CN214781159U - 一种含煤废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种含煤废水处理装置，包括上部呈开口设置的预处理箱以及设置于预处理箱一侧的接料箱，所述预处理箱内壁转动连接有主动辊以及轴线平行于主动辊的从动辊，所述主动辊与从动辊之间绕设有过滤带，所述过滤带上开设有筛孔，所述预处理箱的外壁设置有驱动主动辊转动的驱动件，所述预处理箱靠近接料箱一侧开设有出料口，所述预处理箱活动设置有将出料口封闭的挡板。本申请具有保证过滤板的过滤效果的优点。

Description

一种含煤废水处理装置

技术领域

本申请涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种含煤废水处理装置。

背景技术

电厂煤场含煤废水主要由煤场皮带运输机喷淋水、输送栈桥（皮带）、煤仓间、车辆冲洗装置、运煤进出口道路等冲洗水组成。含煤废水呈中性，含有的主要污染物为悬浮物，其次是COD、色度等，部分地区的含煤废水还含有少量重金属。

电厂现有处理系统主要由预处理池、沉淀池、斜板澄清池、清水池以及污泥干化池组成。含煤废水首先进入到预处理池进固液分离，通过过滤板将大颗粒难溶物过滤，经过预处理池后的废水通过水泵抽送到沉淀池进行淤泥沉淀，进入到沉淀池的废水经过沉淀后进入到斜板澄清池进行最终净化，上清液进入到清水池备用；沉淀池及斜管反应池的底流污泥自流进入污泥干化池，经过抓斗排出，经自然风干后回到煤场。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：废水中含有大量的大颗粒难溶物，经过一段时间后，过滤物就会堆积于过滤板上，堆积过多严重影响过滤板的过滤效果。

实用新型内容

为了保证过滤板的过滤效果，本申请提供一种含煤废水处理装置。

本申请提供的一种含煤废水处理装置采用如下的技术方案：

一种含煤废水处理装置，包括上部呈开口设置的预处理箱以及设置于预处理箱一侧的接料箱，所述预处理箱内壁转动连接有主动辊以及轴线平行于主动辊的从动辊，所述主动辊与从动辊之间绕设有过滤带，所述过滤带上开设有筛孔，所述预处理箱的外壁设置有驱动主动辊转动的驱动件，所述预处理箱靠近接料箱一侧开设有出料口，所述预处理箱活动设置有将出料口封闭的挡板。

通过采用上述技术方案，当过滤物堆积一定量后，打开出料口，通过驱动件带动主动辊、从动辊转动，实现将堆积于过滤带上的过滤物输送倒入接料箱，进行集中处理，保证过滤板的过滤效果。

优选的，所述挡板的上部与预处理箱铰接，所述预处理箱设置控制挡板翻转以实现出料口开闭的控制件。

通过采用上述技术方案，通过控制件控制挡板的翻转，从而实现出料口的启闭。

优选的，所述预处理箱内壁固定连接有位于过滤带上方的安装块，所述控制件为固定铰接于安装块的气缸，气缸的活塞杆端部铰接于挡板的内壁。

通过采用上述技术方案，通过气缸的活塞杆伸缩实现出料口的启闭。

优选的，所述出料口的底壁呈倾斜设置，所述出料口的底壁远离过滤带一侧低于靠近过滤带一侧。

通过采用上述技术方案，减少过滤物残留堆积于出料口底壁的可能。

优选的，所述预处理箱的内壁设置有抵接于过滤带表面的刮板。

通过采用上述技术方案，过滤带转动过程中，刮板对粘附于过滤带表面的过滤物进行刮除，一方面，减少过滤带发生堵塞的可能，保证过滤带的过滤效果，另一方面，减少过滤带转动过程中，粘附于过滤带上的过滤物由于自重掉入污水中。

优选的，所述预处理箱靠近接料箱的一侧设置有导料槽，导料槽位于出料口的下方，导料槽的出料端延伸接料箱的上方。

通过采用上述技术方案，设置有导料槽，减少过滤物掉至地上的可能。

优选的，还包括污水净化器，污水净化器的外壁一侧设置有加药机构，预处理箱连接有连通于污水净化器的污水管，污水管上设置有污水泵，污水管与预处理箱的连接口位于过滤带的下方。

通过采用上述技术方案，通过污水泵将过滤完成后的污水抽送至污水净化器进行进一步处理。

优选的，所述加药机构包括药箱、转动连接于药箱内壁的搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述药箱固定于污水净化器的外壁一侧，药箱与污水管通过连接管相连接，所述搅拌轴设置有桨叶，搅拌轴设置有对药箱的内壁进行刮擦的清理组件。

通过采用上述技术方案，将废水处理中用的药液存储在药箱中，接着通过搅拌电机带动搅拌轴上的桨叶转动，进而对药液进行搅拌，以便使药液中的各成分混合均匀，从而提高药液净化废水时的效率。

优选的，所述清理组件包括固定连接于搅拌轴的限位框以及固定连接于限位框的橡胶条，所述橡胶条的外壁与药箱的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动桨叶的同时，限位框也会随桨叶同步转动，进而使橡胶条能够对药箱的内壁进行刮擦，以便提高药箱内部的洁净度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当过滤物堆积一定量后，打开出料口，通过驱动件带动主动辊、从动辊转动，实现将堆积于过滤带上的过滤物输送倒入接料箱，进行集中处理，保证过滤板的过滤效果；

过滤带转动过程中，刮板对粘附于过滤带表面的过滤物进行刮除，一方面，减少过滤带发生堵塞的可能，保证过滤带的过滤效果，另一方面，减少过滤带转动过程中，粘附于过滤带上的过滤物由于自重掉入污水中；

搅拌轴带动桨叶的同时，限位框也会随桨叶同步转动，进而使橡胶条能够对药箱的内壁进行刮擦，以便提高药箱内部的洁净度。

附图说明

图1是一种含煤废水处理装置的整体结构示意图。

图2是预处理箱的立体结构示意图。

图3是预处理箱的平面示意图。

图4是药箱的内部结构示意图。

附图标记说明：1、预处理箱；11、主动辊；12、从动辊；13、过滤带；131、筛孔；14、出料口；15、挡板；16、安装块；17、气缸；18、刮板；19、污水泵；10、污水管；2、接料箱；21、导料槽；3、污水净化器；31、连接管；32、截流阀；33、第一出水管；34、第二出水管；4、污水池；5、清水池；6、加药机构；61、药箱；62、搅拌电机；63、搅拌轴；64、桨叶；65、清理组件；651、限位框；652、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种含煤废水处理装置，参照图1，包括上部呈开口设置的预处理箱1、上部呈开口设置的接料箱2、污水净化器3、污水池4和清水池5。

参照图2，预处理箱1的内壁转动连接有主动辊11以及轴线平行于主动辊11的从动辊12，主动辊11和从动辊12沿预处理箱1的长度方向分布。主动辊11与从动辊12之间绕设有过滤带13，过滤带13上开设有筛孔131，预处理箱1的外壁设置有驱动主动辊11转动的驱动件，驱动件为驱动电机（图中未显示），驱动电机的输出轴同轴固定连接于主动辊11，驱动电机固定连接于预处理箱1的外侧壁。

参照图2、图3，预处理箱1靠近接料箱2一侧开设有出料口14，出料口14的底壁呈倾斜设置，所述出料口14的底壁远离过滤带13一侧低于靠近过滤带13一侧。预处理箱1活动设置有将出料口14封闭的挡板15，挡板15的上部与预处理箱1铰接，预处理箱1设置控制挡板15翻转以实现出料口14开闭的控制件。预处理箱1内壁固定连接有位于过滤带13上方的安装块16，控制件为固定铰接于安装块16的气缸17，气缸17的活塞杆端部铰接于挡板15的内壁。预处理箱1的内壁设置有抵接于过滤带13表面的刮板18，刮板18呈倾斜设置，刮板18位于主动辊11的下方，刮板18的上端面与出料口14的底壁平滑连接。

参照图1、图2，预处理箱1靠近接料箱2的一侧设置有导料槽21，导料槽21位于出料口14的下方，导料槽21的出料端延伸接料箱2的上方。导料槽21呈倾斜设置，导料槽21靠近接料箱2的一端低于其远离接料箱2的一端。预处理箱1连接有连通于污水净化器3的污水管10，污水管10上设置有污水泵19，污水管10与预处理箱1的连接口位于过滤带13的下方。

参照图1、图4，污水净化器3的外壁一侧设置有加药机构6，加药机构6包括药箱61、转动连接于药箱61内壁的搅拌轴63以及驱动搅拌轴63转动的搅拌电机62。药箱61固定于污水净化器3的外壁一侧，药箱61与污水管10通过连接管31相连接，连接管31上设置有截流阀32。搅拌轴63的轴线呈竖向设置，搅拌轴63设置有桨叶64，桨叶64设置有多个且沿搅拌轴63的轴向和周向分布。

参照图4，搅拌轴63设置有对药箱61的内壁进行刮擦的清理组件65，清理组件65包括固定连接于搅拌轴63的限位框651以及固定连接于限位框651的橡胶条652，限位框651呈“匚”型，限位框651的两端分别对应固定连接于搅拌轴63的上部和下部，橡胶条652的外壁与药箱61的内壁相接触。

参照图1，污水净化器3的清水出口与清水池5通过第一出水管33相连接，污水净化器3的污水出口与污水池4通过第二出水管34相连接，预处理箱1中的废水被污水泵19抽取后，会通过污水管10进入污水净化器3的内部，之后在污水净化器3的作用下，废水会分为两部分，一部分为污水另外一部分为清水，之后污水会通过第二出水管34进入污水池4的中，而清水会通过第一出水管33进入清水池5的内部，从而完成废水处理作业。

本申请实施例一种含煤废水处理装置的实施原理为：当过滤物堆积一定量后，气缸17的活塞杆伸长，带动挡板15的自由端朝远离过滤带13方向翻转，打开出料口14，通过驱动电机带动主动辊11、从动辊12转动，实现将堆积于过滤带13上的过滤物输送倒入接料箱2，进行集中处理，保证过滤板的过滤效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种含煤废水处理装置，其特征在于：包括上部呈开口设置的预处理箱(1)以及设置于预处理箱(1)一侧的接料箱(2)，所述预处理箱(1)内壁转动连接有主动辊(11)以及轴线平行于主动辊(11)的从动辊(12)，所述主动辊(11)与从动辊(12)之间绕设有过滤带(13)，所述过滤带(13)上开设有筛孔(131)，所述预处理箱(1)的外壁设置有驱动主动辊(11)转动的驱动件，所述预处理箱(1)靠近接料箱(2)一侧开设有出料口(14)，所述预处理箱(1)活动设置有将出料口(14)封闭的挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述挡板(15)的上部与预处理箱(1)铰接，所述预处理箱(1)设置控制挡板(15)翻转以实现出料口(14)开闭的控制件。

3.根据权利要求2所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)内壁固定连接有位于过滤带(13)上方的安装块(16)，所述控制件为固定铰接于安装块(16)的气缸(17)，气缸(17)的活塞杆端部铰接于挡板(15)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述出料口(14)的底壁呈倾斜设置，所述出料口(14)的底壁远离过滤带(13)一侧低于靠近过滤带(13)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)的内壁设置有抵接于过滤带(13)表面的刮板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述预处理箱(1)靠近接料箱(2)的一侧设置有导料槽(21)，导料槽(21)位于出料口(14)的下方，导料槽(21)的出料端延伸接料箱(2)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：还包括污水净化器(3)，污水净化器(3)的外壁一侧设置有加药机构(6)，预处理箱(1)连接有连通于污水净化器(3)的污水管(10)，污水管(10)上设置有污水泵(19)，污水管(10)与预处理箱(1)的连接口位于过滤带(13)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述加药机构(6)包括药箱(61)、转动连接于药箱(61)内壁的搅拌轴(63)以及驱动搅拌轴(63)转动的搅拌电机(62)，所述药箱(61)固定于污水净化器(3)的外壁一侧，药箱(61)与污水管(10)通过连接管(31)相连接，所述搅拌轴(63)设置有桨叶(64)，搅拌轴(63)设置有对药箱(61)的内壁进行刮擦的清理组件(65)。

9.根据权利要求8所述的一种含煤废水处理装置，其特征在于：所述清理组件(65)包括固定连接于搅拌轴(63)的限位框(651)以及固定连接于限位框(651)的橡胶条(652)，所述橡胶条(652)的外壁与药箱(61)的内壁相接触。

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