JPS5836407A - 熱収縮チユ−ブ - Google Patents
熱収縮チユ−ブInfo
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- JPS5836407A JPS5836407A JP56133676A JP13367681A JPS5836407A JP S5836407 A JPS5836407 A JP S5836407A JP 56133676 A JP56133676 A JP 56133676A JP 13367681 A JP13367681 A JP 13367681A JP S5836407 A JPS5836407 A JP S5836407A
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- Japan
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- tube
- heat
- vinyl acetate
- resin composition
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/003—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/08—Shrinkable tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、難燃性、透明性に優れた熱収縮チューブに関
するものである。
するものである。
熱収縮チューブは、各種機器内配線の端末処理電線ケー
ブルのジヨイント、鋼管の防蝕等、種々の用途に使用さ
れている。これらの用途のうち、特に機器内配線の接続
や端末処理に用いる場合、接続部の状態が目視できるこ
と、或はコンデンサーカバーとして用いる場合使用機器
の種別の判定が容易であるという要請から透明性に優れ
た熱収縮チューブが要求されている。この分野での用途
は、更に、難燃性について、例えばＵＬ規格の認定が必
要とされており、熱収縮チューブには高度の難燃性が要
求されている。従って、この分野の用途には、従来より
透明性に優れたポリ塩化ビニル（ｐ ｖ ｃ）樹脂を組
成物とした熱収縮チューブが用いられている。この透明
ＰＶＣチューブは、透明性には優れているものの、可撓
性を付与するために添加された可塑剤かにじみ出して、
機器表面を汚染したり、チューブの被着体である絶縁電
線に可塑剤が移行することが多く、可塑剤を使わない、
いわゆる無可塑タイプの熱収縮チューブが望まれていた
。所が無可塑タイプの樹脂、例えばポリエチレン（Ｐ
Ｅ）樹脂では、難燃性、透明性が劣リ、透明性に優れた
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）では可燃性で
あり、難燃化するために難燃剤を添加すれば不透明にな
ってしまう。
ブルのジヨイント、鋼管の防蝕等、種々の用途に使用さ
れている。これらの用途のうち、特に機器内配線の接続
や端末処理に用いる場合、接続部の状態が目視できるこ
と、或はコンデンサーカバーとして用いる場合使用機器
の種別の判定が容易であるという要請から透明性に優れ
た熱収縮チューブが要求されている。この分野での用途
は、更に、難燃性について、例えばＵＬ規格の認定が必
要とされており、熱収縮チューブには高度の難燃性が要
求されている。従って、この分野の用途には、従来より
透明性に優れたポリ塩化ビニル（ｐ ｖ ｃ）樹脂を組
成物とした熱収縮チューブが用いられている。この透明
ＰＶＣチューブは、透明性には優れているものの、可撓
性を付与するために添加された可塑剤かにじみ出して、
機器表面を汚染したり、チューブの被着体である絶縁電
線に可塑剤が移行することが多く、可塑剤を使わない、
いわゆる無可塑タイプの熱収縮チューブが望まれていた
。所が無可塑タイプの樹脂、例えばポリエチレン（Ｐ
Ｅ）樹脂では、難燃性、透明性が劣リ、透明性に優れた
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）では可燃性で
あり、難燃化するために難燃剤を添加すれば不透明にな
ってしまう。
本発明者は、無可塑で、難燃性、透明性に優れた熱収縮
チューブを得るために、鋭意検討を行った結果、本発明
に至ったもので、以下に本発明を発明に至った経緯とと
もに説明する。
チューブを得るために、鋭意検討を行った結果、本発明
に至ったもので、以下に本発明を発明に至った経緯とと
もに説明する。
無可塑ポリマーであるＥＶＡ樹脂は、前述した様に、透
明性に優れるものの可燃性であり、難燃化によりその透
明性が損われる。他の無可塑ポリマーとして、ＰｖＣ等
と同じくポリマー中にハｌｊゲンを含むポリマーである
塩素化ポリエチレン及びＥＶＡにＰｖＣをグラフトした
グラフト共重合体を選び、これらポリマーの熱収縮チュ
ーブを作製した。所が、塩素化ポリエチレンは、難燃性
ではあるが、透明性に欠け、グラフト共重合体単独では
、透明性、難燃性に優れているが、熱収縮チューブとし
て形状を保持することができないことが判った。
明性に優れるものの可燃性であり、難燃化によりその透
明性が損われる。他の無可塑ポリマーとして、ＰｖＣ等
と同じくポリマー中にハｌｊゲンを含むポリマーである
塩素化ポリエチレン及びＥＶＡにＰｖＣをグラフトした
グラフト共重合体を選び、これらポリマーの熱収縮チュ
ーブを作製した。所が、塩素化ポリエチレンは、難燃性
ではあるが、透明性に欠け、グラフト共重合体単独では
、透明性、難燃性に優れているが、熱収縮チューブとし
て形状を保持することができないことが判った。
更にグラフト共重合体及び塩素化ポリエチレンについて
検討を進めたところ、グラフト共重合体のうち、ＥＶＡ
樹脂中の酢酸ビニル（Ｖ Ａ）含有量が５０９６未満で
あるグラフト共重合体は、白く濁り透明性に欠くが、Ｖ
Ａ量が５０％以上のＥＶＡにＰｖＣをグラフトしたグラ
フト共重合体を５〜８０重量％、１〜２５９６の結晶性
を有する塩素化ポリエチレンと配合して樹脂組成物を作
成してこの熱収縮チューブを作成すると、このチューブ
は、熱収縮チューブとして形状保持性もよく、難燃性で
、透明性に優れていることが判った。
検討を進めたところ、グラフト共重合体のうち、ＥＶＡ
樹脂中の酢酸ビニル（Ｖ Ａ）含有量が５０９６未満で
あるグラフト共重合体は、白く濁り透明性に欠くが、Ｖ
Ａ量が５０％以上のＥＶＡにＰｖＣをグラフトしたグラ
フト共重合体を５〜８０重量％、１〜２５９６の結晶性
を有する塩素化ポリエチレンと配合して樹脂組成物を作
成してこの熱収縮チューブを作成すると、このチューブ
は、熱収縮チューブとして形状保持性もよく、難燃性で
、透明性に優れていることが判った。
熱収縮チューブは、チューブを軟化点温度もしくは融点
以上で膨張させ、そのまま冷却することによって製造さ
せるものであるが、軟−化点もしくは融点以上では使わ
れた樹脂が溶融するためチューブを膨張することができ
ない。このため、樹脂が溶融しないように架橋が成され
る。この架橋方法として、化学架橋、放射線照射架橋等
があるが化学架橋では、高温で架橋する為、先述の樹脂
組成物の着色が著しい。本発明に於ては、放射線照射架
橋は著しい着色もなく最適である。
以上で膨張させ、そのまま冷却することによって製造さ
せるものであるが、軟−化点もしくは融点以上では使わ
れた樹脂が溶融するためチューブを膨張することができ
ない。このため、樹脂が溶融しないように架橋が成され
る。この架橋方法として、化学架橋、放射線照射架橋等
があるが化学架橋では、高温で架橋する為、先述の樹脂
組成物の着色が著しい。本発明に於ては、放射線照射架
橋は著しい着色もなく最適である。
更に、本発明の樹脂組成物の架橋効率を向上させる為に
、架橋助剤として多官能性モノマーを添加することが好
ましい。なぜならば、無添加の樹脂組成物と比較してよ
り少量の照射線で架橋できるので、照射による着色を更
に少なくできるためである。
、架橋助剤として多官能性モノマーを添加することが好
ましい。なぜならば、無添加の樹脂組成物と比較してよ
り少量の照射線で架橋できるので、照射による着色を更
に少なくできるためである。
この多官能性モノマーとしては、アクリレート類（ジエ
チレングリコールジアクリレート等）、ジメタアクリレ
ート類（ジエチレングリコールジメタアクリレート、ジ
プロピレングリコールジメタアクリレート等）、トリア
クリレート類（トリメチロールエタントリアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート等）、トリ
メタアクリレート類（トリメチロールエタントリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート
等）、）’リア９ルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、ジアリルマレエート、ジアリルマレート等で
ある。
チレングリコールジアクリレート等）、ジメタアクリレ
ート類（ジエチレングリコールジメタアクリレート、ジ
プロピレングリコールジメタアクリレート等）、トリア
クリレート類（トリメチロールエタントリアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート等）、トリ
メタアクリレート類（トリメチロールエタントリアクリ
レート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート
等）、）’リア９ルシアヌレート、トリアリルイソシア
ヌレート、ジアリルマレエート、ジアリルマレート等で
ある。
本発明に係る塩素化ポリエチレン及びＥＶＡ−ＰＶＣグ
ラフト共重合体は、ともにポリマー中にハロゲンを含み
、樹脂自体難燃性である。
ラフト共重合体は、ともにポリマー中にハロゲンを含み
、樹脂自体難燃性である。
本発明の熱収縮チューブに、更に高度の難燃性を付与す
ためには、例えばＵＬ規格（ＵＬ−２２４）の垂直燃焼
試験に合格するためには、樹脂単体では、難燃性が不足
するため難燃剤の添加が必要である。種々の難燃剤につ
いて検討した結果、デカブロモジフェニルエーテル、塩
素化パラフィン、三酸化アンチモン等の粉末状難燃剤は
、樹脂に添加すると、その難燃性は著しく向上するもの
の、透明性が損われ、液状の難燃剤、例えば、リン酸エ
ステル、ハロゲン化すン酸エステル等テハ、透明性は良
好であるが、難燃性が良くなかったり、チューブの表面
ににじみ出たりして使用できないカ、２，２ジ（４ブロ
モエトキシ３，５ジブロモフエニル）プロパンを使用す
れば、透明性に優れ、にじみ出し等も全くなく、難燃性
もＵＬ垂直試験に十分合格することを見出した。
ためには、例えばＵＬ規格（ＵＬ−２２４）の垂直燃焼
試験に合格するためには、樹脂単体では、難燃性が不足
するため難燃剤の添加が必要である。種々の難燃剤につ
いて検討した結果、デカブロモジフェニルエーテル、塩
素化パラフィン、三酸化アンチモン等の粉末状難燃剤は
、樹脂に添加すると、その難燃性は著しく向上するもの
の、透明性が損われ、液状の難燃剤、例えば、リン酸エ
ステル、ハロゲン化すン酸エステル等テハ、透明性は良
好であるが、難燃性が良くなかったり、チューブの表面
ににじみ出たりして使用できないカ、２，２ジ（４ブロ
モエトキシ３，５ジブロモフエニル）プロパンを使用す
れば、透明性に優れ、にじみ出し等も全くなく、難燃性
もＵＬ垂直試験に十分合格することを見出した。
以下、本発明を具体例を以って説明する。
実施例１．２．３
第１表に示した組成１．２．３から成る樹脂組成物を用
いて、内径２．４ ａｕ 、肉厚０．５１１ｕＬのチュ
ーブを押出成形し、Ｉ ＭｅＶの電子線加速器を用いて
５Ｍｒａｄ 照射し、その後常法（チューブを軟化点
以上に加熱し、内圧または／およびチューブ周囲を減圧
する方法）により、内径４，８ｕに膨張し、冷却して熱
収縮チューブを製造した。これらの熱収縮チューブを５
０°Ｃで、１週間放置した後、その内径の変化率を測定
し、また水平及び垂直燃焼試験を行ない、その難燃性に
ついて調べた。透明性の評価は、組成１．２．３のそれ
ぞれの樹脂組成物により２Ｂ厚さのシートを作成し、Ｉ
ＭｅＶの電子線加速器で５Ｍｒａｄ照射した後、文字
（４号活字）が印刷された紙の上にこれらのシートを置
き、文字の鮮明度を比較した。
いて、内径２．４ ａｕ 、肉厚０．５１１ｕＬのチュ
ーブを押出成形し、Ｉ ＭｅＶの電子線加速器を用いて
５Ｍｒａｄ 照射し、その後常法（チューブを軟化点
以上に加熱し、内圧または／およびチューブ周囲を減圧
する方法）により、内径４，８ｕに膨張し、冷却して熱
収縮チューブを製造した。これらの熱収縮チューブを５
０°Ｃで、１週間放置した後、その内径の変化率を測定
し、また水平及び垂直燃焼試験を行ない、その難燃性に
ついて調べた。透明性の評価は、組成１．２．３のそれ
ぞれの樹脂組成物により２Ｂ厚さのシートを作成し、Ｉ
ＭｅＶの電子線加速器で５Ｍｒａｄ照射した後、文字
（４号活字）が印刷された紙の上にこれらのシートを置
き、文字の鮮明度を比較した。
上記の試験結果を第２表に示した。これらの結果から、
実施例］、 ２．３はいずれも、透明性、難燃性に優れ
た熱収縮チューブであった。
実施例］、 ２．３はいずれも、透明性、難燃性に優れ
た熱収縮チューブであった。
比較例１．２．３
第１表中の組成４．５．６から成る樹脂組成物を用いて
、上記実施例と同じサイズのチューブを作成し、実施例
と同様の方法で、熱収縮チューブを得た。これらのチュ
ーブについて、実施例と同様の試験方法で、保存安定性
、難燃性、透明性を評価した。
、上記実施例と同じサイズのチューブを作成し、実施例
と同様の方法で、熱収縮チューブを得た。これらのチュ
ーブについて、実施例と同様の試験方法で、保存安定性
、難燃性、透明性を評価した。
その結果は第２表に示した通りで、比較例１．３は、難
燃性、保存安定性ともに良好であるが、透明性が全く無
く、比較例２は、透明性、難燃性は良好であるが、保存
安定性に欠け、熱収縮チューブとして形状保持できない
ものであった。
燃性、保存安定性ともに良好であるが、透明性が全く無
く、比較例２は、透明性、難燃性は良好であるが、保存
安定性に欠け、熱収縮チューブとして形状保持できない
ものであった。
第１表 樹脂組成物
（単位二重置部）
１）エチレン−酢酸ビニル−ポリ塩化ビニルグラフト共
重合体（エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル
量約６０矩量９６）：大日本インキ■製商品名 ２）塩素化ポリエチレン（結晶量２０％）：昭和電工■
製商品才３）トリアリルイソシアヌレ−） ： 架橋助
剤４）トリメチロールプロパントリメタアクリレート：
架橋助剤５）デカブロモジフェニルオキサイド：難燃剤
６）２，２シ（４フロモエトキシ ３，５．ジブロモフ
ェニル）プロノン：難燃剤 第２表 試験結果 ■）５０°Ｃ−１週間放置後の内径変化率 −は内径減
少、＋は内１２）透明性 ◎：鮮明に文字が見える△
：かすかに文字が見える ×：全く見えない。
重合体（エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル
量約６０矩量９６）：大日本インキ■製商品名 ２）塩素化ポリエチレン（結晶量２０％）：昭和電工■
製商品才３）トリアリルイソシアヌレ−） ： 架橋助
剤４）トリメチロールプロパントリメタアクリレート：
架橋助剤５）デカブロモジフェニルオキサイド：難燃剤
６）２，２シ（４フロモエトキシ ３，５．ジブロモフ
ェニル）プロノン：難燃剤 第２表 試験結果 ■）５０°Ｃ−１週間放置後の内径変化率 −は内径減
少、＋は内１２）透明性 ◎：鮮明に文字が見える△
：かすかに文字が見える ×：全く見えない。
Claims (3)
- （１）５０重量％以上の酢酸ビニルを含有するエチレン
−酢酸ビニル共重合体にポリ塩化ビニルをグラフトして
成るグラフト共重合体５〜８０重量％と１〜２５％の結
晶量を有する塩素化ポリエチレンとを主成分とする樹脂
組成物をチューブに成型し、該チューブを電子線照射架
橋を行ない、膨張して成ることを特徴とする熱収縮チュ
ーブ。 - （２）樹脂組成物に多官能性モノマーが含有されている
特許請求の範囲第（１）項記載の熱収縮チューブ。 - （３）樹脂組成物に２，２ジ（４−ブロモエトキシ３゜
５−ジブロモフェニル）プロパンが含有されている特許
請求の範囲第（１）項記載の熱収縮チューブ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133676A JPS5917935B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 熱収縮チユ−ブ |
| EP82304394A EP0073613B1 (en) | 1981-08-25 | 1982-08-20 | Heat-shrinkable tubes |
| DE8282304394T DE3274360D1 (en) | 1981-08-25 | 1982-08-20 | Heat-shrinkable tubes |
| US06/411,383 US4452838A (en) | 1981-08-25 | 1982-08-25 | Heat-shrinkable tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133676A JPS5917935B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 熱収縮チユ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836407A true JPS5836407A (ja) | 1983-03-03 |
| JPS5917935B2 JPS5917935B2 (ja) | 1984-04-24 |
Family
ID=15110278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133676A Expired JPS5917935B2 (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 熱収縮チユ−ブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4452838A (ja) |
| EP (1) | EP0073613B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5917935B2 (ja) |
| DE (1) | DE3274360D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602337A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性チユ−ブの製造方法 |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61211015A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱収縮性塩化ビニル系樹脂成形品およびその製造方法 |
| EP0203457B1 (en) * | 1985-05-14 | 1990-08-01 | Sumitomo Electric Industries Limited | Fluoroelastomer composition and heat shrinkable articles comprising same |
| US4767817A (en) * | 1987-03-09 | 1988-08-30 | The B. F. Goodrich Company | Mechanically compatible, polyphase blend of poly(vinyl chloride), chlorinated polyolefin, polyolefin, and graft copolymer of polyolefin, and rigid fiber-reinforced composite thereof |
| US4926129A (en) * | 1988-10-12 | 1990-05-15 | Raychem Corporation | Sensor assembly for detecting multiple events and distinguishing between them |
| ZA924207B (en) * | 1991-07-02 | 1993-03-31 | Minnesota Mining & Mfg | Heat recoverable tubular stress control element |
| SG48197A1 (en) * | 1993-06-22 | 1998-04-17 | Gold Star Cable Co Ltd | A crosslinked flame-retardant resin composition and the insulated wire having layer using the above composition |
| US5679721A (en) * | 1995-02-27 | 1997-10-21 | Domco Industries Ltd. | Curable coating composition for sheet goods |
| ES2187601T3 (es) * | 1995-10-06 | 2003-06-16 | Ccs Technology Inc | Procedimiento para fabricar un manguito contractil de material sintetico termoplastico para terminales de cables. |
| KR20110048339A (ko) * | 2009-11-02 | 2011-05-11 | 엘에스전선 주식회사 | 고난연 비할로겐계 유색 열수축 튜브 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL270833A (ja) * | 1960-10-31 | |||
| US3040385A (en) * | 1960-12-05 | 1962-06-26 | Prec Paper Tube Company | Method of jacketing a capacitor and product |
| DE1544859B2 (de) * | 1963-02-11 | 1970-11-19 | Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Vernetzung von Vinylchloridpolymerisaten |
| FR1443135A (fr) * | 1964-03-04 | 1966-06-24 | Monsanto Co | Mélanges multicomposants de matières plastiques polymères oléfiniques |
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-
1981
- 1981-08-25 JP JP56133676A patent/JPS5917935B2/ja not_active Expired
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1982
- 1982-08-20 DE DE8282304394T patent/DE3274360D1/de not_active Expired
- 1982-08-20 EP EP82304394A patent/EP0073613B1/en not_active Expired
- 1982-08-25 US US06/411,383 patent/US4452838A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602337A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性チユ−ブの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5917935B2 (ja) | 1984-04-24 |
| EP0073613A2 (en) | 1983-03-09 |
| DE3274360D1 (en) | 1987-01-08 |
| US4452838A (en) | 1984-06-05 |
| EP0073613B1 (en) | 1986-11-20 |
| EP0073613A3 (en) | 1984-01-18 |
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