JPS5834952Y2 - 窓・扉・家具あるいはふた付容器等の端辺部における構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 具体的例で示すと、本考案は窓とそれを支持する窓枠と
の間で、窓を閉じた際、両者間の密着性を良好にするた
めに窓の周囲にパツキンを囲繞材（いにようさ゛い）と
して使用する場合に、パツキンを窓に保持する構造に係
る。

また、同時に窓の周辺に蝶番あるいは引き手の如き支持
部材を取付ける構造に係る。

更に具体的には、誠意の周囲に溝（内部が拡大された）
を作り、この溝中に線状の小突物を形作り、前記支持部
材を窓の周辺において取付ける際、この小突物の一部分
を除去し、支持部材を小突物の除去された部分に挿入す
ることによって、パツキンの窓に挿入された部分を加工
することなく、蝶番等の周辺における取付を容易とした
窓の構造を提供する。

さらに本考案は扉（雨戸も含む）においても扉と扉を支
持する枠体の間での恋着性を良好にするパツキン及び扉
における蝶番取付の関係において前記と同様の構造を提
供する。

本考案の構造はこれら家屋建築の分野では極めて有効な
新規な構造である。

本考案はパツキンに限らず、異物混入を防ぐはけの取付
けにも有効である。

さらに、これら窓・扉における構造は家具やふた付容器
にも適用される。

そして、その適用範囲は広範に拡大される。

即ち、長尺物を基体とする物品の溝内に挿入し固着し得
る物品の構造に適用される。

窓・扉・家具あるいはふた付容器等（以下窓等という）
で、大量生産によらない準受注生産の場合には、予め工
場生産した素材（一般に標準化されている）を現場で僅
かに加工・組立てることによって、目的とする寸法・形
状にあった製品を得ている。

例えば、金属製、あるいはプラスチック（例；塩化ビニ
ル樹脂を主体としたもの）の窓枠・窓の素材は工場生産
されるが、家具など建造物に適用する場合には、素材は
目的に合った規格に加工され組立てられる。

本考案はこれらの加工・組立に効果を発揮するが、しか
し、これに限定されるものではない。

このように、現場で加工・組立てる場合に窓等が閉じて
いる際に、開閉部分から異物が混入することを防いだり
、あるいは開閉部分の気密性を確実にする、例えばすき
ま風が入らない目的で、はけやパツキンなどを囲によう
材として開閉部分の周囲に取付けることが行なわれる。

一方、窓等において、その枠体あるいは本体との開閉や
支持取付けの目的で開閉用の金具（例えばとって、かぎ
）や蝶番などを開閉部分の周囲に近いその一部に取付け
る。

即ち、窓等にあっては、その開閉部分の周囲及びその近
くには、（１）開閉部分の周囲をめぐるはけやパツキン
等の囲によう材と（２）窓等の開閉用の金具や蝶番等の
支持部材とが同時に存在する。

この囲によう材と支持部材との関係を一例をあげ、図に
よって説明する。

第１図において、窓の外枠１は壁（図示していない）に
固定されている。

窓として内枠２が蝶番４゜５（図では見えないので点線
でその位置を示す）によって外枠１に固定され、窓の開
閉を可能にしている。

図では開いた状態である。内枠２の周辺部に窓を閉じた
時気密性を保つためのパツキン６が枠の四辺をめぐるよ
うに取付けられている。

この取付方法は第２図以下で説明する。

窓を閉じた場合、外枠１の一部と窓に当る内枠２のパツ
キン部分とが密着することによって窓の気密性が保たれ
る。

又、窓の開閉のための金具（とって及び係合金具）７も
取付けられている。

第１図においてパツキン６が囲によう材であり、蝶番４
，５及び開閉のための金具７が支持部材である。

第１図に示した窓枠を所定の大きさとし、家屋に取付は
加工する場合、パツキン６を現場加工によって取付ける
方法が作業方法の一つとして行なわれる。

パツキン６の窓の内枠への取付けは、簡単に窓の内枠の
表面に接着する方法もあるが、接着によらないでパツキ
ン６の一部分（必ずしもパツキンの気密性に関与する部
分と同じものであることを要しない）を、内枠に内枠す
る方法がとられる。

その際、内枠全周、その断面が全く同じ形状で連続して
いるパツキンを用いないで、蝶番の部分においてパツキ
ンが内枠に挿入された部分、即ち蝶番とパツキンの挿入
部分とが重なる部分では、パツキンを浅く内枠に入る形
状にして挿入することによって、内枠に挿入されている
蝶番の部分と重さならないようにしたり、あるいはパツ
キンが蝶番と重なる部分はパツキンを全く内枠に挿入せ
ず、接着する方法によって蝶番の内枠に挿入された部分
とパツキンとの重さなりをさける方法がとられている。

例えば、第２図は第１図のＡ−Ａ’の切断面のＡ′に近
い端面略図である。

従来の蝶番とパツキンとの重なりを示す図である図中、
内枠２にパツキン６が挿入され、蝶番が内枠に挿入され
ない場合、パツキンは内に広がった溝８（この場合は空
室として示されている。

空室状の溝を空室８として示す）の中に挿入・固定され
ているが、蝶番が内枠に挿入されるところの空室８を占
めるため、その部分のパツキンは削除され内枠にもうけ
られた溝の首部Ｉで接着剤により接着されている。

即ち、一般に言うと窓等の開閉部分の囲によう材を現場
で取付ける場合、囲によう材が内枠に挿入取付けられる
部分は蝶番等の支持部材の窓枠取付部のため、他の囲に
よう材と異なった形態とすることになる。

このように囲によう材の形態が窓等において同一でない
ことは、窓枠等の現場組立工作の場合、複数の囲によう
材を要する。

あるいはこわれ易い囲によう材を切りかぐための加工が
困難などといった多くの欠点をもっている。

本考案は囲によう材を挿入する窓枠等を簡単に加工する
ことによって、囲によう材を加工することなく挿入し、
工作時間、材料費及び美観においても良好な合理的な窓
等の構造を提供することにある。

第３図はＢ−Ｂ’の断面図を簡略化したＢ′に近い断面
の端面図である。

外枠と接する面において、パツキン６が工の字形に作ら
れ、一部は内枠外にあり、一部は内枠内にもうけられた
空室８に挿入されている。

空室８内には小突起９が設けられ、挿入されたパツキン
６はこの小突起９によって支持されている。

小突起９はこの例では空室８内を１条の線状としてはし
る山形突起（レール状）となっている。

蝶番４を内枠２に取付ける場合は小突起９を蝶番挿入部
分において取除き（例えば、グラインダーでけするとか
、折って除くとか等する）、その部分に蝶番４を挿入す
る。

第４図は第１図と同じ方向から見た説明図で、パツキン
６の部分に蝶番４の内枠に挿入された部分が重なってお
ることを示している。

蝶番の点線で示した部分が内枠に挿入された部分である
。

第５図はＡ−Ａ’の切断面の端面をさらに簡略化したも
ので、蝶番４とパツキン６が並に示されている。

第３図のＢ−Ｂ’の切断面図に対応する。

小突起９を欠いでいる。第６図以下は他の例を示してい
る。

６，７．８図はそれぞれ３，４．５図と対応している。

第６図では小突起９が２列の線状となっていることを示
している。

又、空室８が四角でない形態である。第７図は取付けの
金具が内枠に挿入されたことを示し、第８図では第６図
の２列の小突起が除かれて、取付の金具が挿入されてい
ることを示している。

以上の説明から明らかなように、本考案は窓等の内部の
構造に関している。

窓・扉・家具あるいはふた付容器等の開閉部分の周辺（
端辺部）に気密性を与えるパツキンの如き長尺状の囲に
よう材を取付け、かつ鉄量によう材を挿入支持するため
に窓・扉・家具あるいはふた付容器等の端辺部の囲によ
う材とほぼ同じ位置に溝をもうけ、該溝中に鉄量によう
材を支持する小突起をもうけ、該小突起は該溝中に窓・
扉・家具あるいはふた付容器等に付属する囲によう材と
異なる部材（支持部材）の一部又は全部を挿入した部分
において除去されていることを特徴とする窓・扉・家具
あるいはふた付容器等の開閉周辺部の構造に関するもの
である。

空室８の形態は限定されないが、必ず小突起９を有する
。

空室の好ましい形は第３・第６図に示した如き首部を有
する溝が好ましい。

特にパツキンが上型の場合、パツキンの内枠への挿入部
がおりまげられるため挿入するのが容易で、且つ強くパ
ツキンが内枠に固着される。

空室の一般的形態は内枠内部に広がった形の溝であり、
更に一般的には広がらないＵ型の溝である。

し型溝ではパツキン等を横外方向にふくらむ力を有する
ようにすることによって、パツキンの離脱を防いでいる
。

又第９図の如く、溝の側面に凸部又は凹部１０をもうけ
る方法も採用される。

小突起９は囲によう材の内挿部分が更に落ちない即ち、
囲によう材の表面に凹部が生ヒないように、囲によう材
を実質的に支持でき且つ必要の際にその一部分が除去で
きればよい。

従って、小突起はその数、高さ、連続、不連続できると
いう条件にとられれない。

例えば、内枠の材質がプラスチックや金属の場合は押出
加工で内枠が作成されるので、−列乃至は二列（場合に
よってはそれ以上）の線状小突起あるいは実質的の線状
の小突起であることが好ましい。

又、蝶番４と取付の金具７との場合のように支持部材の
挿入部分の厚さの異なる場合があるので、小突起９は途
中で折れる形あるいは複数列の内その高さを相異させる
等の形態もとられる。

小突起９の除去は実質的に支持部材が挿入できればよい
。

削除部分や残部が溝（空室）に残ってもよい。小突起９
の削除は折りまげ除去、けんま等、限定されない。

第１０図はプラスチック製窓枠の断面図で、第１図のｃ
−ｃ’に対比される他の例の略図を一体化して示した。

本考案の囲によう材は１１の部分に取付けられている。

本考案の説明は窓等の開閉部分の周辺における場合を用
いた。

本考案はこれら周辺で秀れた効果を発揮するが、これに
限定されるものではない。

広くは該物品の端辺部においてパツキン等の長尺状の材
料と他の目的の部材とを同時に取付ける際に適用される
。

従って本考案における囲によう材なる用語は、端辺部が
一周する形をとらない場合、−周する場合でもその一部
分にしか長尺状の材料が溝中に挿入される場合を含んで
いる。

囲によう材なる語は、開閉部分の周辺部の大部分あるい
は全部を囲むことより定義が拡張されている。

本考案で支持部材なる語を用いた。

それより拡大されたものが窓等に付属する囲によう材と
異なる部材である。

それは、例示の窓の支持部材以外にアクセサリ−を窓等
に取付けるため内枠の溝に相当する部分に挿入取付ける
といった例示以外にも使用できるのでより広い表現を用
いた。

【図面の簡単な説明】

第１図は窓を開いた図で、外枠１、窓（内枠２）、硝子
３、蝶番４，５、パツキン６、取付金具７を示す。 第２図は比較例でＡ−Ａ’切断面の端部略図、第３図以
下は本考案を説明する図である。 第３図はＢ−Ｂ’切断面の端部略図、溝（空室）８、小
突起９、第４図は第１図の蝶番４の部分の説明図、第５
図はＡ−Ａ’切断面の端部略図である。 第６図〜第８図は第３図〜第５図に相当する他の説明図
。 第９図は溝８の一例を示す図。 第１０図は窓枠に本考案を適用した場合の説明図である
。 １１．１２は窓の内枠が外枠に接触する部分、１０は凹
部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 窓・扉・家具あるいはふた付容器等の端辺部において、
   長尺状の囲によう材を取付け、かつ鉄量によう材を挿入
   支持するために窓・扉・家具あるいはふた付容器等の端
   辺部の囲によう材とほぼ同じ位置に溝をもうけ、該溝中
   に鉄量によう材を支持する小突起をもうけ、該小突起は
   該溝中に窓・扉・家具あるいはふた付容器等に付属する
   囲によう材と異なる部材の一部又は全部を挿入した部分
   において除去されていることを特徴とする窓・扉・家具
   あるいはふた付容器等の端辺部における構造。