JPS583505Y2 - 麺板延展機に於ける巻付防止板 - Google Patents
麺板延展機に於ける巻付防止板Info
- Publication number
- JPS583505Y2 JPS583505Y2 JP17857680U JP17857680U JPS583505Y2 JP S583505 Y2 JPS583505 Y2 JP S583505Y2 JP 17857680 U JP17857680 U JP 17857680U JP 17857680 U JP17857680 U JP 17857680U JP S583505 Y2 JPS583505 Y2 JP S583505Y2
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- JP
- Japan
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- roll
- plate
- belt conveyor
- wrapping
- spreading
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は混線踏圧せしめたうどん生地の麺塊を所定の厚
み、大きさに延展して輪板状とする麺塊の延展装置に於
けるベルトコンベヤーとその巻付防止板に関するもので
ある。
み、大きさに延展して輪板状とする麺塊の延展装置に於
けるベルトコンベヤーとその巻付防止板に関するもので
ある。
古来手打うどん等の製法は小麦粉に適量の水及び食塩を
加えて攪拌、混練して後、得られた麺生地塊を所定時間
熟成せしめ、布又は畳表等の包容部材にて包容し、該包
容部材の外方より人が脚にて踏圧して充分に圧延混練せ
しめ、次いでこの麺塊を根土に置き麺棒と呼ばれる丸棒
にて回転圧延し、適宜の薄さになった時にこれを麺棒に
巻取り、更に人力により押し延し作業をするものである
。
加えて攪拌、混練して後、得られた麺生地塊を所定時間
熟成せしめ、布又は畳表等の包容部材にて包容し、該包
容部材の外方より人が脚にて踏圧して充分に圧延混練せ
しめ、次いでこの麺塊を根土に置き麺棒と呼ばれる丸棒
にて回転圧延し、適宜の薄さになった時にこれを麺棒に
巻取り、更に人力により押し延し作業をするものである
。
−見単純に見えるこの作業も、手打うどんの風味を生み
だすグルテン繊維を無方向にして密な網目状態とすべく
、一方向から巻取り押し延し作業をして後、これを根土
に拡げて圧延工程による歪を自然除去し、更に異った方
向より巻取って同じ作業を繰返し行なうものである。
だすグルテン繊維を無方向にして密な網目状態とすべく
、一方向から巻取り押し延し作業をして後、これを根土
に拡げて圧延工程による歪を自然除去し、更に異った方
向より巻取って同じ作業を繰返し行なうものである。
然るにこれを機械作業に移行した場合にも単なる連続ロ
ール圧延作業だけでは歪を除去することができず、独特
の風味を作り出すことはできなかった。
ール圧延作業だけでは歪を除去することができず、独特
の風味を作り出すことはできなかった。
而して本考案にあってはその工程中に生じる歪を除去し
手打麺と同様の麺製造工程を機械化せしめるべく、押圧
力調節装置を具備した延展ロールを上方に配し、下方に
は上下位置調節自在の下部ロールを配置した主ロールよ
り、−側斜上方に向けて延設せしめた上部ベルトコンベ
ヤーと、同じく下部ロールより一側斜上方に向けて延設
した下部ベルトコンベヤーを同一周速度で且相反した方
向に回転すべく構成すると共に、上部ベルトコンベヤー
先端部より略下方に向けて、下端に抵抗附与部を形成し
た巻付防止板を配設せしめてなる錘板延展機に於ける巻
付防止板に係るものである。
手打麺と同様の麺製造工程を機械化せしめるべく、押圧
力調節装置を具備した延展ロールを上方に配し、下方に
は上下位置調節自在の下部ロールを配置した主ロールよ
り、−側斜上方に向けて延設せしめた上部ベルトコンベ
ヤーと、同じく下部ロールより一側斜上方に向けて延設
した下部ベルトコンベヤーを同一周速度で且相反した方
向に回転すべく構成すると共に、上部ベルトコンベヤー
先端部より略下方に向けて、下端に抵抗附与部を形成し
た巻付防止板を配設せしめてなる錘板延展機に於ける巻
付防止板に係るものである。
図面に於いて、1は本装置の機台。
2は主ロールで、上方に押圧力調節装置3を具備した延
展ロール4を配し、該延展ロール4を歯車イ99ロ、ハ
二。
展ロール4を配し、該延展ロール4を歯車イ99ロ、ハ
二。
を介して前記主ロール2とは逆方向に回転せしめ、該ロ
ール間に案内板5を設けて麺塊供給口6を形成する。
ール間に案内板5を設けて麺塊供給口6を形成する。
7は従ロールで、主ロール2近傍に一端を係着せしめた
腕杆8の他端に軸架され、該従ロール7と前記主ロール
2に広幅無端ベル)Aを、懸回せしめて上部ベルトコン
ベヤー10を構成する。
腕杆8の他端に軸架され、該従ロール7と前記主ロール
2に広幅無端ベル)Aを、懸回せしめて上部ベルトコン
ベヤー10を構成する。
この上部ベルトコンベヤー10の先端部には斜下方に向
けて彎曲状の巻付防止板11を設けてあり、該巻付防止
板11の下端には移動する錘板の最終端が折れ曲り重合
するのを防止すべく、角度を適宜下部ベルトコンベヤー
の移送方向後方に向けた抵抗附与部12を形成する。
けて彎曲状の巻付防止板11を設けてあり、該巻付防止
板11の下端には移動する錘板の最終端が折れ曲り重合
するのを防止すべく、角度を適宜下部ベルトコンベヤー
の移送方向後方に向けた抵抗附与部12を形成する。
13は下部ロールで、主ロール2より歯車イ、ホ、を介
して該主ロール2と相反した方向へ回転せしめ、この下
部ロール13と腕杆14の先端部、前記従ロール7の略
斜上方に軸架した下部従ロール15間に広幅無端ベル)
Bを懸回し下部ベルトコンベヤー16を構成する。
して該主ロール2と相反した方向へ回転せしめ、この下
部ロール13と腕杆14の先端部、前記従ロール7の略
斜上方に軸架した下部従ロール15間に広幅無端ベル)
Bを懸回し下部ベルトコンベヤー16を構成する。
17は出・口案内板で、下部ロール13近傍より斜下方
に向けて配設すると共に、該出口案内板17上に延展さ
れた輪板の出口18を形成せしめる。
に向けて配設すると共に、該出口案内板17上に延展さ
れた輪板の出口18を形成せしめる。
尚19は電動機、20は仕上板である。
次にその作用を説明すれば、電動機19を起動して本装
置を駆動せしめ、麺塊供給口6より所定の麺塊を供給す
れば延展ロール4と主ロール2間で一次延展され次いで
上部ベルトコンベヤー10上を移送される。
置を駆動せしめ、麺塊供給口6より所定の麺塊を供給す
れば延展ロール4と主ロール2間で一次延展され次いで
上部ベルトコンベヤー10上を移送される。
上部ベルトコンベヤー10の端部より巻付防止板11に
沿って下部ベルトコンベヤー16上へ輪板は順次裏返し
に落下していくが、輪板の最終端部は抵抗附与部12に
よって移送方向後方へ跳ねられ折り曲って重合すること
なく拡げられる。
沿って下部ベルトコンベヤー16上へ輪板は順次裏返し
に落下していくが、輪板の最終端部は抵抗附与部12に
よって移送方向後方へ跳ねられ折り曲って重合すること
なく拡げられる。
下部ベルトコンベヤー16上を移送された輪板は、下部
ロール13と主ロール2にて二次延展され、図2のb図
の形状となって錘板出口18より出口案内板17上を通
過して仕上板20上に出てくるものである。
ロール13と主ロール2にて二次延展され、図2のb図
の形状となって錘板出口18より出口案内板17上を通
過して仕上板20上に出てくるものである。
その長円形の輪板(図2b図)の点線位置より二つ折に
折畳み図2C図矢印の方向より再度供給口6へ供給し、
上部ベルトコンベヤー10、下部ベルトコンベヤー16
を通過せしめて主ロール2と下部ロール13で仕上延展
を行なうと図2d図に示す如く略円形の輪板に仕上がる
。
折畳み図2C図矢印の方向より再度供給口6へ供給し、
上部ベルトコンベヤー10、下部ベルトコンベヤー16
を通過せしめて主ロール2と下部ロール13で仕上延展
を行なうと図2d図に示す如く略円形の輪板に仕上がる
。
以上の様に本考案は、押圧力調節装置3を具備した延展
ロール4を上方に配し、下方には上下位置調節自在の下
部ロール13を配置した主ロール2より、−側斜上方に
向けて延設せしめた上部ベルトコンベヤー10と、同じ
く下部ロール13より一側斜上方に向けて延設した下部
ベルトコンベヤー16を同一周速度で、且相反した方向
に回転すべく構成すると共に、上部ベルトコンベヤー1
0先端部より略下方に向けて、下端に抵抗附与部12を
形成した巻付防止板11を配設せしめてなるものである
から、従来の連続したロール圧延機に比して、主ロール
2と延展ロール4で圧延展された輪板は適宜斜上方に向
けて傾斜した上部ベルトコンベヤー10上を拡げられた
状態でゆっくりと移動し、その端部より逆方向に回動し
ている下部ベルトコンベヤー16上へ裏返しに順次落下
するのであるが、この際輪板が上部ベルトコンベヤー1
0より離れずそのまま該コンベヤーの下面に巻込まれる
のを巻付防止板11により阻止し、又輪板の最終端部が
゛コンベヤーの端部から離れた際に下部ベルトコンベヤ
ー16の移送方向に折れ曲り重合したまま次の延展ロー
ル間に入ることが多々あるが、巻付防止板11に形成し
た抵抗附与部12に輪板の端部が引掛った状態で移動す
るので端部は移送方向後方へ向けて跳ねられた様になり
折れ曲ることなく拡げられる。
ロール4を上方に配し、下方には上下位置調節自在の下
部ロール13を配置した主ロール2より、−側斜上方に
向けて延設せしめた上部ベルトコンベヤー10と、同じ
く下部ロール13より一側斜上方に向けて延設した下部
ベルトコンベヤー16を同一周速度で、且相反した方向
に回転すべく構成すると共に、上部ベルトコンベヤー1
0先端部より略下方に向けて、下端に抵抗附与部12を
形成した巻付防止板11を配設せしめてなるものである
から、従来の連続したロール圧延機に比して、主ロール
2と延展ロール4で圧延展された輪板は適宜斜上方に向
けて傾斜した上部ベルトコンベヤー10上を拡げられた
状態でゆっくりと移動し、その端部より逆方向に回動し
ている下部ベルトコンベヤー16上へ裏返しに順次落下
するのであるが、この際輪板が上部ベルトコンベヤー1
0より離れずそのまま該コンベヤーの下面に巻込まれる
のを巻付防止板11により阻止し、又輪板の最終端部が
゛コンベヤーの端部から離れた際に下部ベルトコンベヤ
ー16の移送方向に折れ曲り重合したまま次の延展ロー
ル間に入ることが多々あるが、巻付防止板11に形成し
た抵抗附与部12に輪板の端部が引掛った状態で移動す
るので端部は移送方向後方へ向けて跳ねられた様になり
折れ曲ることなく拡げられる。
この様に拡げられたままゆっくり移動する際に急激なロ
ール圧延時の歪は自然に除去されるので、グルテン繊維
も切れずに無方向にして密な網目状となり独特の風味を
生みだすものである。
ール圧延時の歪は自然に除去されるので、グルテン繊維
も切れずに無方向にして密な網目状となり独特の風味を
生みだすものである。
しかも2回目の延展工程時には。1回目の延展で長円形
になったものを折畳んで異った方向より供給し略円形に
形成するので、ロール幅もあまり長くする必要がなく装
置そのものを小型化することもできる等構造簡単にして
誠に顕著なる効果を有するものである。
になったものを折畳んで異った方向より供給し略円形に
形成するので、ロール幅もあまり長くする必要がなく装
置そのものを小型化することもできる等構造簡単にして
誠に顕著なる効果を有するものである。
第1図は本考案に係る装置の一部断面した斜面図。
第2図はa、l)、c、dの順序に加工される輪板の平
面略図。 第3図、第4図は巻付防止板のない場合の作用側面図、
で第5図、a、l)、cは巻付防止板の作用側面図であ
る。 2は主ロール、3は押圧力調節装置、4は延展ロール、
10は上部ベルトコンベヤー、11は巻付防止板、12
は抵抗附与部、13は下部ロール、16は下部ベルトコ
ンベヤーを示すものである。
面略図。 第3図、第4図は巻付防止板のない場合の作用側面図、
で第5図、a、l)、cは巻付防止板の作用側面図であ
る。 2は主ロール、3は押圧力調節装置、4は延展ロール、
10は上部ベルトコンベヤー、11は巻付防止板、12
は抵抗附与部、13は下部ロール、16は下部ベルトコ
ンベヤーを示すものである。
Claims (1)
- 押圧力調節装置を具備した延展ロールを上方に配し、下
方には上下位置調節自在の下部ロールを配置した主ロー
ルより、−側斜上方に向けて延設せしめた上部ベルトコ
ンベヤーと、同じく下部ロールより一側斜上方に向けて
延設した下部ベルトコンベヤーを同一周速度で、且相反
した方向に回転すべく構成すると共に、上部ベルトコン
ベヤー先端部より略下方に向けて、下端に抵抗附与部を
形成した巻付防止板を配設せしめてなる錘板延展機に於
ける巻付防止板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17857680U JPS583505Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | 麺板延展機に於ける巻付防止板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17857680U JPS583505Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | 麺板延展機に於ける巻付防止板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798787U JPS5798787U (ja) | 1982-06-17 |
| JPS583505Y2 true JPS583505Y2 (ja) | 1983-01-21 |
Family
ID=29973499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17857680U Expired JPS583505Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | 麺板延展機に於ける巻付防止板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583505Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008187957A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 食品製造方法及びその装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015080467A (ja) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 株式会社大和製作所 | 食品生地の圧延装置および食品生地の圧延方法 |
-
1980
- 1980-12-10 JP JP17857680U patent/JPS583505Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008187957A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 食品製造方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798787U (ja) | 1982-06-17 |
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