JPS5836253A

JPS5836253A - 通気性ウエブ硬化装置

Info

Publication number: JPS5836253A
Application number: JP57099103A
Authority: JP
Inventors: ジヨエル・ピ−・ゴツチエル
Original assignee: Scott Paper Co
Current assignee: Kimberly Clark Tissue Co
Priority date: 1981-06-09
Filing date: 1982-06-09
Publication date: 1983-03-03
Also published as: US4365425A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は接合された通気性ウェブに加熱された空気を通
過せしめることにより該ウェブを硬化させるための装置
に係る。より具体的には、本発明は、所定の温度に加熱
された空気を所定の時間の間上記ウェアに通過せしめる
ための乾燥器を有しており、該乾燥器内でのウェア前後
の圧力低下が、ウェブを通過する加熱された空気の速度
を所望の値に維持するよう制御される硬化装置に係る。

湿式で形成された紙ウェブ又は乾式で形成された不織ウ
ェブを作るため多くの方法は接合材料なウェブに塗布し
てそのウェブに安定性又は強度のいずれかを与えるよう
になっている。このような場合、接合されたウェアの温
度を＾めることによってその接合材料を硬化せしめるこ
とがおうおうにして必要である。このような方法の一つ
の例はビクター　Ｒ，ジエンタイル（Ｖｉｃｔｏｒ　　
Ｒ−Ｇｅｎｔｔ＋ｅ）その他に対し発行され且つ本願と
同一出願人に譲渡されている米国特許第３．８７９．２
５７号に開示されている。

接合された通気性ウェブを硬化させる一つの方法は、硬
化用乾燥器を通してウェアを移送せしめ、この乾燥器の
中でウェアに加熱された空気を通過せしめるようになっ
ている。このような乾燥器において、接合材料の硬化度
に影響を及ぼす３つの主たるパラメータは、硬化用乾燥
器内でのウェアの滞在時間、ウェブを通過する空気の温
度、及びウェブを通過する加熱された空気の速度である
。一般に、ウェブは一定速度で硬化用乾燥器を通って移
動するので、その乾燥器内でのウェブの滞在時間は一定
であり、温度は所定の温度に制御されており、そして空
気流制御パルプはウェブの硬化を行うべき規定された位
置に設定されている。従来技術による硬化装置において
は、上記のパラメータは作業者によって手動で調節され
ていた。即ち、作業者は仕上げられたウェアの硬化度を
試験し、その作業者の観察に基いて温度設定又は空気流
設定のいずれかを変えていた。通常、硬化度試験は、仕
上げられたウェアの親ロールが完成した後に作業員によ
って行われており、湿式形成製紙方法ではその親ロール
は約１０分又は１５分毎に完成せしめられる。手動で制
御されるようになった硬化装置での一つの開題は、ウェ
アの成る特性即ち性質が比較的短時間の間に変化してし
まうことである。例えば、ウェアが湿式で形成された紙
ウェブの場合、そのウェブの基準重量又は嵩は、製紙方
法それ自体の変化の故に、あるいはウェットエンド（ｗ
ｅｔ　ｅｎｄ　）におけるファーニッシュ（ｆｕｒｎｉ
ｓｈ　）の化学的又は繊維組成が変化するが故に、（秒
で測定された）比較的短時間の間に変化してしまう。ウ
ェアの嵩、基準重量又は繊維組成の変化により、通常、
接合されたウェブの通気性に変化が生じせしめられ、ま
た、このことにより、成る与えられた空気流量に対し、
ウェアが硬化用乾燥器内に置かれている間にそのウェア
を通過する加熱された空気の速度に影響が及ぼされる。

ウェアの硬化度に影響を及ぼすパラメータをオンライン
制御せんとする際に生ずる一つの問題・は、乾燥器内の
ウェアを通過する加熱された空気の速度を直接測定する
ことが極めて難かしいということである。何故難かしい
のかという理由は、漏洩やロスのために、ウェブを通過
する加熱された空気の実際の容積を正確に測定すること
が不可能であり、また、ウェアの縁部がバラライでいる
がために、加熱された空気が通過するウェブの面積を正
確に測定することが不可能であるからである。

従って、１述したことから理解されるように、加熱され
た空気を所定の時間の間及び所定の温度でウェアに通過
せしめ、また、ウェブの性質を測定し且つ利用して乾燥
器内のウェブを通過する加熱された空気の流れを制御し
、もってそのウェアを通過する加熱された空気の速度を
所望の値に維持するような硬化装置の出現が強く望まれ
ているのである。

本発明においては、既知の量の接合材料が塗布されてい
るウェアは加熱された空気を所定のｌＩ虐で、所定の速
度で、そして所定の時間の間ウェアに通過せしめること
によって硬化されるようになっている。成る形式のウェ
ブの場合、ウェブを通過する加熱された空気の速度を、
多数の興なる温度で、完全な硬化（即ち、９２乃至９５
％の硬化）を達成するべく硬化用乾燥器内でのウェブの
滞在時間に対しプロットすると、一群の曲線が得られる
ことが判明している。また、基準重量又は嵩のごときウ
ェブの成る性質の変化、あるいはウェブが湿式形成紙ウ
ェブの場合のファーニツシの化学的又はａｌ１組成によ
って上記曲線はほとんど影響を受けないということも判
明している。従って、例えば、仮りにウェブの基準重量
が変化したとしても、ウェアが硬化用乾燥器内に止どま
っている時間を一定に維持し、また、ウェアを通過する
加熱された空気の温度を所望のレベルに維持して硬化を
行わせしめ、且つウェアを通過する加熱された空気の速
度を所望のレベルに維持するならば、接合材料は完全に
硬化せしめられる。

本発明によれば、硬化用乾燥器内での接合されたウェブ
の滞在時間はその乾燥器を通って移動するウェアの速度
によって定められるごとく一定であり、また、ウェブを
通過する加熱された空気の温度も所定の一定値に維持さ
れるようになっている。硬化用乾燥器に対し外側の適宜
の所に置かれたオンライン式ウェア通気性測定装置は、
硬化用乾燥器内に維持されるべく望まれた速度で空気が
ウェアを通して吸引される際のウェア前後の圧力低下を
測定するようになっている。硬化用乾燥器内でのウェア
前後の圧力低下も測定されるようになっており、制御器
は硬化用乾燥器内でのウェブ前後の測定された圧力低下
及びその乾燥器外部でのウェア前後の測定された圧力低
下に応答して作動して硬化用乾燥器を通る空気の流れを
調節し、もって乾燥器内でのウェブ前後の圧力低下を、
乾燥器外部のオンライン式通気性測定装置によって測定
きれたごときウェブ前後の圧力低下に等しい状態に維持
するようになっている。

本発明の他の態様においては、乾燥器外部のオンライン
式ウェア通気性測定装置は硬化用乾燥器内に維持される
べき所望の速度よりも低い既知の速度でウェア前後の圧
力低下を測定する。

通気性測定装置によって測定された静圧及びウェアより
も上の周囲圧力に応答する回路装置は通気性測定を推定
して硬化用乾燥器内のウェブ前後に維持されるべき所望
の圧力低下を示す信号を提供するようになっている。

以下本発明の実施例について添附図面を参照して説明す
る。

図面に示されている通り、通気性の接合されたウェブ１
０は案内ロール１１．１３．１５及び１７に案内されて
移動し、本発明の硬化装置を通ってリール（図示なし）
に送られ、そのリールの所でウェアは親ロール状に巻か
れる。好適実施例においては、ウェブ１０は製紙繊維で
なる湿式形成ウェブであり、そのウェブの両側は、１９
７５年４月２２日付けで発行されたジエンタイル（Ｑｅ
ｎｔｉｌｅ）その他の米国特許第３．８７９．２５７号
に教唆されているごとく、接合材料でプリントされ且つ
クレープが付されている。硬化用乾燥器はフード２２と
、回転する円筒体２４とを有している。乾燥器の円筒体
２４の表面には多くの孔が設けられ、あるいはその表面
はハニカム構造となっていて加熱された空気がその円筒
体２４の表面を通過できるようになっている。回転円筒
体２４の内部ηは静止したバッフル部材２Ｂ、３０．３
４及び０３８が配備されている。回転円筒体２４はバッ
フル部材２８及び３０と協働して乾燥器の硬化部２６を
画定しており、また、回転円筒体２４はバッフル部材３
０及び３４と協働して乾燥器の予冷部３２を画定し、更
に、回転円筒体２４はバッフル部材３４及び３８と協働
して乾燥器の冷却部３６を画定している。

ブロア１Ｂはダクト１２及び制御バルブ１４を介して未
加熱硬化用空気を吸引するようになっている。その未加
熱空気はバーナ１８によって加熱される。加熱された空
気はダクト２０及び乾燥器フード２２を通って流れ、ウ
ェブ１０を通過して乾燥器の硬化部２Ｂへ流入する。加
熱された空気がウェブ１０を通過すると、接合されたウ
ェブ１０の濃度は上昇せしめられ、接合材料は硬化せし
められる。煙及び他の汚染物を含んだ加熱された空気は
ダクト４２及び制御バルブ４８を通って触媒コンバータ
５４内へ排出され、排出空気はその触媒コンバータ５４
によって清浄化される。ウェア１０が乾燥器の予冷部３
２上を通過する際、周囲空気はウェブ及び回転円筒体２
４を通って乾燥器の予冷部３２内へ吸引される。いくら
かの汚染物を含んでいる予冷温空気はダクト４４及び制
御バルブ５０を通って触媒コンバータ５４内へ排出せし
められる。ウェブが乾燥器の冷却部３６上を通過すると
、より多結の周囲空気がウェブを通して乾燥器の冷却部
３６内へ吸引される。乾燥器の冷却部３６からの排出空
気は問題となる程の量の汚染物を含んでいないので、そ
の排出空気はダクト４６及び制御バルブ５２を通って排
気ファン５６の吸込部へ排出せしめられる。触媒コンバ
ータ５４から出てくる清浄な空気も排気ファン５６の吸
込部へ供給される。排気ファン５６から流出する清浄な
排出空気は大気中に放出してもよいし、あるいは点線５
Ｂで示されているごとく、清浄な排出空気の総べて又は
一部を硬化用乾燥器のための吸込みダクト１２へ戻して
もよい。

以上説明した硬化装置においては、硬化したウェブ１０
が乾燥器の予冷部３２を離れる際そのウェアの温度を既
知の一定温度に維持することが望ましい。ウェブ１０の
温度は、制御パルプ５０を開けてより多鯖の冷却空気を
ウェブに通させしめることにより、あるいはそのバルブ
をわずかに閉じてウェブを通って乾燥器の予冷部３２内
へ流入する冷却空気饅を減らすことによって制御され得
る。即ち、図面に示されているごとく、制御パルプ５０
は制御器９Ｂの出力部９Ｂからの信号によって作動せし
められる。

ウェブが乾燥器の予冷部３２を離れる際のそのウェブの
所望温度は制御器９６の入力部１０２での濃度設定点と
して作業員により手動で導入される。乾燥器の予冷部３
２の出口点の所で硬化部ウェブ１０に隣接して置かれた
温度センサ１０４はウェブ１０の実ＷＡ温度を示す信号
を提供する。８１度センサ１０４からの信号は制御器８
６の入力部１００に送られる。その信号に応答して制御
器８６は、乾燥器の予冷部３２の出口点の所のウェブ１
０の温度を所望の設定点温度に維持するようバルブ５０
を作動せしめる。

同様に、ウェブ１０が乾燥器の冷却部３Ｂを離れる際の
そのウェアの温度は、乾燥器の冷却部３６を通って流れ
る空気の量を調整する制御バルブ５２を用いることによ
って一定の所望の温度に維持される。即ち、制御バルブ
５２は制御器８４の出力部８６からの信号によって制御
される。硬化済ウェブ１０が乾燥器の冷却部３６を離れ
る條のそのウェブの所望温度は制御器８４の入力部９０
での温度設定点として作業員により手動で゛導入される
。硬化用乾燥器の冷却部３Ｂの出口の所で硬化済ウェブ
１０に隣接して置かれた温度センサ９２は硬化済ウェブ
１０の実際゛温度を示す信号を、制御器８４の入力部８
８に供給する。その信号に応答して制卸器８４は、ウェ
ブ１０が硬化用乾燥器の冷却部３Ｂを離れる際の所望設
定点温度にそのウェブ１０の温度を維持するよう制御バ
ルブ５２を作動せしめる。

加熱された硬化用空気の温度を一定の温度に維持するの
が望ましいので、バーナ１８は制御器７０の出力部７２
からそのバーナの入力部７８に供給される信号によって
作動せしめられる。硬化用空気の所望の温度は制御器７
０の入力部７４でのａ！度膜設定点して作業員により手
動で制御される。加熱された空気の流路内に置かれた温
度センサ８０は、加熱された硬化用空気の実際温度を示
す信号を制御器７０の入力部７Ｂに供給する。制御器７
０は加熱された硬化用空気の温度を所望の設定点温度に
維持するようバーナ温度を調節する。

硬化用乾燥器内部でのウェブ１０の高圧側の圧力をわず
かに負の静圧に維持し、こうすることによりまず第１に
、煙あるいは他の汚染物が乾燥器から硬化ステーション
を取巻いている区緘内へ流出するのを阻止し、また、第
２に、乾燥器からの加熱された空気のロスによって生じ
せしめられる効率の低下を阻止することが極めて望まし
い。このことを行うため、制御バルブ１４は制御器６０
の出力部６６からの信号によって制御されるようになっ
ている。ウェア１０よりも上で維持されるべき静圧の所
望の負圧価は制御器６０の入力部６２での静圧設定点と
して手動で設定される。ウェブ１０の表面のすぐ上に置
かれた静圧センサ６８は、ウェブ１０の上の実際の静圧
を示す信号を制御器６０の入力部６４に供給する。制卸
器６０はその信号に応答して、ウェブの上の静圧を所望
の静圧設定点に維持するよう制御バルブ１４を作動せし
める。

フード２２内の異なる位置でのウェブの上の静圧にはか
なりのバラツキがあるがため、静圧の平均した読みを得
るのが好ましい。それ故、成る実施例では圧力センサ６
８は、ウェブ１０の方向に対し横切る方向に互いに整合
せしめられ且つ硬化装置の方向に２０．３２ｃｍ互いに
離隔せしめられた０、９５３ｃｍの直径を有する２本の
ステンレス鋼管でなるピエゾメータグリッド（Ｐ　１ｅ
ｚｏ、ｍｅｔｅｒ　ｇｒｉｄ　）　ｔ’　アッタ。ソノ
ステンレス鋼管には、空気流に対し直角な方向に直径方
向に互いに対向せしめられ且つ０．０７１ｃｍの直径を
有する複数の孔が形成されており、それら孔はステンレ
ス鋼管の長手方向に沿って１０．１６０７ＦＬ互いに離
隔せしめられている。

２本のステンレス鋼管は、総べての孔がウェブ１０より
も約２．５４ｃｍ上に位置せられるようそのウェブ上に
配置されている。２本のステンレス鋼管は互いに接続さ
れていて乾燥器の有効フード面積全体上の静圧の平均し
た読みが得られるようになっている。

ウェブ１０を通過する加熱された硬化用空気の速度は＠
御パルプ４Ｂを調節することによって制御される。その
制御バルブ４８は制御器１２０の出力部１２２からの信
号によって作動せしめられる。ウェブ１０の低圧側に隣
接して置かれた圧力センサ１０８は差圧変換器１１０の
入力部１１４に、ウェブ１０の下の静圧を示す信号を供
給する。圧力センサ１０８は圧力センサ６８と構造上同
様のピエゾメータであってもよいし、あるいは、ウェブ
１０の下の異なる位置に置かれた複数個のピトー管であ
ってもよい。これらピトー管の総べては互いに接続され
ていてウェブ１０の下の静圧の平均した読みが得られる
ようになっている。圧力センサ６８の出方は差圧変換器
１１０の入力部１１６に供給される。乾燥器内のウェブ
１０前後の実際の圧力低下を示す信号である差圧変換器
１１０の出力部１１２からの出力は制御器１２０の入力
部１２４に供給される。制御器１２０の別の入力部１２
６には差圧変換器１６６の出力部１７２から発生せしめ
られた信号が供給されるようになっており、その差圧変
換器１６日は、硬化用乾燥器内部で維持されることが望
まれる速度で空気がウェア１０を通過する際に生ずるウ
ェブ１０前後の圧力低下を測定する。この差圧を測定す
るための装置としては周知のいずれの装置を用いてもか
まわないけれども、１９８０年３月１９日付けで出願さ
れた同一出願人による米国特許出願第１３１．８０３号
に開示されているごとき差圧測定装置を用いるのが好ま
しく、この米国特許出願の内容は本明細−にも参考とし
て記載されている。硬化されたウェブ１０は静圧測定装
置１２Ｂを通過し、この静圧測定装置１２８は孔１２８
を有しており、ウェブ１０よりも上の空気はそのウェブ
１０及び孔１２９を通過して静圧測定装置１２８内へ吸
引されるようになっている。静圧測定装置１２８の出力
部１３０からの信号は硬化されたウェア１０の下の静圧
を示す信号である。点線１６２で示されるごとく、モー
タの軸１６０によつ量駆動されるファン１３４は圧力測
定装置１２８の孔１２Ｂを通して空気を吸引する。ベン
チュリ１３２前後で生じせしめられた差圧は差圧変換器
１３Ｂの入力部１３８．１４０に導入される。

ウェブ１０及び孔１２Ｂを流過する空気の速度に比例し
た信号である差圧変換器１３６の出力部１４２からの信
号は制御器１５０の入力部１５４に供給される。乾燥器
内部でウェア１０を通過する加熱された空気の所望の速
度は制御器１５０の入力部１５２での空気速度設定点と
して作業員により手動で設定される。制御器１５０の出
力部１５Ｂからの信号はモータの入力部１５Ｂに送られ
、こうして空気速度が制御され、即ち硬化法ウェブ１０
及び圧力測定装置１２８の孔１２９を通して吸込まれる
空気の速度が制御されるようになっている。制御器１５
０は、硬化法ウェブ１０及び孔１２Ｂを通して吸引され
る空気の速度を、制御器１５０の入力部１５２の所で作
業員によって設定された空気速度設定点の値に維持する
。差圧測定装置１２Ｂの出力部１３０の所に生ずる信号
は硬化法ウェブ１０のすぐ下の孔１２日内部の静圧を示
しており、この信号は増幅器１６４を介して差圧変換器
１６６の入力部１６８に供給される。

差圧変換器１６６の入力部１７０に供給される信号は硬
化法ウェブ１０よりも上の周囲静圧を示している。従っ
て、差圧変換器１６Ｂの出力部１７２からは、所望の硬
化用速度で空気がウェブを流過する際に生じせしめられ
る硬化済ウェブ１０前後の実際の圧力低下を示す信号が
発せられる。差圧変換器１６Ｂの出力は制御器１２０の
入力部１２６に供給される。制御器１２０は、硬化用乾
燥器内部でのウェア１０前後の差圧を、硬化用乾燥器外
部で硬化済ウェブ１０前後に発生せしめられる差圧と等
しくなるよう維持するべく制御バルブ４Ｂを作動せしめ
る。

硬化用乾燥器内部で望まれる空気速喰よりもかなり低い
空気速度で硬化済ウェブ１０前後の差圧を測定するのが
望ましいかも知れない。その場合には、作業員は制御器
１５０の入力部１５２の所に、より低い空気速度設定点
を手動で設定し、こうすることにより、増幅器１６４の
ゲイン特性は差圧測定装置１２８の出力部１３０の所の
信号を推定するのに必要な補償を提供し、もって差圧変
換器１６Ｂの入力部１６８に適切な信号を与えるように
なっている。

本発明実施例による硬化装置の具体例について述べる。

重畳で８％の接合材料を含んでいる１平方メートル当り
０　、０５１　ｋｏ　（２８８０のリアムで１平方フィ
ート当り３０ボンド）の基準重饅を有するウェアを０．
６１ｍ（２フイート）の直径のドラム即ち円筒体を有し
ている乾燥器で硬化させた。１秒当り１２１．９ｍ（１
分当り４００フイート）の速度で、０．６１ｍ（２フイ
ート）の硬化区域即ち硬化部２６にわたり、ウェブを、
硬化用乾燥器を通して移動させてその硬化部２６での滞
在時間を０．３秒となるようにした。ウェアを通過する
空気の温度は２６０℃であり、また、ウェブを通る加熱
された空気の所望の速度は１秒当り２．１３７ＦＬ（１
秒当り７フイート）であった。

硬化用乾燥器内部でウェブよりも上の負の静圧は水柱０
．００２５４ｍ（０，１インチ）に維持された。硬化用
乾燥器内でのウェア前後の圧力低下は水柱で約０．０３
ｍ（１，５インチ）変化する。硬化部におけるウェアの
温度は約２１０℃に達する。予冷部の長さは０．６１ｍ
（２フイート）であった。また、その予冷部におけるウ
ェブの温度は約１７６．６℃である。

冷却部の長さは０．５ｍ（１，６７フイート）であった
。そして、その冷却部におけるウェブの温度は約４３．
３℃である。

硬化用乾燥器に入って来る接合されたウェブ１０が水分
及び未硬化接合材料を含んでいる場合の処理においては
、ウェブが硬化用乾燥器から出た後に、既知の速度で空
気がウェブを通過せられる際にウェブ１０前後に生じせ
しめられる差圧を測定するのが好ましい。ウェブが硬化
用乾燥器に入って来る際にそのウェブが乾燥している場
合には、乾燥器の外部でのウェブ１０の差圧測定を未硬
化ウェブ１０に対し行ってもよいということは当業者に
ｍｌされるであろう。

以上本発明の特定実施例について説明してきたけれども
、当業者には自明の通り、本発明の範囲から逸脱するこ
となく様々な改変及び修正がなされ得る。例えば、ウェ
ブを通して空気を吸引し、それによって硬化用乾燥器外
部でウェブ前後に生じせしめられる差圧を測定し、また
、ウェアを硬化するのに用いられる気体として加熱され
た空気を用いるとして説明したけれども、当業者には自
明のごとく、処理の性質によっては、ウェアを硬化せし
めるのに他の同等の気体を用いてもよいし、また、乾燥
器外部でウェブ前後に生じせしめられる差圧を測定する
のに他の同等の気体を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は通気性の接合されたウェアの硬化を制御するため
の装置のブロック線図である。１０・・・ウェア、１１．１３．１５．１７・・・案内ロール、１２・・・
ダクト、１４・・・制御バルブ、１６・・・ブロワ、１８・・・バーナ、２０・・・ダクト、２２・・・フード、２４・・・回転円筒体、２６・・・硬化部、２８．３０，３４．３８・・・バッフル部材、３２・・
・予冷部、３４・・・冷却部、４２．４４．４６・・・ダクト、４Ｂ、５０．５２・・・制御バルブ、５４・・・触媒コンバータ、５Ｂ・・・排気ファン、５Ｂ・・・点線、８０・・・°制御器、８２．８４・・・入力部、８８・・・出力部、８８・・・静圧センサ、７０・・・制御器、７２・・・出力部、７４．７８．７８・・・入力部、８０・・・温度センサ、８４・・・制御器、８Ｂ・・・出力部、８８．８０−・・入力部、８２・・・温度センサ、８Ｂ・・・制御器、８Ｂ・・・出力部、１００．１０２−・・入力部、１０４・・・温度センサ、１０Ｂ・・・圧力センサ、１１０・・・差圧変換器、１１２・・・出力部、１１４．１１８・・・入力部、１２０・・・制御器、１２２・・・出力部、１２４．１２６・・・入力部、１２８・・・静圧測定装置、１２９・・・孔、１３０・・・出力部、１３２・・・ベ
ンチュリ、１３４・・・ファン、１３Ｂ・・・差圧変換器、１３８．１４０−・・入力部、１４２・・・出力部、１５０・・・制御器、１５２．１５４・・・入力部、１５６・・・出力部、１５８・・・入力部、１６０・・・軸、１６２・・・点線、１６４・・・増幅器、１６Ｂ・・・差圧変換器、ｉｅｓ、１７０・・・入力部、１７２・・・出力部。代理人　　浅　村　　皓手続補正書（自発）昭和５７年２月−３７日特許庁長官殿１、事件の表示昭和５７年特許願第　９９１０５　　号３、補正をする
者事件との関係　特許出願人住　　所氏名　　　　スコツト　ペーパー　コンパニー（名　称
）４、代理人５、補正命令の日付昭和　　年　　月　　日６、補正により増加する発明の数明細書の浄書　（内容に変更なし）手続補正書（方式）昭和ξり年７０月６日特許庁長官殿１、事件の表示昭和色７年特許願第　９９’７０３　　号２、発明の名
称砺らゲし巾れうφフ）６財イ９櫃鼓イ「３、補正をする
者事件との関係　特許出願人４、代理人５、補正命令の日付昭和５７年２月２Ｓ日６、補正により増加する発明の数７、補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】（１）　接合された通気性ウェブを硬化せしめるための
装置にして、（イ）　所定の温度に加熱された空気を所定の時間の間
前記ウェブに制御可能に通過せしめるための乾燥装置と
、（ロ）　前記乾燥装置の外側における所定の速度での前
記ウェア前後の圧力低下を示す第１の信号を発生せしめ
る第１信号発生装置と、（ハ）　前記乾燥装置の内側に
おける前記ウェア前後の圧力低下を示す第２信号発生装
置と、（ニ）　前記第１及び第２の信号に応答して作動して前
記加熱された空気が前記ウェアを通過するのを制御し、
前記乾燥装置の内側における前記ウェア前後の圧力低下
を、前記第１信号発生装置によって測定された圧力低下
に等しくなるよう維持するための装置と、を有している
ことを特徴とする通気性ウェブ硬化装置。（２、特許請求の範囲第１項記載の装置にして、更に、（イ）　硬化装置内の前記ウェアの高圧側での静圧を示
す第３の信号を発生せしめるための装置と、（ロ）　前記第３の信号に応答して作動して前記加熱さ
れた空気が前記ウェブを通過するのを制御し、前記乾燥
装置の外側の周囲圧力に対し前記ウェアの高圧側をわず
がな負圧状態に維持せしめるための装置と、を有してい
る装置。（３）　接合された通気性ウェブを硬化せしめるための
装置にして、（イ）　所定の温度に加熱された空気を所定の時開の間
前記ウェブに制御可能に通過せしめるための乾燥装置と
、（ロ）　前記乾燥装置の外側に置かれてぃて前記ウェア
に空気を所定の速度で通過せしめると共に該ウェブの低
圧側での静圧の関数である第１の信号を発生せしめるた
めの装置と、（ハ）　前記乾燥装置の外側の位置での前
記ウェブの高圧側の静圧及び前記第１の信号に応答して
作動して前記乾燥装置の内側での該ウェブ前後の所望の
圧力低下を示す第２の信号を発生せしめるための装置と
、（ニ）　前記乾燥装置の内側での前記ウェア前後の圧力
低下を示す第３の信号を発生せしめるための装置と、（ホ）　前記第２及び第３の信号に応答して作動して前
記加熱された空気が前記ウェブを通過するのを制御し、
前記乾燥装置の内側の該ウェブ前後の前記所望の圧力低
下を維持するための装置と、を有していることを特徴と
する通気性ウェア硬化装置。（４）　特許請求の範囲第３項記載の装置にして、更に
、（イ）　硬化装置内の前記ウェアの高圧倒での静圧を示
す第４の信号を発生せしめるための装置と、（ロ）　前記第４の信号に応答して作動して前記加熱さ
れた空気が前記ウェアを流れるのを制御し、該ウェブの
高圧側をわずかな負圧状態に維持するための装置とを有
している装置。