CN215026797U - 一种化工环保用废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工环保用废液处理装置，包括基座、搅拌筒和滤板，所述搅拌筒底端安装有支腿，所述支腿底端安装有基座，所述搅拌筒内部顶端中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近底端位置处安装有刮板，所述搅拌筒内部位于刮板下方位置处安装有过滤板，所述搅拌筒底端安装有三通阀，所述三通阀底端安装有放空管，所述三通阀一侧安装有出液管，所述基座顶端靠近出液管的一侧安装有储料箱，所述储料箱内部底端靠近搅拌筒的一侧安装有输送箱。本实用新型能够过滤和清理掉搅拌过程中结团的絮凝剂，避免管道堵塞，且能够自动清洗搅拌装置内部，以及自动投加絮凝剂，降低劳动强度和危险系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种化工环保用废液处理装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
在废水处理的过程中絮凝剂搅拌装置是必不可少的一种装置，现有的絮凝剂搅拌装置在进行搅拌的过程中会出现絮絮凝剂结团容易堵塞管道，降低絮凝效果，同时搅拌装置内部比较难以清洗，且通常需要攀爬到搅拌装置的顶部进行投加絮凝剂，增加了劳动强度和危险系数，为此，我们提出一种化工环保用废液处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工环保用废液处理装置，具备能够过滤和清理掉搅拌过程中结团的絮凝剂，避免管道堵塞，且能够自动清洗搅拌装置内部，以及自动投加絮凝剂，降低劳动强度和危险系数的优点，解决了现有的絮凝剂搅拌装置在进行搅拌的过程中会出现絮絮凝剂结团容易堵塞管道，降低絮凝效果，同时搅拌装置内部比较难以清洗，且通常需要攀爬到搅拌装置的顶部进行投加絮凝剂，增加了劳动强度和危险系数的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工环保用废液处理装置，包括基座、搅拌筒和滤板，所述搅拌筒底端安装有支腿，所述支腿底端安装有基座，所述搅拌筒内部顶端中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近底端位置处安装有刮板，所述搅拌筒内部位于刮板下方位置处安装有过滤板，所述搅拌筒底端安装有三通阀，所述三通阀底端安装有放空管，所述三通阀一侧安装有出液管，所述基座顶端靠近出液管的一侧安装有储料箱，所述储料箱内部底端靠近搅拌筒的一侧安装有输送箱，所述输送箱内部安装有输送转轴，所述输送转轴外表面安装有输送叶片。
优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿成环形阵列等距安装于搅拌筒底端。
优选的，所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处套接有锥形齿轮B，所述搅拌筒顶端靠近输送箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有锥形齿轮A，且锥形齿轮A和锥形齿轮B相啮合。
优选的，所述输送箱顶端安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送转轴顶端连接，所述储料箱内部底端安装有导料板，所述输送箱内侧靠近顶端位置处安装有出料斗。
优选的，所述搅拌筒外表面位于过滤板上方位置处安装有排渣阀。
优选的，所述基座顶端背离输送箱的一侧安装有水箱，所述基座顶端靠近水箱的内侧位置处安装有增压泵，所述增压泵输入端连接于水箱底端，所述增压泵输出端安装有出水管，且出水管末端安装有分支管，所述分支管底端安装有清洗喷头，所述清洗喷头共设有四个，且四个所述清洗喷头等距安装于分支管底端。
优选的，所述刮板共设有四个，且四个所述刮板成环形阵列等距安装于搅拌轴外表面靠近底端位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置过滤板和刮板，达到了能够过滤和清理掉搅拌过程中结团的絮凝剂，避免管道堵塞的效果，结团的絮凝剂被过滤板过滤，同时打开排渣阀，刮板将结团的絮凝剂通过排渣阀排除。
2、本实用新型通过设置清洗喷头和增压泵，达到了能够自动清洗搅拌装置内部，降低清洗的难度的效果，增压泵工作将水箱的清洗水通过清洗喷头喷出对搅拌筒内部进行清洗，同时调节三通阀，清洗污水通过放空阀排除。
3、本实用新型通过设置输送箱和输送叶片，达到了自动投加絮凝剂，降低劳动强度和危险系数的效果，输送电机工作带动输送叶片转动将储料箱内部的絮凝剂通过出料斗投加到搅拌筒内部。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型搅拌轴主视结构示意图；
图3为本实用新型刮板俯视结构示意图。
图中：1、清洗喷头；2、分支管；3、锥形齿轮A；4、搅拌电机；5、输送电机；6、出料斗；7、输送转轴；8、输送叶片；9、输送箱；10、三通阀；11、储料箱；12、导料板；13、基座；14、出液管；15、放空管；16、支腿；17、增压泵；18、水箱；19、排渣阀；20、搅拌轴；21、出水管；22、搅拌筒；23、锥形齿轮B；24、搅拌叶片；25、刮板；26、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种化工环保用废液处理装置技术方案：一种化工环保用废液处理装置，包括基座13、搅拌筒22和滤板26，搅拌筒22底端安装有支腿16，支腿16共设有四个，且四个支腿16成环形阵列等距安装于搅拌筒22底端，支腿16起到支撑搅拌筒22的作用，支腿16底端安装有基座13，搅拌筒22内部顶端中间位置处安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面安装有搅拌叶片24，搅拌轴20外表面靠近底端位置处安装有刮板25，搅拌轴20外表面靠近顶端位置处套接有锥形齿轮B23，搅拌筒22顶端靠近输送箱9的一侧安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出端安装有锥形齿轮A3，且锥形齿轮A3和锥形齿轮B23相啮合，搅拌电机4对搅拌轴20动力输出，搅拌筒22内部位于刮板25下方位置处安装有过滤板26，搅拌筒22底端安装有三通阀10，三通阀10底端安装有放空管15，三通阀10一侧安装有出液管14。
基座13顶端靠近出液管14的一侧安装有储料箱11，储料箱11内部底端靠近搅拌筒22的一侧安装有输送箱9，输送箱9内部安装有输送转轴7，输送转轴7外表面安装有输送叶片8，基座13顶端背离输送箱9的一侧安装有水箱18，基座13顶端靠近水箱18的内侧位置处安装有增压泵17，增压泵17能够增大清洗的水压，提高清洗的效果，增压泵17输入端连接于水箱18底端，增压泵17输出端安装有出水管21，且出水管21末端安装有分支管2，分支管2底端安装有清洗喷头1，清洗喷头1共设有四个，且四个清洗喷头1等距安装于分支管2底端，四个清洗喷头1能够更好的清洗搅拌筒22内部。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种化工环保用废液处理装置技术方案：一种化工环保用废液处理装置，包括基座13、搅拌筒22和滤板26，搅拌筒22底端安装有支腿16，支腿16底端安装有基座13，搅拌筒22内部顶端中间位置处安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面安装有搅拌叶片24，搅拌轴20外表面靠近底端位置处安装有刮板25，刮板25共设有四个，且四个刮板25成环形阵列等距安装于搅拌轴20外表面靠近底端位置处，刮板25的设置能够将结团的絮凝剂通过排渣阀19排除，搅拌筒22内部位于刮板25下方位置处安装有过滤板26，搅拌筒22底端安装有三通阀10，三通阀10底端安装有放空管15，三通阀10一侧安装有出液管14，基座13顶端靠近出液管14的一侧安装有储料箱11。
储料箱11内部底端靠近搅拌筒22的一侧安装有输送箱9，输送箱9顶端安装有输送电机5，输送电机5动力输出带动输送叶片8转动通过出料斗6对搅拌筒22进行絮凝剂投加，输送电机5输出端和输送转轴7顶端连接，储料箱11内部底端安装有导料板12，导料板12的设置便于输送箱9的进料，输送箱9内侧靠近顶端位置处安装有出料斗6，输送箱9内部安装有输送转轴7，输送转轴7外表面安装有输送叶片8，搅拌筒22外表面位于过滤板26上方位置处安装有排渣阀19，排渣阀19的设置便于排除结团的絮凝剂。
工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，将絮凝剂放入到储料箱11内部，输送电机5工作带动输送叶片8转动将絮凝剂通过出料斗6投加到搅拌筒22内部，搅拌电机4工作带动搅拌叶片24进行搅拌，结团的絮凝剂被过滤板26过滤，搅拌好的絮凝剂溶液通过出液管14输送到投加点，当投加结束后，调节三通阀10，增压泵17工作通过清洗喷头1对搅拌筒22内部进行清洗，打开排渣阀19排出结团的絮凝剂，至此，本实用新型工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工环保用废液处理装置，包括基座(13)、搅拌筒(22)和滤板(26)，其特征在于：所述搅拌筒(22)底端安装有支腿(16)，所述支腿(16)底端安装有基座(13)，所述搅拌筒(22)内部顶端中间位置处安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)外表面安装有搅拌叶片(24)，所述搅拌轴(20)外表面靠近底端位置处安装有刮板(25)，所述搅拌筒(22)内部位于刮板(25)下方位置处安装有过滤板(26)，所述搅拌筒(22)底端安装有三通阀(10)，所述三通阀(10)底端安装有放空管(15)，所述三通阀(10)一侧安装有出液管(14)，所述基座(13)顶端靠近出液管(14)的一侧安装有储料箱(11)，所述储料箱(11)内部底端靠近搅拌筒(22)的一侧安装有输送箱(9)，所述输送箱(9)内部安装有输送转轴(7)，所述输送转轴(7)外表面安装有输送叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述支腿(16)共设有四个，且四个所述支腿(16)成环形阵列等距安装于搅拌筒(22)底端。
3.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)外表面靠近顶端位置处套接有锥形齿轮B(23)，所述搅拌筒(22)顶端靠近输送箱(9)的一侧安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出端安装有锥形齿轮A(3)，且锥形齿轮A(3)和锥形齿轮B(23)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述输送箱(9)顶端安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)输出端和输送转轴(7)顶端连接，所述储料箱(11)内部底端安装有导料板(12)，所述输送箱(9)内侧靠近顶端位置处安装有出料斗(6)。
5.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述搅拌筒(22)外表面位于过滤板(26)上方位置处安装有排渣阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述基座(13)顶端背离输送箱(9)的一侧安装有水箱(18)，所述基座(13)顶端靠近水箱(18)的内侧位置处安装有增压泵(17)，所述增压泵(17)输入端连接于水箱(18)底端，所述增压泵(17)输出端安装有出水管(21)，且出水管(21)末端安装有分支管(2)，所述分支管(2)底端安装有清洗喷头(1)，所述清洗喷头(1)共设有四个，且四个所述清洗喷头(1)等距安装于分支管(2)底端。
7.根据权利要求1所述的一种化工环保用废液处理装置，其特征在于：所述刮板(25)共设有四个，且四个所述刮板(25)成环形阵列等距安装于搅拌轴(20)外表面靠近底端位置处。
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Cited By (1)
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| CN114470966A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 余金珠 | 一种废矿物油的生产装置 |
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2021
- 2021-02-23 CN CN202120398307.7U patent/CN215026797U/zh active Active
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| CN114470966A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 余金珠 | 一种废矿物油的生产装置 |
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