JPS5835304Y2 - 吸引回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は研削装置の高熱研削粉塵例えば火花の回収な
どに使用する吸引回収装置に関するものであり、従来の
バグフィルタ−形式の回収機では焼損して回収できなか
った火花様の高熱粉塵を焼損することなく回収でき、そ
の回収性能にすぐれ、かつ広範囲な分野に使用でき、し
かも騒音を発しない吸引回収装置を提供することを目的
とするもので、近年問題となっている作業環境衛生の向
上にも寄与することを目的とする。

一方、特開昭５３−９７６７号公報において特に空気輸
送装置における防塵装置が開示され、又この公報の明細
書及び図面においてはタンパ−装置。

防塵装置、−消音装置、−真空ポンプ−消音装置。

排気装置と真空ポンプに冷却水を供給する水供給装置と
からなる空気輸送装置が開示されている。

しかしながら、この既案出の発明は塵芥、汚水、土砂等
の粉体或は小石等の塊状物を空気輸送によりバギューム
ダンパー車に積載する空気輸送装置の特に防塵装置に係
るもので、その特徴は空気輸送された粉塵を邪魔板に吹
き付けて比較的比重の大きい粒子をまず第１次分船上、
次いで防塵板（金鋼）で第２次分離し、更に第３次分離
で湿式捕集するという防塵装置にある。

又一方特開昭５２−１５４１８号公報オイル煙霧体捕集
方法ならびに装置が開示され、その特徴は霧状に生成さ
れたオイル煙霧体を含有する気体の流路途中で気体の噴
出に伴うベンチュリー効果によって冷却用液体を吸引、
霧化し、その気化潜熱により気体を冷却するとともに、
冷却により液化したオイル成分と冷却用液体との混合物
を濾過して取り出すことにある。

しかしながら、これらの既案出装置は、空気輸送で固体
粉塵或いは気体ミストを捕捉しようとするものであるが
、火花様の高熱粉塵を確実に捕捉することや焼損事故を
防止することができないとともにいずれも装置が大型化
して工場等での小型掃除機としての機能を持たないもの
であった。

以下、この考案の一実施例として研削装置の粉塵を回収
する吸引回収機について図面にしたがって説明する。

第１図において、１は研削装置で、図示せぬ原動機によ
って回転する砥石２を備え、この砥石２をとり囲む吸入
用アタッチメント３を吸入管４の先端部に着脱可能に装
着している。

上記吸入管４は、可撓性に富み、しかも耐熱、耐摩耗性
にすぐれた素材によって形成されている。

５は分離捕集手段を示す。

この分離捕集手段５は、１次捕集室６と２次捕集室７と
で構成されており、これら両捕集室６，７は、たとえば
フランジ部８を当接させて相互に開閉可能かつ分離可能
に一体的に結合され、隔壁９に形成した通路１０を介し
て互いに連通している。

勿論、両捕集室６，７を上記のように一体的に結合さす
、それぞれを別個に配設して、別途通路を設けて互いに
連通させてもよい また分離捕集手段５はこの実施例の如く水平状に装置中
に設定配置せず、垂直状に設定配置すればサイクロン効
果をより発揮して望ましい。

上記吸入管４は上記１次捕集室６の内部に対して、等口
径の導管１１を介して連通ずるように、基端部４ａを分
離捕集手段５に連通連結している。

上記導管１１が隔壁９を貫通するように設けられている
ため、上記通路１０は第２図のように隔壁９の中心孔１
２の内周面１２ ａと導管１１の外周面１１ ａとで形
成される環状を呈しており、その横断面積は吸入管４と
導管１１の横断面積に等しく設定されている。

勿論通路１０の横断面積が導管１１の横断面積と等しけ
ればこれに限定されることなく、たとえば第３図のよう
に導管１１を隔壁９に対して密に嵌合し、隔壁９に通路
１０を設けてもよい。

導管１１と通路１０の横断面積を等しくする理由は、１
次捕集室６と２次捕集室７の画室に於ける圧力状態が均
等に保ち１次捕集室６への空気流入速度と空気流出速度
を同速に保ち、１次捕集室６で捕捉した粉塵を２次捕集
室７側へ移動させないようにするためであり、このこと
によって１次捕集室６と２次捕集室７を連通連結しかつ
全体を水平状に配置することが可能となる。

１３は吸引機構で、たとえばルーツブロアによってなり
、内燃機関もしくは電動機などの駆動源（図示せず）に
よって駆動され、その吸込口１３ａと上記２次捕集室７
の出ロアａとを連通管１４で連通連結し、２次集塵室７
の内部と出ロアａとの間にフィルタ１５を介装している
。

上記連通管１４には、その中間部に吸水口１６を開設し
、この吸水口１６にバルブ１７を介装した吸水管１８の
一端を連通連結させ、かつ吸水管１８の他端開口部１８
ａを、たとえば冷却水槽１９内の冷却水２０場合によ
って酸あるいはアルカリ水等の選択的ミスト補集液２０
に浸漬して、吸引機構１３の動作時ベンチュリー効果に
よって連通管１４の内部に冷却水などの冷却液２０をミ
スト状にして吸い上げ、吸引機構１３の内部へ導く。

勿論、吸水管１８の他端開口１８ ａは、上記冷却水槽
１９内の冷却水２０に浸漬することに限定されるもので
なく、他の水源に浸漬してもよい。

２１は消音器を示し、その入口２１ ａは連通管２２を
介して吸引機構１３の吐出口１３ｂに連通連結されてお
り、出口２１ ｂは大気に開放している。

２３は消音器２１に開設した水抜口で、循環路２４を介
して冷却水槽１９に連通連結されている。

なお図中２５は吸引機構１３に設けた排水管で、バルブ
２６を介装している。

上記構成において、研削装置１の砥石２を回転させて被
研削材Ａを研削する際、吸引機構１３を駆動すると、被
研削材Ａの火花様の高熱研削粉塵は外気とともに吸入用
アタッチメント３から吸入管４に吸入され、含塵空気流
となって導管１１から分離捕集手段５の１次捕集室６内
に流入し、上記高熱研削粉塵のほとんどが吸入管４中で
冷却され、１次捕集室６内で更に冷却されほとんどこの
捕集室６で捕集される。

１次捕集室６内に捕集されない微粉塵を含む空気流は、
通路１０を通って２次捕集室７内に至り、フィルタ１５
によって微粉塵が捕集されて出ロアａから連通管１４に
流入する。

連通管１４内にはベンチュリ効果によって、冷却水槽１
９内に冷却水２０が、吸水口１６から吸い込まれるから
、ミスト状になって吸入孔１３ａを通り吸引機構１３の
内部へ吸い込まれて内部冷却を行う。

上記ミスト状の空気流は吐出口１３ ｂから連通管２２
を通り消音器２１に吐出され消音された状態でしかも清
浄空気となって出口２１ ｂから大気へ排出される。

一方、上記ミストは消音器２１内でキャッチされて水抜
口２３から循環路２４を通り冷却水槽１９内に環流する
。

以上説明したようにこの考案は研削装置の研削粉塵を適
確に回収することができ、研削位置とその近傍を清浄に
することができ従って作業者の環境衛生状態を清潔に保
つことができる。

さらに、ミスト状の空気流を吸引機構に吸い込ませるよ
うにしているから、吸引機構の冷却を図るとともに、火
花の如き高熱粉塵も焼損事故なく的確に回収できかつ吸
引性能を大幅に向上し得、そのため、長い吸入管を用い
て比較的遠く離間している場所や高揚程を必要とする場
所からの粉塵を回収することが可能になる。

また、分離捕集手段と吸引機構および冷却水槽と消音器
などを台車上に搭載することによって全体をコンパクト
にまとめて容易に可搬できる効果がありまた騒音を発し
ない利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第２図およ
び第３図は分離捕集手段の通路の説明図である。 ３・・・・・・吸入用アタッチメント、４・・・・・・
吸入管、５・・・・・・分離捕集手段、６・・・・・・
１次捕集室、７・・・・・・２次捕集室、７ａ・・・・
・・出口、１０・・・・・・通路、１３・・・・・・吸
引機構、１３ ａ・・・・・・吸込口、１３ｂ・・・・
・・吐出口、１６・・・・・・吸水口、２１・・・・・
・消音器、２１ ａ・・・・・・入口、２１ｂ・・・・
・・出口、２３・・・・・・水抜口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転砥石とこの回転砥石を囲繞するアタッチメントと、
   中空筒状体からなる１次捕集室とが、可撓性で耐熱耐摩
   耗性の吸入管で導管を介して連通連結され、出口にフィ
   ルタが介装されてなる２次捕集室の吸引部と前記１次捕
   集室の吐出部とが上記導管の断面積と等しい断面積を持
   つ通路を介して連通連結され、上記２次捕集室の出口と
   吸引機構の吸引口とが連通管を介して連結され、この連
   通管の中間部にベンチュリー効果で冷却液を吸引する吸
   水口が開設され、上記吸引機構の吐出口と消音器を連結
   し、この消音器にフィルタを介して水抜口が設けられ、
   この水抜口と前記吸水口とを介して吸引機構内に冷却液
   を循環させる冷却液循環装置とからなる吸引回収装置。