、下转杆；323、叶轮；324、电机；325、支架；326、竖片；4、砂水分离装置；41、导流板；42、第二过滤箱；421、第二过滤孔；5、密封条；6、出水管；61、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌站污水处理设备。

参照图1和图2，一种搅拌站污水处理设备包括外壳1、进料装置2、砂石分离装置3和砂水分离装置4，外壳1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12之间可拆卸连接，外壳1中空且上端为开口，进料装置2固定连接在上壳体11上端方便操作人员倒入混凝土污水，砂石分离装置3安装在上壳体11内部以对污水中的砂子和石块进行分离，砂水分离装置4安装在下壳体12内部以对污水中的砂子和水分进行分离，下壳体12的内壁与砂水分离装置4形成一定的空腔，下壳体12一侧的外表面连通有出水管6，出水管6背离下壳体12的一端固定设置有阀门61。当进行混凝土污水的处理时，操作人员可以将污水通过进料装置2倾倒在砂石分离装置3内，污水里的砂子和水分会从砂石分离装置3中渗透出来，石块会留在砂石分离装置3内，含有砂子的污水会沿着上壳体11的内壁流至砂水分离装置4内，水分会从砂水分离装置4渗出，而砂子则被留在了砂水分离装置4内，处理完毕的水会流进空腔内，最终通过出水管6流出，本设备结构缩短了污水处理的工序，并且能够对污水进行及时的处理，缩短了混凝土污水处理的时间。

参照图1，进料装置2包括有多个防水板22，本实施例较佳的设置防水板22为四个，防水板22倾斜固定在上壳体11的上端面，防水板22沿背离上壳体11的方向倾斜向上，以使的上壳体11顶部形成从上至下逐渐缩口形状，其中背离出水管6一侧的防水板22上端面固定连接有倾倒板21，倾倒板21倾斜设置，倾斜的方向与防水板22倾斜的方向相同。当操作人员进行混凝土污水的倾倒时，倾倒板21可以方便操作人员将混凝土污水倾倒装置抵接在倾倒板21的上方，方便操作人员的倾倒，防水板22倾斜的设置，使得操作人员在进行混凝土污水的倾倒时，使得混凝土污水的倾倒过程溅起的水花都撞击到防水板22上，从而减少混凝土污水倾倒过程中污水溅到地面上带来污染和浪费。

参照图1和图2，砂石分离装置3包括有第一过滤箱31和搅拌部32，第一过滤箱31放置在上壳体11内部，第一过滤箱31外表面与上壳体11内壁之间存有空隙，上壳体11内壁上设置有定位板112，定位板112垂直固定在上壳体11内壁四周，定位板112的上表面开设有贯穿的螺纹孔，第一过滤箱31上端面也开设有螺纹孔，第一过滤箱31和定位板112之间依靠螺栓固定连接，第一过滤箱31的侧壁上开设有多个贯穿的第一过滤孔311，搅拌部32固定安装在第一过滤箱31的上方以对第一过滤箱31内的污水进行搅拌。倾倒进第一过滤箱31内的污水，会在搅拌部32的搅拌下，不断的在第一过滤箱31内流动，从而避免了砂子沉积在第一过滤箱31的底部，随着搅拌部32的搅拌，砂子会随着水的流动穿过第一过滤孔311最终流向砂水分离装置4，而石块最终收集在第一过滤箱31内。

参照图2和图3，搅拌部32包括有上转杆321、下转杆322、叶轮323、电机324和支架325，支架325固定在地面上，支架325设置在壳体靠近出水管6的一侧，电机324固定设置在支架325的顶端，电机324的输出轴竖直朝下，上转杆321的顶端与电机324的输出轴固定连接，上转杆321的内部中空，下转杆322的顶端伸入到上转杆321的内部，下转杆322在上转杆321内部插接配合，下转杆322和上转杆321的外周面上均开设有贯穿的螺纹孔，螺栓穿过上转杆321的螺纹孔以及下转杆322的螺纹孔将上转杆321和下转杆322之间相对固定。下转杆322的外周面上固定有间隔设置的竖片326，竖片326上开设有螺纹孔，叶轮323上也开设有螺纹孔，叶轮323通过螺栓固定设置在竖片326上。搅拌部32在长期的搅拌过程中的叶轮323会发生磨损破坏，叶轮323和竖片326的螺栓固定可以方便操作人员能够对叶轮323进行及时的更换，上转杆321和下转杆322的螺栓固定可以方便操作人员将下转杆322从上转杆321上拆卸下来，从而便于工作人员对叶轮323进行更换，同时也便于当第一过滤箱31内的石块积累到一定程度时，便于操作人员对第一过滤箱31内的石块进行清理。

参照图3，上转杆321内周面上固定设置有限位环3211，限位环3211位于上转杆321的螺纹孔的上方，并且限位环3211到上转杆321螺纹孔的距离等于下转杆322顶端到下转杆322螺纹孔的距离，当操作人员将上转杆321与下转杆322之间固定时，需要将上转杆321的螺纹孔对准下转杆322的螺纹孔，限位环3211的设计，使得操作人员只需将下转杆322的上顶端抵接在限位环3211的下底面时，就可以将上转杆321的螺纹孔对准下转杆322的螺纹孔，方便了操作人员固定上转杆321和下转杆322。

参照图2，砂水分离装置4包括有导流板41和第二过滤箱42，第二过滤箱42设置在下壳体12内部，第二过滤箱42的外侧面与下壳体12的内周面之间形成空腔，第二过滤箱42的侧面上开设有贯穿的第二过滤孔421，导流板41倾斜固定在第二过滤箱42的上表面，导流板41向沿第二过滤箱42朝向下壳体12的方向倾斜向上，导流板41的底端与第二过滤箱42的上表面固定连接，导流板41的顶端与下壳体12的内壁固定连接。导流板41的倾斜设置便于第一过滤箱31内含有砂子的水以一定的角度进入到第二过滤箱42内，从而使得第二过滤箱42内产生紊乱的水流，减少了砂子沉积从而堵塞第二过滤孔421的情况的发生。

参照图2和图4，上壳体11和下壳体12之间铰接，铰接轴线水平且与外壳1背离出水管6的一侧共面，上壳体11背离铰接轴线的一侧靠近下端的位置固定连接有上固定片111，下壳体12背离铰接轴线的一侧靠近上端的位置固定连接有下固定片121，上固定片111和下固定片121上均开设有正对螺纹孔，上固定片111和下固定片121之间通过螺栓固定连接。上壳体11和下壳体12之间的铰接设计，使得当第一过滤箱31内的石块积累满时或者第二过滤箱42内的砂子较多时，操作人员可以通过打开上壳体11和下壳体12之间的螺栓，然后将上壳体11沿着铰接轴线向上转动，这样第一过滤箱31内的石块可以沿着倾倒板21倾倒出来，此时，下壳体12内部空间暴露出来，操作人员可以对第二过滤箱42内的砂子进行清理。

参照图2，下壳体12上表面固定连接有环绕一周的密封条5，密封条5采用硅胶弹性材质，当操作人员将上壳体11和下壳体12之间通过螺栓固定时，密封条5可以将上壳体11和下壳体12之间的空隙密封起来，从而使得从上壳体11留下的水不会从上壳体11和下壳体12之间的缝隙处流出外壳1。

本申请实施例的实施原理为：当需要进行混凝土污水的处理时，操作人员将污水倾倒装置抵接在倾倒板21上表面，然后将污水倾倒进第一过滤箱31内，然后启动电机324，电机324带动上转杆321和下转杆322转动，叶轮323也就带动着第一过滤箱31内的污水不断的流动，流动的污水会带动砂子从第一过滤孔311流出，沿着外壳1内壁流向导流板41，再从导流板41流进第二过滤箱42内，水流里的砂子会留在第二过滤箱42内，水流会从第二过滤孔421流出，最终从出水口流出。

当本申请设备使用一段时间后，第一过滤箱31内积累了一定量的石块，并且第二过滤箱42内也积累了一定量的砂子，这时第一过滤箱31和第二过滤箱42的过滤效果都有所下降，操作人员可以首先将下转杆322从上转杆321中取下，然后操作人员可以通过打开上壳体11和下壳体12之间固定螺栓，然后将上壳体11沿着铰接轴线向上转动，这样第一过滤箱31内的石块可以沿着倾倒板21倾倒出来，此时，下壳体12内部空间暴露出来，操作人员可以对第二过滤箱42内的砂子进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：包括外壳(1)，外壳(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，上壳体(11)和下壳体(12)之间可拆卸连接，外壳(1)中空且上端为开口，上壳体(11)内部固定连接有分离污水中砂子和石块的砂石分离装置(3)，上壳体(11)的内壁与砂石分离装置(3)形成一定的空腔，下壳体(12)内部固定连接有将砂子和水分离的砂水分离装置(4)，下壳体(12)的内壁与砂水分离装置(4)形成一定的空腔，空腔连通有出水管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述上壳体(11)上端固定连接有进料装置(2)，进料装置(2)包括有多个防水板(22)，防水板(22)倾斜设置在上壳体(11)的上表面的四周，防水板(22)沿背离上壳体(11)的方向倾斜向上，以使的上壳体(11)顶部形成从上至下逐渐缩口形状。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述防水板(22)上表面固定连接有倾倒板(21)，倾倒板(21)倾斜设置，倾斜的方向与防水板(22)方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述砂石分离装置(3)包括有第一过滤箱(31)和搅拌部(32)，第一过滤箱(31)固定连接在上壳体(11)内壁上，第一过滤箱(31)的外壁与上壳体(11)的内壁之间存有空隙，搅拌部(32)固定安装在第一过滤箱(31)的上方且有一部分伸入到第一过滤箱(31)内以对第一过滤箱(31)内的污水进行搅拌。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述搅拌部(32)包括有上转杆(321)、下转杆(322)、叶轮(323)和电机(324)，上转杆(321)由电机(324)驱动转动，上转杆(321)的转动轴竖直，上转杆(321)和下转杆(322)之间可拆卸连接，叶轮(323)和下转杆(322)的外周面可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述下转杆(322)的顶端设置在上转杆(321)的内部，下转杆(322)在上转杆(321)内部滑动配合，上转杆(321)和下转杆(322)之间螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述上转杆(321)内周面上固定设置有限位环(3211)，限位环(3211)位于上转杆(321)上的螺纹孔的上方，下转杆(322)上端面与限位环(3211)下端面抵接时，上转杆(321)和下转杆(322)的螺纹孔正对。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述上壳体(11)和下壳体(12)之间铰接，铰接轴线水平，上壳体(11)背离铰接轴线的一侧靠近下端的位置固定设置有上固定片(111)，下壳体(12)背离铰接轴线的一侧靠近上端的位置固定设置有下固定片(121)，上固定片(111)上开设有螺纹孔，下固定片(121)上开设有螺纹孔，上固定片(111)和下固定片(121)之间通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述下壳体(12)上表面固定连接有环绕一周的密封条(5)。

10.根据权利要求1所述的一种搅拌站污水处理设备，其特征在于：所述砂水分离装置(4)包括有导流板(41)和第二过滤箱(42)，第二过滤箱(42)安装在下壳体(12)内部，导流板(41)倾斜设置在第二过滤箱(42)的上表面，倾斜的方向为第二过滤箱(42)朝向下壳体(12)，导流板(41)的顶端固定连接在下壳体(12)的内壁上。

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