JPS5836461Y2

JPS5836461Y2 - 電極浄化装置

Info

Publication number: JPS5836461Y2
Application number: JP17213879U
Authority: JP
Inventors: 辰雄今井; 孝史津久井; 義治藤野; 茂夫布施
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1979-12-11
Filing date: 1979-12-11
Publication date: 1983-08-16
Also published as: JPS5691684U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は突合せ溶接機の電極に付着したスラッジを除去
するための電極浄化装置に関する。

突合せ溶接機でストリップを溶接する際には、予め溶接
端部を整形切断したストリップの前後端を電極でクラン
プして接合を行っているが、電極側面から接合端まで距
離がないため溶接の火花で電極側面にスラッジが付着す
る。

しかるにこのスラッジは、溶接時に電極側面から流ｇる
無効電流を防止するため除去しなければならない。

前記スラッジを除去するため、特公昭５３１４５０４号
公報に示すごとき電極浄化装置があるが、該装置にあっ
ては、竪ブラシをスプリングによって溶接電極側面側に
押付け、竪ブラシをス）ＩＪツブ幅方向に移動させて
スラッジの除去を行っている。

しかし、該装置にあってはブラシの駆動装置、ブラシの
予圧装置等が大がかりとなってコストアップの原因とな
り、又ブラシの交換に時間がかかり電極間中心を正確に
合致させてないと片側面のみ浄化するようになる、等の
欠点があった。

本考案は従来装置の有する前述の欠点を除去することを
目的としてなされたもので、先後行ストノツプの後先端
部を挟持して加圧溶接接合するための４つの電極を有す
る突合せ溶接機において、ストリップの通過経路を横断
してストリップの接合端を整形切断するシャー装置を具
備せるフレームに、前記溶接電極のプロテクターを清掃
するブラシ式の清掃具と溶接電極本体を清掃する清掃具
とを設け、該溶接電極本体を清掃する清掃具に該清掃具
を溶接電極本体へ押付ける弾性体と清掃具が溶接電極本
体から外れたら前記押付方向とは逆方向に付勢する弾性
体とを設けたことを特徴とするものである。

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図゛及び第２図において、基礎１上に取付けた固定
フレーム２にストリップ進行方向に対し平行に移動でき
るストリップ入側に設置された可動フレーム３と一ヒ下
に昇降できストリップ出側に設置された昇降フレーム４
とを配設し、可動フレーム３と昇降フレーム４との相対
峙する部分にストリップ通過経路を基準に上側に昇降可
能な溶接電極５，５を、又下側に固定された溶接電極６
，６を夫々取付け、溶接電極５と６によりス１〜リップ
をクランプし得るようにする。

可動フレーム３と昇降フレーム４との間にある空隙にス
ｌ−ＩＪツブ幅方向に対し走行し得る箱形フレーム７を
配設し、該箱形フレーム７にストリップを切断するシャ
ー装Ｎ８、ストリップ溶接接合部の余肉を切削除去する
フラッシュトリマー装置９、電極浄化装置１０を配設す
る。

電極浄化装置１０の詳細を第３図〜第７図により説明す
ると、シャー装置８のガイドフレーム２６側部に上部フ
レーム１１を、又箱形フレーム７の下ビームに下部フレ
ーム１２を夫々装着し、上下部フレーム１１．１２の固
定板１３の端部に、横長の長孔１４を」三下方向に所要
間隔で複数個設け、該長孔１４に、第６図に示すごとく
上下方向に延びる当て板１５を取付けたボルト１６を挿
通せしめ、該ボルト１６の先端に、前記長孔１４と対応
して長孔１７を設けた押え板１８をナツト１９で押え得
るよう取付け、前記巻定板１３と押え板１８との端部に
挾み金具２０．２１を固着し、該金具２０．２１間に合
成樹脂製のブラシ２２を挿入し、押え板１８の下端にブ
ラシ２２が下方に脱落しないようストッパ２３を固着し
、前記ブラシ２２によって溶接電極５，６側面のボッミ
ード製のプロテクター２４、２５に付着したスラグを
除去し得るようになっている。

上下部フレーム１１．１２にブラケット２７を固着し、
該ブラケット２７に平面から見たらＬ字形状をしたレバ
ー２８を２本で１対をなし且つスＩ・リップ幅方向に向
いた中心線ｌを基準に左右対称となるようにピン枢着し
、レバー２８のピン枢着してない辺の両側に該辺先端よ
りも前方に突出する板バネ２９ａ、２９ｂを固着
し、該板バネ２９ａ、２９ｂ及びレバー２８に孔
を穿設し、該孔に、板バネ２９ａ、２９ｂの両側に
突出し且つ板バネ２９ａ、２９ｂやレバー２８に
対して相対的に動き得るようロッド３０を挿通せしめ、
該ロッド３０にバネ受け３１．３２を取付け、一方のバ
ネ受け３１．３２間にコイルバネ４６ａを、又他方の
バネ受け３１．３２間にコイルバネ４６ｂを夫夫挿嵌
し、レバー２８の板バネ２９ａ、２９ｂを取付け
た辺の先端に、溶接電極本体４８．４９に付着したスラ
グを除去するためのブロック３３を螺合したアーム３４
を枢着し、アーム３４の中途部に前記板バネ２９ａ
、２９ｂと当接し、アーム３４に回転力を伝達するス
トッパ３５ａ、３５ｂを固着する。

レバー２８のピン枢着した側の辺後端に穿設した孔３６
（第７図参照）に、先端にヨーク３７を固着したロッド
３８を挿通せしめ、該ヨーク３７をブラケット２７後方
に突出せしめたブラケツ１−３９にピン枢着し、前記ロ
ッド３８にバネ受け４０．４１を取付け、バネ受け４０
．４１間にコイルバネ４２を挿嵌する。

なお図中４３は補助クランプ、４４．４５はコイルバネ
調整用のナツト、４７はストリップ位置決め装置である
。

前述した装置において、先行ストリップＳが図示しない
巻戻し装置により巻戻され、溶接機後部の連続処理ライ
ンに供給されているときには、可動フレーム３と昇降フ
レーム４間の間隙は所要間隙に保持され、相対峙する溶
接電極５，５は上方に開放してあり、シャー装置８、電
極浄化装置１０、フラッシュトリマー装置９は、第２図
に示すごとくストリップ通過経路外に位置している。

先行ストリップＳの後端が箱形フレーム７の部分を通過
すると、箱形フレーム７がストリップ幅方向に移動せし
められ、シャー装置８がストリップ通過経路内に搬入さ
れ、シャー装置８によって先行ストリップ後端を整形切
断する。

箱形フレーム７が移動する場合には、電極浄化装置１０
も移動し、そのブラシ２２により溶接電極５．６のプロ
テクター２４．２５が清掃され、ブロック３３によって
溶接電極本体４８．４９が清掃される。

除去されたスラッジは空気吹付等によってライン外へ送
られる。

以上の作業を行っている間に、後行スＩ・リップの先端
部を溶接部に入れる準備が行われ、シャー装置８の上部
を多少下降させて該シャー装置８に設けであるストリッ
プ位置決め装置４７をスｌ−リップ通過面より多少下方
に下げ、先行ストリップの後端を上流側へ、又後行スト
リップの先端を下流側へ移動させて先後行ストリップの
後先端部をスｌ−’Ｊツブ位置決め装置４７に当て、溶
接電極５，６によりストリップをクランプして先後行ス
トリップの後先端部をシャー装置８により切断し、切断
完了後補助クランプ４３を後退させ、溶接のための出し
代の調整を行うと同時に箱形フレーム７を前記とは逆方
向に移動させてシャー装置８、電極浄化装置１０をスト
リップ通過経路外に搬出し、引き続き先後行ストリップ
の後先端部の溶接、溶接接合部の余肉の切削除去等の所
要の作業が順次行われる。

溶接電極の清掃は、前述したごとく、シャー装置８をス
トリップ通過経路内に搬入するときに行われるが、その
場合のブラシ２２の状態は第３図に示すごとく電極浄化
装置１０の進行方向に対し後方に向き、レバー２８はコ
イルバネ４２に押されてヨーク３７に当接し、ブロック
３３を取付けたアーム３４も電極浄化装置１０の進行方
向に対し後方に向き、アーム３４側部に取付けたストッ
パ３５ａが板バネ２９ａを押し、該板バネ２９ａ
によってコイルバネ４６ａが所要量圧縮されており、
ロッド３０も板バネ２９ａによって引張られるからコ
イルバネ４６ｂも板バネ２９ｂによって圧縮されて
いる。

電極浄化装置１０が移動し、ブロック３３が溶接電極本
体４８．４９から外れ自由状態になると、コイルバネ４
６ａによって板バネ２９ａが押されアーム３４が第
３図の２点鎖線に示すごとく真直ぐな状態になるが、板
バネ２９ａにかかる力はコイルバネ４６ａのたわみ
によって決まり、しかもコイルバネ４６ａのたわみは
、ロッド３０か゛レバー２８に固定されている場合より
小さいから、アーム３４にはそれ程大きな衝撃はかから
ず、又レバー２８にはコイルバネ４６ａによる回転モ
ーメントの外、コイルバネ４６ｂ及びコイルバネ４２
によってコイルバネ４６ａによる回転モーメントと逆方
向の回転モーメントが作用し、従ってレバー２８にも大
きな衝撃は作用しない。

ブラシ２２も曲った状態から真直ぐな状態になるが、こ
れにはバネは設けてないから、特に問題はない。

電極浄化装置１０が逆方向に移動する際のブラシ２２や
アーム３４の動きは前記とは逆になる。

なお本考案は前述の実施例に限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。

本考案の電極浄化装置は前述のごとき構成であるから、
特別な駆動装置を必要とせず電極間中心とシャー中心が
多少ズしていても夫々が独立して作用するので作業が確
実であり、作業の安全性、信頼性が向上するという優れ
た効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電極浄化装置を使用する突合せ溶接機
の縦断側面図、第２図は第１図の突合せ溶接機の縦断正
面図、第３図は本考案の電極浄化装置の平面図、第４図
は第３図のＩ■−Ｉ■方向矢視図、第５図は第４図の一
部破断の左側面図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ方向矢
視図、第７図は第３図のＶｌ１部詳細図である。図中５，６は溶接電極、１０は電極浄化装置、２２は
ブラシ、２４，２５はプロテクター、２８はレバー、２
９ａ、２９ｂ、４２，４６ａ、４６ｂはコ
イルバネ、３０．３８はロッド、３３はブロック、３４
はアームを示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

先後行ストリップの後先端部を挾持して加圧溶接接合す
るための４つの電極を有する突合せ溶接機において、ス
トリップの通過経路を横断してストリップの接合端を整
形切断するシャー装置を装備せるフレームに、前記溶接
電極のプロテクターを清掃するブラシ式の清掃具と溶接
電極本体を清掃する清掃具とを設け、該溶接電極本体を
清掃する清掃具に該清掃具を溶接電極本体へ押付ける弾
性体と清掃具が溶接電極本体から外れたら前記押付方向
とは逆方向に清掃具を付勢する弾性体とを設けたことを
特徴とする電極浄化装置。