JPS5835399Y2 - 微量切込み装置 - Google Patents
微量切込み装置Info
- Publication number
- JPS5835399Y2 JPS5835399Y2 JP1980094622U JP9462280U JPS5835399Y2 JP S5835399 Y2 JPS5835399 Y2 JP S5835399Y2 JP 1980094622 U JP1980094622 U JP 1980094622U JP 9462280 U JP9462280 U JP 9462280U JP S5835399 Y2 JPS5835399 Y2 JP S5835399Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- micro
- cutting device
- fluid pressure
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、砥石やバイト等の刃物で被加工物を加工する
工作機械の微量切込み装置に関するものである。
工作機械の微量切込み装置に関するものである。
機械加工において、平らな面を作ることはきわめて多く
、とくに近年、鏡のような平面をつくることが要求され
ている。
、とくに近年、鏡のような平面をつくることが要求され
ている。
鏡面の加工に釦いては刃物を被加工物に対し、正確に微
小量（例えば０．１μｍ）、切込むことがきわめて重要
である。
小量（例えば０．１μｍ）、切込むことがきわめて重要
である。
従来の工作機械の刃物台送りに唱いては、歯車とラチェ
ットを利用する微量切込み装置があるが、機構上の効率
が悪く、正確な１μｍ以下の微小量切込みは不可能であ
る。
ットを利用する微量切込み装置があるが、機構上の効率
が悪く、正確な１μｍ以下の微小量切込みは不可能であ
る。
本考案の目的は、刃物台に正確な微小量の降下をさせ、
微小な切込みによって、平らな面を得る工作機械の微量
切込み装置を提供するにある。
微小な切込みによって、平らな面を得る工作機械の微量
切込み装置を提供するにある。
この目的を達成するため、本考案は、刃物台を下降させ
る送９機構の中間に、一様な断面形状を有する支柱の弾
性変形を利用した。
る送９機構の中間に、一様な断面形状を有する支柱の弾
性変形を利用した。
すなわち、流体圧により、シリンダとピストンの反作用
力により刃物台を支えている支柱を変形させ、その変形
によって変化した量だけ刃物台を下降させるようにした
。
力により刃物台を支えている支柱を変形させ、その変形
によって変化した量だけ刃物台を下降させるようにした
。
地下、図面に例示した実施例により本考案を具体的に説
明する。
明する。
第１図は本考案を用いた工作機械の構造の概略を示す図
であり、第２図は本考案の一実施例の断面図である。
であり、第２図は本考案の一実施例の断面図である。
ｌず、第１図について説明する。
ベッド１の上に前後左右に動き得る移動台２が載ってい
る。
る。
この移動台は前後と左右の動きを分離した二段重さねの
ものが最も普通である。
ものが最も普通である。
ベッド１からコラム３が立ち上る。
回転する刃物４と、これを支える刃物４と、主軸頭５を
回転させるモーター６と、これらを支えるスライダーγ
がコラムの摺動面に沿って上下できる。
回転させるモーター６と、これらを支えるスライダーγ
がコラムの摺動面に沿って上下できる。
スライダー７には本考案による微量切込み装置８が取付
けられ、これに送りスクリュウ９が連結されている。
けられ、これに送りスクリュウ９が連結されている。
スライダー７を上下に送るためのナツト１０とナツトを
回転させるためのウオームホイール１１．とウオーム１
２、が噛み合っておりウオームを回転するモーター１３
、とがベッド１に取り付けられている。
回転させるためのウオームホイール１１．とウオーム１
２、が噛み合っておりウオームを回転するモーター１３
、とがベッド１に取り付けられている。
もちろんモーター１３のかわりに手動で回してもよい。
第２図は第１図の微量切込み装置を正面より見て拡大し
た断面図である。
た断面図である。
なお、微量切込量は約ｏ、ｉμ程度である。
図のスライダー７と送りスクリュウ９間に設置しである
支柱１４、にシリンダー１５、とビストン１６、が取り
付けられている。
支柱１４、にシリンダー１５、とビストン１６、が取り
付けられている。
支柱１４は一般の鋼材が使用される。
今シリンダー１５に流体圧発生器１７から一定の圧力を
供給すると、ピストン１６は、シリンダー１５より押し
出され、支柱１４を押す。
供給すると、ピストン１６は、シリンダー１５より押し
出され、支柱１４を押す。
一方、シリンダー１５ばその反力をうけて他方の支柱１
４を押す。
４を押す。
すなわち、２本の支柱１４に加わる荷重は等しく、支柱
１４は２点鎖線１４′の様に弾性変形する。
１４は２点鎖線１４′の様に弾性変形する。
この時スライダー７とスクリュウ連結器１８、との距離
が変化するが、スクリュウ９の位置は下方のナツト１０
を介してベッド１に固定されているため、スライダー８
が微小距離変化量１９だけ下降し、切込みが与えられる
。
が変化するが、スクリュウ９の位置は下方のナツト１０
を介してベッド１に固定されているため、スライダー８
が微小距離変化量１９だけ下降し、切込みが与えられる
。
この微小距離変化量は０゜１μｍオ〜ダであり、予めこ
の変化量に対する流体圧の関係を測定しておけば、流体
圧の調節により任意の微量切込みを実現できる。
の変化量に対する流体圧の関係を測定しておけば、流体
圧の調節により任意の微量切込みを実現できる。
なか上記実施例は本願を平面研削盤に実施したため、ス
ライダー７、微小切込み装置８および送りスクリュウ９
を垂直方向に配列されているが、これに限定されるもの
でないことは云うまでもない。
ライダー７、微小切込み装置８および送りスクリュウ９
を垂直方向に配列されているが、これに限定されるもの
でないことは云うまでもない。
以上説明したごとく、本考案では一様断面の弾性変形を
利用したため、かつ、微小切込み装置をスライダー釦よ
び送りスイリュと同一軸心線上に配列されているため、
刃物を正確に微小量（０，１μｍオーダー）切込むこと
ができるようになり、その結果鏡のような平らな平面が
得られるようになった。
利用したため、かつ、微小切込み装置をスライダー釦よ
び送りスイリュと同一軸心線上に配列されているため、
刃物を正確に微小量（０，１μｍオーダー）切込むこと
ができるようになり、その結果鏡のような平らな平面が
得られるようになった。
さらに支柱側面にストレーン、ゲージを貼り付けること
により微量切込みのフィードバックをとることができる
。
により微量切込みのフィードバックをとることができる
。
なト、工作機械に耘ける加工用の刃物を砥石にすれば平
面研削盤となり、フライスカッタにすればフライス盤と
なる。
面研削盤となり、フライスカッタにすればフライス盤と
なる。
第１図は本考案の微量切込み装置を取り付けた工作機械
の概略説明図、第２図は本考案の一実施例を示す断面図
（第１図のＡ−Ａ）である。 ４・・・刃物、５・・・主軸頭、６・・・モータ、７・
・・スライダー ８・・・微量切込み装置、９・・・ス
クリュウ、１４ 、１４’・・・支柱、１５・・・シリ
ンダー １６・・・ピストン、１７・・・流体圧発生器
。
の概略説明図、第２図は本考案の一実施例を示す断面図
（第１図のＡ−Ａ）である。 ４・・・刃物、５・・・主軸頭、６・・・モータ、７・
・・スライダー ８・・・微量切込み装置、９・・・ス
クリュウ、１４ 、１４’・・・支柱、１５・・・シリ
ンダー １６・・・ピストン、１７・・・流体圧発生器
。
Claims (1)
- 移動可能な加工用刃物台をもつ工作機械において、刃物
台を移動させる送り機構の中間に該送り機構の軸心と同
一方向に設けた、一様な断面形状を有する支柱と、該支
柱に直角方向に流体圧力を加え、該支柱の弾性変形によ
り上記送り機構の軸心線上において、それと同一方向の
長さに微小変位量を与えるための流体圧力駆動及び発生
装置とを備えたことを特徴とする微量切込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980094622U JPS5835399Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 微量切込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980094622U JPS5835399Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 微量切込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718935U JPS5718935U (ja) | 1982-01-30 |
| JPS5835399Y2 true JPS5835399Y2 (ja) | 1983-08-09 |
Family
ID=29456548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980094622U Expired JPS5835399Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | 微量切込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835399Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4794087B2 (ja) * | 2001-09-07 | 2011-10-12 | 先生精機株式会社 | 変位量の微調整装置 |
| US10100907B2 (en) * | 2016-04-04 | 2018-10-16 | Nec Corporation | Deformation motion mechanism |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB885062A (en) * | 1958-07-10 | 1961-12-20 | Jones & Shipman A A Ltd | Improvements relating to the machining of workpieces in grinding machines |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP1980094622U patent/JPS5835399Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB885062A (en) * | 1958-07-10 | 1961-12-20 | Jones & Shipman A A Ltd | Improvements relating to the machining of workpieces in grinding machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718935U (ja) | 1982-01-30 |
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