JPS5835567A - 転写材分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複・写材・記帰機等の画像形成機器に用いら
れる転写材分離装置に関するものである。

以下、複写機の転写材分離装置を例にあげて説―する。

、従来、第１図に示す如き分離用ベルトを用いた分一方
式がある。図はベルトによる分離装置を示す一例を正画
図により示している。図中、１は像担持体としてのドラ
ム状の、感光体（以下、感光ドラムと称す）、２は予め
曲げて作成しである分離ガイドで該感光ドラム１の端、
部に転・写材６の端部が重なる位置Ｋ１１ｉｌ設した金
属板、４は分離■−ラで感光ドラム１の１転軸と平行に
伸びる回転ローラにより構成され【いる。上記分離四−
ラ４の分離ガイド２の対応する位置には、プリー５・６
・７に懸架された無端ベルト７８が、図の如（上記ロー
ラ４に沿つ【圧接されている。これら分離ローラ４及び
分離ベルト８は矢印方向に回転し、レジスタ賞−ラ９に
よつ（ドラム１上の像と同期をとってドラム１周画に搬
送されてきた転写材にドラム１上の儂を転写後、ドラム
１から遠ざかる２点鎖纏方−に鎖板写材を案内分離する
。

しかしながら従来、転写材の転写材厚の中心線における
移動速度が、分離ローラ部４・感光ドラム１表面、また
レジスタローラ部９で等しくなるよう各々の構成要素の
称呼値を選んでいた。そこで加工上の制約により分離ロ
ーラ４（駆動側）の径が小さかったり、あるいは多少の
吸１１により転写材３が部分的Ｋｍび縮みしていたよう
な場合には、転写材３が感光ドラム１表面上でたるみを
生ずる恐れが有る。この時転写材に転写されるべき感光
ドラム２上に現９された現倫健は、感光ドラム２と転写
材３との隙間や為に、崩れた状態で転写材、Ｓ上に転写
される。従って、不鮮明な画像が形成される恐れがあっ
た。

そこで本発明は、前記従来分離装置の問題点を解消して
、常に画像ずれのない鮮明な画像を転写材上に転写形成
することのできる転写材分離装置を提供するものである
。

即ち本発明は、分離ローラ部における称呼の転零材搬送
速縦を、倫担持体表面上における転写材厚中心の移動速
度に対し増速となるよう分離四−ラな構成することによ
って、転写材のたるみを防いで、画像の劣化を肪止する
ものである。

以下、ｌａ函を用いて本発明の一実施例を説明する。

１１２８１１は、本発明の一実施例の転写材分離装置を
適用した複写機の概略側面図である。

図において、１５は複写機の本体、１０は本体１５内Ｋ
１１転自″４ＥＫ設けられた感光体ドラム、８は感光体
ドラム１０に対向して配置した転写放電器である。この
他感光体ドラ、ム１０周辺には％に図示しない公知の帯
電器、原稿画像を感光体ドラム１０上に露光するため原
稿照明系、光学系、またドラム１０上に形成された潜倫
を現俸する現惨器、あるいは転写後感光体上に残った残
留トナーを除去するクリーニング手段等が配置されてい
る。

また１３は爪分離方式により転写材を一枚ずつ給送する
転写材積載カセット、１４は転写材をカセット１ｓより
給送する給送−−ラ、１５・１５５１は感光体ドラム１
０上に形成された現ＩＩ儂が転写材の正規の位置に転写
される機転写材の給送タイセンダを整えるレジスタロー
ラ、１６・１６Ｊｌは各々転写材ガイドである。また２
１は転写後転写材ドラム１０より転写材を分離するに当
って、剥離の切っ掛けを与える分離ベルトであって、後
述する屈曲部材の位置変化に対応出来る様バネ２２を介
し【止め具２３ａ・２５ｂ間に懸は渡されている。ここ
でどの分離ベルト２１は、ドラム１０の端部に転写材の
端部が重なる位置に配置されており、転写後転写材を後
述するターンローラ２４方向へ１びく。また２４はビン
゛チローラ２５とともに屈曲部２６を構成する夕゛−ン
ローラであり、感光体ドラム１０と同期して回動する。

ここでピンチローラ２５は、可動搬送ガイド２７に固設
の回動輪２８回りに回動自在に取付けられたアーム２９
に軸２５ａによって回転自在に取付けられ、アーム２９
に取付けられた付勢バネ５０によりターンローラ２４に
向って付勢され、分離ベルト２１をまたいでターンロー
ラ２４に圧接して、ターンローラ２４に従動回転する。

なお可動搬送ガイド２７は軸２７ｍを中心にして回動自
在であり、通常ピンチローラ２５がターンリーラ２４に
圧接した状態で停止している。

ここで本実施例では、前記感光体ドラム１０及びレジス
タローラ１５・１５ａの周速を約２７０−乍とし、ター
ンローラ２４の周速をそれより０５〜１．５増達した約
２７１．４〜２７４−とした。

なお、ドラム１０から分離された転写材Ｐは、定着器５
５を通過して排出ローラ３６によって本体１５外へ一出
される。

次に、本実施例分離装置による転写材の分離状態を纂３
図〜第６図を用いて説明する。

まず第５１１において、レジスタローラ１５・１５１に
より給送開始された転写材Ｐは、ガイド部材１６１１１
４ａＫよりガイドされてドラム１０方向へ送うれ、感光
体ドラム１０に接触する。この転写材Ｐの先端が感光体
ドラム１０に接触する位置は、ガイド部材の開口部の広
がりの範囲で変動し得る（第３図におい【、点線及び一
点鎖線でその範囲を示す）。従って、感光体ドラム１０
に接触を開始した直後の転写材Ｐのループは不確定であ
るが、転写材Ｐ自身の腰により前進させられているので
、感光体ドラム１０表面上でたるむことなく、レジスタ
ローラ１５・１５ａの搬送速度に支配されて転写材Ｐは
搬送される。

続い【第４図に示す如く、転写材Ｐは搬送されてその先
端がターンローラ２４に達する。そこで転写材Ｐは複写
機本体より駆動を受けるターンローラ２４による周速度
で、ピンチローラ２５との間に挾まれて搬送される。こ
こで本実施例では、前述した如く分離・ピンチローラ部
２６の設定速度が感光体ドラム１０表面の速度よりも速
いのもごく短かい時間でガイド１６・１６ｍ直後の転写
材Ｐのループが減少させられて転写放電器８の設けられ
た転写領域における感光体ドラム１０への転写材Ｐの接
触を確実なものにする（第５図）。

そこで、ドラム１０上の現像像が確実に転与材Ｐへ転写
され【、ずれのない鮮明な画像を得ることができる。

モして一担、転写材Ｐの通過経路が空間的に決定した後
は、転写材Ｐは分離・ピンチローラ２６とレジスタｎ−
ラ１５・１５３との間で積極的な張力を受ける。この時
レジスタ−ローラ１５・１５ａは転写材Ｐ全幅の１／２
〜１Ａ以上は挾持していもこれに対して、分離・ピンチ
ローラ部２６は転写材Ｐの端部やみを適度な付勢力を与
えるバネ６０の付勢力により軽く押えているので、分離
・ピンチローラ部２６では転写材Ｐは多少のスベリな持
って搬送され、転写材Ｐの搬送速度はレジスタローラ１
５・１５ａＫおける搬送速１ＦＫ支配され翫そして転写
材Ｐの後端がレジスタローラ１５・１５ａを抜けると、
転写材Ｐは分離・ピンチローラ部２６により決定される
速度で搬送される。なおここでは、転写材Ｐの搬送速度
は感光体ドラム１０上の現像された現像像よりも多少速
くなるが、前述した如くその増進は約０．５−〜１．５
−位であり、画像形成には支障とはならず鮮明な転写画
像を得ることができる。

４１１に本ｌＩ論例では、大きなサイズの転写材の場合
、分離・ビンチー−ラとレジスタローラの双方にわたっ
て転写材が存゛在する割合が大きいので、両者の間で転
写材を引張り傾斜にして転写材の感光体ドラ五表１面か
らの浮きを抑制すること７により、全般的な画質の向上
に寄与出来る。

なお本実施例では、転写放電器８のシールド板には曲げ
部８ａが設けられており、まだ感光体ドラム１０に接し
ていない転写材Ｐの裏面に電荷を与えてしまい感光体、
ドラム１０上のトナー曹を引きつけることの無い様コロ
ナ電流を制御していζまだターンローラ２４の増進は、
ターンルーラの径を太き（することにより【も容易に行
うことができる。

以上述べた様に、本発明は転写時転写材がｇＩｓ持体か
ら浮き上がることを肪止できるの、で、転写ずれのない
鮮明な転写画像を得ることのできる転写材分離装置を提
供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来分離装置の断面図、第２図は本発明め一実
施例を適用した複写機の概略側面図、纂６図・第４図・
第５図は本発明の一実施例を適用した分離装置の側面図
である。図において、８＠・勢転写放電器　１０・・・
感光体ドラム１５・１５ｍ−＠・レジスタローラ　２１
・・・分離ベル）　　２４・・・ターンローラ　２５・
・・ピンチ田−ラ　２９・・・アーム 出願人　キャノン株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体上の儂を転写位置Ｋ”（転写された転写
   材を像担持体から分離する転写材分離装置において、 前記転写位置下流に設けられ、転写材を像担持体から遠
   ざかる方向へ分離搬送する回転体と、像担持体の端部で
   転写材を上記回転体へ導び（ガイドとを有し、 前記回転体の周速な像担持体表面における転写材の搬送
   速度よりも速くしたことを特徴とする転写材分離装置。
2. （２）前記回転体の周速が像担持体表面における転写材
   の搬送速度よりも０．５−〜１．５１１ｍ度速い特許請
   求の範囲第（１）項記載の転写材分離装置。