JPS5836371A - 練食品の直接通電加熱法及びその装置 - Google Patents
練食品の直接通電加熱法及びその装置Info
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- JPS5836371A JPS5836371A JP56132489A JP13248981A JPS5836371A JP S5836371 A JPS5836371 A JP S5836371A JP 56132489 A JP56132489 A JP 56132489A JP 13248981 A JP13248981 A JP 13248981A JP S5836371 A JPS5836371 A JP S5836371A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は練食品の加熱加工をするさいに、きわめて経済
的でありながら、反面練食品の風味を大きく損ねるため
ほとんど実用化されていなかった直接通電加熱法を改良
して、練食品の風味を損なうことなく、むしろ高める直
接通電加熱法とその装置に関する。
的でありながら、反面練食品の風味を大きく損ねるため
ほとんど実用化されていなかった直接通電加熱法を改良
して、練食品の風味を損なうことなく、むしろ高める直
接通電加熱法とその装置に関する。
現在、練食品の加熱に利用されている一般的な方法は蒸
−煮または熱湯及び間接加熱によるものであるが、この
方法は練食品の加熱加工に多くの時間を必要とすると共
に練食品の養分の流出が多く、ひいては原材料の損失も
多（なると共に風味を損なうこともあった。そこで、一
部ではマイクロ波や高周波による誘電加熱手段が使用さ
れたが、練食品は比較的塩分等の多いものがほとんどで
あり、この塩分が練食品の均一な加熱を難かしくし、加
工時間を短縮すれば未加熱部分が残り、加工時間を延長
すれば過加熱部分が発生するなどして練食品の風味を損
なう結果となっていた。又、高周波誘電加熱の場合はこ
の塩分によって放電が発生し練食品の表面に焼焦が出来
る等の欠点かあつ１こため現在はほとんど使用されてい
ない。
−煮または熱湯及び間接加熱によるものであるが、この
方法は練食品の加熱加工に多くの時間を必要とすると共
に練食品の養分の流出が多く、ひいては原材料の損失も
多（なると共に風味を損なうこともあった。そこで、一
部ではマイクロ波や高周波による誘電加熱手段が使用さ
れたが、練食品は比較的塩分等の多いものがほとんどで
あり、この塩分が練食品の均一な加熱を難かしくし、加
工時間を短縮すれば未加熱部分が残り、加工時間を延長
すれば過加熱部分が発生するなどして練食品の風味を損
なう結果となっていた。又、高周波誘電加熱の場合はこ
の塩分によって放電が発生し練食品の表面に焼焦が出来
る等の欠点かあつ１こため現在はほとんど使用されてい
ない。
次に考えられるのは、直接通電による加熱法でいう利点
を備えた優れた方式であるか、電気分解現象が起り、電
極の腐食と食品の風味が落ちる等の大きな欠点があった
。そのため、この直接通電加熱方式は風味はほとんど問
題にされず、かつ安価に加工しなけれはならない食品で
あるパン粉用の食パンが加熱加工に利用されている程度
であり、その利用分野はきわめて限られたものであった
。
を備えた優れた方式であるか、電気分解現象が起り、電
極の腐食と食品の風味が落ちる等の大きな欠点があった
。そのため、この直接通電加熱方式は風味はほとんど問
題にされず、かつ安価に加工しなけれはならない食品で
あるパン粉用の食パンが加熱加工に利用されている程度
であり、その利用分野はきわめて限られたものであった
。
本発明は如上の直接通電加熱方式の電気分解か発生する
という欠点を解消した練食品の直接通電加熱方式に関す
るもので、直接通電する交流電源の周波数を１００ＯＨ
ｚから４０ＭＨ２にして、通電時の練食品の電気分解を
防止して加熱加工する方法と装置に関するものである。
という欠点を解消した練食品の直接通電加熱方式に関す
るもので、直接通電する交流電源の周波数を１００ＯＨ
ｚから４０ＭＨ２にして、通電時の練食品の電気分解を
防止して加熱加工する方法と装置に関するものである。
すなわち本発明の方法は、かまぼこ、ちくわ。
せて加熱、殺菌、成形加工するにあたり、この練食品の
生地を流し込み、あるいは詰め込む容器の相対する側面
もしくは上、下面に練食品の生地が直接、かつなるべく
広い面積で接触するようなアルミニウム、銅等からなる
電極板をそれぞれ固定設置する。もちろん容器が金属製
の時はそれぞれの電極板の間に電気的な絶縁を行なって
、電流が練食品の生地中のみ流れるようにしなければな
らないし、又この電極板は塩分等、水分を多く含む練食
品の生地と直接接触するので、酸化腐食が起らないよう
に通電性を損なわない範囲で各種表面処理がなされるこ
とはいうまでもない。そして、この相対する電極板に１
００６Ｈｚから４０ＭＨｚの範囲の周波数の電気を通電
し練食品を加熱するもので、１０００Ｈｚから４０ＭＨ
ｚの周波数の電気は通常の３ｖ〜３００ｖの電圧で５０
Ｈｚあるいは６０Ｈｚの商用電源を高周波交流に変換す
る周波数変換装置によって得られるものである。この周
波数液ｍｍｉ［ｆは公知のものであるので説明は省略す
る。
生地を流し込み、あるいは詰め込む容器の相対する側面
もしくは上、下面に練食品の生地が直接、かつなるべく
広い面積で接触するようなアルミニウム、銅等からなる
電極板をそれぞれ固定設置する。もちろん容器が金属製
の時はそれぞれの電極板の間に電気的な絶縁を行なって
、電流が練食品の生地中のみ流れるようにしなければな
らないし、又この電極板は塩分等、水分を多く含む練食
品の生地と直接接触するので、酸化腐食が起らないよう
に通電性を損なわない範囲で各種表面処理がなされるこ
とはいうまでもない。そして、この相対する電極板に１
００６Ｈｚから４０ＭＨｚの範囲の周波数の電気を通電
し練食品を加熱するもので、１０００Ｈｚから４０ＭＨ
ｚの周波数の電気は通常の３ｖ〜３００ｖの電圧で５０
Ｈｚあるいは６０Ｈｚの商用電源を高周波交流に変換す
る周波数変換装置によって得られるものである。この周
波数液ｍｍｉ［ｆは公知のものであるので説明は省略す
る。
なお、上記電極板に通電する高周波交流の周波数は１０
００Ｈ’ｚから４０ＭＨｚの範囲外では、４０ＭＨｚ以
上の高周波変換装置は比較的に装置が高価になり１００
０Ｈ２以下の高周波交流でＩＩＩ接通市加熱しｆコ場合
は電気分解現象発生が多く、食品の加熱には使用できな
い。交流周波数はこの範囲内のものを用いることは必須
の要件である。
００Ｈ’ｚから４０ＭＨｚの範囲外では、４０ＭＨｚ以
上の高周波変換装置は比較的に装置が高価になり１００
０Ｈ２以下の高周波交流でＩＩＩ接通市加熱しｆコ場合
は電気分解現象発生が多く、食品の加熱には使用できな
い。交流周波数はこの範囲内のものを用いることは必須
の要件である。
以上の本発明の方法を具体化する装置の実施例を第１図
の本発明の装置の模式的断面図により説明する。ｌは練
食品Ａを入れる容器である。そして容器ｌの側面には練
食品Ａとなるへく広い面積で直接接触するように面状の
電極板２，２′か相対して固設しである。電極板２，２
′はそれぞれの端子３．３′より導線又は適宜な導通毛
段４により、商用の５０Ｈｚもしくは６０Ｈｚの周波数
の交流を１０００Ｈ２から４０ＭＨ２の範囲のいずれか
の中周波交流に変換する周波数変換装置５に接続されて
いる。周波数変換装置５は、容器１中で加熱されている
練食品Ａの温度を感知する温度センサー６及び温度セン
サー６により作動する温度コントロール回路７によって
商用の交流電源９を接断し、同時に本装置の作動を接断
するスイッチ８を介して商用の交流電源９に接続されて
いるものである。
の本発明の装置の模式的断面図により説明する。ｌは練
食品Ａを入れる容器である。そして容器ｌの側面には練
食品Ａとなるへく広い面積で直接接触するように面状の
電極板２，２′か相対して固設しである。電極板２，２
′はそれぞれの端子３．３′より導線又は適宜な導通毛
段４により、商用の５０Ｈｚもしくは６０Ｈｚの周波数
の交流を１０００Ｈ２から４０ＭＨ２の範囲のいずれか
の中周波交流に変換する周波数変換装置５に接続されて
いる。周波数変換装置５は、容器１中で加熱されている
練食品Ａの温度を感知する温度センサー６及び温度セン
サー６により作動する温度コントロール回路７によって
商用の交流電源９を接断し、同時に本装置の作動を接断
するスイッチ８を介して商用の交流電源９に接続されて
いるものである。
なお、容器１が通電性の金属製の場合は電極板２．２′
、端子３，３′及び温度センサー６は、それぞれ絶縁体
を介して容器１に固設すればよく、又電極板２，２′の
練食品Ａとの接触面は通電性を損なわない耐腐食加工が
なされていることはいうまでもない。
、端子３，３′及び温度センサー６は、それぞれ絶縁体
を介して容器１に固設すればよく、又電極板２，２′の
練食品Ａとの接触面は通電性を損なわない耐腐食加工が
なされていることはいうまでもない。
本発明の装置は如上のような構成であるので、容器ｌ中
に練食品Ａを入れ蓋をして１ｏｏＯＨ２から １゜４０
ＭＨ２の範囲のうちの中周波交流を容器１中の電極板２
，２′に印加すれば従来の蒸煮や熱湯による加熱方式に
よるものより短時間で加熱加工がなされる上、練食品Ａ
の生地は斑なく均一に加熱加工されるものである。さら
に通常の直接通電による加熱方式と異なり電極板２，２
′附近での練食品Ａの電気分解が発生せず、養分の流出
もないので、風味の高い練食品の加熱加工がロエ能とな
ったのである。
に練食品Ａを入れ蓋をして１ｏｏＯＨ２から １゜４０
ＭＨ２の範囲のうちの中周波交流を容器１中の電極板２
，２′に印加すれば従来の蒸煮や熱湯による加熱方式に
よるものより短時間で加熱加工がなされる上、練食品Ａ
の生地は斑なく均一に加熱加工されるものである。さら
に通常の直接通電による加熱方式と異なり電極板２，２
′附近での練食品Ａの電気分解が発生せず、養分の流出
もないので、風味の高い練食品の加熱加工がロエ能とな
ったのである。
ところで、練食品は混練したその生地を、その仕上り形
状にあわせた過室形状の筒を通して押し出し成形し、所
定寸法に切断して従来の蒸煮、熱湯による加熱をしてい
たものであるが、本発明の装置を利用して、押し出し成
形用の筒の中に相互に絶縁され、かつ筒の形状に合致し
た二枚の電極板をおき、この電極板に上述の中周波交流
を印加宵ることによって連続的に練食品の加熱加工出来
るので、この様な押し出し成形によっている練食品の加
熱加工が連続的かつ短時間に出来、さらに均一な加熱に
より高歩留りで加工出来、その上風味の高いものが出来
上がるものである。
状にあわせた過室形状の筒を通して押し出し成形し、所
定寸法に切断して従来の蒸煮、熱湯による加熱をしてい
たものであるが、本発明の装置を利用して、押し出し成
形用の筒の中に相互に絶縁され、かつ筒の形状に合致し
た二枚の電極板をおき、この電極板に上述の中周波交流
を印加宵ることによって連続的に練食品の加熱加工出来
るので、この様な押し出し成形によっている練食品の加
熱加工が連続的かつ短時間に出来、さらに均一な加熱に
より高歩留りで加工出来、その上風味の高いものが出来
上がるものである。
本発明装置の一実施態様項であるこの押し出し成形練食
品の加熱装置を第２図に従って説明する。
品の加熱装置を第２図に従って説明する。
練食品Ａは筒状容器１′である押し出し成形筒の中へ練
食品押し出しポンプ１０から注入され、闇状容器１′中
をその出口１１に向かって矢印方向に押し出されるよう
になっている。
食品押し出しポンプ１０から注入され、闇状容器１′中
をその出口１１に向かって矢印方向に押し出されるよう
になっている。
そして筒状容器の内壁面には筒状容器の断面形状Ｉコあ
わせ、かつ相互には絶Ｒされた二枚の電極板２，２′が
固着され、電極板２，２／は第１図の装置と同様に商用
交流の周波数を１００ＯＨｚから４０ＭＨｚの中周波交
流に変換する周波数変換装置５に接続されている。温度
センサーを必要とする場合、又スイッチ、商用交流電源
との接続は第１図で説明した装置と同様であるので省略
する。なお、電極板２．２′の長さは練食品の筒状容器
中の流量や必要温度によってきめられるものである。
わせ、かつ相互には絶Ｒされた二枚の電極板２，２′が
固着され、電極板２，２／は第１図の装置と同様に商用
交流の周波数を１００ＯＨｚから４０ＭＨｚの中周波交
流に変換する周波数変換装置５に接続されている。温度
センサーを必要とする場合、又スイッチ、商用交流電源
との接続は第１図で説明した装置と同様であるので省略
する。なお、電極板２．２′の長さは練食品の筒状容器
中の流量や必要温度によってきめられるものである。
以上の様な構成の押し８己成形装置によって、既述の如
く風味豊かな練食品を連続的にきわめて短時間で７１０
工することが出来るものである。
く風味豊かな練食品を連続的にきわめて短時間で７１０
工することが出来るものである。
ｐ１士で述べた本発明の直接通電加熱法及びその装置は
従来の練食品の加熱加工法に較べて、短時間、かつ安価
に、風味を高めた練食品の加熱加工を−Ｔ能としたもの
であり、練食品の加工技術に寄与するところはきわめて
大である。
従来の練食品の加熱加工法に較べて、短時間、かつ安価
に、風味を高めた練食品の加熱加工を−Ｔ能としたもの
であり、練食品の加工技術に寄与するところはきわめて
大である。
第１図は本発明の直接通電加熱装置の基本的な実施例の
断面模式図であり、第２図は４１図の装置の変形例で直
接通電加熱装置の容器Ｏ５筒状容器となった場合の断面
模式図である。 又、図中Ａは練食品、１は容器、１′は筒状容器、２．
２′は電極板、３，３′は端子、４は導線、５Ｃま周波
数変換装置、６は温度センサー、７は温度コアトロール
回路、８は電源スィッチ、９（ま閤用父流電源、１０は
ポンプ、１１は筒状容器の練食品出口である。 以 上 特許出願人 第 １ 図 手続補正書（方式及び自発） 昭和５７年２月Ｌし１′臼 特許庁長官島田春樹殿 ｌ事件の表示 昭和５６年特許願第１３２，４８９号 ２発明の名称 練食品の直接通電加熱法及びその装置 ３補正をする者 ４代理人 昭和６７年１月２６日（発送日） ６補正の対象 図面 ツ補正の内容 別紙の通り 第１図
断面模式図であり、第２図は４１図の装置の変形例で直
接通電加熱装置の容器Ｏ５筒状容器となった場合の断面
模式図である。 又、図中Ａは練食品、１は容器、１′は筒状容器、２．
２′は電極板、３，３′は端子、４は導線、５Ｃま周波
数変換装置、６は温度センサー、７は温度コアトロール
回路、８は電源スィッチ、９（ま閤用父流電源、１０は
ポンプ、１１は筒状容器の練食品出口である。 以 上 特許出願人 第 １ 図 手続補正書（方式及び自発） 昭和５７年２月Ｌし１′臼 特許庁長官島田春樹殿 ｌ事件の表示 昭和５６年特許願第１３２，４８９号 ２発明の名称 練食品の直接通電加熱法及びその装置 ３補正をする者 ４代理人 昭和６７年１月２６日（発送日） ６補正の対象 図面 ツ補正の内容 別紙の通り 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１練食品を加熱〃ｎ工するための居官な容器中にお
かれた練食品に電源周波数が１００ＯＨ２から４ＱＭＨ
２の高周波交流を直接通電させて加熱ｎロエする練食品
の直接通電加熱法。 （２）練食品を加熱加工する適宜な容器内にＲ＊品とは
直接広い面積で接触し、かつ相互には絶縁されている二
枚の電極板を固定し、該電極板は５０Ｈｚもしくは６０
Ｈｚの周波数の商用交流を１００ＯＨｚから４０ＭＨｚ
の間の副周波交流ｆこ変換する周波数変換装置を接続し
てなる練食品の直接通電加熱装置。 （３〕（練食品を加熱加工する）該容器か練食品の押し
出し成形用の筒状容器体である特許請求の範囲第２項記
載の練食品の直接通電加熱装置。 （４）（練食品を加熱加工する適宜な）該容器の二枚の
電極板の絶縁部分の内側に温度七／サーが取り付けられ
ている特ｆｆ−請求の範囲第２項及び第３項記載の練食
品の直接通電加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132489A JPS5836371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 練食品の直接通電加熱法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56132489A JPS5836371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 練食品の直接通電加熱法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836371A true JPS5836371A (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=15082562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56132489A Pending JPS5836371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 練食品の直接通電加熱法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836371A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293353A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-12-24 | デビツド レズニク | 食品の処理方法と装置 |
| JPS6248360A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPS6248361A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPS62138168A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPH06133740A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Frontier Eng:Kk | 練り製品の串刺し加熱装置 |
| JPH07190498A (ja) * | 1993-02-16 | 1995-07-28 | Hatohiko Kamata | 交流電気分解に依る発熱利用方法 |
| DE102010028780A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Vorrichtung und Verfahren zur elektrischen Erwärmung von Lebensmitteln |
| JP2012115260A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-06-21 | Frontier Engineering Co Ltd | ソーセージ風食品の製造方法および製造装置 |
| DE102015206385A1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von umhüllten Lebensmitteln |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56132489A patent/JPS5836371A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293353A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-12-24 | デビツド レズニク | 食品の処理方法と装置 |
| JPS6248360A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPS6248361A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPS62138168A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Dowa:Kk | 通電加工水産食品 |
| JPH06133740A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Frontier Eng:Kk | 練り製品の串刺し加熱装置 |
| JPH07190498A (ja) * | 1993-02-16 | 1995-07-28 | Hatohiko Kamata | 交流電気分解に依る発熱利用方法 |
| DE102010028780A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Vorrichtung und Verfahren zur elektrischen Erwärmung von Lebensmitteln |
| JP2012115260A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-06-21 | Frontier Engineering Co Ltd | ソーセージ風食品の製造方法および製造装置 |
| DE102015206385A1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von umhüllten Lebensmitteln |
| DE102015206385B4 (de) | 2015-04-09 | 2021-11-18 | Deutsches Institut Für Lebensmitteltechnik E.V. | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von umhüllten Lebensmitteln |
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